發(fā)泡陶瓷保溫板施工條件

1、施工條件1、 基層墻體已驗收合格。 門窗框及墻身上各種進戶管線、 水落管支架、 預埋件等按設計安裝完畢。2、剪力墻平整度用 2m 靠尺檢查,最大偏差大于 4時,應用 20厚 1:3水泥砂漿找平;最大偏差小于 4時,不平處用 1:3水泥砂漿修補平整。3、砌體墻用 20厚 1:3水泥砂漿找平。4、基層墻體及找平層應干燥。5、 施工現(xiàn)場環(huán)境溫度和墻體表面溫度在施工后 24小時內不得低于 5, 風力不大于 5級。6、夏季施工時應該采取有效措施,防止雨水沖刷墻面。施工工具電熱絲切割器、開槽器、壁紙刀、螺絲刀、鋼鋸條、剪刀、電動攪拌 器、沖擊鉆、電錘、刷子、粗砂紙及常用工具。施工工序配專用粘結劑基層墻體處

2、理 刷界面劑一道 粘貼擠塑板預粘板邊 網(wǎng)格 布條鉆孔及安裝固定件 擠塑板打磨找平 刷界面劑一道 配聚合物砂漿 抹 底層聚配面層涂料合物砂漿 埋貼網(wǎng)格布 抹面層聚合物砂漿 嵌密封膏 配專用瓷磚粘結劑噴(涂面層涂料或粘貼面磚清理飾面層、驗收施工操作要點1、基層處理徹底清除基層墻體表面浮灰、油污、脫模劑、空鼓及風化 物等影響粘結強度的材料。2、為增加擠塑板與基層幾面層的粘結力,應在擠塑板兩面各刷界面劑 一道。3、配置專用粘結劑:1將 5份(重量比干混砂漿倒入干凈的塑料桶,加入 1份凈水,應 邊加水邊攪拌,然后用手持式電動攪拌器攪拌 5分鐘,直到攪拌均勻,且 稠度適中為止。2將配置的粘結劑靜置 5分鐘

3、,在攪拌即可使用,配置好的粘結劑宜 在 1小時內用完。3專用粘結劑的配置只準許加入凈水,不得加入其他添加物(劑。4、安裝擠塑板1標準板規(guī)格尺寸為 1200*600,對角線誤差小于 2,擠塑板用電熱絲 切割器或工具刀切割,尺寸允許偏差為±1.5。2網(wǎng)格布翻包:門窗洞口、變形縫兩側等處的擠塑板上預粘網(wǎng)格布, 總寬度約 200,翻包部分寬度為 80,具體做法如下:網(wǎng)格布裁剪長度為 180加板厚。首先在翻包部位抹長度為 80寬度為 2的專用粘結劑,然后壓入 80長的網(wǎng)格布,余下的甩出備用。3將配置好的專用粘結劑涂抹在擠塑板的背后,粘結劑壓實厚度約為3,為保證粘結牢固,粘結方法可采用條粘法和條

4、點法。4條粘法:用齒口鏝刀將專用粘結劑水平方向均勻的抹在擠塑板上, 條寬 10,厚度 10,中距 50。5條點法:用抹子在每塊擠塑板周邊及中間抹寬 50,厚度為 10的專 用粘結劑,再在擠塑板分隔區(qū)內抹直徑為 100,厚度為 10的灰餅。6將抹好專用粘結劑的擠塑板迅速粘貼在墻面上,以防止表面結皮而 失去粘結作用。不得在擠塑板側面涂抹專用粘結劑。7擠塑板粘上墻后,應用 2米靠尺壓平操作,保證其平整度及粘貼牢 固,板與板之間要擠緊,不得有縫,因切割不直形成的縫隙,用擠塑板條 塞入并磨平。每粘完一塊板,應將擠出的專用粘結劑清除。8 擠塑板粘貼應分段自下而上沿水平方向橫向鋪貼, 每排板應錯縫 1/2板

5、長,局部最小錯縫不得小于 100。 5、安裝固定件:1固定件在擠塑板粘貼 8小時后開始安裝,并在其后 24小時內完成。 按設計要求的位置用沖擊鉆鉆孔,孔徑 10,鉆入基層墻體深度約為 60,固 定件錨入基層墻體的深度約為 50,以確保牢固可靠。2固定件個數(shù)按設計說明要求設置。3自攻螺絲應擠緊并將工程塑料膨脹釘帽與擠塑板表面齊整或略擰入 一些,確保膨脹釘尾部回擰,使其與基層墻體充分錨固。6、打磨:1擠塑板接縫不平處應用粗砂紙打磨,動作為輕柔的圓周運動,不要 沿著與擠塑板接縫平行的方向打磨。 2打磨后及時將擠塑板碎屑及浮灰用 刷子清理干凈。7、作裝飾線角:1根據(jù)設計要求用墨線彈出需要做線角的位置,

6、并進行水平和豎直方 向校正。2凹線角使用開槽器將擠塑板切成凹口,擠塑板凹口最薄處不小于 15 。3凸線角應按設計尺寸切割后,在線角及對應擠塑板兩面刷界面劑一 道,再涂滿專用粘接劑,使其粘貼牢固。8、抹底層聚合物砂漿:1聚合物砂漿的配置同專用粘結劑。2將配置好的聚合物砂漿均勻的涂抹在擠塑板上,厚度為 29、壓入網(wǎng)格布:1網(wǎng)格布應按工作面的長寬要求裁剪,并應留出搭接寬度。網(wǎng)格布的 裁剪應順經緯向進行。2在門窗等洞口周圍網(wǎng)格布翻包,四角均應附加一層網(wǎng)格布加強,整 幅網(wǎng)格布應在洞口周邊翻包及附加網(wǎng)格布之上。3在洞口及網(wǎng)格布翻包部位的擠塑板正面和側面,均涂抹聚合物砂漿 (只允許此處的擠塑板端邊抹聚合物砂

7、漿。將預先甩出的網(wǎng)格布沿板厚 翻轉,并壓入聚合物砂漿中。4 將整幅網(wǎng)格布沿水平方向繃直繃平, 注意將網(wǎng)格布內曲的一面朝里, 用抹子有中間向上、下兩邊將網(wǎng)格布抹平,使其緊貼。網(wǎng)格布水平方向搭 接寬度不小于 100,垂直方向搭接長度不小于 80,搭接處用聚合物砂漿補 充底層砂漿的空缺處,不得使網(wǎng)格布皺褶、空鼓、翹邊。5在凹凸線角處,應將窄幅網(wǎng)格布埋入底層聚合物砂漿內,將整幅網(wǎng) 格布在窄幅網(wǎng)格布之上,搭接寬度 80。 6在墻身陰陽角處兩側網(wǎng)格布雙 向繞角相互搭接,各側搭接寬度不小于 200。10、抹面層聚合物砂漿:1 抹完底層聚合物砂漿并壓入網(wǎng)格布后, 待砂漿凝固至表面不粘手時, 開始抹面層聚合物砂

8、漿,抹面厚度以蓋住網(wǎng)格布為準,使聚合物砂漿總厚 度為 2.5 3.0。2為提高外墻抗沖擊能力,應增加一層網(wǎng)格布,并按照前兩項工序進 行兩邊,聚合物砂漿總厚度約為 3.5 4.0。11、變形縫、界格縫處施工:1墻身變形縫的金屬蓋縫板應在擠塑板粘貼前按設計定位并與基層墻 體固定牢固。2在金屬蓋縫板與擠塑板相接處及界格縫處填塞發(fā)炮聚乙烯實心圓 棒,其直徑應為縫寬的 1.3倍,分兩次嵌入密封膏,深度為縫寬的 50 70% 3密封膏的施工應注意不要污染兩邊擠塑板面層。12、飾面層的施工:1飾面層采用水溶性高彈涂料時,施工前應修補聚合物砂漿不平處, 并用細砂紙打磨,然后進行涂料施工。 2飾面層采用面磚時,

9、粘結劑及勾 縫砂漿應采用專用瓷磚粘結劑。13、修補孔洞:1當腳手架拆除后,應及時對孔洞進行修補。對墻體孔洞用相同的基 層墻體材料進行填補,并用 1:3水泥砂漿抹平。2根據(jù)孔洞尺寸切割擠塑板并打磨其邊緣部分,使之能嚴密封填于孔 洞處。并在擠塑板兩面刷界面劑一道。 3待孔洞水泥砂漿凝固后,將擠 塑板背面涂 10厚的專用粘結劑,將擠塑板塞入洞中,注意不要在四周邊沿 涂專用粘結劑。4裁剪面積能覆蓋整個修補區(qū)域大小的網(wǎng)格布,并與周邊網(wǎng)格布搭接 80。5涂抹底層聚合物砂漿,埋入修補用的網(wǎng)格布,待表面不沾手時,再 涂面層聚合物砂漿,厚度應與周邊一致。6用濕毛刷將新舊表面不平整處整平,并將孔洞邊緣刷平編輯本段

10、 質量檢驗標準1、保證項目:1擠塑板、網(wǎng)格布的規(guī)格和各項技術指標,聚合物砂漿配置原料的質 量必須符合要求。2擠塑板必須與墻面粘貼牢固,無松動和虛粘現(xiàn)象。3聚合物砂漿與擠塑板必須粘貼緊密,無脫層、空鼓、面層無爆灰和 裂縫。2、基本項目:1每塊擠塑板與基層面的總粘貼面積為 30 50%2 固定件脹塞部分進入結構墻體不小于 50。3擠塑板碰頭縫不抹粘接劑。4網(wǎng)格布應橫向鋪貼,壓粘密實,不能有空鼓、皺褶、翹邊、外露等 現(xiàn)象,水平方向搭接寬度不小于 100,垂直方向搭接寬度不小于 80。 5 聚合物砂漿厚度不宜大于 4,首層不大于 5。允許偏差項目1、擠塑板安裝允許偏差及檢驗方法符合下表規(guī)定:項目 允許偏差(mm 檢驗方法表面平整 2 用 2米靠尺和塞尺檢查垂直度 每層 5 用 2米托線板檢查總高 H/1000,且不大于 20 用經緯儀或吊線和尺量檢查陰陽角垂直 2 用 2米托線板檢查陰陽角 方正 2 用 200方尺和塞尺檢查接縫高差 1.5 用直尺和塞尺檢查編輯本段 外墻夾心保溫外墻夾心保溫是將保溫材料置于同一外墻的內、外側墻片之間,內、 外側墻片均可采用傳統(tǒng)的粘土磚、混凝土空心砌塊等。因此, 1 這些傳統(tǒng) 材料的防水、耐候等性能均良好,對內側墻片和保溫材料形成有效的保護, 對保溫材料的選材要求不高,聚苯乙烯、玻