焊接工藝考試復(fù)習(xí)題

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上焊接工藝知識(shí)考試復(fù)習(xí)題一、名詞、術(shù)語解釋1、焊接：通過加熱或加壓或兩者并用，并且用或不用填充材料，使焊件達(dá)到永久性連接的一種方法。2、鎢極惰性氣體保護(hù)焊（TIG）：利用鎢極或活化鎢（釷鎢、鈰鎢等）作為電極，該電極與焊件之間的電弧使金屬熔化而形成焊縫，焊接過程中鎢極不熔化。同時(shí)由焊炬的噴嘴送進(jìn)氬氣或氦氣做保護(hù)，可根據(jù)需要另外添加填充金屬。3、熔化極氣體保護(hù)電弧焊（MIG、MAG）：利用連續(xù)送進(jìn)的焊絲與焊件之間燃燒的電弧做熱源，由焊炬噴嘴噴出的氣體保護(hù)電弧來進(jìn)行焊接。以氬氣或氦氣為保護(hù)氣時(shí)稱為熔化極惰性氣體保護(hù)焊（MIG焊）。以CO2氣體或CO2+ O2混合氣體或惰性氣體

2、與氧化性氣體（CO2、 O2）混合氣為保護(hù)氣時(shí)，統(tǒng)稱為熔化極活性氣體保護(hù)電弧焊（MAG焊）。4、等離子弧焊：借助水冷噴嘴對(duì)電弧的拘束作用，獲得較高能量密度的等離子弧進(jìn)行焊接的方法。等離子弧焊是一種不熔化極電弧焊，是利用電極和焊件之間的壓縮電弧（轉(zhuǎn)移電?。﹣韺?shí)現(xiàn)焊接的。同時(shí)通過噴嘴用惰性氣體保護(hù)，焊接時(shí)可加或不加填充金屬。5、碳當(dāng)量：把鋼中合金元素（包括碳）的含量按其作用換算成碳的相當(dāng)含量，叫碳當(dāng)量。它可作為評(píng)定鋼材焊接性的一種參考指標(biāo)。國際焊接學(xué)會(huì)（IIW）推薦的CE公式：CE=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Cu+Ni)/15 (%)CE 0.4時(shí)，鋼材的可焊性優(yōu)良CE 0.40.6

3、時(shí)，鋼材塑性下降，淬硬傾向明顯，可焊性較差。CE0.6時(shí)，鋼材塑性較低，淬硬傾向很強(qiáng)，可焊性不好。6、焊接熱循環(huán)：在焊接過程中熱源沿焊件移動(dòng)時(shí)，焊件上某點(diǎn)溫度隨時(shí)間由低而高，達(dá)到最大值后，又由高而低的變化稱為焊接熱循環(huán)。7、焊接熱影響區(qū)：是指焊縫兩側(cè)因焊接熱作用而發(fā)生組織性能變化的區(qū)域。分為熔合區(qū)、過熱區(qū)、正火區(qū)、部分相變區(qū)等。8、熱裂紋：焊接過程中，焊縫和熱影響區(qū)金屬冷卻到固相線附近的高溫區(qū)產(chǎn)生的焊接裂紋，叫熱裂紋，又稱結(jié)晶裂紋。9、冷裂紋：焊接接頭冷卻到較低溫度下（對(duì)于鋼則在馬氏體轉(zhuǎn)變溫度Ms以下），由于拘束應(yīng)力，淬硬組織和氫的作用產(chǎn)生的裂紋叫冷裂紋。焊接接頭冷卻到室溫后并在一定時(shí)間（幾分

4、鐘、幾小時(shí)、幾天甚至數(shù)日）才出現(xiàn)的焊接冷裂紋叫延遲裂紋。10、預(yù)熱：焊接開始前，對(duì)焊件的全部或局部進(jìn)行加熱的工藝措施。11、后熱：焊接后立即對(duì)焊接的全部（或局部）進(jìn)行加熱或保溫，使其緩冷的工藝措施叫后熱。目的是降低焊接接頭特別是熱影響區(qū)中擴(kuò)散氫的含量，又稱去氫處理。12、焊后熱處理：焊后為改善焊接接頭的組織和性能或消除殘余應(yīng)力而進(jìn)行的熱處理，稱為焊后熱處理。二、填空題1、碳鋼按含碳量分為：低碳鋼C0.3，中碳鋼C0.30.6，高碳鋼C0.6。2、Q235是碳素結(jié)構(gòu)鋼。3、Q345是低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼。4、根據(jù)合同和設(shè)計(jì)圖紙及管理規(guī)定的要求，產(chǎn)品投料前對(duì)材料要進(jìn)行：材質(zhì)證件（化學(xué)成分、機(jī)械性能）

5、索取、材料復(fù)驗(yàn)、板材探傷等工作。5、結(jié)構(gòu)件制造的工藝流程：材料檢驗(yàn)、預(yù)處理、下料、成型、組裝、焊接、檢驗(yàn)、焊后熱處理等。6、焊接材料根據(jù)其在焊接過程中所起的作用和要求，一般分為焊絲、焊條、焊劑、熔劑、釬料、釬劑、氣體等幾類。7、結(jié)構(gòu)件常用下料方法有：剪切、鋸切、火焰切割和等離子切割四種方法。8、廣泛應(yīng)用的無損探傷方法有五種，用于檢內(nèi)部缺陷的有兩種（1）超聲波探傷，其代號(hào)為UT、（2）射線探傷，其代號(hào)為RT，用于檢驗(yàn)表層缺陷的有三種（1）磁粉探傷，其代號(hào)為MT、（2）滲透探傷，其代號(hào)為PT、（3）渦流探傷，其代號(hào)為ET。9、電源的正接和反接：直流電弧焊或電弧切割時(shí)，電源輸出端有固定的正極和負(fù)極，

6、工件接電源正極，電極接電源負(fù)極的接線法叫正接，工件接電源的負(fù)極，電極接電源的正極的接線法稱為反接。10、焊接變形的矯正方法有機(jī)械矯正法和火焰加熱矯正法。11、我集團(tuán)公司最大的退火爐尺寸為：6×8×16米。12、圖紙比例1：5的意義為：“1”代表圖形的線性尺寸，“5”代表實(shí)際構(gòu)件的線性尺寸。13、對(duì)于低碳鋼和低合金鋼用火焰矯正焊接變形的加熱溫度范圍為600800。14、在其他條件不變時(shí)，增加焊接電流，焊縫熔深和增高都增加，而熔寬則幾乎保持不變。15、在其他條件不變時(shí)，電弧電壓增大，焊縫熔寬顯著增大而熔深和增高將略有減小。16、金屬材料的可焊性，是指被焊金屬在采用一定的焊接方法

7、、焊接材料、工藝參數(shù)及結(jié)構(gòu)形式條件下，獲得優(yōu)質(zhì)焊接接頭的難易程度。17、焊接工藝評(píng)定是按照所擬定的焊接工藝，根據(jù)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行焊接與檢驗(yàn)，測(cè)出焊接接頭是否具有所要求的性能。根據(jù)焊接工藝評(píng)定結(jié)果并結(jié)合實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)來修訂焊接工藝規(guī)程，作為焊接生產(chǎn)的依據(jù)。18、焊縫的質(zhì)量主要與焊工操作技術(shù)水平、焊接材料、焊接線能量選擇、焊接冷卻速度、電流極性選擇等主要因素有關(guān)。19、焊縫的常見缺陷：裂紋、氣孔、咬肉、夾渣、未焊透。20、焊接變形有：縱向縮短、橫向縮短、角變形、彎曲變形、波浪變形、扭曲變形。三、選擇、判斷題（一）選擇題1、Q235鋼的235為（C）A、b235N/mm2 B、s235kg/mm2 C、s23

8、5N/mm22、我集團(tuán)公司具備（A）壓力容器設(shè)計(jì)制造許可證A、類 B、類 C、類3、E4303（J422）焊條是（B）類型焊條A、鈦型 B、鈦鈣型 C、錳鐵型 D、低氫型4、E5015（J507）焊條是（D）類型焊條A、鈦型 B、鈦鈣型 C、錳鐵型 D、低氫型5、E5016（J506）焊條的烘干溫度是（B），保溫2小時(shí)后使用A、150200 B、300350 C、3504006、型鋼的合理下料方法為（C）A、沖切 B、瓦切 C、鋸切7、“HJ431”時(shí)（A）焊劑A、高硅高錳 B、中硅高錳 C、高硅低錳8、CO2氣體保護(hù)焊用（B）焊絲A、H08MnA B、ER49-1、ER50-6 C、H08A

9、9、強(qiáng)度等級(jí)不同的普通低合金異種鋼進(jìn)行焊接時(shí)，應(yīng)根據(jù)其中焊接性（B）的材料選用預(yù)熱溫度。A、較好 B、較差 C、兩者均可10、多層焊焊接金屬的機(jī)械性能比單層焊（B）A、差 B、好 C、相同11、焊接變形基本都是由于（C）引起的。A、彎曲變形 B、扭曲變形 C、焊縫的縱向收縮和橫向收縮12、可做為評(píng)定鋼材焊接性的一個(gè)考核指標(biāo)的是（B）。A、含碳量 B、碳當(dāng)量 C、含錳量 D、含鉻量13、平焊縫、立焊縫、橫焊縫、仰焊縫四種形式是按焊縫的（B）分類的。A、結(jié)構(gòu)形式 B、空間位置 C、焊縫的斷續(xù)狀況 D、連接狀況14、厚板埋弧焊經(jīng)常采用窄間隙焊接方法，窄間隙焊坡口角度一般是（C）。A、小于5°

10、; B、小于10° C、小于3° D、小于8°15、在防止結(jié)構(gòu)件焊接變形方法中，剛性固定法僅適用于（A）的材料。A、低碳鋼 B、中碳鋼 C、合金鋼 D、高碳鋼16、圓鋼、管材彎曲件展開時(shí)，是按（C）計(jì)算的。A、外徑 B、內(nèi)徑 C、中心線17、下列鋼號(hào)中，焊接性最差的是（D）。A、Q235 B、Q345 C、15MnV D、14MnMONi18、壓力容器組焊不應(yīng)采用（C）。A、對(duì)接 B、角接 C、十字形 D、T型19、焊縫余高過高，主要影響（C）。A、增強(qiáng)焊縫截面降低接頭應(yīng)力 B、外表成型不美觀C、引起應(yīng)力集中導(dǎo)致接頭安全性能下降 D、增大焊接成本20、不同厚度鋼板

11、對(duì)接時(shí)，要求對(duì)厚板進(jìn)行削薄的目的是（B）。A、便于焊接 B、降低應(yīng)力集中 C、減小焊接變形 D、防止夾渣（二）判斷題1、在焊接過程中，焊件上的各點(diǎn)在不同的時(shí)間下，有不同的溫度，因此產(chǎn)生不同的熱膨脹及冷縮，加上焊間各點(diǎn)的相互牽制、約束，從而導(dǎo)致焊接產(chǎn)生復(fù)雜的內(nèi)應(yīng)力及變形。（）2、減小內(nèi)應(yīng)力的措施：預(yù)熱合理的焊接順序，收縮量最大的焊縫先焊，盡可能考慮焊縫能自由收縮控制角焊縫厚度避免十字接頭（）3、能夠正確發(fā)現(xiàn)缺陷大小和形狀的探傷方法是超聲波探傷和著色檢驗(yàn)共同進(jìn)行。（×）4、溫度降低時(shí)，材料的韌性變差，此時(shí)容易產(chǎn)生塑性斷裂。（×）5、能促使電弧穩(wěn)定燃燒的化學(xué)元素有鉀、鈉。（）6、

12、焊縫良好的成型主要決定于熔渣的成分、熔點(diǎn)。（×）7、引起熱裂紋的三個(gè)主要元素是O、S、P。（×）8、焊接時(shí)，為減少焊縫金屬的含氫量，采取的措施是加強(qiáng)保護(hù)和進(jìn)行脫氫。（）9、角熱裂紋是在焊縫二次結(jié)晶時(shí)產(chǎn)生的。（×）10、CO2氣體保護(hù)焊的電源通常是采用直流正接。（×）11、焊接結(jié)構(gòu)質(zhì)量驗(yàn)收依據(jù)包括設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)文件和訂貨合同。（）12、碳當(dāng)量數(shù)值越高，表示該種材料的焊接性越好。（×）13、堆焊的目的是為了連接金屬零件。（×）14、焊縫符號(hào)基準(zhǔn)線的虛線可畫在基準(zhǔn)線的左側(cè)或右側(cè)。（×）15、TIG焊不能用于鎳及鎳合金焊接

13、。（×）16、焊縫不對(duì)稱時(shí)，應(yīng)先焊焊縫少的一側(cè)，以減少彎曲變形量。（）17、超聲波探傷能確定焊縫中缺陷的長(zhǎng)度和深度。（）18、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)是外協(xié)工作的指導(dǎo)性文件。（）19、增加對(duì)接接頭的焊縫余高，可以提高焊接接頭的強(qiáng)度。（×）20、預(yù)防未焊透的一個(gè)措施是減少熱輸入。（×）21、射線檢測(cè)能發(fā)現(xiàn)工件中的缺陷是因?yàn)闊o缺陷和有缺陷部位的密度和厚度不同。（）22、制造商要確保分承包商能滿足合同的質(zhì)量要求。（）23、焊后熱處理的目的是消除焊接殘余應(yīng)力和改善熱影響區(qū)組織性能。（）24、焊縫處的內(nèi)應(yīng)力與結(jié)構(gòu)剛性無關(guān)。（×）25、鉚接件越厚、鉚釘越長(zhǎng)，鉚接強(qiáng)度越高。（

14、5;）26、在厚鋼板拼接時(shí)，只有自動(dòng)焊才需要設(shè)置引弧板和熄弧板，手工焊則沒有必要設(shè)置引弧板和熄弧板。（×）27、堿性焊條要求電弧穩(wěn)定，故一般只能采用直流反接法。（）28、T形構(gòu)件在焊后極易產(chǎn)生角變形，可以采用雙面焊的方法加以避免。（×）29、采用三角形加熱法進(jìn)行火焰矯正時(shí)，若材料較厚，應(yīng)采用兩面加熱，且兩面的位置、形狀要一致。（）30、焊接結(jié)構(gòu)的水密性和氣密性好。（）四、簡(jiǎn)答題1、決定焊縫成型的電弧能量參數(shù)有哪些？答：焊接電流I、電弧電壓U和焊速Vw是決定焊縫成形的主要能量參數(shù)，生產(chǎn)中把這三個(gè)參數(shù)定為電弧焊的規(guī)范參數(shù)。除此之外，電極直徑和焊絲干伸長(zhǎng)、電極（焊絲）傾角、工件傾

15、角、坡口形狀和焊件板厚、電極種類和極性、保護(hù)條件、母材和焊絲成分及微量元素等都對(duì)焊縫成形有一定影響。2、試述后熱和焊后熱處理兩者的區(qū)別。答：后熱不等于焊后熱處理；后熱的目的是去氫，防止延遲裂紋；焊后熱處理的目的是改善接頭組織性能，消除焊接殘余應(yīng)力，焊后熱處理的加熱溫度比后熱要高的多。3、Q345B中Q、345、B各代表什么？質(zhì)量等級(jí)分為A、B、C、D、E對(duì)沖擊試驗(yàn)有何不同？沖擊值各要求達(dá)到多少？答：Q345B Q：鋼材屈服點(diǎn)的“屈”字漢語拼音首位字母； 345：鋼材屈服點(diǎn)強(qiáng)度數(shù)值345N/mm2； B：質(zhì)量等級(jí)（+20，AKV）34J質(zhì)量等級(jí)：A：無沖擊要求； B：常溫（+20）沖擊試驗(yàn)達(dá)34

16、J C：0沖擊試驗(yàn)達(dá)34J； D：-20沖擊試驗(yàn)達(dá)34J； E：-40沖擊試驗(yàn)達(dá)34J；4、何為打底焊？與封底焊有何不同？答：打底焊是在厚板單面坡口對(duì)接焊時(shí)，為防止角變形或?yàn)榉乐棺詣?dòng)焊時(shí)發(fā)生燒穿現(xiàn)象，而先在接頭背面坡口根部所進(jìn)行的一條打底焊道的焊接。而封底焊是在單面坡口對(duì)接焊中，先焊完正面坡口焊縫，在背面清根后再進(jìn)行的一條封底焊道的焊接。5、什么叫焊縫計(jì)算厚度？如何計(jì)算？答：即設(shè)計(jì)焊縫時(shí)使用的焊縫厚度。對(duì)接焊縫時(shí)它等于焊件的厚度；角接角焊縫時(shí)，它等于在角焊縫斷面內(nèi)畫出的最大直角等腰三角形，從直角的頂點(diǎn)到斜邊的垂直長(zhǎng)度。6、什么是焊接性？包括那些內(nèi)容？答：焊接性是金屬材料對(duì)焊接加工的適應(yīng)性。主要

17、指在一定的焊接工藝條件下，獲得優(yōu)質(zhì)焊接接頭的難易程度。它包括兩方面的內(nèi)容：其一是接合性能，即在一定焊接工藝條件下，一定的金屬形成焊接缺陷的敏感性。其二是使用性能，即在一定焊接工藝條件下，一定金屬的焊接接頭對(duì)使用要求的實(shí)用性。7、結(jié)構(gòu)的焊接工藝性審查的內(nèi)容有哪些？答：焊接件所用的材料應(yīng)具有可焊性焊縫的布置應(yīng)有利于減小焊接應(yīng)力及變形焊接接頭的形式、坡口形式、尺寸和位置應(yīng)滿足焊接質(zhì)量的要求焊接件技術(shù)要求的合理性尺寸公差及符號(hào)標(biāo)注的完整、正確性。8、什么是窄間隙焊？采用什么方法完成？答：厚板對(duì)接接頭，焊前不開坡口或只開小角度坡口，并留有窄而深的間隙，采用氣體保護(hù)焊或埋弧焊的多層焊完成整條焊縫的高效率焊

18、接法。9、氣割產(chǎn)生那些缺陷？如何防止？答：切割的零件尺寸超差；防治措施：號(hào)線要準(zhǔn)確，嚴(yán)格按切割線切割。切割表面不平，波紋深度超差或局部割不掉；防止措施：選好割咀號(hào)數(shù)，切割速度適當(dāng)，練好技術(shù)。切割表面與工件表面不垂直；操作時(shí)割矩要端正，防止后手高或低。產(chǎn)生燒邊：切割時(shí)不用氧化焰，割咀與工件距離要合適，切割速度不能過慢。10、如何進(jìn)行鍋爐鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼的焊接？答：廣泛應(yīng)用的20g鋼是鍋爐鋼的典型代表，16Mn鋼是低合金結(jié)構(gòu)鋼的典型代表。按16Mn鋼制定焊接工藝，合理地選用填充材料，焊前預(yù)熱母材金屬，選擇合適的焊接參數(shù)，遵守操作規(guī)程，焊后進(jìn)行緩冷。11、試述防止熱裂紋的措施？答：控制焊縫中有害雜質(zhì)

19、的含量。如H08A焊芯中，硫、磷的質(zhì)量分?jǐn)?shù)均小于0.03%，合金鋼焊絲中硫、磷的含量控制更嚴(yán)格。預(yù)熱：預(yù)熱能減小熔池的冷卻速度，降低焊接應(yīng)力。采用堿性焊條和焊劑，由于堿性焊條和焊劑具有較高的脫硫、脫磷能力，因此具有較高的抗熱裂的能力適當(dāng)調(diào)節(jié)焊接參數(shù)，通過調(diào)節(jié)焊接參數(shù)，獲得成型系數(shù)較大的焊縫，有利于提高焊縫的抗熱裂性能。 采用引弧板，將弧坑裂紋移至焊件外。12、試述防止冷裂紋的措施？答：控制焊縫金屬的含氫量，方法是采用低氫焊條和焊劑，嚴(yán)格按規(guī)定溫度烘干焊條和焊劑。仔細(xì)清除焊接區(qū)的污物，如銹、油、水。預(yù)熱：可以減慢焊接接頭的冷卻速度，以降低淬硬傾向。后熱（消氫處理），后熱是指焊接結(jié)束或焊完一條焊縫后，將焊件或焊接區(qū)立即加熱到200350，并保溫一段時(shí)間。消氫過程