XX區(qū)間盾構(gòu)二次注漿方案

1、目 錄一、編制依據(jù)1二、工程概況11.1 工程簡(jiǎn)介11.2工程地質(zhì)、水文地質(zhì)21.2.1 工程地質(zhì)情況21.2.2工程水文情況3三、施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)置4五、二次注漿55.1注漿材料55.2注漿設(shè)備55.3注漿參數(shù)65.4注漿孔位置65.5注漿過(guò)程控制6六、質(zhì)量控制76.1工程質(zhì)量保證制度76.2工程質(zhì)量措施7七、安全措施及文明施工87.1安全措施87.2文明施工8一、編制依據(jù)1、XX地鐵二號(hào)線(xiàn)一期工程XX站XX站區(qū)間設(shè)計(jì)圖紙2、XX站XX站區(qū)間巖土工程勘察報(bào)告3、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB-502042011)4、地下工程防水技術(shù)規(guī)范(GB501082008)5、盾構(gòu)法隧道施工與驗(yàn)收規(guī)

2、范（GB50466-2008）6、地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB502082011)7、普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程（JGJ 55-2011）8、本工程合同及招標(biāo)技術(shù)文件要求二、工程概況1.1 工程簡(jiǎn)介XX市軌道交通2號(hào)線(xiàn)一期工程土建施工項(xiàng)目四標(biāo)段包括一站一區(qū)間土建施工：XX站XX站區(qū)間隧道（下穿XX江）、XX站。XX站XX站區(qū)間里程為CK8+608.377CK11+520.264，區(qū)間總長(zhǎng)度為2911.887m，左線(xiàn)存在10.85m短鏈，該段區(qū)間設(shè)置1個(gè)中間風(fēng)井，2個(gè)聯(lián)絡(luò)通道，2個(gè)聯(lián)絡(luò)通道及泵房。區(qū)間隧道盾構(gòu)管片外徑6200mm，采用2臺(tái)泥水平衡式盾構(gòu)機(jī)施工。世冰區(qū)間走向線(xiàn)如圖1.2.1-1所示

3、：1.2工程地質(zhì)、水文地質(zhì)1.2.1 工程地質(zhì)情況XX處在松嫩平原的東南緣，地處XX江中游，東部靠近丘陵山地，其余為廣闊的沖洪積平原，原波狀起伏，河谷地貌發(fā)育，階地清晰，漫灘開(kāi)闊。XX站XX站區(qū)間隧道主要穿越的地層為XX江漫灘區(qū)，海拔高度117.42128.04m，地形平緩，起伏不大。河漫灘地層主要由人工填土層、全新統(tǒng)低-高漫灘沖積成因土層、下更新統(tǒng)東深井組冰水堆積層、下更新統(tǒng)猞猁組冰水堆積層、白堊系嫩嫩江組沉積巖等組成。本區(qū)間場(chǎng)地地形起伏不大，場(chǎng)地地貌單元屬XX江漫灘。場(chǎng)地巖土層分布自上而下詳細(xì)描述如下： 人工填土層（(Q4ml)）-層號(hào)1粉質(zhì)黏土：黃褐色灰褐色，軟塑流塑，中高壓縮性，切面稍

4、有光滑干強(qiáng)度、韌性中等。層底埋深36.5m，平均層厚2.62m；1T2淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏土、黏土：灰色一黑褐色，流塑，高壓縮性，含有機(jī)質(zhì)，有腥臭味，含少量粉細(xì)砂夾層。層底埋深7.78.8m，平均層厚2.45m；1T3粉質(zhì)黏土：黃褐色一灰褐色，可塑一硬塑，中壓縮性，切面稍有光滑，干強(qiáng)度、韌性中等。層底埋深23.5m，平均層厚1.16m；2粉砂：黃灰色，稍密，飽和，顆粒成份為石英、長(zhǎng)石及少量暗色礦物。顆粒分選磨圓一般，含細(xì)砂和粘性土夾層。層底埋深1114.5m，平均層厚3.07m；2T淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏土：灰色，流塑，高壓縮性，含有機(jī)質(zhì)，有腥臭味，含少量粉細(xì)砂夾層。層底埋深5.414.2m，平均層厚1.24m

5、；3中砂：灰色，中密密實(shí)，飽和，顆粒成份為石英、長(zhǎng)石及少量暗色礦物。顆粒分選磨圓一般，含大量粗砂層及少量粘性土夾層。層底埋深20.022.4m，平均層厚7.92m；3T2粉砂：灰色，中密，飽和，顆粒成份為石英、長(zhǎng)石及少量暗色礦物。顆粒分選磨圓一般，含少量細(xì)砂夾層及少量粘性土夾層。層底埋深20.021.0m，平均層厚1.75m； 下更新統(tǒng)東深井組冰水堆積層(Q1dn21)-層號(hào)粉質(zhì)黏土：灰色，軟塑一可塑，中壓縮性。切面光滑，干強(qiáng)度、韌性中等。層底埋深2225.5m，平均層厚2.04m；T中砂：灰色，中密密實(shí)，飽和，顆粒成份為石英、長(zhǎng)石及少量暗色礦物。顆粒分選磨圓一般，含大量粗砂夾層及少量粘性土夾

6、層。層底埋深21.422.4m，平均層厚1.17m； 下更新統(tǒng)猞猁冰水堆積層(Q1shlal)-層號(hào)1中砂：灰色灰綠色，中密密實(shí)，飽和，顆粒成份為石英、長(zhǎng)石及少量暗色礦物。顆粒分選磨圓一般，含大量粗砂夾層及少量粘性土夾層。層底埋深3033.3m，平均層厚6.38m；1T1粉質(zhì)黏土：灰色，可塑軟塑，切面稍有光滑，干強(qiáng)度、韌性中等。層底埋深26.5m，平均層厚1m。1T2粉砂：灰色，中密，飽和，顆粒成份為石英、長(zhǎng)石及少量暗色礦物。顆粒分選磨圓一般，含少量細(xì)砂夾層及少量粘性土夾層。層底埋深31.3，平均層厚1.8m；2粉質(zhì)黏土：灰色灰綠色；可塑軟塑，中壓縮性，含粉細(xì)砂及中粗砂夾層。切面稍有光滑，干強(qiáng)

7、度、韌性中等。層底埋深3436m，層厚2.43m。3中砂：灰色灰綠色，密實(shí)，飽和，底部含有1020cm卵礫石，卵礫石以石英質(zhì)成份為主，大多呈亞圓形，粒徑一般在18cm。層底埋深3839.5m，平均層厚1.96m。3T粉質(zhì)黏土：灰色，可塑硬塑，切面稍有光滑，干強(qiáng)度、韌性中等。層底埋深3638.5m，平均層厚1.7m。 基巖-白堊系嫩江組沉積巖(K1n)-層號(hào)強(qiáng)風(fēng)化粉砂質(zhì)泥巖：灰色青灰色，泥質(zhì)或砂質(zhì)結(jié)構(gòu)，碎屑沉積，礦物成份為蒙脫石、高嶺石、石英和長(zhǎng)石，風(fēng)化強(qiáng)烈，遇水易軟化。層頂埋深3839.5m。1.2.2工程水文情況場(chǎng)地地下水可分為地表水、孔隙潛水、承壓水。 地表水在城市內(nèi)河、湖泊等零星分布，水

8、量豐富，地表水接受大氣降水補(bǔ)給，其水量具明顯季節(jié)性變化，雨季水豐，旱季少水。 孔隙潛水孔隙潛水，主要分布于第四系全新統(tǒng)粉細(xì)砂、中砂、粗礫砂中，厚度不均，地層富水性好，透水性強(qiáng)。補(bǔ)給方式主要有大氣降水入滲，地表水入滲，灌溉水入滲及區(qū)域外的側(cè)向徑流補(bǔ)給，其中，大氣降水入滲為主要補(bǔ)給來(lái)源。豐水季節(jié)短時(shí)期內(nèi)，湖水、河水等地地表水對(duì)地下水也有一定的補(bǔ)給作用。就地蒸發(fā)、泄入地表水體以及人工開(kāi)采，是地下水的主要排泄途徑。 承壓水承壓水主要分布在第四系下更新統(tǒng)東深井組粗礫砂、角礫層中，含水層厚度變化較大，且分布不均、富水性好、水量較大，透永性強(qiáng)。承壓水主要接受側(cè)向逕流補(bǔ)給，亦以側(cè)向逕流排泄為主，水位變化影響較

9、小。其余土層屬于微透水層，為相對(duì)隔水層。此外，場(chǎng)地底部基巖存在少量的基巖裂隙水。底部基巖主要為白堊紀(jì)嫩江組(K1n)泥巖、粉砂質(zhì)泥巖，巖層構(gòu)造裂隙的發(fā)育程度總體較差，裂隙不甚發(fā)育，多為閉合狀或被充填，富水性較差，含水微弱，一般單井涌水量小于l00m3/d。三、施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)置同步注漿及二次注漿在盾構(gòu)施工中起到至關(guān)重要的作用，因?yàn)樗粌H會(huì)影響到隧道的成型質(zhì)量，還會(huì)影響到地面的沉降，甚至危及到地面建筑物、地下管線(xiàn)的安全。為確?！鞍踩?、優(yōu)質(zhì)、高效、低耗”地完成本工程施工，我部特成立一個(gè)注漿組，由項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)、副經(jīng)理和總工程師任副組長(zhǎng)，由工程部、安質(zhì)部、盾構(gòu)部分別負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)、安全質(zhì)量、設(shè)備維修方面

10、的監(jiān)督指導(dǎo)。另外下設(shè)一個(gè)掘進(jìn)同步注漿作業(yè)班和一個(gè)二次注漿作業(yè)班負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)注漿施工。注漿作業(yè)班都是按兩班倒配置，同步注漿作業(yè)班每班由3個(gè)拌漿工、1個(gè)操作手組成，二次注漿班每班由2個(gè)拌漿工，1個(gè)司泵工、一個(gè)記錄員組成。組織機(jī)構(gòu)如下圖1所示。 項(xiàng)目經(jīng)理總工程師項(xiàng)目副經(jīng)理工 程 部試 驗(yàn) 室盾 構(gòu) 部安 質(zhì) 部二次注漿作業(yè)班同步注漿作業(yè)班圖1組織機(jī)構(gòu)圖四、二次注漿同步漿量按照理論計(jì)算，應(yīng)該為盾構(gòu)穿越地層產(chǎn)生空隙量的130%180%，但是在實(shí)際施工中，同步注漿注入量即使達(dá)到180%也不能完全控制住地面沉降值，原因可能有三個(gè)：一是同步注漿的漿液不能完全填充滿(mǎn)盾構(gòu)穿越產(chǎn)生的空隙；二是地層滲透系數(shù)太大，漿液流失

11、到地層中；三是同步注漿的漿液在凝固時(shí)體積會(huì)產(chǎn)生收縮。所以我部決定在：當(dāng)管片裂縫、接縫滲漏水及地面沉降控制較高的地段或在盾構(gòu)施工對(duì)地表建筑物或管線(xiàn)影響較大地段，采用二次注漿來(lái)控制沉降。為了減少同步注漿液早期強(qiáng)度低、隧道受側(cè)向分力影響大的問(wèn)題，在管片出盾尾56環(huán)后，通過(guò)管片注漿孔向管片外周進(jìn)行二次注漿，來(lái)抵抗側(cè)向分力。4.1注漿材料液流動(dòng)性、觸變性、擴(kuò)散性、初在隧道開(kāi)挖對(duì)地表建構(gòu)筑物影響較大的地段，防止周邊土體松動(dòng)領(lǐng)域的擴(kuò)大，我部選擇水泥漿液。水泥選用PO42.5硅酸鹽水泥；水玻璃選用：波美度38be以上；根據(jù)以往的施工經(jīng)驗(yàn)，其中A水泥漿水灰比1:1;B漿液水玻璃濃度為38be;水玻璃稀釋比例1:

12、3，雙液漿混合后的膠凝時(shí)間控制在0S范圍之內(nèi)。在具體的施工中，應(yīng)根據(jù)實(shí)際地質(zhì)情況、地表沉降變化規(guī)律確定漿液的配比，主要考慮漿凝時(shí)間和固結(jié)強(qiáng)度。4.2注漿設(shè)備盾構(gòu)機(jī)后配套臺(tái)車(chē)上空間狹小，無(wú)法滿(mǎn)足一整套,注漿設(shè)備的正常運(yùn)行，因此在一號(hào)臺(tái)車(chē)走臺(tái)前端兩側(cè)分別用走到板做延伸平臺(tái)，并與橋架及一號(hào)臺(tái)車(chē)焊接固定，延伸平臺(tái)長(zhǎng)度1.5m2m。左側(cè)為水泥存放專(zhuān)用，二次注漿施工時(shí)水泥漿攪拌桶、清水桶（配套球閥、足夠長(zhǎng)的注漿管）。注漿泵放置于一號(hào)臺(tái)車(chē)右側(cè)走道板。二次注漿使用液壓注漿泵，由一個(gè)壓力泵站、兩個(gè)漿液桶（考慮操作空間，攪拌桶就使用盾構(gòu)空壓機(jī)在油桶內(nèi)攪拌水泥漿）和一個(gè)注漿機(jī)組成，注漿前鑿穿管片吊裝孔外側(cè)保護(hù)層，安

13、裝專(zhuān)用注漿接頭。4.3注漿參數(shù)二次注漿壓力值一般設(shè)定在0.81Mpa，具體部位還應(yīng)參考隧道覆土厚度、地下水的壓力及管片的強(qiáng)度等進(jìn)行準(zhǔn)確設(shè)定。為控制隧道本身的沉降及提高隧道的防水功能計(jì)劃對(duì)隧道采取二次壓漿，并按照每5環(huán)一注，且5環(huán)管片按照一環(huán)的注入量考慮二次注漿量，注入率系數(shù)取1，并通過(guò)試驗(yàn)段檢測(cè)漿液的擴(kuò)散范圍和注漿效果，確保其擴(kuò)散半徑不小于1.5米。具體的注漿壓力與注漿量需根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況而定。4.4注漿孔位置本工程二次注漿采用后方注漿方式，即管片在脫出盾尾56環(huán)位置進(jìn)行二次注漿，注漿孔位置選擇在管片環(huán)的左上側(cè)或者是右上側(cè)部位，一般情況下每隔45環(huán)注一次漿。4.5注漿過(guò)程控制（1）檢查注漿系統(tǒng)

14、是否處于正常工作狀態(tài)，壓力表是否正常；（2）用鋼筋搗通吊裝孔底部25mm厚的混凝土，在吊裝孔上安裝連接閥，將混合閥與連接閥連接，然后再次檢查管路連接的密封性；（3）在漿液攪拌筒中按設(shè)計(jì)的水灰比進(jìn)行漿液拌制，嚴(yán)禁漿液中有結(jié)塊存在，以免注漿管堵塞；（4）進(jìn)行二次注漿時(shí)，起動(dòng)注漿泵，然后先打開(kāi)水泥漿控制閥，待水泥漿液流量穩(wěn)定后再打開(kāi)水玻璃漿液控制閥；（5）在二次注漿結(jié)束時(shí)，先停止水玻璃漿液泵入，1015秒后再停止水泥漿液泵入；（6）注漿完畢后，及時(shí)沖洗混合閥及連接閥門(mén)，使之可順利進(jìn)行下一次注漿；（7）二次注漿結(jié)束后，對(duì)每一個(gè)注漿孔進(jìn)行密封，以防滲水。注漿孔密封圈和注漿管蓋密封圈均采用緩膨脹型遇水膨脹

15、橡膠制品。五、質(zhì)量控制5.1工程質(zhì)量保證制度1）成立工程項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)人質(zhì)量管理小組，完善質(zhì)量保證體系的質(zhì)量管理責(zé)任制，嚴(yán)格按照質(zhì)量體系中規(guī)定的責(zé)權(quán)要求運(yùn)行。2）定期召開(kāi)質(zhì)量分析會(huì)議，組織質(zhì)量教育，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制度，加強(qiáng)技術(shù)交底工作，強(qiáng)化工序控制，由責(zé)任化強(qiáng)經(jīng)驗(yàn)豐富的工程師提任質(zhì)量控制人員，配合監(jiān)理工程師實(shí)施監(jiān)督檢查，保證工程質(zhì)量。3）加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工材料管理，嚴(yán)格執(zhí)行進(jìn)料檢驗(yàn)程序，保證施工材料滿(mǎn)足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，不合格材料不得進(jìn)場(chǎng)使用，確保工程質(zhì)量。4）配備好施工機(jī)具和計(jì)量工具以滿(mǎn)足施工要求，建立健全各種資料、原始記錄、使之成為評(píng)價(jià)工程質(zhì)量的重要依據(jù)。5）加強(qiáng)與甲方，監(jiān)理的配合，認(rèn)真接受指導(dǎo)和

16、監(jiān)督。5.2工程質(zhì)量措施配料：采用經(jīng)計(jì)量準(zhǔn)確的計(jì)量工具，嚴(yán)格按照以設(shè)計(jì)配方配料施工。注漿：注漿一定要按程序施工，每段進(jìn)漿要準(zhǔn)確，注漿壓力一定要嚴(yán)格控制，專(zhuān)人操作。當(dāng)壓力突然上升或從孔壁、地面溢漿時(shí)，應(yīng)立即停止注漿，每段注漿量應(yīng)嚴(yán)格設(shè)計(jì)進(jìn)行，跑漿時(shí)，應(yīng)采取措施確保注漿量滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。注漿完成后，應(yīng)采用措施保證注漿水不溢漿跑漿。每道工序均要按排專(zhuān)人，負(fù)責(zé)每道工序的操作記錄。整個(gè)注漿施工應(yīng)密切注意和防止地面出水溢漿、隆起等情況，加強(qiáng)對(duì)施工地段的沉降觀(guān)測(cè)。注漿前必須做好充分的注漿準(zhǔn)備，注漿一經(jīng)開(kāi)始應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，力求避免中斷。每根施工結(jié)束后，要及時(shí)清洗漿管，避免堵管，對(duì)于沉積凝固嚴(yán)重的注漿管要及時(shí)更換。六、安全措施及文明施工6.1安全措施1）建立健全各種崗位責(zé)任制，嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接制度。注漿泵及高壓管路必須驗(yàn)試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)機(jī)械性能和各種閥門(mén)管路，壓力表完好后，方準(zhǔn)施工。2)每次注漿前，要認(rèn)真檢查安全閥、壓力表的靈敏度，并調(diào)整到規(guī)定注漿壓力位置。3)安裝高壓管路和泵頭各部件時(shí)，各絲扣的聯(lián)接必須擰緊，確保聯(lián)接完好。4)注漿過(guò)程中，禁止現(xiàn)場(chǎng)人員在注漿孔附近停留，防止密封膠沖式閥門(mén)破裂傷人。