中石化建鋼格板安裝施工技術(shù)方案

1、山西潞安高硫煤清潔利用油化電熱一體化示范項(xiàng)目煤氣化裝置煤氣化框架（、系列）安裝工程鋼格柵板安裝方案編 制：審 核：批 準(zhǔn)：中石化建潞安煤基油項(xiàng)目部2014年9月11日26目錄1工程概況12編制依據(jù)13施工方法14鋼格柵板安裝45鋼格柵板固定56施工機(jī)具及材料計(jì)劃77勞動(dòng)力使用計(jì)劃88施工質(zhì)量管理措施89施工安全管理措施910JHA分析141.1 工程概況本公司負(fù)責(zé)施工鋼格柵板的區(qū)域主要為煤氣化裝置煤氣化框架、系列安裝工程43m123m所有樓層的平臺(tái)鋼格柵板安裝和框架內(nèi)所有鋼樓梯和踏步板的安裝。平臺(tái)板和樓梯板的安裝主要采用焊接，踏步板的安裝主要采用螺栓連接。本公司將嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)單位提供的鋼格柵板

2、排版圖進(jìn)行施工。2 編制依據(jù)2.1 山西潞安高硫煤清潔利用油化電熱一體化示范項(xiàng)目的、系列安裝工程結(jié)構(gòu)鋼施工圖紙及相關(guān)資料。2.2 山西潞安高硫煤清潔利用油化電熱一體化示范項(xiàng)目相關(guān)管理規(guī)定。2.3 技術(shù)法規(guī)、適用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范（1） 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50205-2001（2） 石油化工鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 SH/T3507-2011（3） 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程 JGJ81-2002（4） 石油化工建設(shè)項(xiàng)目施工安全技術(shù)規(guī)范 GB50484-2008（5） 鋼格柵板 YB/T4001.1-20073 施工方法3.1 施工工序3.2 施工準(zhǔn)備1） 施工前編制、報(bào)審技術(shù)方案，做好鋼格柵板安

3、裝技術(shù)交底。2） 施工班組人員在施工前要熟悉圖紙，掌握鋼格柵板鋪設(shè)施工的要點(diǎn)和難點(diǎn)。認(rèn)真勘察現(xiàn)場(chǎng)，做好鋼格柵板安裝危險(xiǎn)源辨識(shí)，采取必要防護(hù)措施。3） 按照施工需要配備施工機(jī)具，保證施工機(jī)具滿足現(xiàn)場(chǎng)施工的需要。4） 規(guī)劃好鋼格柵板堆放區(qū)，做好施工準(zhǔn)備。3.3 鋼格柵板驗(yàn)收1） 鋼格柵板一般為定尺寸供料，施工人員應(yīng)按照施工圖紙，對(duì)照材料供貨單進(jìn)行選料、標(biāo)注編號(hào)，不應(yīng)隨意切割鋼格柵板。2） 鋼格柵板供貨狀態(tài)、時(shí)間、順序應(yīng)符合現(xiàn)場(chǎng)安裝要求，檢查不合格的不得用于本工程上。3） 鋼格柵板幾何尺寸公差應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求。4） 到貨鋼格柵板必須有清晰的正確的排版編號(hào)和件數(shù)。5） 鋼格柵板裝卸宜采用尼龍吊帶，若

4、用鋼絲繩吊裝，應(yīng)注意保護(hù)鋼格柵板邊緣扁鋼。使用叉車裝卸時(shí)，應(yīng)防止叉齒撞擊鋼格柵板外側(cè)扁鋼，造成鋼格柵板變形。3.4 框架結(jié)構(gòu)驗(yàn)收1） 鋼結(jié)構(gòu)的交接驗(yàn)收工作將按照有關(guān)的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行；2） 鋼結(jié)構(gòu)的外觀檢查和幾何尺寸檢查驗(yàn)收；3.5 主要技術(shù)要求1） 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說(shuō)明，平臺(tái)均采用鋼格柵板鋪設(shè)，鋼格柵表面均為熱鍍鋅。2） 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，施工工序采取從下向上，從一邊向另一邊的推進(jìn)式安裝方法。作業(yè)面上方必須設(shè)置縱向和橫向水平安全繩（生命線），保證作業(yè)人員做到100%系掛帶，水平安全繩（生命線）應(yīng)使用直徑不小于12 mm 的鋼絲繩。（如下圖）4 鋼格柵板安裝1） 格柵板安裝前必須確定安裝

5、順序，結(jié)合圖紙的格柵板編號(hào)依次安裝。鋼格柵安裝前應(yīng)在地面拆開(kāi)，按照樓層圖紙編號(hào)和安裝順序歸類擺放。2） 鋼格柵安裝前應(yīng)對(duì)其擱置范圍內(nèi)的樓面進(jìn)行檢查，防腐工作應(yīng)已完成。3） 格柵板安裝工序必須從結(jié)構(gòu)第一層的鋼梯開(kāi)始向四周鋪設(shè)，鋼格柵板一旦擱置在梁上，應(yīng)馬上調(diào)整間隙并將其固定，以避免鋼格柵板位移，造成安全事故。4） 每安裝一塊格柵板后必須把安裝夾緊固（每件格格板使用安裝夾的數(shù)量不得少于2只）或點(diǎn)焊牢固，格柵板安裝一塊必須固定一塊，沒(méi)有固定的格柵板嚴(yán)禁站人作業(yè)，也不允許拆除臨時(shí)防護(hù)措施。5） 格柵板不得集中堆積在鋼梁上，在安裝完的格柵板上堆積高度不得超過(guò) 1.2 m。6） 作業(yè)過(guò)程中作業(yè)人員應(yīng)將小型

6、工具放入工具袋內(nèi)，不允許將小型工具及配件（手錘、扳手、撬棍、焊條等）直接放在格柵板上，防止墜物傷人。7） 電、氣焊及修改作業(yè)前應(yīng)落實(shí)防火措施，預(yù)防火災(zāi)或人員燙傷。8） 格柵板鋪設(shè)工作，原則上不允許上下兩層或多層同時(shí)進(jìn)行交叉作業(yè)。如確需交叉作業(yè)，必須在兩個(gè)作業(yè)層之間必須有有效的隔離設(shè)施。9） 搬、抬、撬、挪格柵板時(shí)應(yīng)有防護(hù)措施，以防格柵板及作業(yè)人員墜落。10） 作業(yè)過(guò)程中要進(jìn)行場(chǎng)地清理，工具和切割下來(lái)的金屬材料不能堆放到正在安裝或拆除過(guò)程中的格柵開(kāi)口附近，對(duì)邊角余料要及時(shí)回收，防止墜落造成物體打擊及燙傷。11） 格柵板全部安裝鋪設(shè)完畢，或局部安裝完需進(jìn)入下道工序，應(yīng)由項(xiàng)目部相關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收合格后

7、，方可交付使用。12） 對(duì)廢棄的預(yù)留孔、洞、口必須按格柵的制作規(guī)定予以永久封閉，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可交付使用。13） 鋼格柵板安裝間隙一般為10mm。鋼格柵板間和邊緣的位置見(jiàn)圖1：14） 鋼格柵板受荷扁鋼兩端必須支承在鋼粱或其它支承架上，每端搭接長(zhǎng)度不少于25mm。15） 兩鋼格柵板間距通常為10mm，安裝時(shí)需根據(jù)圖紙要求和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況作適當(dāng)調(diào)整，在保證第16條的前提下，最小安裝間距應(yīng)滿足以下要求：鋼格柵板之間間距為3mm，鋼格柵板與相鄰結(jié)構(gòu)間距為10mm。5 鋼格柵板固定5.1 鋼格柵板的固定主要有焊接和專用安裝夾兩種方法。5.1.1 對(duì)永久性不需拆卸的鋼格柵板，可采用分段焊焊接，將其焊在支承結(jié)

8、構(gòu)上。焊接位置在鋼格柵板的最外側(cè)第一根扁鋼上，焊接長(zhǎng)度25毫米，焊角高度按設(shè)計(jì)要求，且最低不小于板厚。5.1.2 鋼格柵板焊接完畢，應(yīng)將焊點(diǎn)處的熔渣清理干凈，并將設(shè)備及結(jié)構(gòu)的被污染部分補(bǔ)刷防銹漆、銀粉漆。5.1.3 對(duì)于有拆卸要求的鋼格柵板一般采用安裝夾安裝。按照?qǐng)D紙或廠家技術(shù)文件要求，將鋼格柵板用安裝夾緊固在支承粱上，原則上每塊鋼格柵板的安裝(約1平方米計(jì))不少于四套安裝夾，分別安裝在鋼格柵板的四個(gè)角上。但如果鋼格柵板較長(zhǎng)，且板中間有支承梁的情況下，安裝夾可按下表中鋼格柵板配置安裝夾的數(shù)量配置。鋼格柵板配置安裝夾的數(shù)量序號(hào)鋼格柵板長(zhǎng)度(按承載扁鋼長(zhǎng)度)配置安裝夾數(shù)量（套）15001500 m

9、m4215003000 mm6330004000 mm8440005000 mm10550006000 mm125.1.4 焊接在支撐結(jié)構(gòu)上的安裝夾螺栓焊縫應(yīng)飽滿，壓片上的螺母應(yīng)擰緊。投入使用后要注意保養(yǎng)和維護(hù)，如發(fā)現(xiàn)安裝夾松動(dòng)，應(yīng)及時(shí)緊固。5.1.5 鋼格柵板安裝固定后不能橫向移動(dòng)或脫離支承架。5.2 鋼格柵板開(kāi)孔要求5.2.1 當(dāng)設(shè)備或管道安裝需穿越鋼格柵板時(shí)，如果鋼格柵板廠家未做相應(yīng)預(yù)留，應(yīng)依據(jù)廠家說(shuō)明書或設(shè)計(jì)文件要求進(jìn)行開(kāi)孔。開(kāi)孔周圍要設(shè)置腳手架防護(hù)欄，并設(shè)置警示標(biāo)志。5.2.2 對(duì)有保溫要求的設(shè)備或管道，開(kāi)孔時(shí)應(yīng)預(yù)留出保溫層的厚度。5.2.3 開(kāi)孔完畢，依據(jù)要求增加開(kāi)孔補(bǔ)強(qiáng)扁鋼，并補(bǔ)

10、刷防銹漆、銀粉漆。5.2.4 開(kāi)孔需經(jīng)過(guò)總包單位確認(rèn)，開(kāi)孔處用與鋼格板相同的扁鋼包邊。5.3 鋼格柵板施工驗(yàn)收5.3.1 鋼格柵板安裝完畢，施工班組自檢合格后通知主管技術(shù)員進(jìn)行驗(yàn)收。由主管技術(shù)員、質(zhì)量檢查員、安全員共同對(duì)已完鋼格柵板工程進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格進(jìn)行標(biāo)識(shí)后才能投入使用。5.3.2 對(duì)已經(jīng)鋪設(shè)完和已投入使用的鋼格柵板，在未辦理拆除作業(yè)許可證前，嚴(yán)禁任何單位及個(gè)人隨意拆卸或挪動(dòng)鋼格柵板。5.4 鋼格柵板的拆除管理5.4.1 鋼格柵板拆除作業(yè)必須執(zhí)行業(yè)主及惠生公司有關(guān)的作業(yè)許可證制度。5.4.2 在鋼格柵板拆除作業(yè)前，施工班組長(zhǎng)必須到項(xiàng)目部安全管理部門辦理“拆除作業(yè)許可證”。拆除作業(yè)時(shí)，應(yīng)安

11、排專人對(duì)拆除作業(yè)人員進(jìn)行監(jiān)護(hù)。5.4.3 施工班組須在拆除鋼格柵板形成的孔洞周圍搭設(shè)牢固可靠的臨時(shí)護(hù)欄，并設(shè)置警示標(biāo)識(shí)，防止因其他人員誤入而造成傷害。5.4.4 施工完畢后，施工班組須將被拆除的鋼格柵板放到指定位置或及時(shí)恢復(fù)原樣，然后才能拆除防護(hù)措施。5.5 焊接要求5.5.1 焊接條件要求：露天操作下雨時(shí)不允許焊接作業(yè)。溫度小于5，焊接時(shí)構(gòu)件應(yīng)預(yù)熱。焊縫區(qū)域表面應(yīng)干燥、無(wú)浮銹。施焊現(xiàn)場(chǎng)必須采取防風(fēng)、防雨措施，風(fēng)速大于8m/s時(shí)，不允許施電弧焊。5.5.2 焊接材料要求：1） 焊接材料管理焊材應(yīng)按類別，材質(zhì)、型號(hào)、規(guī)格、批號(hào)等分別存放在專用貨架上，并用標(biāo)簽進(jìn)行標(biāo)識(shí)，建立焊接材料專用帳。焊材距地

12、面和墻壁的距離不得小于300mm。焊材庫(kù)內(nèi)應(yīng)安裝去濕設(shè)備，保持室內(nèi)相對(duì)濕度不超過(guò)60%。2） 焊材二級(jí)庫(kù)負(fù)責(zé)焊材烘焙、發(fā)放、回收：² 由專職焊材烘焙發(fā)放員負(fù)責(zé)焊材烘焙、發(fā)放、回收等管理工作。² 焊材保管、烘焙、發(fā)放，應(yīng)掌握各類焊條的性能，保管使用要求，明確烘焙的工藝規(guī)范，嚴(yán)格按工藝規(guī)定烘焙和發(fā)放焊條，做好烘焙與發(fā)放記錄。² 焊條在使用前必須按照產(chǎn)品出廠證明書的規(guī)定進(jìn)行烘焙。烘焙合格后，存放在80100°C烘箱內(nèi)，使用時(shí)取出放在保溫筒內(nèi)，隨用隨取。零度以下溫度焊條外露超過(guò)2h的應(yīng)重新烘焙。焊條的烘焙次數(shù)不宜超過(guò)3次。其含水量不得大于0.1%3） 鋼格柵板焊

13、接采用手工焊焊條：E4315，焊接材料都必須具質(zhì)量保證書。5.5.3 焊工資格：所有焊工必須經(jīng)考試合格，取得相應(yīng)的合格證書且符合業(yè)主、監(jiān)理和總包單位的焊工管理要求才能上崗操作。5.5.4 鋼格柵焊接完畢后，需將焊接點(diǎn)打磨干凈，且用鍍鋅漆涂刷，防止生銹。6 施工機(jī)具及材料計(jì)劃序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量175t吊車臺(tái)1225t吊車臺(tái)13電焊機(jī)臺(tái)64氧氣表個(gè)55乙炔表個(gè)56回火器個(gè)57砂輪機(jī)100臺(tái)38氧、乙炔割把個(gè)59砂輪切割片片30010電焊把線50mm2米40011鋼絲繩12米100012防火帆布米2100013滅火器個(gè)4014腳手管t2015吊帶副87 勞動(dòng)力使用計(jì)劃工種數(shù)量鉚工（人）20焊工（人

14、）6起重工（人）4架子工（人）10電工（人）1合計(jì)（人）418 施工質(zhì)量管理措施8.1 質(zhì)量體系8.2 質(zhì)量控制措施1） 在下雨或刮風(fēng)天氣焊接時(shí)，需搭設(shè)防風(fēng)或防雨的棚，如下大雨則需停止施工。2） 鋼格柵板安裝前對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行全面檢查，其外形尺寸、安裝面標(biāo)高的相關(guān)尺寸，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定，對(duì)于所有結(jié)構(gòu)頂面要進(jìn)行嚴(yán)格的水平度檢測(cè)，超規(guī)范安裝要求的一定要進(jìn)行處理。3） 鋼格柵板在運(yùn)輸和吊裝過(guò)程中采取防變形的加固措施，安裝后立即進(jìn)行固定，控制鋼格柵板間距、負(fù)載扁鋼方向等技術(shù)要求符合規(guī)范。 9 施工安全管理措施9.1 安全方針項(xiàng)目貫徹實(shí)施HSE方針：“安全第一、預(yù)防為主、全員動(dòng)手、綜合治理”。9.2 安

15、全目標(biāo)四項(xiàng)重大事故（死亡、交通、設(shè)備、火災(zāi)爆炸）為零，減少一般事故發(fā)生，力爭(zhēng)事故為零。9.3 HSE保證體系9.4 安全措施格柵板安裝、更改及拆除應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行惠生公司格柵板安裝、拆除管理規(guī)定的要求，凡不具備安全作業(yè)條件或安全措施不落實(shí)和未辦理作業(yè)許可證、票作業(yè)的不準(zhǔn)作業(yè)。9.4.1 鋼格柵板安裝區(qū)域管理（1） 在組裝區(qū)域周圍設(shè)立圍擋，進(jìn)行有效的隔離；（2） 現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有明顯的HSE標(biāo)識(shí)，警告、提示等標(biāo)識(shí)，且布局合理；（3） 格柵板安裝區(qū)域下方應(yīng)進(jìn)行圍護(hù)，設(shè)置警戒線和警示牌，作業(yè)時(shí)應(yīng)指定監(jiān)護(hù)人對(duì)警戒區(qū)進(jìn)行監(jiān)護(hù)，無(wú)關(guān)人員禁止進(jìn)入；9.4.2 人員防護(hù)用品項(xiàng)目部應(yīng)提供員工所使用的防護(hù)用品，其中包括：安全帽

16、、安全鞋、安全帶、工作服等。勞保用品應(yīng)具有“三證一標(biāo)志”,并經(jīng)過(guò)HSE確認(rèn)。對(duì)從事特定工作的人員提供所需的個(gè)人防護(hù)裝備，并進(jìn)行使用方法的培訓(xùn)，培訓(xùn)記錄存檔。9.4.3 高空作業(yè)（1） 施工前應(yīng)對(duì)高處作業(yè)的全體員工進(jìn)行安全技術(shù)教育及交底，落實(shí)所有安全技術(shù)措施和人身防護(hù)用品，未經(jīng)落實(shí)不得進(jìn)行施工。（2） 在所有超過(guò)2米的高空作業(yè)區(qū)域內(nèi)都必須安裝高空防墜落保護(hù)裝置。（3） 可用的安全防護(hù)裝置包括全身性安全保險(xiǎn)帶、護(hù)欄、腳手架、安全網(wǎng)等等。在離地面2米高的地方進(jìn)行作業(yè)時(shí)，或者當(dāng)直接暴露在危險(xiǎn)設(shè)備上方而缺少護(hù)欄保護(hù)時(shí)，所有的人員必須穿戴好帶束胸、束腿的全身性安全保險(xiǎn)帶。（4） 為高空作業(yè)人員搭設(shè)上下、水

17、平移動(dòng)的鋼腳手架通道，搭設(shè)帶雙護(hù)欄桿的作業(yè)平臺(tái)，高空作業(yè)下方設(shè)置安全網(wǎng)等保護(hù)措施。（5） 進(jìn)行框架內(nèi)的高處作業(yè)時(shí)，應(yīng)配置性能完好的通訊設(shè)備，保持與地面的聯(lián)系，特殊情況下應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)通訊聯(lián)絡(luò)。 （6） 高處作業(yè)人員使用的工具、零配件，應(yīng)放在隨身攜帶的工具袋內(nèi)，不可隨意向下丟擲；鋼格柵板安裝作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁施工人員使用安全帶上的掛鉤，以及麻繩、鐵絲等易損物對(duì)鋼格柵板進(jìn)行拖拽。（7） 鋼格柵板鋪設(shè)作業(yè)人員應(yīng)站在安全位置，并系好安全帶。多人作業(yè)時(shí)應(yīng)相互配合好，并由專人統(tǒng)一指揮。施工時(shí)作業(yè)人員應(yīng)互相提醒，避免踩空、踩偏及墜落。（8） 雨天和雪天進(jìn)行高處作業(yè)時(shí)，必須采取可靠的防滑、防寒和防凍措施，水、冰、霜、

18、雪均應(yīng)及時(shí)清除；在六級(jí)風(fēng)以上和雷電、暴雨、大霧等惡劣氣候條件下禁止進(jìn)行露天高處作業(yè)；9.4.4 吊裝作業(yè)管理規(guī)定項(xiàng)目部應(yīng)對(duì)起吊設(shè)備、索具等所必須的資源進(jìn)行檢查和維護(hù)，并滿足以下要求：（1） 起重機(jī)進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)提交有關(guān)證件進(jìn)行報(bào)驗(yàn)，必須經(jīng)業(yè)主相關(guān)部門或甲方檢驗(yàn)并取得出入證后方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。（2） 負(fù)責(zé)司索、指揮、起重機(jī)械操作等的特種作業(yè)人員必須持證上崗，參與吊裝的人員應(yīng)經(jīng)過(guò)業(yè)主安全培訓(xùn)，并且要明確自己的職責(zé)及作業(yè)范圍。（3） 設(shè)備操作人員在正式開(kāi)始工作之前，必須保證知曉起重的重量，識(shí)別出存在的險(xiǎn)情，所有起重設(shè)備使用前均須進(jìn)行外表檢查。（4） 在吊裝區(qū)域設(shè)置圍欄，并應(yīng)派人監(jiān)護(hù)，警告其他人員遠(yuǎn)離該區(qū)域；禁

19、止負(fù)荷從人員上方越過(guò)。（5） 鋼格柵板吊裝時(shí)必須捆綁牢固，由專業(yè)起重人員指揮吊裝，施工人員必須站在安全位置，使用溜繩或撐桿，待鋼格柵板放置穩(wěn)定牢固后方可摘鉤。（6） 起重指揮人員旗、哨齊全，起重指揮時(shí)，要做到指令清晰準(zhǔn)確。（7） 吊車支腿要打結(jié)實(shí)、牢固，吊裝設(shè)置溜繩，吊裝要平穩(wěn)，防止磕碰， 風(fēng)力在6級(jí)以上，嚴(yán)禁進(jìn)行吊裝作業(yè)。9.4.5 臨時(shí)用電管理規(guī)定（1） 項(xiàng)目部的維修電工負(fù)責(zé)每天檢查分配電箱/盤、開(kāi)關(guān)箱，并在貼在箱門內(nèi)部的檢查卡上記錄、簽字；每月由甲方和項(xiàng)目部的HSE人員共同檢查一次，并貼上當(dāng)月的合格標(biāo)簽，所有檢查均應(yīng)作好記錄。（2） 在帶電回路上或其附近作業(yè)時(shí)，應(yīng)掛牌標(biāo)識(shí)，使用專用工具，

20、并對(duì)工具進(jìn)行檢查妥善保管。（3） 在每天使用之前，作業(yè)人員要檢查插座、接線電源，以及與設(shè)備的連接處，是否有外部缺陷，一旦發(fā)現(xiàn)有損壞的跡象將其做出標(biāo)識(shí)，不能繼續(xù)使用。（4） 所有的移動(dòng)120-240V單線插座、工具、照明、設(shè)備和導(dǎo)線應(yīng)為工業(yè)等級(jí)。（5） 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電應(yīng)實(shí)行三相五線（TN-S專用保護(hù)零線）、三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)、末級(jí)開(kāi)關(guān)箱"一機(jī)、一閘、一漏保"制度。單獨(dú)用電設(shè)備和機(jī)具和其終端配電盤距離不得超過(guò)5米。9.4.6 洞口、臨邊作業(yè)9.4.6.1 臨邊作業(yè)時(shí)應(yīng)符合以下規(guī)定：（1） 高處作業(yè)區(qū)域的臨邊位置必須設(shè)置穩(wěn)固的護(hù)攔，為方便施工作業(yè)人員的移動(dòng)，鋪設(shè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)使用直徑12

21、mm的鍍鋅鋼絲繩設(shè)置多道縱橫水平“生命線”，或使用帶自鎖裝置的防墜器，以保證施工人員安全帶的系掛。（2） 格柵板安裝后在高處平臺(tái)上形成的臨邊應(yīng)及時(shí)搭設(shè)臨時(shí)防護(hù)欄桿；在安裝格柵板前宜先安裝好平臺(tái)上的正式防護(hù)欄桿；（3） 臨近道路、交通作業(yè)區(qū)的周邊，必須采取可靠的封閉措施，防止物體從高處墜落。9.4.6.2 洞口作業(yè)時(shí)：（1） 對(duì)在鋼格柵板鋪設(shè)過(guò)程中產(chǎn)生的臨邊、孔洞，施工負(fù)責(zé)人必須及時(shí)采取有效的防護(hù)措施進(jìn)行圍護(hù)、封堵和警示。（2） 在洞口等需要而產(chǎn)生的使人與物有墜落危險(xiǎn)或危及人身安全的其他洞口進(jìn)行高處作業(yè)時(shí)，必須設(shè)置防護(hù)設(shè)施；（3） 施工現(xiàn)場(chǎng)通道附近的各類洞口與坑、槽等處，除應(yīng)設(shè)置防護(hù)設(shè)施外，夜間

22、還應(yīng)設(shè)紅燈示警；（4） 對(duì)邊長(zhǎng)或最大直徑小于1.5m的洞口，應(yīng)用堅(jiān)實(shí)的蓋板或鋼管、鋼筋構(gòu)成的防護(hù)網(wǎng)格蓋住洞口，并加以固定；必須封閉時(shí)，應(yīng)在防護(hù)網(wǎng)格上滿鋪腳手板和其他隔離物品；（5） 對(duì)邊長(zhǎng)大于1.5m的洞口，四周應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿，洞口下應(yīng)張?jiān)O(shè)安全網(wǎng)；9.4.7 動(dòng)火作業(yè)(1) 焊接和切割都屬于動(dòng)火作業(yè)，作業(yè)前乙方應(yīng)向甲方申請(qǐng)作業(yè)許可，該許可應(yīng)由業(yè)主批準(zhǔn)。(2) 電焊和氣焊設(shè)備在進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)經(jīng)甲方HSE部門檢查確認(rèn)符合要求后方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)， HSE部門每月檢查一次電焊機(jī)，檢查應(yīng)做好記錄，并更換當(dāng)月的檢查合格標(biāo)簽。(3) 進(jìn)行切割和焊接鋼格柵板時(shí)，動(dòng)火點(diǎn)下方應(yīng)鋪設(shè)防火帆布，應(yīng)指定一名監(jiān)火員監(jiān)護(hù)作業(yè)?，F(xiàn)場(chǎng)配備

23、足夠滅火器，焊工和監(jiān)火員都應(yīng)會(huì)使用滅火器，每個(gè)作業(yè)點(diǎn)的5米范圍內(nèi)必須有一個(gè)可用的滅火器。當(dāng)在高處進(jìn)行焊接或切割作業(yè)時(shí)，應(yīng)使用接火盆、防火毯等物品接住火花和飛濺焊渣。(4) 執(zhí)行焊接和明火作業(yè)時(shí)，動(dòng)火人員需穿戴長(zhǎng)袖阻燃服裝，佩戴黑色護(hù)目鏡；使用焊接面罩時(shí)，護(hù)目墨鏡前后兩面必須有安全玻璃，焊接面罩必須選用配帽型電焊面罩。9.4.8 交叉作業(yè)(1) 格柵板鋪設(shè)工作，原則上不允許上下兩層或多層同時(shí)進(jìn)行交叉作業(yè)。如確需交叉作業(yè)，必須在兩個(gè)作業(yè)層之間必須有有效的隔離設(shè)施。9.4.9 腳手架搭設(shè)(1) 腳手架搭設(shè)嚴(yán)格執(zhí)行委托、架設(shè)、驗(yàn)收、交接、掛牌手續(xù)；架體本身必須穩(wěn)定牢固，基礎(chǔ)、桿具、剪刀撐、拉結(jié)點(diǎn)、跳板

24、符合要求，鐵絲扣打倒，作業(yè)層必須有防護(hù)欄桿、安全通道。腳手架誰(shuí)使用誰(shuí)管理，凡經(jīng)驗(yàn)收合格的腳手架由使用單位管理，一旦發(fā)現(xiàn)不合格的地方，立即停止使用，使用不合格的腳手架追究使用單位責(zé)任，私自變更、破壞腳手架的行為，按規(guī)定追究責(zé)任；9.4.10 其它應(yīng)注意事項(xiàng)(1) 鋼格柵板選料應(yīng)在地面進(jìn)行，選料完畢后，按照安裝順序編號(hào)，吊裝到安裝部位。鋼格柵板擺放和在高空框架上放置時(shí)，要放置牢固、可靠，避免失穩(wěn)和物體打擊。臨時(shí)堆放處距平臺(tái)邊緣應(yīng)大于1m，堆放高度不得超過(guò)1m，嚴(yán)禁堆放在通道口和腳手架邊緣處，必要時(shí)應(yīng)采取臨時(shí)的固定措施。(2) 鋼格柵板必須按照施工圖所示的安裝位置進(jìn)行有序安裝，鋪設(shè)好的鋼格柵板必須及

25、時(shí)采取固定措施，防止鋼格柵板的竄動(dòng)、移位、踩滑、滑翻等造成的安全風(fēng)險(xiǎn)。(3) 鋪設(shè)鋼格柵板過(guò)程中產(chǎn)生的余料和廢料，應(yīng)及時(shí)清理干凈并運(yùn)至地面，妥善處理。(4) 嚴(yán)禁在鋼格柵板上放置機(jī)械設(shè)備或材料。(5) 鋼格柵板拆除部位的安全措施必須由安全員進(jìn)行確認(rèn)合格，具備作業(yè)條件后方可展開(kāi)作業(yè)。對(duì)不能及時(shí)恢復(fù)的鋼格柵板，應(yīng)在形成的孔洞周圍搭設(shè)牢固可靠的臨時(shí)護(hù)欄，并懸掛警示標(biāo)識(shí)。(6) 嚴(yán)禁在雨、雪、大風(fēng)、雷電等惡劣氣候條件和光線不好的情況下進(jìn)行鋼格柵板的安裝作業(yè)。9.5 應(yīng)急措施(1) 項(xiàng)目部對(duì)現(xiàn)場(chǎng)潛在的緊急事件，在工程開(kāi)工前編制應(yīng)急預(yù)案，其內(nèi)容包括應(yīng)急組織、應(yīng)急報(bào)告、應(yīng)急啟動(dòng)、急救和應(yīng)急物資清單等；(2)

26、 應(yīng)急預(yù)案經(jīng)過(guò)甲方的審核后定期組織演練、完善；(3) 項(xiàng)目部根據(jù)應(yīng)急預(yù)案的要求，落實(shí)應(yīng)急所需的物資和資料，單獨(dú)存放，設(shè)置醒目的標(biāo)識(shí)，確保應(yīng)急物資的充分性、有效性和可用性；(4) 項(xiàng)目部成立應(yīng)急指揮部，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生的緊急情況采取相應(yīng)措施，必要時(shí)按規(guī)定的路線進(jìn)行撤離事故區(qū)域；(5) 發(fā)生緊急情況后及時(shí)報(bào)警，并向甲方報(bào)告；(6) 非重大事故發(fā)生后，可進(jìn)行自救或應(yīng)急救護(hù)處理的，采取急救措施。各施工班組應(yīng)學(xué)習(xí)和掌握自救措施和急救本領(lǐng)。(7) 緊急聯(lián)系電話名稱電話備注消防急救119醫(yī)院急救120襄垣人民醫(yī)院0355-72225440355-7222474惠生安全部棟惠生安全部門1

27、5340859088吳朝陽(yáng)應(yīng)急小組組雷剛應(yīng)急小組副組建輝10 JHA分析10、（鋼格柵板安裝）工作危害分析（JHA）記錄表項(xiàng)目經(jīng)理部/施工單位：中石化工建設(shè)有限公司提交日期：2014年8月23日版次：工程作業(yè)位置：潞安煤電化熱一體化項(xiàng)目煤氣化裝置修訂人：日期：工作描述：煤氣化框架鋼格柵板施工JHA準(zhǔn)備人日期：分析小組成員審核人：日期：監(jiān)理單位審批人：項(xiàng)目部審批人：日期擬使用工機(jī)具：吊車、焊機(jī)氧乙炔氣割、磨光機(jī)、扭力扳手等序號(hào)工作內(nèi)容/步驟危害/潛在風(fēng)險(xiǎn)主要后果風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估降低/改正/控制措施責(zé)任部門/人員嚴(yán)重性S 可能性L風(fēng)險(xiǎn)度R1人員培訓(xùn)、機(jī)具

28、設(shè)備的檢查1. 員工安全意識(shí)淡薄，不熟悉本職工作造成人員傷害3261. 所有人員在入場(chǎng)前必須接受安全培訓(xùn)，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后穿戴好PPE；2. 使用一批有本工種工作經(jīng)驗(yàn)的員工項(xiàng)目部施工隊(duì)2. 使用有缺陷的機(jī)具設(shè)備造成的人員傷害造成人員傷害3261 對(duì)所使用的機(jī)具、設(shè)備必須嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即維修或更換2. 當(dāng)使用資產(chǎn)齊全的合格產(chǎn)品，杜絕使用不合格產(chǎn)品或報(bào)廢的產(chǎn)品2人員交通1.在上下班途中受到傷害造成人員傷害3261. 統(tǒng)一乘座自備交通車上下班，交通車要求一人一座，2. 乘座時(shí)系好安全帶，3. 不私自乘座其他車輛。，項(xiàng)目部施工隊(duì)1.在現(xiàn)場(chǎng)行走受到傷害造成人員輕傷2121. 廠區(qū)內(nèi)嚴(yán)格按指示行走，不擅自

29、進(jìn)入警戒區(qū)域，2. 進(jìn)入廠區(qū)后，穿戴好PPE，3. 遵守廠內(nèi)的各項(xiàng)規(guī)定。項(xiàng)目部施工人員3材料運(yùn)輸/裝車與卸車1交通事故帶來(lái)的受傷/損失造成人員重傷及傷亡事故3261 確保有合適的車輛來(lái)運(yùn)輸和裝材料2 駕駛員必須持證并有駕駛經(jīng)驗(yàn)3 所有人員須穿勞動(dòng)防護(hù)用品，4 經(jīng)常進(jìn)行車輛檢查5 嚴(yán)禁無(wú)證駕駛、超載、高速行駛，遵守交通規(guī)則，惡劣天氣應(yīng)小心行駛項(xiàng)目部施工隊(duì)2裝卸車的受傷造成人員傷害3261材料應(yīng)合理堆放并加以牢固捆扎2材料人員進(jìn)行檢查3對(duì)裝卸區(qū)域應(yīng)進(jìn)行警示圍護(hù)3.由于車輛移動(dòng)引起的事故造成車輛損失3261.運(yùn)輸路線須由司機(jī)確認(rèn)2. 信號(hào)員應(yīng)穿反光背心，指揮車輛開(kāi)動(dòng)4起重吊裝作業(yè)1. 違章操作、違章

30、指揮造成人員傷亡財(cái)產(chǎn)損失3261 嚴(yán)格按照特殊工種持證上崗制度2 起重工、吊機(jī)手必須持證上崗3 吊裝構(gòu)件時(shí)必須統(tǒng)一指揮4 吊裝區(qū)域必須做好警示圍護(hù)項(xiàng)目部施工隊(duì)2. 施工索具和吊具不合格造成人員傷亡財(cái)產(chǎn)損失3261、起重工吊裝之前，必須經(jīng)過(guò)仔細(xì)檢查繩索、吊具及起重機(jī)械的完好狀況，經(jīng)確認(rèn)合格后方可使用。2、熟悉吊裝方案，并向施工人員做技術(shù)交底，強(qiáng)調(diào)安全操作技術(shù)，全面落實(shí)安全措施。3、選用合適的吊裝索具，索具要達(dá)到并滿足安全系數(shù)要求，不得有缺陷現(xiàn)象存在。項(xiàng)目部施工隊(duì)3. 重物墜落、起重設(shè)備傾斜側(cè)翻造成人員傷亡財(cái)產(chǎn)損失3261、鋼格柵板吊裝時(shí)必須捆綁牢固，由專業(yè)起重人員指揮吊裝2、兩人以上從事起重作業(yè)

31、，必須一人任起重指揮，現(xiàn)場(chǎng)其他人員必須聽(tīng)從起重指揮統(tǒng)一指揮，但在發(fā)生緊急危險(xiǎn)情況時(shí)，任何人都可以發(fā)出符合要求的停止信號(hào)和避讓信號(hào)。3、信號(hào)指揮人員必須持證上崗，旗哨齊全，指令要清楚明確。4、吊車在支腿時(shí)保證四條腿全部伸展開(kāi)。5、保證吊車控制室里視線沒(méi)有被阻擋。6、在吊裝過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)禁遵守“十不吊”管理規(guī)定。項(xiàng)目部施工隊(duì)施工隊(duì)人員5鋼格柵板安裝1、安裝順序不合理造成人員受傷3261. 嚴(yán)格按照施工方案和技術(shù)交底進(jìn)行施工2. 施工工序采取從下向上，從一邊向另一邊的推進(jìn)式安裝方法3. 格柵板安裝一塊必須固定一塊，沒(méi)有固定的格柵板嚴(yán)禁站人作業(yè)項(xiàng)目部、施工隊(duì)、施工人員2氣瓶爆炸、著火造成人員傷亡3241. 按氣瓶安全距離規(guī)定擺放，框架內(nèi)擺放時(shí)上方必須采取蓋彩鋼板等防火措施；2. 采用遮陽(yáng)措施，防止暴曬，現(xiàn)場(chǎng)須有消防滅火器材；3. 對(duì)氣瓶壓力表施工前檢查；4. 氣割應(yīng)有經(jīng)驗(yàn)的師傅持證上崗；5.乙炔氣瓶必須使用阻火器且必須立放使用。3.腳手架搭設(shè)造成人員傷害3261. 檢查材料是否合格，架子工持證上崗；2. 作業(yè)時(shí)注意相互間協(xié)調(diào)；3. 材料吊運(yùn)由專業(yè)人員指揮操作；4. 作業(yè)結(jié)束后及時(shí)清理雜物，消防設(shè)施齊全6高空作業(yè)1 施工人員高處墜落造成人員傷亡3391 高處作業(yè)必須1