年產(chǎn)6000萬塊（折標磚）燒結煤矸石空心磚項目安全預評價報告

1、*市市*建材有限公司建材有限公司年產(chǎn)年產(chǎn) 60006000 萬塊（折標磚）燒結煤矸石萬塊（折標磚）燒結煤矸石空心磚項目空心磚項目安全預評價報告安全預評價報告 資質(zhì)證書編號： 二一年九月目目 錄錄第一章項目概況第一章項目概況11.1地理位置地理位置11.2自然、交通條件自然、交通條件11.3水文地質(zhì)水文地質(zhì)21.4工程地質(zhì)條件工程地質(zhì)條件21.5企業(yè)簡介企業(yè)簡介31.6工藝流程工藝流程31.7 總平面布置總平面布置 61.8 公用輔助設施公用輔助設施 6第二章評價項目概述第二章評價項目概述82.12.1 評價依據(jù)評價依據(jù)82.22.2 評價目的評價目的102.32.3 評價類型和范圍評價類型和范

2、圍102.42.4 評價程序評價程序10第三章危險、有害有害因素辨識第三章危險、有害有害因素辨識133.13.1 危險、有害物質(zhì)特性分析危險、有害物質(zhì)特性分析133.23.2 生產(chǎn)過程危險、有害因素辨識和分析生產(chǎn)過程危險、有害因素辨識和分析15第四章評價單元的劃分第四章評價單元的劃分184.14.1 評價單元劃分評價單元劃分184.24.2 評價方法選擇評價方法選擇19第五章預先危險分析法評價第五章預先危險分析法評價215.15.1 系統(tǒng)危險性分析步驟系統(tǒng)危險性分析步驟215.25.2 危險性等級危險性等級215.35.3 預先危險分析法評價預先危險分析法評價21第六章安全對策措施第六章安全對

3、策措施286.16.1 安全技術對策措施安全技術對策措施286.26.2 勞動衛(wèi)生安全對策措施勞動衛(wèi)生安全對策措施306.36.3 安全管理對策措施安全管理對策措施32第七章第七章 評價結論評價結論35 附件：1、安全評價委托書2、企業(yè)法人營業(yè)執(zhí)照3、關于*市*建材有限公司建設年產(chǎn) 6000 萬塊（折標磚）燒結煤矸石空心磚生產(chǎn)線項目備案的通知4、總平面及豎向布置圖前前 言言*市*建材有限公司委托我公司對其年產(chǎn) 6000 萬塊（折標磚）燒結煤矸石空心磚項目進行安全預評價。本次評價依據(jù)中華人民共和國安全生產(chǎn)法 、 安全預評價導則和關于做好全區(qū)非煤礦山和工商貿(mào)企業(yè)建設項目安全設施“三同時”工作的通知

4、 （內(nèi)安監(jiān)管辦200560 號）等法律、法規(guī)、標準，詳盡地對該項目中存在的主要危險、有害因素進行了辨識和分析；在合理劃分評價單元的基礎上，選擇“預先危險分析法”進行了分析和評價，提出了有針對性的、可操作性的和經(jīng)濟合理的安全對策措施并得出安全預評價結論。經(jīng)本次安全預評價所形成的安全預評價報告，可作為該項目設計、建設報批的文件之一，同時也可作為國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門對該項目實施監(jiān)督管理的依據(jù)。在本次預評價過程中，得到了有關部門的大力支持和配合，在此一并表示感謝。1第一章第一章項目概況項目概況1.1 地理位置地理位置 *市*建材有限公司年產(chǎn) 6000 萬塊（折標磚）燒結煤矸石空心磚項目建設地點位于

5、土右旗大城西煤炭配送中心工業(yè)園區(qū)，廠區(qū)東、西、北、南均為煤廠，煤廠與該項目建設區(qū)之間有實體磚墻相隔。1.2 自然、交通條件自然、交通條件 土默特右旗(簡稱土右旗)，位于內(nèi)蒙古自治區(qū)西部，地處自治區(qū)首府呼和浩特市，自治區(qū)最大的工業(yè)城市*市和準格爾煤田“金三角”腹地，地處土默川平原中部，總面積 2600 平方公里，東西長 741 公里，南北寬 675 公里。境內(nèi)北部為大青山區(qū)，南部是土默川平原，分別占全旗總面積的 25和 75。旗境東連土左旗，西接*市九原區(qū)，南以黃河為界與鄂爾多斯市接壤，北同固陽、武川兩縣毗鄰。土右旗屬大陸性半干旱季風氣候，年平均降水量359.2mm，年平均蒸發(fā)量 2055.3m

6、m，雨季多集中在 79 月份，年均日照時間2954 小時，年均氣溫 69，無霜期 135 天左右，夏季溫熱，冬季寒冷，年最低氣溫 -29，最高氣溫可達 33.2。主導風向為西風，最大凍土深度 1500mm。地震加速度值 0.30g，抗震設防烈度為 8 度。土右旗電力工業(yè)發(fā)展迅速，電源充足。全旗有11 萬伏變電站 2 座，35 千伏變電站 6 座，主變電容量 8.125 萬千伏安，保證了全旗工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)，人民生活和新上項目的正常用電。2土右旗地理位置優(yōu)越，交通、通訊極為便利。旗政府駐地薩拉齊鎮(zhèn)東距呼和浩市 102 公里，西距*市 45 公里，距*機場 40公里，南距準格爾煤田 160 公里。京包鐵

7、路、 110 國道和呼包高速公路橫穿旗境，境內(nèi)縣級公路薩托公路已建成60 公里的柏油黑色路面。1.3 水文地質(zhì)水文地質(zhì)土右旗地貌由北部山區(qū)、中部山前沖、洪積平原和南部黃河沖積三部分構成。北部大青山山地，山勢巍巍，在山與山之間常有溝壑縱橫穿插期間，海拔高度在 13002338 米之間。中部山前沖積扇型平原受河溝切割，從北向南緩慢傾斜。海拔高度在10001050 米之間。南部黃河沖積平原位于民生渠到黃河之間，海拔高度在 9881000 米之間。項目所在地地勢開闊平坦，洼地零星分布，有鹽 漬化，不存在滑坡、泥石流等影響廠區(qū)的穩(wěn)定性而產(chǎn)生不良地質(zhì)作用。1.4 工程地質(zhì)條件工程地質(zhì)條件依據(jù)地質(zhì)勘察資料，

8、鉆探揭露的地層除表層素填土外，60 米深度范圍內(nèi)所揭露地層均為第四系沖積層。廠址區(qū)域的地層巖性自上而下依次為：第一層素填土：巖性為黃褐色，粉土為主，局部為粉質(zhì)粘土，表層為植物層，呈稍濕、松散，厚約 0.21.1m。第二層粉土：黃褐色，含云母、少量氧化鐵，局部為粉質(zhì)粘土薄夾層，呈稍濕濕、中密，厚約 0.54.2m。地基承載力特征值約為3fak（Kpa）160。第三層粉質(zhì)粘土：棕紅色，含云母，局部為粘土，呈濕飽和、可塑，厚約 4.511.9m。地基承載力特征值約為 fak（Kpa）180。第四層粉砂粘土：灰褐色，含云母，局部有細沙夾層，顆粒礦物成分為長石、石英質(zhì)，呈濕飽和、中密密實，厚約 6.71

9、3.6m。地基承載力特征值約為 fak（Kpa）200。第五層粉質(zhì)粘土：灰褐色，含云母，局部有粉土和粘土夾層，呈濕飽和、硬塑可塑，厚約 8.513.5m。地基承載力特征值約為fak（Kpa）180。本項目所在區(qū)域不是塌陷區(qū)、不是地震斷裂帶。1.5 企業(yè)簡介企業(yè)簡介*市*建材有限公司是一家專業(yè)利用工業(yè)固體廢棄物煤矸石生產(chǎn)新型墻體材料的企業(yè)，該公司位于內(nèi)蒙古*市土默特右旗大成西煤炭配送中心。*市*建材有限公司占地面積 63500 平方米，土默特右旗地處呼、包、鄂“金三角”腹地，北依大青山，南臨黃河。京包高速公路、鐵路及 110 國道在境內(nèi)橫穿而過。廠址選育“薩大”公路旁，與各大干線相連。煤炭資源豐

10、富，地理位置優(yōu)越，交通條件便利。供電系統(tǒng)齊全，地下水資源豐富，運輸方便，主要生產(chǎn)原料煤矸石資源充足。1.6 工藝流程工藝流程煤矸石從洗煤廠直接用載重汽車運輸?shù)缴a(chǎn)線的煤矸石露天堆4場和儲備庫備用，煤泥也是用汽車運輸進廠儲存于堆棚中，它們分別用裝載機送入板式給料機受料斗，板式給料機將煤矸石和煤泥均勻送入錘式破碎機進行破碎，破碎后的原料再經(jīng)過圓滾篩篩分，控制粒度2mm，篩上物返回錘式破碎機繼續(xù)破碎，篩下物由皮帶輸送機送至雙料攪拌機中加水混合攪拌均勻，由皮帶輸送機送到陳化庫上的移動式可逆配倉皮帶機，按要求把混合料堆放在陳化庫中進行困陳處理，使原料中的水分有足夠的時間充分遷移，潤濕粉料每一個顆粒，從而

11、改善泥料的物理性能，保證成型、干燥和焙燒等工序的技術要求，提高產(chǎn)品的質(zhì)量。 經(jīng)過陳化處理的混合料用液壓多斗挖土機取出，送進箱式給料機中緩沖并均衡給料，物料經(jīng)過雙軸攪拌機進一步混合攪拌后（第二道攪拌機再次攪拌） ，視實際情況補充適當水分，緊接著由皮帶機把經(jīng)過充分處理的混合料送到高壓力 JZK5/5-3.0 型雙級真空擠出機，經(jīng)過上攪拌擠出、抽真空、下擠出等過程，擠出泥條。 泥條由同步切條機、切坯機切割成型之后，由人工將磚坯碼到小型干燥車上，裝載磚坯的干燥車在干燥室頂車機的動作下，送入干燥室（窯）中進行干燥。通過干燥的磚坯再次由人工碼到大型窯車上，而裝載磚坯的窯車由隧道窯頂車機頂進隧道窯內(nèi)焙燒，經(jīng)

12、歷磚坯預熱、燒成、保溫、冷卻等一系列熱工過程，使磚坯在高溫下產(chǎn)生物理化學變化，最終獲得強度。隧道窯的熱工和運轉系統(tǒng)可實現(xiàn)電子計算機自動監(jiān)視。5 焙燒出的成品磚由人工卸到小車上，運到成品堆場分級堆放，經(jīng)檢驗合格后出廠。工藝流程示意圖 煤矸石煤矸石堆棚板式喂料機泥煤水泥煤堆棚箱式給料機皮帶輸送機反擊式錘式破碎機可逆式配倉皮帶機雙料攪拌機（1）成品堆放卸磚分級檢驗隧道窯輥筒篩皮帶輸送機陳化庫液壓多斗取土機人工碼窯車隧道干燥室人工碼干燥車分、運坯機自動切條、切坯機雙級真空擠磚機61.7 總平面布置總平面布置 布置原則：廠區(qū)布置緊湊、盡量減少占地面積，生產(chǎn)區(qū)與辦公生活區(qū)分開布置。總平面布置：以生產(chǎn)區(qū)為中

13、心，辦公生活區(qū)位于生產(chǎn)區(qū)南西全年主導風向的上風側，距離生產(chǎn)區(qū) 13 米；原料堆場位于生產(chǎn)區(qū)西側，距離生產(chǎn)區(qū) 8 米；成品堆場位于生產(chǎn)區(qū)東側，距離生產(chǎn)區(qū) 17 米；輔助設施（包括：機修車間、配電房、汽車庫、廁所及水源井）位于生產(chǎn)區(qū)北側，距離生產(chǎn)區(qū) 9 米。廠區(qū)豎向布置：擬建廠區(qū)所在區(qū)域地勢平坦，高差變化不大。根據(jù)地形情況，場地豎向布置采用平坡式布置。1.8 公用輔助設施公用輔助設施1、給水供水主要分為生產(chǎn)用水、消防用水、生活用水。其中生產(chǎn)用水30m3/d；生活用水 20m3/d；消防用水 98m3/d（儲備水量：按滅火持續(xù) 3 小時） 。2、給水水源在地表設自備深水井一座，井內(nèi)設 50D-86

14、型水泵一臺（備用一臺） 。生產(chǎn)用水通過水井抽入生產(chǎn)區(qū)的高位水箱（容積 10m3）內(nèi)供生產(chǎn)使用。井內(nèi)涌水可滿足生產(chǎn)、生活以及消防用水。3、排水箱式給料機雙軸攪拌機（2）7生產(chǎn)廢水量非常少，主要是引風機冷卻水和真空泵用循環(huán)水，不含有毒、有害物質(zhì)。生產(chǎn)、生活廢水可通過廠內(nèi)小型排水溝排至廠外。4、供電電源 供電電源引自土右旗大城西煤炭配送中心工業(yè)園區(qū) 110KVA 變電站，廠區(qū)設 400KVA 變壓器一臺，可滿足生產(chǎn)、生活用電需要。5、柴油儲存設施 廠內(nèi)自備柴油儲存罐，最大存量 3 噸，柴油儲存設施不構成重大危險源。 6、供熱 生產(chǎn)不需供熱，生活區(qū)供熱使用火爐。8第二章第二章評價項目概述評價項目概述2

15、.12.1 評價依據(jù)評價依據(jù)2.1.1 主要法律、法規(guī)中華人民共和國安全生產(chǎn)法 （中華人民共和國國家主席令2002第 70 號）中華人民共和國勞動法 （中華人民共和國國家主席令1994第 28 號）中華人民共和國消防法 （中華人民共和國國家主席令1998第 4 號）中華人民共和國環(huán)境保護法 （中華人民共和國國家主席令1989第 22 號）中華人民共和國職業(yè)病防治法 （中華人民共和國國家主席令2002第 60 號）安全生產(chǎn)許可證條例 （中華人民共和國國務院令2004第397 號）特種設備安全監(jiān)察條例 （中華人民共和國國務院令2003第 373 號）危險化學品安全管理條例 （中華人民共和國國務院令

16、2002第 344 號）9工傷保險條例 （中華人民共和國國務院令2004第 375 號）2.1.2主要標準、規(guī)范企業(yè)職工傷亡事故分類 （GB64411986）生產(chǎn)過程危險和有害因素分類與代碼 （GB/T13861-1992）職業(yè)病范圍和職業(yè)病患者處理辦法的規(guī)定 （衛(wèi)生部、原勞動部、總工會等）工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準 （GBZ12001）建筑設計防火規(guī)范 （GB500162006）建筑物防雷設計規(guī)范 （GB500571994）2000 年版建筑抗震設計規(guī)范 （GB500112001）供配電系統(tǒng)設計規(guī)范 （GB5005295）機械防護安全規(guī)程 （GB1226590）1997 年版起重機械安全規(guī)程 （G

17、B6667-1985）機械設備防護罩安全要求GB819687）生產(chǎn)設備安全衛(wèi)生設計總則 （GB50831985）工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準 （GB12348-1990）安全評價通則 （AQ80012007）安全預評價導則 （AQ80022007）2.1.3主要規(guī)章勞動防護用品監(jiān)督管理規(guī)定 （國家安監(jiān)總局2005 第 1 號令）作業(yè)場所職業(yè)健康監(jiān)督管理暫行規(guī)定 （國家安監(jiān)總局2009 10第 23 號令）關于做好全區(qū)非煤礦山和工商貿(mào)企業(yè)建設項目安全設施“三同時”工作的通知 （內(nèi)安監(jiān)管辦字200560 號）2.1.4建設單位提供的資料*市*建材有限公司年產(chǎn) 6000 萬塊（折標磚）燒結煤矸石空心磚項目可

18、行性研究報告企業(yè)法人營業(yè)執(zhí)照立項批復文件2.22.2 評價目的評價目的安全預評價的目的在于貫徹“安全第一、預防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針，依據(jù)建設項目可行性研究報告的內(nèi)容及相關資料，辨識與分析建設項目潛在的危險、有害因素，確定其與安全生產(chǎn)法律法規(guī)、規(guī)章、標準、規(guī)范的符合性，預測發(fā)生事故的可能性及其嚴重程度，提出科學、合理、可行的安全對策措施建議。2.32.3 評價類型和范圍評價類型和范圍評價類型為安全預評價。評價范圍為磚廠廠區(qū)內(nèi)磚塊生產(chǎn)過程中可能存在的危險、有害因素及其程度進行分析評價。2.42.4 評價程序評價程序評價程序包括：前期準備；辯識與分析危險、有害因素；劃分評價單元；進行定性、

19、定量評價；提出安全對策措施建議；做出評價結論；編制安全預評價報告。111）前期準備明確評價對象和評價范圍；組建評價組；收集國內(nèi)相關法律法規(guī)、標準、規(guī)章、規(guī)范；收集并分析評價對象的基礎資料。2）危險有害因素識別與分析根據(jù)生產(chǎn)、水文地質(zhì)條件以及周邊環(huán)境等特點，識別和分析生產(chǎn)過程中的危險、有害因素；3）劃分評價單元根據(jù)評價工作的需要，按照生產(chǎn)工藝功能，生產(chǎn)設備、設施的相對空間位置和危險、有害因素類別及事故范圍劃分單元。評價單元相對獨立，具有明顯的特征界限。4）評價方法選擇安全評價方法是進行、定量評價的工具，是為評價目標服務的。在評價過程中，根據(jù)安全評價對象和要實現(xiàn)的評價目標，選擇適用的安全評價方法。

20、 5）定性、定量評價選擇科學、合理、適用的評價方法，對可能導致企業(yè)重大事故的危險、有害因素進行定性、定量評價，給出事故發(fā)生的致因因素，影響因素和事故的嚴重程度。6）提出安全對策措施及建議根據(jù)項目建設的安全保障要求，分析可行性研究報告提出的安全對策措施及建議，從安全技術、安全管理兩個方面，提出建議補充的安全對策措施及建議，作為設計單位設計和企業(yè)投產(chǎn)后安全生12產(chǎn)管理的依據(jù)。7）做出評價結論8）編制安全預評價報告安全預評價程序框圖如下。安全預評價程序圖前期準備辨識與分析危險、有害因素劃分評價單元選擇評價方法定性、定量評價提出安全對策措施建議做出評價結論編制安全預評價報告13第三章第三章 危險、有害

21、有害因素辨識危險、有害有害因素辨識危險因素是指能夠對人造成傷亡或對物造成突發(fā)性損壞的因素；有害因素是指能夠影響人的身體健康，導致疾病或對物造成慢性損壞的因素。本項目的危險、有害因素分析與辨識主要是針對磚廠從原料堆積、破碎、擠壓、截條制成磚坯、燒結、出窯等生產(chǎn)工藝過程中可能存在的危險、有害因素及可能產(chǎn)生的后果進行分析和辨識。3.13.1 危險、有害物質(zhì)特性分析危險、有害物質(zhì)特性分析廠內(nèi)裝載機主要使用柴油作為燃料，柴油在燃燒過程中，產(chǎn)生一氧化碳、二氧化碳等危險、有害物質(zhì)，對人體及周邊環(huán)境造成影響。1、煤矸石煤矸石是成煤不充分，含碳量較低的巖石，是煤中的廢棄物。生產(chǎn)空心磚所用的煤矸石經(jīng)過煅燒，其中大

22、部分碳被燒掉。煤矸石的硫量一般均較高，特別是高硫煤中煤矸石，硫含量可最高達8%。硫是一種及其有害的物質(zhì)，硫在燃燒后產(chǎn)生二氧化硫和三氧化硫，能危害人體健康和造成大氣污染，由于煤矸石得自燃，引起火災。2、柴油14柴油主要由烷烴、烯烴、芳香烴、多環(huán)芳烴與少量硫（260g/kg） 、氮（1g/kg）及添加劑組成的混合物。以燃料油為例：白色或淡黃色液體，相對密度 0.85，熔點-29.56，沸點 180-370，閃點 40，蒸汽密度 4，蒸汽壓 4.0Kpa。危險性：蒸汽與空氣混合物可燃濃度 0.75.0%，不溶于水；遇熱、火花、明火易燃，可蓄積靜電，引起電火花；分解和燃燒產(chǎn)物為一氧化碳、二氧化碳和硫氧

23、化物：避免接觸氧化劑。危害性：皮膚大量接觸后，個別人可能發(fā)生腎臟損害；皮膚接觸后，可發(fā)生接觸性皮炎，表現(xiàn)為紅斑、水皰、丘疹。滅火劑：泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。3、一氧化碳一氧化碳為無色、無味氣體，熔點 -199.1，沸點-192，相對密度 0.97，危險性類別為第 2 易燃氣體，危編號 21005；爆炸極限 12.5-74%（V） 。最高容許濃度： 30mg/m3（按職業(yè)性接觸毒物危害程度分級為2 級，高度危害物質(zhì)） 。健康危害：一氧化碳在血液中與血紅蛋白結合而造成組織缺氧。急性中毒：輕度中毒出現(xiàn)頭痛、頭暈、耳鳴、心悸、惡心、嘔吐、無力；中度中度出現(xiàn)上述癥狀外還有皮膚粘膜呈櫻紅色、脈快、煩躁

24、、步態(tài)不穩(wěn)：重度患者深度昏迷、瞳孔擴大、肌張力增強，頻繁抽搐，大小便失禁、休克、肺水腫、 嚴重心肌損害等。154、二氧化碳 二氧化碳為無色、無味、不燃的氣體，熔點-56.6，沸點-78.2（升華） ，危險性類別為第 2.2 不燃氣體，危編號22019。 健康危害：在低濃度時，對呼吸中樞呈興奮作用，高濃度時則產(chǎn)生抑制甚至麻痹作用。中毒機制中還兼有缺氧的 因素。 防護措施：呼吸系統(tǒng) 防護：一般不需要特殊防護，高濃度接觸時可佩帶空氣呼吸器：眼睛防護：一般不需要特殊防護；身體防護：穿一般作業(yè)工作服；手防護：戴一般作業(yè)防護手套；其他：避免高濃度吸入。5、二氧化硫 二氧化硫為無色氣體，室溫下具有強烈刺激氣

25、味，可溶于水及有機溶劑，熔點-75.5，沸點-10，危險性類別為第 2.3 有毒氣體。危編號 23013，相對密度 1.43（液化） 、2.26（氣） 。空氣中容許極限 15mg/m3。 健康危害：短期暴露：吸入刺激鼻、咽喉、出現(xiàn)流涕、呼吸困難、氣阻、咳嗽、肺水腫、胸悶、肺炎直至死亡；刺激皮膚，尤其濕潤皮膚；接觸液體可致凍傷和化學燒傷，紫紺；還可刺激眼，造成凍傷、失眠；食入會引起口腔凍傷、化學燒傷、惡心、嘔吐、腹痛；長期暴露：刺激咽喉和肺，出現(xiàn)鼻出血，對哮喘、肺功能不正常，心血管病人更危險。16 急救措施：眼接觸：立即清洗；皮膚接觸：立即用大量水清洗；吸入：將患者移至新鮮空氣處，施行人工呼吸。

26、 防護措施：戴護目鏡，穿防護服；選用適當呼吸器；提供應急眼藥水；定期檢查皮膚、眼睛及呼吸系統(tǒng)。3.23.2 生產(chǎn)過程危險、有害因素辨識和分析生產(chǎn)過程危險、有害因素辨識和分析 根據(jù)工藝過程分析，*市*建材有限公司年產(chǎn) 6000 萬塊（折標磚）燒結煤矸石空心磚項目生產(chǎn)過程中危險、有害因素分為：1、高溫 在燒結過程、成品磚出窯過程中，溫度較高，如隧道窯保溫密封不良會產(chǎn)生較強的熱輻射，作業(yè)人員在此環(huán)境中易受到高溫危害。2、粉塵危害 隧道窯在燒制過程中窯的頂部、出窯時粉塵濃度較高，作業(yè)人員在此環(huán)境中易受到粉塵危害。3、車輛傷害 磚廠在原料（煤矸石、煤泥）運輸堆積、半成品及成品磚運輸?shù)冗^程中，各種車輛來往

27、頻繁。車輛的裝載和駕駛、車輛和駕駛員的管理等方面的缺陷均可能引發(fā)車輛傷害事故。4、機械傷害 磚廠在煤矸石破碎、運輸、攪拌、擠壓成型、截條、切條等過程中涉及到機械設備，某些設備的轉動部件、移動部件等若缺乏良好的防護設施或防護設施有缺陷、操作錯誤等，均可能造成人17身傷害。若沒有配備或正確穿戴必須的勞動防護用品時，也可能造成機械傷害。5、電氣傷害 電氣傷害包括雷電、漏電傷害和觸電等事故，本工程建、構筑物有可能遭到雷擊，生產(chǎn)設備損壞、人員觸電傷害事故。項目中存在電氣設備，人員面廣量大，因電氣線路或電氣設備安裝不當或保養(yǎng)不善等各電氣設備絕緣性能降低，有可能造成人身觸電事故。特別是在移動電氣設備時，會因

28、臨時接、用電或安全措施不完備而造成觸電事故。6、坍塌和高處墜落 廠址選擇在不良地質(zhì)地帶、建（構）筑物防震設計不當、建（構）筑物施工質(zhì)量差，均能造成建（構）筑物坍塌。陰雨、積雪可引起料堆、磚坯堆垛塌方。料場煤矸石堆放過高，在堆料、喂料過程中煤矸石堆場可能發(fā)生坍塌；在往高處打堆時，由于料堆松軟，有可能造成運輸機械側翻、被掩埋的潛在危險，同時現(xiàn)場作業(yè)人員或外來人員有被壓埋的潛在危險。同時，窯爐和煙囪在進行相關作業(yè)時，也存在坍塌和高處墜落的危險。7、中毒窒息 在燒制過程中，會產(chǎn)生一氧化碳、二氧化碳及二氧化硫等危害物質(zhì)，現(xiàn)場作業(yè)人員存在中毒窒息的危險。8、火災 在煤矸石燒制空心磚過程中，可能引發(fā)火災。磚

29、坯制作時使用柴18油，遇熱、火花、明火易燃，曬坯時使用草簾等物，遇火花、明火易燃燒引發(fā)火災事故。9、噪聲反擊式錘式破碎機、雙軸攪拌機、液壓多斗取土機、箱式給料機、自動切條、切坯機等機械設備在運轉過程中，均會不同程度地產(chǎn)生機械性噪聲，噪音給作業(yè)人員帶來生理上和心理上的危害，影響人的神經(jīng)系統(tǒng), 使人急躁、易怒，影響工作, 造成疲倦。第四章第四章 評價單元的劃分評價單元的劃分4.14.1 評價單元劃分評價單元劃分4.1.1 評價單元劃分原則和方法劃分評價單元是為評價目標和評價方法服務的，要便于評價工作的進行，有利于提高評價工作的準確性。評價單元一般以生產(chǎn)工藝、工藝裝置、物料的特點和特征、危險、有害因

30、素的類別、分布進行劃分，還可以按評價的需要，將一個評價單元再劃分為若干子評價單元或更細致的單元。常用的評價單元劃分原則和方法為：1）以危險、有害因素的類別為主劃分（1）按工藝方案、總體布置和自然條件、社會環(huán)境對系統(tǒng)的影響等綜合方面的危險、有害因素分析和評價，宜將整個企業(yè)（系統(tǒng)）作為一個評價單元。19（2）將具有共性危險因素、有害因素的場所和裝置劃為一個單元。按危險因素類別各劃歸一個單元，再按工藝、物料、作業(yè)特點（即其潛在危險因素不同）劃分成子單元分別評價。進行安全評價時，可按有害因素（有害作業(yè)）的類別劃分評價單元。2）按裝置和物質(zhì)特征劃分（1）按裝置工藝功能劃分；（2）按布置的相對獨立性劃分；

31、（3）按工藝條件劃分；（4）按貯存、處理危險物質(zhì)的潛在化學能、毒性和危險物質(zhì)的數(shù)量劃分；（5）按事故損失程度或危險性劃分。4.2.2 評價單元劃分根據(jù)該項目的特點，本次以危險、有害因素的類別、分布進行單元的劃分。劃分為以下十個評價單元。1）坍塌和高處墜落；2）車輛傷害；3）機械傷害；4）觸電；5）高溫危害；206）中毒窒息7）火災8）粉塵危害；9）噪聲危害。4.24.2 評價方法選擇評價方法選擇4.2.1 評價方法的選擇評價方法的選擇遵循充分性、適應性、系統(tǒng)性、針對性、合理性的原則?？紤]到前述評價目的，以及評價系統(tǒng)的特點，占有資料的情況，選用包含有潛在事故、危險因素，觸發(fā)事件和事故后果、危險等

32、級、防范措施等要素的綜合評價方法較為合理。故選擇“預先危險分析”能很好地達到評價目的，也體現(xiàn)了評價方法選擇的原則。4.2.2評價方法介紹1）預先危險分析（1）預先危險分析是在進行某項工程活動之前，對系統(tǒng)存在的各種危險因素（類別、分布） 、出現(xiàn)條件和事故可能造成的后果進行宏觀、概略分析的系統(tǒng)安全分析方法。其目的是早期發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)的潛在危險因素，確定系統(tǒng)的危險等級，提出相應的防范措施，防止危險因素發(fā)展成為事故。（2）為進行“預先危險”評價，以下給出危險性等級劃分表。危險性等級劃分表級別危險程度可能導致的后果安全的不會造成人員傷亡及系統(tǒng)損壞21臨界的處于事故的邊緣狀態(tài)，暫時還不至于造成人員傷亡、系統(tǒng)損壞

33、或降低系統(tǒng)性能，但應予以排除或采取控制措施。危險的會造成人員傷亡和系統(tǒng)損壞，要立即采取防范對策措施。災難性的造成人員重大傷亡及系統(tǒng)嚴重破壞的災難性事故，必須予以果斷排除并進行重點防范。第五章第五章 預先危險分析法評價預先危險分析法評價根據(jù)對*市*建材有限公司年產(chǎn) 6000 萬塊（折標磚）燒結煤矸石空心磚項目生產(chǎn)過程的分析及危險有害因素辨識，本章運用預先危險分析法對坍塌和高處墜落、車輛傷害、機械傷害、觸電、高溫危害、中毒窒息、火災、粉塵危害、噪聲危害。5.15.1 系統(tǒng)危險性分析步驟系統(tǒng)危險性分析步驟1）對系統(tǒng)的生產(chǎn)目的、工藝過程以及操作條件和周圍環(huán)境進行充分的調(diào)查了解；2）收集以往的經(jīng)驗和同類

34、生產(chǎn)過程的事故案例，分析危險有害因素和觸發(fā)事件；3）推測可能導致的事故類型和危險等級；4）確定危險等級；5）制定相應安全對策措施。225.25.2 危險性等級危險性等級按危險、有害因素導致的事故、危險（危害）程度，將危險有害因素劃分為四個危險等級，如下表：危險性等級劃分表級別危險程度可能導致的后果安全的不會造成人員傷亡及系統(tǒng)損壞臨界的處于事故的邊緣狀態(tài)，暫時還不至于造成人員傷亡、系統(tǒng)損壞或降低系統(tǒng)性能，但應予以排除或采取控制措施。危險的會造成人員傷亡和系統(tǒng)損壞，要立即采取防范對策措施。災難性的造成人員重大傷亡及系統(tǒng)嚴重破壞的災難性事故，必須予以果斷排除并進行重點防范。5.35.3 預先危險分析

35、法評價預先危險分析法評價系統(tǒng)危險性分析表一潛在事故坍塌和高處墜落危險危害因素料堆松動、雨水沖刷、人為挖溝及煙筒維護煙囪維護觸發(fā)事件1、堆底部不實，料場地基不牢固，坡面斜度大于 75 度；2、料堆松動，上頂面有裂縫、滑坡；3、雨水、積雪融化沖刷料堆造成坍方；4、打堆時未按規(guī)定程序作業(yè)，取土作業(yè)時人為掏挖等；5、對煙囪進行維護時，操作不慎，防護不當；6、窯爐年久失修、過火等造成坍塌；7、窯爐頂部防護設施不全或失效。發(fā)生條件在料堆附近作業(yè)、在窯爐頂部作業(yè)、煙囪維護形成事故原因1、料堆坡度較陡，坡度斜度大于 75 度；2、料堆底部地基不牢；3、作業(yè)時未注意觀察料堆頂面有無裂縫；4、違章作業(yè)、違章指揮、

36、違反勞動紀律；5、情緒大起大落，工作時精力不集中或有禁忌癥；6、窯爐防護欄不全或失效；7、沒戴安全繩（帶）或安全繩（帶）失效；8、窯爐、煙囪維護不當或使用不當。事故后果人員傷亡、財物受損危險等級防范措施1、在確認料堆底部牢固后，再繼續(xù)向上堆料；2、作業(yè)前應注意觀測料堆頂面有無裂縫、塌陷等異?，F(xiàn)象；3、雨、雪天后應對料堆地基進行加固，地基松動較大時應停止作業(yè)，在確認料堆無塌陷、松動、裂縫后再繼續(xù)作業(yè)，暴雨時禁止打堆和取料作業(yè)；234、加強對運輸機械作業(yè)人員的安全教育、培訓和考核工作；5、打堆時遵循自下而上逐層堆積原則，取料時遵循自上而下逐層開挖的原則，杜絕人為掏挖和違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀

37、律現(xiàn)象；6、禁止在邊坡爬上爬下，防止把邊坡登塌；7、工間休息應到地面上，防止邊坡坍塌被砸或被埋；8、嚴禁在料堆下方逗留；9、加強巡回檢查，發(fā)現(xiàn)邊坡大量掉矸石，立即通知料堆頂部及周圍人員迅速撤離；10、對窯爐及煙囪進行經(jīng)常性維護、檢修，使之符合相關標準，保證本質(zhì)安全度；11、安全繩（帶）使用前認真檢查12、保證各安全設施齊全、有效。系統(tǒng)危險性分析表二潛在事故車輛傷害危險危害因素無證駕駛、違章行車、機車故障觸發(fā)事件1、司機未經(jīng)培訓，無駕駛證或有禁忌癥；2、司機酒后駕駛、疲勞駕駛或違章行駛；3、機車出現(xiàn)故障或車況不佳；4、廠區(qū)道路不佳、指示不清或有路障；5、廠內(nèi)人員違章跨越道路；6、自然條件如下雨、

38、下雪、結冰等影響行車安全。發(fā)生條件廠內(nèi)來往機動車輛形成事故原因1、司機技術不熟悉或身體缺陷；2、司機無證駕駛、違章行駛；3、廠區(qū)路況較差，安全標志不全，自然條件不良等。事故后果交通事故、人員傷亡、財物受損危險等級防范措施1、加強車輛維護保養(yǎng)，杜絕違章駕駛和“三超”現(xiàn)象；2、加強駕駛人員培訓、教育；3、嚴禁酒后駕駛、疲勞駕駛或違章行駛；4、加強廠內(nèi)道路養(yǎng)護，按規(guī)定設置警示標志牌，規(guī)定行車路線。系統(tǒng)危險性分析表三潛在事故機械傷害危險危害因素制坯單元機械卷、夾、碾、碰、截、壓傷、扎傷觸發(fā)事件1、在生產(chǎn)、檢查、檢修設備時不注意，被碰、割、截；2、衣服等被絞入轉動設備；3、旋轉、往復、滑動時撞擊人物；4

39、、突出的機械部分或工具設備邊緣鋒利處碰傷；5、機械轉動部位缺少防護罩或防護罩有缺陷。發(fā)生條件人體直接碰到轉動、移動等運動物體形成事故原因1、工作時注意力不集中；242、勞動防護用品未正確穿戴或缺少；3、違章作業(yè)；4、防護設施有缺陷。事故后果人員傷害危險等級防范措施1、工作場所集中注意力，注意觀察；2、正確穿戴好勞動防護用品；3、按操作規(guī)程進行作業(yè)；4、危險運動部件的周圍應設置防護柵欄；5、機械設備應定期檢查、檢修，保證其完好狀態(tài)；6、作業(yè)地面要清潔防滑；7、當運動部件不能使用防護裝置時，應設置傳動聯(lián)鎖保護裝置。系統(tǒng)危險性分析表四潛在事故觸電危險危害因素漏電、絕緣損壞、安全距離不夠、雷擊觸發(fā)事件

40、1、設備漏電；2、安全距離不夠（如：架空線路、室內(nèi)線路、配電設備、用電設備及檢修的安全距離） ；3、絕緣損壞、老化；4、保護接地、接零不當；5、手持電動工具類別選擇不當、疏于管理；6、建筑結構未做到“五防一通” （即防火、防水、防漏、防雨雪、防小動物和通風良好） 。發(fā)生條件1、人體接觸帶電體；2、安全距離不夠，空氣擊穿；3、流過人體的電流超過 30mA/s。形成事故原因1、手及人體其他部位、手持金屬物體觸及帶電體或因安全距離不夠，造成空氣擊穿；2、使用的電氣設備漏電、絕緣損壞、老化等；3、電工違章作業(yè)、非電工違章進行電氣作業(yè)；4、制坯車間或配電房線路混亂；5、使用移動設備時臨時搭接線路；6、雷

41、擊（直擊雷等） 。事故后果人員傷亡危險等級防范措施1、建立健全電氣安全規(guī)章制度和操作規(guī)程，并嚴格執(zhí)行；2、按規(guī)定對設備、線路采用與電壓相符與作業(yè)環(huán)境和運行條件相適應的絕緣等級并定期檢查、維修保持完好狀態(tài)；3、使用有足夠機械強度和耐火性能的材料、采用遮攔、護罩等防護裝置、確保安全距離、將帶電體同外界隔絕、防止人體觸及或接近帶電體；4、室內(nèi)電線、配電設備、用電設備、檢修作業(yè)，應按規(guī)定有一定安全距離；255、按要求對用電設備做好保護接地或接零；6、對職工進行用電氣全教育，掌握觸電急救方法；7、定期進行安全檢查，杜絕“三違”現(xiàn)象；8、對靜電接地保持完好狀態(tài)，使之有可靠的保護作用；9、做好配電設施、電氣

42、線路、臨時用電的安全作業(yè)和維護保養(yǎng)；10、嚴禁非電工進行電氣作業(yè)；11、保持配電間干燥、無雜物，嚴防鼠、貓等小動物進入。系統(tǒng)危險性分析表五潛在事故高溫危害危險危害因素高溫場所操作、檢修及熱輻射觸發(fā)事件隧道窯室擺料和出料。發(fā)生條件隧道窯通風、散熱條件差、窯室密閉不嚴及冷卻通風效果差形成事故原因1、溫度過高，窯頂無通風、散熱設施；2、在高溫場所未配備有效的防護用品或防護用品、用具失效；3、因故未戴防護用品；4、防護用品選型不當或使用不當；5、在高溫場所作業(yè)時無人監(jiān)護、安全防護措施不落實。事故后果人員傷亡、財物受損危險等級防范措施1、隧道窯頂設置通風、散熱設施；2、嚴禁單人作業(yè)，現(xiàn)場應有人監(jiān)護；3、

43、作業(yè)人員正確穿戴好勞動防護用品，建立健全高溫作業(yè)人員個人健康檔案，嚴禁高溫禁忌癥者上崗，注意補充營養(yǎng)及合理休息，供應高溫飲料；4、教育、培訓職工掌握高溫場所作業(yè)的特點和急救方法；5、進行時間防護。系統(tǒng)危險性分析表六潛在事故中毒窒息危險危害因素一氧化碳、二氧化碳、硫化物及氮化物等觸發(fā)事件空氣中一氧化碳、二氧化碳、硫化物及氮化物等含量超標。發(fā)生條件有毒物料超過容許濃度、吸入、通風不良、缺氧形成事故原因1、毒物濃度超標；2、因故未佩戴個體防護口罩；3、通風不良；4、救護不當。事故后果人員受傷危險等級防范措施1、嚴格執(zhí)行操作規(guī)程；2、加強個體防護，佩戴防護口罩；3、設置通風排毒裝置，使工作場所空氣中有

44、毒物質(zhì)濃度限制在規(guī)定的最高容許值之下；4、加強防毒教育，定期檢測、定期體檢；265、制定急性中毒及缺氧窒息搶救措施；6、設置警示標志，嚴禁無關人員進入。系統(tǒng)危險性分析表七潛在事故火災危險危害因素易燃、自燃觸發(fā)事件1、 柴油遇熱、火花、明火；2、 草簾等物遇火花、明火；3、 認為破壞造成火災。發(fā)生條件遇高溫、明火、火花引燃可燃物形成事故原因1、明火：點火吸煙、外來人員帶來火種；2、火花：擊打物件、設備產(chǎn)生撞擊火花，電氣線路陳舊老化或受損產(chǎn)生短路火花；3、高溫：太陽連續(xù)暴曬、夏季持續(xù)高溫。事故后果人員傷亡，財務嚴重受損危險等級防范措施1、控制與消除火源，嚴禁吸煙、攜帶火種進入工作場所；2、電氣線路

45、定期檢修、更換、避免產(chǎn)生短路；3、加強安全檢查，防止認為破壞；4、加強管理，嚴格工藝紀律；5、加強員工安全教育、培訓和工作業(yè)績考核。系統(tǒng)危險性分析表八潛在事故粉塵危害危險危害因素磚、煤矸石粉塵觸發(fā)事件1、 作業(yè)人員在粉塵濃度大的場所作業(yè)；2、 出窯過程中產(chǎn)生粉塵。發(fā)生條件操作人員吸入粉塵形成事故原因1、工作場所未設置防塵設施或防塵設施無效；2、未戴防塵口罩。事故后果塵肺病危險等級防范措施1、采取防護、除塵、凈化等防塵措施；2、設計時盡可能選用自動加料、自動卸料裝置；3、作業(yè)現(xiàn)場，加強通風；4、加強個體防護，佩戴適宜的防塵器具；5、實行時間防護，盡量減少接塵時間，并定期對接塵人員進行健康檢查。系

46、統(tǒng)危險性分析表九潛在事故噪聲危害危險危害因素機械設備觸發(fā)事件作業(yè)人員在機械設備附近作業(yè)。27發(fā)生條件作業(yè)人員接近運轉的機械設備形成事故原因1、機械設備無噪聲消除設施；2、未戴防噪耳塞。事故后果職業(yè)性耳聾、神經(jīng)衰弱、心血管疾病等危險等級防范措施1、采取防噪措施；2、設計時盡可能選用隔噪裝置；3、加強個體防護，佩戴防噪耳塞；4、實行時間防護，盡量減少接觸噪聲的時間，并定期對作業(yè)人員進行健康檢查。評價結果：從以上八項系統(tǒng)危險性分析表可以看出：中毒窒息、機械傷害、高溫危害、車輛傷害、噪聲的危險等級是級，處于事故的邊緣狀態(tài)，暫時還不至于造成人員傷亡、系統(tǒng)損壞或降低系統(tǒng)性能，但應予以排除或采取控制措施。坍

47、塌和高處墜落、觸電、粉塵危害、火災危險等級是級，會造成人員傷亡和系統(tǒng)損壞，要立即采取防范對策措施。28第六章第六章 安全對策措施安全對策措施6.16.1 安全技術對策措施安全技術對策措施 1、電氣安全對策措施 （1）對設備、線路采用與電壓相符、與作業(yè)環(huán)境和運行條件相適應的絕緣等級，并定期檢查、維修、保持完好狀態(tài)； （2）設備必須具有國家制定機構的安全標志； （3）按要求對用電設備做好保護接地或接零； （4）保持配電間干燥、無雜物，以防鼠、貓等小動物進入； （5）電工是特殊工種，操作人員需經(jīng)專業(yè)培訓考核，持證上崗； （6）使用的配電柜應設置短路保護，停電失壓保護； （7）確保配電房內(nèi)消防器材的完

48、好和正常使用； （8）加強巡回檢查和維修，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理，嚴禁帶電維修； （9）對職工進行電氣安全教育，掌握觸電急救方法；29 （10）配備各種安全防護工具、器材及防護用品，建立觸電急救隊伍和急救措施； （11）使用移動電氣的場所，應配備漏電保護器以防操作人員觸電。 2、機械傷害安全對策措施 （1）作業(yè)人員要集中注意力，注意觀察； （2）正確穿戴好勞動防護用品，防護服裝要保持“三緊” ； （3）按操作規(guī)程進行作業(yè)，操作轉動部件時禁止戴手套，女工應將長發(fā)綰在工作帽內(nèi)； （4）轉動、移動部件的周圍應設置防護罩、網(wǎng)、欄；設備較高時，應搭設牢固的操作平臺、扶梯、護欄； （5）機械設備要定期檢查、檢修

49、，保持其完好狀態(tài)； （6）作業(yè)地面要清潔防滑； （7）當運動部件不能使用防護裝置時，應設置傳動連鎖保護裝置。3、坍塌（高處墜落）傷害安全對策措施 （1）在確認料堆底部牢固時，再繼續(xù)向上堆放煤矸石和煤泥； （2）作業(yè)時應注意觀察聊堆四周有無裂縫、坍陷等異?，F(xiàn)象； （3）雨雪天后應對料堆地基進行加固，地基松動較大時，應停止工作，在確保料堆無坍陷、松動、裂縫后再繼續(xù)工作； （4）加強運輸機械作業(yè)人員的安全教育、培訓、考核工作； （5）打堆時遵循自下而上逐層堆積原則，取料時遵循自上而下逐30層開挖的原則，杜絕人為掏挖和違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀律現(xiàn)象； （6）禁止在邊坡爬上爬下，防止把邊坡登塌；

50、（7）工間休息應到地面上，防止邊坡坍塌被砸或被埋；（8）嚴禁在料堆下方逗留；（9）加強巡回檢查，發(fā)現(xiàn)邊坡大量掉矸石，立即通知料堆頂部及周圍人員迅速撤離；（10）對窯爐及煙囪進行經(jīng)常性維護、檢修，使之符合相關標準，保證本質(zhì)安全度；（11）安全繩（帶）使用前認真檢查；（12）保證各安全設施齊全、有效；（13）登高作業(yè)前要檢查所有的防護設備。4、防火安全對策措施 （1）有火災危險的場所，嚴禁煙火，加強通風，并設置醒目的安全標志； （2）電氣線路定期檢修、更換，避免發(fā)生短路； （3）加強安全檢查，防止認為破壞； （4）加強管理，嚴格工藝紀律。5、防雷措施 （1）煙囪、窯爐設置避雷帶且可靠接地； （2）

51、對煙囪、窯爐進行防直擊雷的保護，接地電阻不大于 4 歐姆；31 （3）防雷電波要采取裝置避雷器和接地方法。6.26.2 勞動衛(wèi)生安全對策措施勞動衛(wèi)生安全對策措施 1、防毒方面安全對策措施 （1）制定安全操作規(guī)程，對操作人員進行安全操作規(guī)程教育，嚴格按規(guī)程操作； （2）狹小空間及空氣嚴重污染時，必須及時通風，戴防毒口罩、防護工作服等個人防護用品； （3）物料與工藝選擇：盡可能以無毒、低毒的工藝和物料代替有毒、高毒、粉塵多的工藝物料； （4）窯頂應全面通風，設置一定的排風裝置； （5）出窯時先把爐門打開一段時間，待爐窯內(nèi)廢氣散發(fā)后再進行作業(yè)； （6）有職業(yè)禁忌癥者不得上崗，與有職業(yè)病?？频尼t(yī)院建立

52、協(xié)作關系，定期對員工進行健康檢查，為動態(tài)觀察提供基礎資料，合理實施有毒作業(yè)保健待遇；2、防塵方面安全對策措施 （1）操作人員要戴防塵口罩，要有足夠的通風方法來降低粉塵濃度，使之降至允許的程度； （2）采取增濕、噴蒸汽等措施以降低粉塵的產(chǎn)生和擴散； （3）當皮膚有可能長時間接觸吸附劑時，應戴上手套； （4）粉塵不能進入眼睛，必要時戴上防護鏡； （5）當眼睛內(nèi)含有粉塵時，應用清潔的流水清洗眼睛；32 （6）當皮膚接觸難受時，用水河肥皂洗滌； （7）大量飲水。3、防暑降溫方面的安全對策措施 （1）制定合理的勞動休息制度； （2）入夏前應提前做好防暑降溫設備的檢修、安裝于添置工作； （3）教育、培訓職工掌握高溫場所作業(yè)的特性和急救方法； （4）建立、健全高溫作業(yè)人員個人健康檔案，嚴禁高溫禁忌癥者上崗； （5）依據(jù)高溫作業(yè)允許持續(xù)接觸時間限值 （GB935-1989）的規(guī)定，限制持續(xù)接觸熱時間； （6）通過合理組織自然通風，以降低工作環(huán)境溫度