模具制造工職業(yè)技能鑒定銑工考試大綱

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上職業(yè)技能鑒定銑工考試大綱1、職業(yè)概況11 職業(yè)名稱銑工12 職業(yè)等級本職業(yè)共5個等級，初級、中級、高級、技師、高級技師；13 基本文化程度 初中畢業(yè)（含同等學歷）14 培訓要求 全日制職業(yè)學校教育，根據(jù)其培養(yǎng)目標和教學計劃確定。晉級培訓期限：初級不少于500標準學時；中級不少于400標準學時；高級不少于300標準學時；技師不少于300標準學時；高級技師不少于200標準學時。 2、鑒定要求從事或準備從事本職業(yè)的人。2.1報考條件具備下列條件之一的，可申請報考初級工：（1）在本職業(yè)連續(xù)見習工作2年以上；（2）經(jīng)過初級工正規(guī)培訓達到標準學時，并取得畢（結(jié)）業(yè)證書；（3）本職

2、業(yè)學徒期滿。具備下列條件之一的，可申請報考中級工：（1）取得本職業(yè)初級工等級證書后，連續(xù)從事本職業(yè)滿5年；（2）取得本職業(yè)初級工等級證書滿3年后，經(jīng)過中級工正規(guī)培訓達到標準學時，并取得畢（結(jié)）業(yè)證書；（3）連續(xù)從事本職業(yè)工作7年以上；（4）取得經(jīng)勞動保障行政部門審核認定的、以中級技能為培養(yǎng)目標的中等以上職業(yè)學校本職業(yè)（專業(yè)）的畢業(yè)證書。具備下列條件之一的，可申請報考高級工：（1）取得本職業(yè)中級工等級證書后，連續(xù)從事本職業(yè)滿7年；（2）取得本職業(yè)中級工等級證書滿4年后，經(jīng)過高級工正規(guī)培訓達到標準學時，并取得畢（結(jié)）業(yè)證書；（3）取得高級技工學?；蚪?jīng)勞動保障行政部門審核認定的、以高級技能為培養(yǎng)目標

3、的高等職業(yè)學校本職業(yè)（專業(yè)）的畢業(yè)證書；（4）取得本職業(yè)中級職業(yè)資格證書的大專以上本專業(yè)或相關(guān)專業(yè)畢業(yè)生，連續(xù)從事本職業(yè)工作2年以上。具備下列條件之一者，可申請報考技師：（1）取得高級工等級證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作5年以上，經(jīng)過技師正規(guī)培訓達到標準學時，并取得畢（結(jié)）業(yè)證書；（2）取得高級工等級證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作8年以上；（3）取得本職業(yè)高級資格證書的高級技工學校本職業(yè)（專業(yè)）畢業(yè)生和大專以上本專業(yè)或相關(guān)專業(yè)畢業(yè)生，連續(xù)從事本職業(yè)工作滿2年；（4）國家級一類技能競賽前十名、二類技能競賽前六名獲獎者，省級技能競賽前六名獲獎者，深圳市市級技能競賽前三名獲獎者；（5）獲省級、深圳市市級技術(shù)

4、革新三等獎及以上者。具備下列條件之一者，可申請報考高級技師：（1）取得本職業(yè)技師等級證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作3年以上，經(jīng)過高級技師正規(guī)培訓達標準學時數(shù)，并取得畢（結(jié)）業(yè)證書；（2）取得本職業(yè)技師等級證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作5年以上。2、基本要求2.1職業(yè)道德2.1.1職業(yè)道德基本知識2.1.2職業(yè)守則(1)遵守法律、法規(guī)和有關(guān)規(guī)定。(2)愛崗敬業(yè)，具有高度的責任心。(3)嚴格執(zhí)行工作程序、工作規(guī)范、工藝文件和安全操作規(guī)程。(4)工作認真負責，團結(jié)合作。(5)愛護設備及工具、夾具、刀具、量具。(6)著裝整潔，符合規(guī)定；保持工作環(huán)境清潔有序，文明生產(chǎn)。2.2基礎知識2.1基礎理論知識(1)識圖

5、知識。(2)公差與配合。(3)常用金屬材料及熱處理知識。(4)常用非金屬材料。2.2機械加工基礎知識(1)機械傳動知識。(2)機械加工常用設備知識(分類、用途)。(3)金屬切削常用刀具知識。(4)典型零件(主軸、箱體、齒輪等)的加工工藝。(5)設備潤滑及切削液的使用知識。(6)氣動及液壓知識。(7)工具、夾具、量具使用與維護知識。2.3鉗工基礎知識(1)劃線知識。(2)鉗工操作知識(鏨、銼、鋸、鉆、絞孔、攻螺紋、套螺紋)。2.4電工知識(1)通用設備常用電器的種類及用途。(2)電力拖動及控制原理基礎知識。(3)安全用電知識。2.5安全文明生產(chǎn)與環(huán)境保護知識(1)現(xiàn)場文明生產(chǎn)要求。(2)安全操作

6、與勞動保護知識。(3)環(huán)境保護知識。2.6質(zhì)量管理知識(1)企業(yè)的質(zhì)量方針。(2)崗位的質(zhì)量要求。(3)崗位的質(zhì)量保證措施與責任。2.7相關(guān)法律、法規(guī)知識(1)勞動法相關(guān)知識。(2)合同法相關(guān)知識。3、工作要求 本標準對初級、中級、高級、技師、高級技師的技能要求依次遞進，高級別包括低級別的要求。3.1 初級工知識與技能：職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識 一、工藝準備(一)讀圖與繪圖能讀懂帶斜面的矩形體、帶槽或鍵的軸、套筒、帶臺階或溝槽的多面體等簡單零件圖1.簡單零件的表示方法2.繪制平行墊鐵等簡單零件的草圖的方法(二)制定加工工藝1.能讀懂平面、連接面、溝槽、花鍵軸等簡單零件的工藝規(guī)程2.能制

7、定簡單工件的銑削加工順序3.能合理選擇切削用且亙4.能合理選擇銑削用切削液1.平面、連接面、溝槽、花鍵軸等簡單零件的銑削工藝2.銑削用量及選擇方法3.銑削用切削液及選擇方法(三)工件定位與夾緊能正確使用銑床通用夾具和專用夾具1.銑床通用夾具的種類、結(jié)構(gòu)和使用方法2.專用夾具的特點和使用方法(四)刀具準備1.能合理選用常用銑刀2.能在銑床上正確地安裝銑刀1.銑刀各部位名稱和作用2.銑刀的安裝和調(diào)整方法(五)設備調(diào)整及維護保養(yǎng)能進行普通銑床的日常維護保養(yǎng)和潤滑普通銑床的維護保養(yǎng)方法 二、工件加工(一)平面和連接面的加工能銑矩形工件和連接面并達到以下要求：1.尺寸公差等級達到IT92.垂直度和平行度

8、IT73.表面粗糙度Ra3.2m4.斜面的尺寸公差等級IT12、IT11，角度公差為±15'。平面和連接面的銑削方法(二)臺階、溝槽和鍵槽的加工及切斷能銑臺階和直角溝槽、鍵槽、特形溝槽，并達到以下要求：1.表面粗糙度Ra3.2m2.尺寸公差等級IT93.平行度IT7，對稱度IT94.特形溝槽尺寸公差等級IT111.臺階和直角溝槽的銑削方法2.鍵槽的銑削方法3.工件的切斷及銑窄槽的方法4.特形槽的銑削方法 二、工件加工(三)分度頭的應用及加工角度面和刻度能銑角度面或在圓柱、圓錐和平面上刻線，并達到以下要求：1.銑角度面時，尺寸公差等級IT9；對稱度IT8；角度公差為±

9、5'2.刻線要求線條清晰、粗細相等、長短分清、間距準確1.分度方法2.銑角度面時的尺寸計算和調(diào)整方法3.利用分度頭進行刻線的方法(四)花鍵軸的加工能用單刀或組合銑刀粗銑花鍵，并達到以下要求：1.鍵寬尺寸公差等級ITlO，小徑公差等級IT122.平行度IT7，對稱度IT93.表面粗糙度Ra6.3Ra3.2m外花鍵的銑削知識 三、精度檢驗及誤差分析(一)平面、矩形工件、斜面、臺階、溝槽的檢驗1.能用游標卡尺、刀口形直尺、千分尺、百分表、900角尺、萬能角度尺、塞規(guī)等常用量具檢驗平面、斜面、臺階、溝槽和鍵槽等2.能用輔助測量圓棒和常用量具檢驗溝槽1.使用游標卡尺、刀口形直尺、千分尺、百分表、

10、900角尺、萬能角度尺、游標高度尺塞規(guī)等常用量具測量平面、斜面、臺階溝槽和鍵槽的方法2.用輔助測量圓棒和常用量具檢驗溝槽的方法(二)特殊形面的檢驗能利用分度頭和常用量具檢驗外花鍵和角度面用分度頭和常用量具檢驗外花鍵及角度面的方法3.2 中級工知識與技能：職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識 一、工藝準備(一)讀圖與繪圖1.能讀懂等速凸輪、齒輪、離合器、帶直線成形面和曲面等中等復雜程度零件的零件圖2.能讀懂分度頭尾架、彈簧夾頭套筒、可轉(zhuǎn)位銑刀結(jié)構(gòu)等簡單機構(gòu)的裝配圖3.能繪制帶斜面或溝槽的軸和矩形零件錐套等簡單零件圖1.復雜零件的表示方法2.齒輪、花鍵軸及帶斜面和溝槽的零件等簡單零件圖的畫法(二)制定

11、加工工藝1.能讀懂復雜零件的銑削加工部分的工藝規(guī)程2.能制定平行孔系、離合器、圓柱齒輪和齒條、直齒錐齒輪、成形面、凸輪、圓柱面直齒刀具的銑削加工順序3.龍門銑床操作人員能制定大型零件和箱體零件上各平面的加工順序1.平行孔系、離合器、齒輪和齒條成形面、凸輪、錐齒輪、圓柱面、直齒槽、刀具等較復雜零件的銑削加工部分的工藝2.龍門銑操作人員應懂得大型工件和箱體的加工工藝(三)工件定位與夾緊1.能正確裝夾薄壁、細長、帶斜面的工件2.能合理使用回轉(zhuǎn)工作臺和S板等，裝夾外形較復雜的工件3.能正確使用組合夾具1.定位、夾緊的原理及方法2.復雜形狀工件和容易變形工件的裝夾方法3.專用夾具和組合夾具的結(jié)構(gòu)和使用方

12、法(四)刀具準備1.能根據(jù)工件材料、加工精度和工作效率的要求，正確選擇刀具的材料牌號和幾何參數(shù)2.能合理選用銑削刀具1.銑刀幾何參數(shù)的意義及其作用2.銑刀切削部分材料的種類、代號(牌號)、性能和用途3.銑刀的結(jié)構(gòu)和特點(五)設備調(diào)整及維護保養(yǎng)1.能根據(jù)加工需要對機床進行調(diào)整2.能在加工前對自用銑床進行常規(guī)檢查3.能及時發(fā)現(xiàn)自用銑床的一般故障1.銑床的種類、型號編制及特征和用途2.銑床的結(jié)構(gòu)、傳動原理3.銑床的調(diào)整及常見故障的排除方法 二、工件加工(一)平面和連接面的加工能銑矩形工件和連接面，并達到以下要求：1.尺寸公差等級IT72.平面度IT73.垂直度和平行度IT6、IT54.表面粗糙度Ra

13、1.6m提高平面銑削精度的方法(二)臺階溝槽和鍵槽的加工及切斷能銑臺階、溝槽、鍵槽及特形溝槽，并達到以下要求：臺階和直角溝槽的表面粗糙度Ra3.2Ra1.6m；尺寸公差等級達到IT8提高臺階、溝槽的和鍵槽等加工精度的方法 (三)分度頭應用及加工角度面和刻線面、圓錐面和平面上刻線，能銑削角度面或在圓柱并達到以下要求：1.尺寸公差等級IT82.角度公差±3'提高角度面銑削精度及刻線精度的方法(四)花鍵軸的加工能用花鍵銑刀半精銑和精銑花鍵，并達到以下要求：1.鍵寬尺寸公差等級IT92.不等分累積誤差不大于O.04mm(D=5080mm)銑削花鍵軸提高精度的方法(五)坐標孔的加工能鏜

14、軸線平行的孔系(兩孔或不在同一直線上的三個孔等)，并達到以下要求：1.孔徑尺寸公差等級IT82.孔中心距達到IT93.表面粗糙度Ra1.6m鉆孔、絞孔、鏜孑L、銑孔及加工橢圓孔的方法(六)圓柱齒輪及齒條的加工能銑直齒和斜齒圓柱齒輪及直齒和斜齒條，并達到以下要求：精度等級為FJlO1.螺旋槽的銑削方法2.直齒圓柱齒輪的銑削方法3.斜齒圓柱齒輪的銑削方法4.直齒條和斜齒條的銑削方法(七)錐齒輪的加工能銑直齒錐齒輪，并達到以下要求：公差等級為a12直齒錐齒輪的銑削方法 二、工件加工(八)離合器的加工能銑矩形齒、梯形齒、尖形齒、鋸形齒和螺旋形齒等齒形離合器，并達到以下要求：1.等分誤差±10

15、'2.齒側(cè)表面粗糙度Ra3.2Ra1.6m牙嵌式離合器的銑削方法(九)成形面、螺旋面及凸輪的加工能用成形銑刀、仿形裝置及仿形銑床加工復雜的成形面，并達到以下要求：1.尺寸公差等級為IT9、IT82.成形面形狀誤差不大于O.05mm3.螺旋面和凸輪的形狀(包括導程)誤差不大于O.10mm1.直線成形面的銑削方法2.用仿形法加工成形面時的誤差分析(十)圓柱面直齒槽刀具的加工能按圖樣要求加工圓盤形和圓柱形多齒刀具齒槽，并達到以下要求：1.刀具前角加工誤差2。2.刀齒處棱邊尺寸公差ITl53.其他要求按圖樣圓盤或圓柱面直齒刀具齒槽的銑削方法 三、精度檢驗及誤差分析(一)平面、矩形工件、斜面、臺

16、階、溝槽的檢驗能用常用量具及量塊、正弦規(guī)、卡規(guī)、塞規(guī)等檢驗高精度工件的各部尺寸和角度1.量塊、卡規(guī)、塞規(guī)水平儀、正弦規(guī)的使用和保養(yǎng)方法(二)特殊形面的檢驗1.能進行平行孔系、離合器、齒輪、齒條、成形面、螺旋面、凸輪和刀具齒槽的檢驗2.能正確使用齒輪卡尺、公法線長度千分尺、樣板、刀具、萬能角度尺2.齒輪卡尺、公法線長度千分尺、刀具萬能角度尺，以及樣板、套規(guī)等專用量具的構(gòu)造原理、使用和保養(yǎng)方法3.3 高級工知識與技能：職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識 一、工藝準備(一)讀圖與繪圖1.能讀懂螺旋槳、減速箱箱體、多位置非等速圓柱凸輪等復雜畸形零件圖2.能繪制等速凸輪、蝸桿、花鍵軸、直齒錐齒輪、專用銑刀

17、等中等復雜程度的零件圖3.能讀懂分度頭、回轉(zhuǎn)工作臺等一般機構(gòu)的裝配圖4.能繪制簡單零件的軸測圖1.繪制復雜畸形零件圖的方法2.一般機械裝配圖的表示方法3.繪制簡單零件軸測圖的方法(二)制定加工工藝1.能制定簡單零件的加工工藝規(guī)程2.能制定精密工件的加工順序3.能制定螺旋齒槽、端面和錐面齒槽、模具型面、蝸輪和蝸桿、非等速凸輪等復雜工件的加工順序4.能制定大型工件和箱體的銑削加工順序1.簡單零件的工藝規(guī)程2.螺旋、端面和錐面刀具齒槽、模具型面、蝸輪、蝸桿、非等速凸輪等復雜或精密工件的加工順序3.大型工件和箱體的加工順序(三)工件定位與夾緊1.能應用定位原理對工件進行正確定位和夾緊2.能對難以裝夾的

18、和形狀復雜的工件提出裝夾方案3.能對具有立體交錯孔的箱體等復雜工件進行裝夾、調(diào)整和對刀4.能調(diào)整復雜的專用夾具和組合夾具.夾具的定位原理以及定位誤差分析和計算方法2.夾緊機構(gòu)的種類、夾緊時的受力分析方法3.專用夾具和組合夾具的種類、結(jié)構(gòu)和特點，復雜專用夾具的調(diào)(四)刀具準備1.能修磨鍵槽銑刀和專用銑刀等刀具(如鍵槽銑刀端面刃、加工模具用銑刀和鏜孔用刀具等)2.能根據(jù)難加工材料的特點，正確選擇刀具的材料、結(jié)構(gòu)和參數(shù)1.銑刀的刃磨及幾何參數(shù)的合理選擇方法2.銑削難加工材料時，銑刀材料的牌號和幾何參數(shù)的選擇方法(五)設備調(diào)整及維護保養(yǎng)1.能對常用銑床進行調(diào)整2.能排除銑床的一般故障3.能及時發(fā)現(xiàn)銑床

19、的電路故障4.能進行銑床幾何精度及工作精度的檢驗1.根據(jù)說明書調(diào)整常用銑床的知識2.根據(jù)結(jié)構(gòu)圖排除機械故障的知識3.機床的氣動、液壓元件及其作用4.銑床的電氣元件及線路原理圖5.銑床精度的檢驗方法 二、工件加工 二、工件加工(一)平面和連接面的加工1.能加工薄形工件，寬厚比：B/HlO2.能銑大型和復雜的工件3.能進行難加工材料的銑削4.能進行復合斜面的加工并達到以下要求：1.尺寸公差等級IT72.平行度IT6、IT53.表面粗糙度Ra1.6m4.復合斜面的尺寸公差等級IT12、IT111.薄型工件的加工方法2.大型和復雜的工件的加工方法3.難加工材料的加工方法4.難加工工件的加工方法5.角度

20、分度的差動分度法6.光學分度頭的結(jié)構(gòu)和使用方法(二)臺階、溝槽和鍵槽的加工及切斷能加工精度高的特形溝槽和兩條對稱的鍵槽，并達到以下要求：1.尺寸公差等級IT82.對稱度IT8、IT71.薄型工件的加工方法2.大型和復雜的工件的加工方法3.難加工材料的加工方法4.難加工工件的加工方法5.角度分度的差動分度法6.光學分度頭的結(jié)構(gòu)和使用方法(三)分度頭的應用及加工角度面和刻度能運用角度分度的差動分度法和在光學分度頭上進行分度(四)坐標孔的加工能鏜削平行孔系，并達到以下要求：1.孔徑尺寸公差等級為IT72.孔中心距公差等級為IT8提高鏜削平行孔系精度的方法(五)圓柱齒輪和齒條的加工能銑直齒齒條及斜齒齒

21、條，并達到以下要求：齒條的精度等級FJ7提高齒條銑削精度的方法(六)錐齒輪的加工能銑大質(zhì)數(shù)齒輪、直齒錐齒輪，并達到以下要求：精度等級a12大質(zhì)數(shù)齒輪、直齒錐齒輪的銑削方法(七)離合器的加工能銑復雜齒形的離合器，并達到以下要求：尖肯離合器的等分誤差±3'提高齒形離合器銑削精度的方法(八)成形面、曲面和凸輪的加工1.能利用轉(zhuǎn)臺銑削螺旋面2.能銑盤形和圓柱形等速凸輪及非等速凸輪等工件并達到以下要求：尺寸公差等級為IT9、IT8成形面形狀誤差不大于O.05mm螺旋面和凸輪的形狀(包括導程)誤差不大于O.10mm1.非等速凸輪的銑削方法2.曲面的銑削方法3.球面的銑削方法 4.等速圓盤

22、和圓柱凸輪的銑削方法(九)螺旋齒槽、端面和錐面齒槽的加工能根據(jù)圖樣要求，銑螺旋齒槽、端面齒槽和錐面齒槽，并達到以下要求：1.刀具前角加工誤差202.其他要求按圖樣立銑刀、三面刃銑刀、錐度絞刀、角度銑刀和等前角、等螺旋角錐度刀具齒槽的銑削方法(十)型腔、型面的加工能銑復雜的型腔、型面，并達到以下要求：1.尺寸公差等級IT82.形位公差等級IT73.表面粗糙度Ra6.3-Ra3.2m復雜型腔型面的銑削方法 三、精度檢驗及誤差分析螺旋齒、模具型面及復雜大型工件的檢驗1.能進行螺旋齒槽、端面齒槽和錐面齒槽、模具型面及復雜大型工件的檢驗2.能正確使用杠桿千分尺、扭簧比較儀、水平儀、光學分度頭等精密量具和

23、量儀進行檢驗1.復雜型面及大型工件的檢驗方法2.精密量具和量儀及光學分度頭的構(gòu)造原理和使用、保養(yǎng)方法3.數(shù)字顯示裝置的構(gòu)造和使用方法 四、培訓指導指導操作能指導初、中級銑工實際操作指導實際操作的基本方法34 技師理論知識鑒定內(nèi)容：項目鑒定范圍鑒定內(nèi)容鑒定比重備注基礎知識一.精度檢驗與測量工具1. 零件圖的識讀與繪制2. 零件的測量3. 專用檢具知識4. 計算機輔助設計知識8二.制定加工工藝1 零件的工藝分析2 基準及其選擇3 加工余量和工序尺寸4 工藝尺寸鏈5三.工件定位與夾緊知識 1 工件的裝夾與夾具設計的基本知識2 銑床專用夾具3 銑床相關(guān)知識8四.刀具知識1. 銑削力在銑削工作中的作用2

24、. 刀具方面的新技術(shù)、新材料及應用方法3. 銑刀的相關(guān)知識4. 新型銑刀知識10五.設備維護保養(yǎng)知識1 銑床故障產(chǎn)生的原因分析、以及排除機械、氣動、液壓故障的方法2 典型銑床的主要部件和常見故障分析與檢修8專業(yè)知識一.復雜、畸形件的加工知識1. 復雜、畸型、復合面工件的加工方法2. 精密工件的加工方法3. 復雜刀具齒槽的加工方法4. 蝸輪、蝸桿、凸輪等的銑削方法5. 分度頭精度的檢驗和使用方法6. 數(shù)控銑床的基本知識和一般難度的加工方法45二.復雜孔系的加工知識1. 平行孔和非平行孔系的鏜削方法2三.復雜大型工件的精度檢驗與誤差分析1. 銑削加工中產(chǎn)生誤差的原因及消除或減少誤差的措施6相關(guān)知識

25、一.職業(yè)道德1. 職業(yè)道德相關(guān)知識2二.培訓指導1. 能講授本專業(yè)技術(shù)理論知識2三.質(zhì)量管理1. 相關(guān)質(zhì)量管理2. 質(zhì)量分析與控制方法2四.生產(chǎn)管理1. 生產(chǎn)管理基本知識235 技師實際操作鑒定內(nèi)容：項目鑒定范圍鑒定內(nèi)容鑒定比重備注技師操作技能一.工藝編制1. 銑削加工工藝歸納與分析2. 銑削加工工藝編制的方法二.銷孔燕尾組合工件的銑削加工1. 銷孔燕尾組合工件銑削加工的主要步驟與調(diào)整操作2. 銷孔燕尾組合工件的檢驗與質(zhì)量分析三.復雜孔與孔系的加工1. 空間斜孔的加工2. 復雜孔系的加工四.精密零件的加工1. 薄板零件銑削2. 薄形圓弧面零件的銑削加工3. 精密槽類工件的銑削加工4. 細長工件

26、的銑削加工五.復雜模具型面的銑削加工1. 模具型面銑削加工2. 復雜組合型面的銑削加工六.復雜球面的銑削加工1. 鏜削特殊半圓孔2. 特種球面的銑削加工七.復合面、復合孔的銑削加工1. 復合斜面的銑削加工2. 單斜孔的銑削加工3. 復合斜孔的銑削加工八.復雜齒輪的銑削加工1. 內(nèi)齒輪的銑削加工2. 弧齒輪的銑削加工3. 非圓齒輪的銑削加工安全文明生產(chǎn)一.國家規(guī)定安全文明生產(chǎn)規(guī)范1. 安全規(guī)范2. 工作環(huán)境衛(wèi)生3. 工作完成后的設備保養(yǎng)36 高級技師理論知識鑒定內(nèi)容：項 目鑒定范圍鑒定內(nèi)容鑒定比重備注基礎知識一.精度檢驗與測量工具1. 零件圖的識讀與繪制2. 零件的測量3. 專用檢具知識4. 計算機輔助設計知識10二.制定加工工藝 1. 零件的工藝分析2. 基準及其選擇3. 加工余量和工序尺寸4. 工藝尺寸鏈8三.工件定位與夾具知識1. 工件的裝夾與夾具設計的基本知識2. 銑床