高性能混凝土技術(shù)應(yīng)用說明

1、高性能混凝土技術(shù)應(yīng)用說明（2013年度試行）高性能混凝土是一種新型技術(shù)混凝土，是在大幅度提高普通混凝土性能的基礎(chǔ)上，采用現(xiàn)代混凝土技術(shù)制作混凝土，以耐久性為基本要求，在采用常規(guī)材料和工藝制造的水泥混凝土中摻入一定量的礦物摻料和專用復(fù)合外加劑，取用較低的水膠比和較少的水泥用量，在施工時采取嚴(yán)格的質(zhì)量控制措施，制備而成的滿足力學(xué)性能要求的，并具有較高的耐久性能和良好的工作性能的混凝土。公司自2011年起，陸續(xù)在銀巴一標(biāo)和東毛A7合同段開展了高性能混凝土課題研究。通過對研究成果的總結(jié)，公司2012年下發(fā)了高性能混凝土應(yīng)用指南，隨后公司在新建項目逐步推廣使用該技術(shù)。目前，省道304線鹽紅公路一合同段、

2、利紅路第二合同段及東毛A5合同段，在水下樁基、橋涵下部工程、預(yù)制箱梁及現(xiàn)澆箱梁橋等分部分項工程中進(jìn)行了應(yīng)用。這項新技術(shù)的應(yīng)用，有效提升了混凝土構(gòu)造物外觀質(zhì)量和力學(xué)性能，并降低了混凝土成本。為便于高性能混凝土在公司內(nèi)部推廣應(yīng)用，現(xiàn)就其應(yīng)用情況及相關(guān)注意事項總結(jié)如下：一、高性能混凝土的基本特點1、高性能混凝土本質(zhì)上與普通混凝土沒有很大差別。2、使用的原材料仍然為水泥、砂、石、外加劑，但質(zhì)量要求較高。3、生產(chǎn)工藝過程在宏觀上與普通混凝土一致，但精度要求高。4、摻加大量活性混合材料和專用復(fù)合外加劑，養(yǎng)護(hù)要求高。5、對施工的管理水平要求高。6、 許多對普通混凝土不敏感的因素變得極其敏感，影響因素較多。二

3、、高性能混凝土的性能要求高性能混凝土是以耐久性為主要目標(biāo)進(jìn)行設(shè)計的混凝土，以優(yōu)異的耐久性（而不是高強度）為主要特征，具有良好的工作性，又有優(yōu)異的力學(xué)性質(zhì)，易于澆筑搗實、不易離析；高早期強度、高韌性、體積穩(wěn)定，在嚴(yán)酷環(huán)境條件下使用壽命長。 三、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范1、原材料標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范GB/T 14684-2011建筑用砂GB/T 14685-2011建筑用卵石、碎石GB 175-2007通用硅酸鹽水泥GB 13693-2005道路硅酸鹽水泥GB 1596-2005用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB 8076-2008混凝土外加劑GB/T 8077-2000混凝土外加劑勻質(zhì)性試驗方法GB/T 176-200

4、8水泥化學(xué)分析方法GB/T 8074-2008水泥比表面積測定方法 勃氏法GB/T 1346-2011水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時間、安定性檢驗方法GB/T 17671-1999水泥膠砂強度檢驗方法（ISO法）JTG E42-2005公路工程集料試驗規(guī)程JTG E30-2005公路工程水泥及水泥混凝土試驗規(guī)程JTJ 056-84公路工程水質(zhì)分析操作規(guī)程2、混凝土試驗規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)GB/T 50081-2002普通混凝土力學(xué)性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)JTG E30-2005 公路工程水泥及水泥混凝土試驗規(guī)程JGJ 55-2011普通混凝土配合比技術(shù)規(guī)程JGJ/T 23-2011回彈法檢測混凝土抗壓強度技術(shù)規(guī)程A

5、STM C120297混凝土Cl-滲透電量快速測定方法3、其他技術(shù)文件JTG/T F502011公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范GB 50204-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB/T 50344-2004建筑結(jié)構(gòu)檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GBT 50746-2008混凝土耐久性設(shè)計規(guī)范CECS207-2006高性能混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程CECS220-2007混凝土結(jié)構(gòu)耐久性評定標(biāo)準(zhǔn)JGJ/T193-2009混凝土耐久性檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)四、高性能混凝土配制的原則1、混凝土配合比的設(shè)計采用優(yōu)化設(shè)計原則，除滿足設(shè)計規(guī)定的強度等級、彈性模量、最大水膠比、最小膠凝材料用量、含氣量、工作度等技術(shù)要求外，同時應(yīng)滿足抗?jié)B性、抗氯離

6、子滲透性能、抗堿骨料反應(yīng)、抗凍性、抗裂性、護(hù)筋性等具體參數(shù)指標(biāo)要求。2、對有特殊防腐蝕要求的墩臺混凝土，應(yīng)在混凝土中加入防腐劑和緩凝劑，并經(jīng)專門試驗論證后方可實施。3、混凝土拌合物中各種原材料引入的氯離子總質(zhì)量應(yīng)不超過膠凝材料總量的0.1%?；炷林械膲A含量不超過3kg/m3。4、高性能混凝土的配制必須滿足設(shè)計要求、強度等級和耐久性要求，必要時應(yīng)運用正交試驗法進(jìn)行配合比的優(yōu)化設(shè)計試驗。5、在混凝土中必須摻加優(yōu)質(zhì)礦物摻和料，以提高混凝土的耐久性能的要求。大體積混凝土選用低水化熱水泥，同時摻加優(yōu)質(zhì)粉煤灰。礦物摻和料的摻量應(yīng)符合下表要求：混凝土礦物摻和料推薦摻量序號混凝土強度等級礦物摻和料等量取代水

7、泥的推薦摻量(%)礦物摻合料總量石灰?guī)r礦粉粉煤灰1C30C452040152020252C50203010151520備注：各種外摻材料用量必須符合要求，其中用于水下混凝土?xí)r，粉煤灰摻量不宜超過膠凝材料總量30%；用于其他部位時，粉煤灰摻量不宜超過膠凝材料總量的15%。過高的外摻材料用量會嚴(yán)重影響混凝土質(zhì)量及耐久性。五、高性能混凝土施工要求1、要生產(chǎn)出合格的高性能混凝土，必須加強對混凝土拌合樓計量系統(tǒng)進(jìn)行改造，改變累計計量為分倉計量方式，并具有二次投料和二次加水功能。計量系統(tǒng)因為受沖量、振動、風(fēng)力等因素的影響會產(chǎn)生誤差，每個月宜至少標(biāo)定一次。預(yù)制場或集中攪拌站拌制容許誤差：水泥和其它膠凝材料&

8、#177;1%，粗細(xì)集料±2%，水外加劑±1%。2、高性能混凝土生產(chǎn)時，其拌合工藝宜采用二次投料法。通過試驗發(fā)現(xiàn)：采用二次投料法與一次混合投料法混凝土試件相比，砼的粘聚性更好，7d早期強度提高約10%，坍落度增大約5%，泌水量下降約40%，養(yǎng)護(hù)周期可以縮短2040%。其拌合時間應(yīng)通過試驗確定，拌合時間應(yīng)比普通混凝土延長不少于30s。當(dāng)環(huán)境溫度較高或從攪拌至澆筑完成時間較長時，應(yīng)采取措施合理控制混凝土罐車?yán)\方量（可采用運輸方量的70%），使混凝土坍落度經(jīng)時損失滿足澆筑要求。3、粉煤灰、石灰?guī)r粉應(yīng)以干粉摻入混凝土并應(yīng)單獨計量（新建水泥砼拌和站時，宜考慮增設(shè)粉煤灰、石灰?guī)r粉倉）

9、。外加劑宜采用聚羧酸高性能液體減水劑，其摻量應(yīng)以水泥加膠凝材料的總量為基數(shù)計算，外加劑的適應(yīng)性和優(yōu)選摻量應(yīng)由試驗室根據(jù)環(huán)境條件的變化通過試驗確定。4、進(jìn)場原材料的穩(wěn)定與否會對高性能混凝土的質(zhì)量產(chǎn)生很影響。所采用的減水劑必須分別在配合比設(shè)計和大面積施工前進(jìn)行與水泥的配伍性試驗，施工過程中發(fā)現(xiàn)有異常情況，應(yīng)立即停止生產(chǎn)，查找原因；細(xì)集料（水洗砂）的質(zhì)量情況也會影響高性能混凝土工作性，必須保持其質(zhì)量持續(xù)穩(wěn)定，不得隨意更換料源。5、高性能混凝土所用的聚羧酸減水劑是液體，減水劑儲存時間長會出現(xiàn)上下不均勻，所以儲存罐應(yīng)加裝攪拌設(shè)備，或者在拌和機開盤之前，人工攪拌均勻后再生產(chǎn)。冬季施工時，減水劑會出現(xiàn)結(jié)晶或

10、沉淀，宜采取保溫措施，要求保證使用溫度5。6、對于高性能混凝土拌和物要求：流動性坍落度在170mm以上，擴展度在350mm以上。體積穩(wěn)定性不離析、不泌水、有穩(wěn)定的表觀密度。溫度應(yīng)力澆筑的混凝土內(nèi)外溫差不高于25，澆筑時拌和物溫度夏季不高于30，冬季不低于12。7、高性能混凝土澆筑時應(yīng)分層（50cm）振搗密實，不得漏振、欠振或過振，尤其注意避免過振造成構(gòu)造物表面水泥漿堆積，在振搗后的混凝土表面不得出現(xiàn)浮漿層。同時必須加強構(gòu)造物養(yǎng)生，要始終保持表面處于潮濕狀態(tài)。薄壁結(jié)構(gòu)（薄壁橋臺、防撞墻、混凝土路面、橋面鋪裝等）的濕養(yǎng)生時間不得少于21d；寬度大于1米的構(gòu)造物（立柱、蓋梁、墩臺帽、梁板等）在干燥或炎熱氣候條件下暴露的濕養(yǎng)生時間不得少于14d。防撞墻混凝土澆筑4d后，每46m要切寬5mm，深30mm的假縫，減少不規(guī)則溫縮裂縫，提高外觀質(zhì)量。六、高性能混凝土的應(yīng)用要求對于高性能混凝土的應(yīng)用要求如下：1）因地制宜高性能混凝土的應(yīng)用必須考慮各項目實際情況，綜合考慮項目規(guī)模、構(gòu)造物成本、材料運輸及單價、材料質(zhì)量及供給、機械設(shè)備配置以及項目技術(shù)水平和質(zhì)量控制能力。當(dāng)應(yīng)用條件不滿足時，不應(yīng)一味追求使用高性能混凝土，避免出現(xiàn)質(zhì)量問題、經(jīng)濟損失以及其他不必要的影響。2）質(zhì)量均勻混凝土中各組分