第十二章裝配圖(參考)

1、第一節(jié) 裝配圖的作用與內(nèi)容 是一種控制液體流量的裝置 一臺(tái)機(jī)器或一個(gè)部件，都是由若干個(gè)零件按一定的裝配關(guān)系和技術(shù)要求裝配起來的。表示機(jī)器或部件(裝配體)的圖樣，都稱為。其中表示部件的圖樣，稱為部件裝配圖；表示一臺(tái)完整機(jī)器的圖樣，稱為或總圖。 如球閥裝配圖的作用： 裝配圖是生產(chǎn)中重要的技術(shù)文件。它表示機(jī)器或部件的結(jié)構(gòu)形狀、裝配關(guān)系、工作原理和技術(shù)要求。設(shè)計(jì)時(shí)，一般先畫出裝配圖，根據(jù)裝配圖繪制零件圖；裝配時(shí)，則根據(jù)裝配圖把零件裝配成部件或機(jī)器；同時(shí)，裝配圖又是安裝、調(diào)試、操作和檢修機(jī)器或部件的重要參考資料。4. 明細(xì)表和標(biāo)題欄 在裝配圖中，應(yīng)對(duì)每個(gè)不同的零部件編寫序號(hào)，并在明細(xì)欄 (也稱明細(xì)表)中

2、依次填寫序號(hào)、名稱、件數(shù)、材料和備注等內(nèi)容。標(biāo)題欄一般應(yīng)包含部件或機(jī)器的名稱、規(guī)格、比例、圖號(hào)及設(shè)計(jì)、制圖、審核人員的簽名等。裝配圖的內(nèi)容1、一組視圖 裝配圖由一組視圖組成，用以表達(dá)各組成零件的相互位置和裝配關(guān)系，部件(或機(jī)器) 的工作原理和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。前面學(xué)過的各種基本的表達(dá)方法；如視圖、剖視、剖面、局部放大圖等，都可用來表達(dá)裝配體。2、必要的尺寸 必要的尺寸包括部件或機(jī)器的規(guī)格(性能)尺寸、零件之間的配合尺寸、外形尺寸、 部件及機(jī)器的安裝尺寸和其它重要尺寸等。3、 技術(shù)要求 說明部件或機(jī)器的裝配、安裝、檢驗(yàn)和運(yùn)轉(zhuǎn)的技術(shù)要求，一般用文字寫出。一、規(guī)定畫法 相鄰零件的接觸表面和配合表面只畫一條線

3、；不接觸表面和非配合表面畫兩條線。兩面不配合兩面不配合兩面接觸兩面接觸兩面配合兩面配合 兩個(gè)(或兩個(gè)以上)零件鄰接時(shí)，剖面線的傾斜方向應(yīng)相反或間隔不同。但同一零件在各視圖上的剖面線方向和間隔必須一致。 標(biāo)準(zhǔn)件和實(shí)心桿件剖到時(shí)按不剖畫兩面不配合兩面不配合兩面接觸兩面接觸兩面配合兩面配合 沿軸承蓋與軸承座的結(jié)合面剖開，拆去上面部分，以表達(dá)軸瓦與軸承座的裝配情況。二、特殊畫法 假想沿某些零件的結(jié)合面剖切，繪出其圖形，以表達(dá)裝配體內(nèi)部零件間的裝配情況。 沿零件結(jié)合面的剖切畫法 假想畫法 與本裝配體有關(guān)但不屬于本裝配體的相鄰零部件，以及運(yùn)動(dòng)機(jī)件的極限位置，可用雙點(diǎn)畫線表示。滾動(dòng)軸承簡(jiǎn)化畫法墊圈厚度夸大畫

4、出 簡(jiǎn)化畫法 夸大畫法 零件的工藝結(jié)構(gòu)， 如倒角、圓角、退刀槽等可不畫。 薄墊片的厚度、小間隙等可適當(dāng)夸大畫出。圓角不畫滾動(dòng)軸承、螺栓聯(lián)接等可采用簡(jiǎn)化畫法。倒角、退刀槽不畫第三節(jié) 裝配圖的視圖選擇一、視圖選擇的要求 完全 部件的功用、工作原理、裝配關(guān)系 及安裝關(guān)系等內(nèi)容表達(dá)要完全。 清楚 讀圖時(shí)清楚易懂。二、視圖選擇的步驟和方法 部件分析工作原理結(jié) 構(gòu)配合關(guān)系聯(lián)接固定關(guān)系相對(duì)位置關(guān)系 正確 視圖、剖視、規(guī)定畫法、及裝配關(guān)系 等的表示方法正確，符合國(guó)標(biāo)規(guī)定。 選擇主視圖 符合部件的工作位置。選擇原則： 選擇其它視圖 表達(dá)主視圖沒能表達(dá)的內(nèi)容。 能清楚表達(dá)部件的工作原理、主要的裝配關(guān)系或其結(jié)構(gòu)特征

5、。球閥的主視圖球閥的主視圖如何選呢？如何選呢？其它視圖如何選呢？ 選擇主視圖 符合部件的工作位置。選擇原則： 選擇其它視圖 表達(dá)主視圖沒能表達(dá)的內(nèi)容。 能清楚表達(dá)部件的工作原理、主要的裝配關(guān)系或其結(jié)構(gòu)特征。還需選擇什么還需選擇什么視圖呢？視圖呢？ 方案比較 多考慮幾種表達(dá)方案，比較后確定最佳方案。 為了清楚表明閥蓋的外部形狀和閥芯和閥桿的裝配關(guān)系，增加半剖的左視圖。 為了將球閥的裝配關(guān)系及工作原理表達(dá)完全，需選擇局部剖的俯視圖。1.1.選擇主視圖選擇主視圖 選主視圖時(shí)，應(yīng)充分表達(dá)部件或機(jī)器的選主視圖時(shí)，應(yīng)充分表達(dá)部件或機(jī)器的主要裝主要裝配干線配干線，并盡可能反映部件或機(jī)器的工作位置。，并盡可能

6、反映部件或機(jī)器的工作位置。 2. 2. 選擇其它圖形選擇其它圖形 除主視圖外，還應(yīng)選用適當(dāng)?shù)钠渌晥D及相應(yīng)除主視圖外，還應(yīng)選用適當(dāng)?shù)钠渌晥D及相應(yīng)的表達(dá)方法，以確定一個(gè)完整的視圖方案。的表達(dá)方法，以確定一個(gè)完整的視圖方案。 裝配圖中是將零件形狀的表達(dá)放在次要地位。一般情裝配圖中是將零件形狀的表達(dá)放在次要地位。一般情況下，每個(gè)零件應(yīng)至少在某一個(gè)視圖中出現(xiàn)一次，以便于況下，每個(gè)零件應(yīng)至少在某一個(gè)視圖中出現(xiàn)一次，以便于了解其所在的位置和進(jìn)行編號(hào)。對(duì)某些影響部件或機(jī)器工了解其所在的位置和進(jìn)行編號(hào)。對(duì)某些影響部件或機(jī)器工作性能的重要零件，必要時(shí)應(yīng)將其形狀表達(dá)清楚作性能的重要零件，必要時(shí)應(yīng)將其形狀表達(dá)清楚

7、 。具體步驟：具體步驟：尾架有尾架有四條四條裝配干線：裝配干線：（1）套筒及頂尖移動(dòng)部分；）套筒及頂尖移動(dòng)部分；（2）套筒夾緊部分；）套筒夾緊部分；（3）橫向調(diào)整裝置；）橫向調(diào)整裝置；（4）尾架與車床床身的夾緊裝置。）尾架與車床床身的夾緊裝置。第四節(jié) 裝配圖的尺寸標(biāo)注1. 性能（規(guī)格）尺寸2. 裝配尺寸表示部件的性能和規(guī)格的尺寸。 零件之間的配合尺寸及影響其性能的重要相對(duì)位置尺寸。 一、 裝配圖只需標(biāo)注出一些必要的尺寸。裝配圖裝配圖例如：齒輪油泵出油口尺寸 18。例如：齒輪油泵配合尺寸 21H7s63. 安裝尺寸4. 外形尺寸將部件安裝到機(jī)座上所需要的尺寸。部件在長(zhǎng)、寬、高三個(gè)方向上的最大尺寸

8、。例如：齒輪油泵的安裝孔尺寸4-11和130、30。5. 5. 其他尺寸其他尺寸裝配圖上的尺寸標(biāo)注裝配圖上的尺寸標(biāo)注第五節(jié) 裝配圖的零、部件序號(hào)及明細(xì)欄和技術(shù)要求編號(hào)一、零部件序號(hào)1.編號(hào)方法7756 7567567567 畫黑點(diǎn) 畫指引線 橫線或圓細(xì)實(shí)線 數(shù)字(5或7號(hào)字)(68mm長(zhǎng))螺紋緊固件的編號(hào)形式2. 相同零件只對(duì)其中一個(gè)編號(hào), 其數(shù)量填在 明細(xì)欄內(nèi)。3.指引線不能相交, 在通過剖面線的區(qū)域時(shí) 不能與剖面線平行。4. 零件編號(hào)應(yīng)按順時(shí)針或逆時(shí)針方向順序 編號(hào)，全圖按水平方向或垂直方向?qū)R 排列。 先畫出需要編號(hào)零件的指引線和橫線，檢查無重復(fù)、無遺漏時(shí)，再統(tǒng)一填寫序號(hào)。二、明細(xì)欄 明

9、細(xì)欄是部件全部零件的詳細(xì)目錄,表中填有零件的序號(hào)、名稱、數(shù)量、材料、附注及標(biāo)準(zhǔn)。 明細(xì)欄在標(biāo)題欄的上方，當(dāng)位置不夠時(shí)可移一部分緊接標(biāo)題欄左邊繼續(xù)填寫 。附注及標(biāo)準(zhǔn)附注及標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)序號(hào) 零件名稱零件名稱數(shù)量數(shù)量 材料材料12標(biāo)題欄標(biāo)題欄明細(xì)欄中的零件序號(hào)應(yīng)與裝配圖中的零件編號(hào)一致，并且由下往上填寫，因此，應(yīng)先編零件序號(hào)再填明細(xì)欄。19 20附注及標(biāo)準(zhǔn)附注及標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)序號(hào) 零件名稱零件名稱數(shù)量數(shù)量 材料材料 三、技術(shù)要求 在圖紙的下方空白處，寫出裝配或檢驗(yàn)機(jī)器或部件時(shí)所必須的技術(shù)要求。 具體內(nèi)容： 1. 在裝配是時(shí)應(yīng)注意的問題和裝配后要達(dá)到的要求； 2. 檢驗(yàn)、試驗(yàn)的條件、規(guī)范和要求等； 3.機(jī)器或部

10、件的性能、規(guī)格參數(shù)，包裝運(yùn)輸，使用是注意的問題等。 裝配體構(gòu)型與裝配工藝結(jié)構(gòu)緊密相關(guān)。為裝配體構(gòu)型與裝配工藝結(jié)構(gòu)緊密相關(guān)。為了滿足部件或機(jī)器的性能要求，拆裝方便，在了滿足部件或機(jī)器的性能要求，拆裝方便，在構(gòu)型時(shí)應(yīng)考慮裝配結(jié)構(gòu)的合理性。構(gòu)型時(shí)應(yīng)考慮裝配結(jié)構(gòu)的合理性。 1. 接觸面接觸面 長(zhǎng)度方向長(zhǎng)度方向 合理合理不合理不合理第六節(jié) 裝配結(jié)構(gòu)兩個(gè)零件在同一個(gè)方向上，只能有一個(gè)接觸面或配合面。 2. 軸肩處加工出退刀槽，或在孔的端面加工出倒角正確錯(cuò)誤錯(cuò)誤正確軸上切槽孔邊倒角零件無法定位不接觸接觸配合不配合第六節(jié) 裝配結(jié)構(gòu) 為防止內(nèi)部的液體或氣體向外滲漏，同時(shí)也防為防止內(nèi)部的液體或氣體向外滲漏，同時(shí)也

11、防止外面的灰塵等異物進(jìn)入機(jī)器，常采用密封裝置。止外面的灰塵等異物進(jìn)入機(jī)器，常采用密封裝置。 密封裝密封裝置置:氈圈密封氈圈密封 橡皮圈密封橡皮圈密封填料箱密封填料箱密封防松裝置：防松裝置： 雙螺母防松雙螺母防松 彈簧墊圈防松彈簧墊圈防松 為避免緊固件由于機(jī)器工作時(shí)的振動(dòng)而變?yōu)楸苊饩o固件由于機(jī)器工作時(shí)的振動(dòng)而變松，松，需采用防松裝置需采用防松裝置。 開口銷防松開口銷防松止退墊圈防松止退墊圈防松滾動(dòng)軸承的固定：滾動(dòng)軸承的固定： 用端蓋的凸緣固定外圈用端蓋的凸緣固定外圈 用螺母和止退墊圈固定內(nèi)圈用螺母和止退墊圈固定內(nèi)圈 為防止?jié)L動(dòng)軸承的軸向竄動(dòng)，可根據(jù)工作為防止?jié)L動(dòng)軸承的軸向竄動(dòng)，可根據(jù)工作需要，需

12、要，對(duì)內(nèi)、外圈采用不同形式的固定對(duì)內(nèi)、外圈采用不同形式的固定 。定位銷的安裝：定位銷的安裝： 圓柱銷定位圓柱銷定位圓錐銷定位圓錐銷定位 為使兩零件在拆裝時(shí)易于定位，并保證為使兩零件在拆裝時(shí)易于定位，并保證一定的裝配精度，常采用一定的裝配精度，常采用銷釘定位銷釘定位 。合理合理 不合理不合理 不合理不合理 合理合理 便于拆裝：便于拆裝： 合理合理 不合理不合理 為便于為便于拆裝，必須拆裝，必須留出留出裝拆螺裝拆螺栓的栓的空間空間與與板手的空間板手的空間或加工孔和或加工孔和工具孔工具孔 。軸上零件的定位與固定：軸上零件的定位與固定： 開槽螺母開槽螺母 軸端擋圈軸端擋圈雙螺母雙螺母 在裝配體構(gòu)型中還

13、應(yīng)考慮操作方便，使在裝配體構(gòu)型中還應(yīng)考慮操作方便，使裝配體的各部分尺寸與操作者的人體結(jié)構(gòu)尺裝配體的各部分尺寸與操作者的人體結(jié)構(gòu)尺寸相適應(yīng)。寸相適應(yīng)。 彈性擋圈彈性擋圈鎖緊擋圈鎖緊擋圈一般常采用一般常采用鍵連接鍵連接，軸端螺母軸端螺母、擋圈擋圈來固定來固定。 在分析部件，確定視圖表達(dá)方案的基礎(chǔ)上，按下列步驟畫圖。以球閥為例:第七節(jié) 畫裝配圖的方法和步驟 根據(jù)部件的大小，視圖數(shù)量, 確定畫圖的比例、圖幅的大小，畫出圖框，留出標(biāo)題欄和明細(xì)欄的位置。 第二步.確定圖幅 畫各視圖的主要基線。并注意各視圖之間留有適當(dāng)間隔，以便標(biāo)注尺寸和進(jìn)行零件編號(hào)。第三步.布置視圖第一步.確定表達(dá)方案根據(jù)具體的裝配體，選

14、擇視圖第四步.畫主要裝配線:主體零件(泵體)，從主視圖開始，畫各視圖的主要輪廓 。第五步.按裝配順序，畫主裝配線上其它零件。第六步.畫其它裝配線閥芯、閥桿、填料壓緊蓋、扳手第七步.畫細(xì)部結(jié)構(gòu) 填料、螺栓、螺母、密封圈等。 檢查無誤后加深圖線，畫剖面線，標(biāo)注尺寸，對(duì)零件進(jìn)行編號(hào)，填寫明細(xì)欄、標(biāo)題欄，書寫技術(shù)要求等，完成裝配圖。第八步.完成裝配圖3. 畫各基本視圖的主要基準(zhǔn)線，這些基準(zhǔn)線常是部件的主要軸線，對(duì)稱中心線或某些零件的基面或端面；4. 畫部件的主要結(jié)構(gòu)部分,畫剖視圖時(shí)，要盡量從主要裝配線入手，由內(nèi)向外逐個(gè)畫出。（a）畫出閥體(b) 畫出閥門(c) 畫出彈簧(d) 畫出彈簧蓋(e) 畫出閥

15、蓋、螺桿等(f) 畫出閥罩(g) 畫部件的次要部分 畫出螺母（h） 畫細(xì)致結(jié)構(gòu) 畫出緊定螺釘60f8H8897654321101112BABBA35f8H8176245R154M1211011014010040415日期12閥蓋1HT20002-12（廠名）比例數(shù)量02-033墊安全閥王啟明姓名審核代號(hào)12序號(hào)02-0102-02名 稱閥體閥門7彈簧02-07GB/T97.1GB/T41GB/T897456螺柱M1250螺母M12墊圈12GB/T7598111002-0802-1102-10圓罩螺釘M512彈簧座螺桿1紙（圖名）11材料重量HT200H60備注165Q45435Q235Q235

16、1111HT15035H6235技術(shù)要求 1 閥門與閥體之間的結(jié)合面需經(jīng)研磨，不漏水和氣。 2 當(dāng)閥門關(guān)緊后，高壓部分能耐壓10公斤/平方厘米。 3 未加工表面涂綠色油漆。 4 安全閥與管道連接處需加橡膠石棉墊（XB350）。5.注寫尺寸及技術(shù)要求6.編寫零件序號(hào)、填寫標(biāo)題欄和明細(xì)表7.檢查、描深 了解部件的尺寸和技術(shù)要求。讀裝配圖的要求：了解部件的功用、使用性能和工作原理。弄清各零件的作用和它們之間的相對(duì)位置、 裝配關(guān)系和連接固定方式。 弄懂各零件的結(jié)構(gòu)形狀。 讀裝配圖是工程技術(shù)人員必備的一種能力，在設(shè)計(jì)、裝配、安裝、調(diào)試以及進(jìn)行技術(shù)交流時(shí)，都要讀裝配圖。第八節(jié) 讀裝配圖的方法和拆畫零件圖

17、概括了解 看標(biāo)題欄并參閱有關(guān)資料,了解部件的 名稱、用途和使用性能。 看零件編號(hào)和明細(xì)欄，了解零件的名稱、 數(shù)量和它在圖中的位置。 分析視圖，弄清各個(gè)視圖的名稱、所采 用的表達(dá)方法和所表達(dá)的主要內(nèi)容及視 圖間的投影關(guān)系。一、讀裝配圖的方法和步驟齒齒 輪輪 油油 泵泵AAA1718191234567891011121314151620A-A技術(shù)要求技術(shù)要求C零件零件1 1C拆去零件拆去零件1 10等等 分析部件的工作原理從表達(dá)傳動(dòng)關(guān)系的視圖入手，分析部件的工作原理。1出油口出油口進(jìn)油口進(jìn)油口3.了解零件的結(jié)構(gòu)形狀和作用左端蓋泵體螺母右端蓋齒輪軸被動(dòng)齒輪軸螺釘銷4. 歸納總結(jié) 安裝尺寸裝配尺寸裝配

18、尺寸裝配尺寸裝配尺寸總體尺寸總體尺寸總體尺寸 分析部件的裝配關(guān)系，要弄清零件之間的配合關(guān)系、連接固定方式等。更加詳細(xì)的說：要分析零件間的裝配關(guān)系和部件結(jié)構(gòu) 可根據(jù)圖中配合尺寸的配合代號(hào)，判別零件配合的基準(zhǔn)制、配合種類及軸、孔的公差等級(jí)等。 配合關(guān)系 齒輪油泵有主動(dòng)齒輪軸系和從動(dòng)齒輪軸系兩條裝配線。 弄清零件之間用什么方式連接，零件是如何固定、定位的。 連接和固定方式 端蓋和泵體？ 用螺釘連接，用銷釘準(zhǔn)確定位。 齒輪的軸向定位？ 密封裝置 為了防止漏油及灰塵、水分進(jìn)入泵體內(nèi)影響齒輪傳動(dòng)，在主動(dòng)齒輪軸的伸出端設(shè)有密封裝置。端蓋與泵體之間有墊片。墊片的另一個(gè)作用是調(diào)整齒輪的軸向間隙。 裝拆順序部件的

19、結(jié)構(gòu)應(yīng)利于零件的裝拆。齒輪油泵的裝拆順序：拆螺釘 、銷釘 端蓋 齒輪軸 螺母及墊圈填料壓蓋及填料。 分析零件，弄清零件的結(jié)構(gòu)形狀。先看容易分離的零件，再看其它零件；順序：先看主要零件，再看次要零件；先分離零件，再分析零件的結(jié)構(gòu)形狀。 根據(jù)剖面線的方向和間隔的不同，及視圖 間的投影關(guān)系等區(qū)分形體。 看尺寸，綜合考慮零件的功用、加工、裝 配等情況，然后確定零件的形狀。 形狀不能確定的部分，要根據(jù)零件的功用 及結(jié)構(gòu)常識(shí)確定。 看零件編號(hào)，分離不同零件。分離零件的方法：二、根據(jù)裝配圖拆畫零件圖1. 拆畫零件圖的步驟：(1) 從裝配圖中分離零件。(3) 根據(jù)零件圖視圖表達(dá)的要求，確定各 零件的視圖表達(dá)方

20、案。(4) 根據(jù)零件圖的內(nèi)容和畫圖要求，畫出 零件工作圖。 零件圖與裝配圖在視圖內(nèi)容、表達(dá)方法、尺寸標(biāo)注等方面的不同。注意：(2) 確定零件的結(jié)構(gòu)形狀。2. 拆畫零件圖應(yīng)注意的問題零件的視圖表達(dá)方案應(yīng)根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)形狀確定，而不能盲目照抄裝配圖。在裝配圖中允許不畫的零件的工藝結(jié)構(gòu)，如倒角、 圓角、退刀槽等，在零件圖中應(yīng)全部畫出。零件圖的尺寸，除在裝配圖中注出者外，其余尺寸都在圖上按比例直接量取，并圓整。與標(biāo)準(zhǔn)件連接或配合的尺寸, 如螺紋、倒角、退刀槽等要查標(biāo)準(zhǔn)注出。有配合要求的表面，要注出尺寸的公差帶代號(hào)或偏差數(shù)值。(4) 根據(jù)零件各表面的作用和工作要求，注出 表面粗糙度代號(hào)。 配合表面：Ra

21、值取3.20.8，公差等級(jí)高 的Ra取較小值。 接觸面: Ra值取6.33.2，如零件的定位 底面Ra可取3.2，一般端面可取6.3等。 需加工的自由表面（不與其它零件接觸的 表面）: Ra值可取2512.5，如螺栓孔等。(5) 根據(jù)零件在部件中的作用和加工條件，確 定零件圖的其它技術(shù)要求。例1 拆畫齒輪油泵泵體零件圖一、認(rèn)真閱讀裝配圖二、分離零件，構(gòu)想零件的形狀三、確定表達(dá)方案四、畫視圖 五、標(biāo)注尺寸六、合理主注寫技術(shù)要求七、填寫標(biāo)題欄日期日期153.437.384.50.0220H7h620H7h620H7h620H7h61230.0245H7r745H7r7110 91 65G3/816

22、H7k6AAA-A123456789101112131415技術(shù)要求 1.齒輪安裝后用手轉(zhuǎn)動(dòng)傳動(dòng)齒輪軸時(shí),應(yīng)靈活。2.兩齒輪輪齒的嚙合面應(yīng)占齒長(zhǎng)的3/4以上。數(shù)量審核姓名73序號(hào)21654名 稱11109812重量比例（圖號(hào)）（廠名）材料m=2.5,Z=20齒輪油泵01-06GB/T6701-0201-0101-03GB/T119Q235Q235Q235傳動(dòng)齒輪軸銷 A518左端蓋齒輪軸泵體墊片44511451紙12m=3, Z=9m=3, Z=9=1軸套壓緊螺母右端蓋密封圈01-0701-0901-1011Q235橡膠11354501-11GB/T93GB/T6170GB/T70.1GB/T

23、1096螺母M121.5墊圈12傳動(dòng)齒輪65Mn1145135螺釘M616鍵 410135451213141501-08代號(hào)備注點(diǎn)擊相應(yīng)區(qū)域可看放大圖一、 認(rèn)真閱讀齒輪泵裝配圖153.437.384.50.02H7h620A-A123456789101112131415H7h620H7h620H7h620H7h62045H7r7123 0.02110 91 65G3/8AA45H7r7數(shù)量審核姓名73序號(hào)21654名 稱11109812重量比例材料m=2.5,Z=2001-06GB/T6701-0201-0101-03GB/T119Q235Q235Q235傳動(dòng)齒輪軸銷 A518左端蓋齒輪軸泵體

24、墊片44511451紙12m=3, Z=9m=3, Z=9=1軸套壓緊螺母右端蓋密封圈01-0701-0901-1011Q235橡膠11354501-11GB/T93GB/T6170GB/T70.1GB/T1096螺母M121.5墊圈12傳動(dòng)齒輪65Mn1145135螺釘M616鍵 410135451213141501-08代號(hào)日期日期二、構(gòu)思零件形狀，拆出零件 泵體找出泵體的投影下一步：拆除螺母和墊圈下一步：拆除齒輪下一步：拆除壓緊螺母下一步：拆除螺釘、銷下一步：拆除左端蓋下一步：拆除銷、螺釘下一步：拆除右端蓋、壓緊軸套和密封圈下一步：拆除兩齒輪軸補(bǔ)畫出所缺的圖線三、確定視圖表達(dá)方案0.8R

25、236.36.312.50.80.80.80.80.04 A0.010 AA0.015B0.015 B2028.76+0.027-0.01785704512.525+0.040-0.017與泵體配作6M6506534.5+0.027-0.01734.5+0.027-0.01725-0.05-0.13370R23246.3327锪平 136.3120450.7G3/8AAABB（廠名）閥體描圖制圖比例重量（圖號(hào)）1:1HT20-40材料數(shù)量審核日期日期日期其余 技術(shù)要求1. 未注明的鑄造圓角R22. 鑄件不得有沙眼、氣孔等缺陷。 四、合理標(biāo)注零件的尺寸 五、合理注寫零件的技術(shù)要求齒齒 輪輪 油油

26、 泵泵AAA1718191234567891011121314151620A-A技術(shù)要求技術(shù)要求C零件零件1 1C拆去零件拆去零件1 10等等根據(jù)齒輪泵裝配圖拆畫的泵體零件圖例例2齒齒 輪輪 油油 泵泵1718191234567891011121314151620A-A技術(shù)要求技術(shù)要求C零件零件1 1C拆去零件拆去零件1 10等等AAA第一步.從裝配圖中分離零件齒齒 輪輪 油油 泵泵1718191234567891011121314151620A-A技術(shù)要求技術(shù)要求C零件零件1 1C拆去零件拆去零件1 10等等AAA第二步.確定零件的結(jié)構(gòu)形狀。齒齒 輪輪 油油 泵泵技術(shù)要求技術(shù)要求C向向CAA

27、AA-A根據(jù)零件圖視圖表達(dá)的要求，確定各零件的視圖表達(dá)方案主視圖齒齒 輪輪 油油 泵泵A-AAAABBB-BC-C21H744.5d1140H945145145R2513配作18H72544H84-M8-6H深15孔深206432262-6H7配作R10R12R32R26R1548H748H7R26R718184258263226150245R1020226585050R62424R15152226 20451154-20鉆孔18深7814.5130134130(65)(67)2550306R23R102-6H7配作6R2R21612285R10M242-6HR12R12R15R1888242

28、4R6R32R26R6R6R9R15R12CCC4 9 20H7/h6 96 80 75 20H7/h610023 01.未注圓角R1R3。.進(jìn)行人工時(shí)效處理。.銳角倒鈍。Ra 6.3技術(shù)要求HT200繪圖校對(duì)審核燕山大學(xué)端 蓋01-01-01比例 1 1：1010262J762J790C1C2A7023232821281587210111510584680110751.未注圓角1R3。.進(jìn)行人工時(shí)效處理。.銳角倒鈍。Ra 12.5Ra 6.3Ra 3.235R0.526904662f6558.57566.511 5EQS技術(shù)要求12HT200繪圖校對(duì)審核燕山大學(xué)端 蓋01-01-02比例 1

29、 1：Ra 6.3技術(shù)要求繪圖校對(duì)審核燕山大學(xué)齒 輪 01-01-0比例 1 1：.C1C11029620H722.8+0.10Ra 0.8Ra 3.260.01528模數(shù)m3齒數(shù)z32齒形角精度等級(jí)7FL齒圈跳動(dòng)公差 Fr 0.050公法線長(zhǎng)度公差FW0.028齒形公差ff0.011齒輪進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理20Ra 12.5技術(shù)要求HT250繪圖校對(duì)審核燕山大學(xué)齒 輪 01-01-04比例 1 1：1.未注明圓角R0.3.2.銳角倒鈍 75 801034 8.5 20H760-0. 03022.8+0.10Ra 3.2Ra 3.2Ra 1.6Ra 3.2Ra 3.2Ra 6.31234567891 01 11 21 31 41 51 61 71 81 92 02 12 22 32 4 2 52 62 72 82 93 03 1序 號(hào)代 號(hào)名 稱數(shù) 量材 料重量單件 總 計(jì)備 注1G B / T 1 1 9 . 1 - 2 0 0 0銷 A 4 X 1 823 52G B / T 5 7 8 0 - 2 0 0 0螺 栓 M 848 .