數(shù)控技術(shù)專業(yè)實踐教學(xué)體系

1、數(shù)控技術(shù)專業(yè)實踐教學(xué)體系專業(yè)代碼：580103適用年級：2011級專業(yè)負責(zé)人：侯方軍制訂時間：2011年5月20日審批人：肖雄亮審批時間：2011年5月30日數(shù)控技術(shù)專業(yè)實踐教學(xué)體系1、 實踐教學(xué)目的和要求 1、專業(yè)培養(yǎng)目標本專業(yè)培養(yǎng)從事于三一集團數(shù)控加工領(lǐng)域生產(chǎn)管理方向的應(yīng)用型高技能人才。要求熱愛社會主義祖國，擁護黨的基本路線和各項基本政策，德、智、體、美全面發(fā)展，具有較扎實的基礎(chǔ)理論知識，熟練掌握專業(yè)技能，專業(yè)技術(shù)適用，實踐能力突出。2、學(xué)生資格證書要求：（1）數(shù)控車床操作工（中級）證書（2）數(shù)控銑床操作工（中級）證書二、實踐教學(xué)體系構(gòu)建原則以實際應(yīng)用能力的培養(yǎng)為主線構(gòu)建實踐教學(xué)體系。1、

2、實踐教學(xué)體系是和理論教學(xué)體系相輔相成的教學(xué)體系。將實踐教學(xué)的環(huán)節(jié)整體優(yōu)化，強化實踐環(huán)節(jié)之間的內(nèi)在聯(lián)系和有機結(jié)合，以實現(xiàn)系統(tǒng)的整體功能。2、實踐教學(xué)體系的連續(xù)性和層次性。對于數(shù)控技術(shù)專業(yè)培養(yǎng)方案所確定的技術(shù)應(yīng)用能力目標并不是一蹴而就的，特別是應(yīng)用性、實踐性強的技能培養(yǎng)需要進行連續(xù)不間斷的訓(xùn)練。3、實踐教學(xué)體系與理論教學(xué)體系緊密聯(lián)系。實踐教學(xué)體系在縱向上與理論教學(xué)相輔相成，橫向上與理論教學(xué)相對獨立，形成上、下聯(lián)通的理論教學(xué)和實踐教學(xué)體系。4、 實踐教學(xué)體系中應(yīng)突出專業(yè)核心能力的培養(yǎng)。三、專業(yè)實踐教學(xué)體系能力結(jié)構(gòu)圖四、實踐教學(xué)體系的主要內(nèi)容（一）專業(yè)基礎(chǔ)能力1、認知實訓(xùn)164學(xué)時（1）【目的】：通過

3、為期兩個月的實訓(xùn)，讓學(xué)生對七大工種基本工作內(nèi)容及相應(yīng)設(shè)備的操作方法有一個整體了解和認識，為今后的職業(yè)規(guī)劃奠定基礎(chǔ)。（2）【內(nèi)容】： 模塊一 鉗工項目一、認知游標卡尺、萬能角度尺及實物測量項目二、認知千分尺、百分表、塞尺及實物測量項目三、銼削練習(xí)1項目四、銼削練習(xí)2項目五、鉆孔練習(xí)項目六、綜合訓(xùn)練1項目七、綜合訓(xùn)練2項目八、螺栓裝配訓(xùn)練模塊二 車工項目一、車床的操作訓(xùn)練C6140項目二、車刀刃磨練習(xí)項目三、刀具和工件安裝項目四、外圓平面的車削項目五、車階臺項目六、鉆中心孔項目七、簡單軸類零件車削-光軸模塊三 銑 工項目一、銑床的操作項目二、刀具和工件安裝項目三、平面銑削項目四、六面體銑削項目五、

4、斜面的銑削項目六、臺階面的銑削項目七、直槽銑削項目八、鍵槽銑削模塊四 數(shù) 銑項目一、數(shù)控銑床概述及安全文明操作規(guī)程項目二、機床控制面板學(xué)習(xí)項目三、機床的基本操作項目四、數(shù)控銑床刀具認識及安裝項目五、機用平口虎鉗校正及工件安裝項目六、平行面和垂直面銑削項目七、數(shù)控銑床對刀操作項目八、自動銑削平面模塊五 數(shù) 車項目一、數(shù)控車床概述及安全操作規(guī)程項目二、車刀的選用及刃磨項目三、熟悉機床操作面板項目四、模態(tài)指令G00、G01項目五、數(shù)控車床手動對刀項目六、程序編制與仿真加工項目七、簡單臺階軸加工項目八、總結(jié)分析和加工考核模塊六 鏜 工項目一、認識鏜床項目二、鏜床基本操作及工件裝夾項目三、單孔零件鏜削加

5、工1項目四、單孔零件鏜削加工2項目五、圓柱孔端面鏜削加工模塊七 焊 工項目一、焊接概述及基本知識項目二、富氬氣體保護焊焊接設(shè)備及焊接接頭項目三、實訓(xùn)前準備項目四、平敷焊項目五、板對接平焊項目六、單層平角焊練習(xí)項目七、多層平角焊練習(xí)項目八、焊接實訓(xùn)測試（3） 【基本要求】：1）學(xué)生通過為期兩個月的實訓(xùn)，對七大工種的作用內(nèi)容有一個整體的認識2）學(xué)生能在每一工種上加工出一個簡單的零件（產(chǎn)品）3）學(xué)生能對工廠的6S有一個更加深入的認識2、機械制圖實驗12學(xué)時（1）【目的】：本課程是研究機械圖樣的繪制與識讀規(guī)律和方法的一門學(xué)科，通過投影理論的學(xué)習(xí)，培養(yǎng)和發(fā)展學(xué)生的空間分析問題能力、空間想象構(gòu)形能力以及對

6、空間幾何問題的圖解能力。（2）【內(nèi)容】： 1）螺紋及螺紋緊固件表示法2）鍵連接和銷連接3）零件尺寸的合理標注4）零件圖上的技術(shù)要求5）讀零件圖6）零件測繪（3）【基本要求】：學(xué)生能熟練掌握識讀和繪制常見機械類專業(yè)圖樣的基本技能；通過計算機繪圖能力的培訓(xùn)，掌握應(yīng)用AutoCAD繪圖軟件繪制工程圖樣的技能。3、計算機應(yīng)用基礎(chǔ)實驗30學(xué)時（1）【目的】：掌握好本實踐課程的內(nèi)容，有助于提高學(xué)生對計算機的操作能力和應(yīng)用水平，解決工作和生活中計算機常見問題。（2）【內(nèi)容】： 1）Windows的基本操作2）應(yīng)用程序的運行和管理3）Word的基本操作4）Word字體格式設(shè)置5）Word的段落格式設(shè)置6）在W

7、ord文檔中繪制表格的操作7）Word文檔中圖文混排的基本操作8）較復(fù)雜的文檔處理方法和操作9）Excel的基本操作10）工作表的基本操作11）單元格的基本操作12）公式和函數(shù)的使用13）排序、篩選、分類匯總與數(shù)據(jù)透視14）圖表操作15）PowerPoint的基本操作16）在幻燈片中插入多媒體素材17）幻燈片的放映方法和技巧18）接入Internet的基本知識的操作19）收發(fā)電子郵件的操作（3）【基本要求】：1）掌握當(dāng)前最流行的微機操作系統(tǒng)以及最常用的辦公應(yīng)用軟件的基本知識，提高學(xué)生的實際動手能力2）掌握日常辦公中使用的軟件4、 電工學(xué)實驗12學(xué)時（1）【目的】：使學(xué)生通過本大綱所規(guī)定的全部內(nèi)

8、容的學(xué)習(xí)，獲得電工方面必要的基礎(chǔ)理論，基本知識和基本技能（2）【內(nèi)容】： 1)直流電路分析2)工程機械的基本控制電路（3）【基本要求】：能使用常用的電工電子儀表、儀器及電工設(shè)備；能按電路圖接線、查線和排除簡單的線路故障；能進行實驗操作、測取數(shù)據(jù)和觀察實驗現(xiàn)象；能整理、分析實驗數(shù)據(jù)并寫出整潔的、條理清楚的、內(nèi)容完整的實驗報告5、 機械基礎(chǔ)實驗8學(xué)時（1）【目的】：通過本課程的學(xué)習(xí)使機械專業(yè)學(xué)生了解工程中常見結(jié)構(gòu)的受力分析和強度計算；掌握工程材料的基本知識，掌握常見機構(gòu)和通用機械零件的基本知識。為學(xué)生職業(yè)發(fā)展奠定基礎(chǔ)。（2）【內(nèi)容】： 1)拉伸實驗2)機構(gòu)運動創(chuàng)新設(shè)計方案的拼裝實驗3)螺紋連接的拆

9、裝4)減速器的拆裝與分析（3）【基本要求】：1)了解構(gòu)件的受力分析、基本變形形式和強度計算2)熟悉機械傳動和通用機械零件的工作原理、特點、應(yīng)用、結(jié)構(gòu)及標準3)了解常用工程材料的種類及其應(yīng)用4)具有構(gòu)件的受力分析的能力5)具有分析一般機械功能的能力6)具有選擇適當(dāng)工程材料的能力6、 金屬材料與熱處理實驗8學(xué)時（1）【目的】：通過學(xué)習(xí)，使學(xué)生掌握金相顯微鏡的使用方法（2）【內(nèi)容】： 1）金相顯微鏡的使用及金相試樣的制備2）鐵碳合金平衡組織的觀察3）低碳鋼的拉伸試驗4）一次擺錘式彎曲沖擊試驗（3）【基本要求】：學(xué)生按照要求，對給的的材料進行金相組織分析；能按照操作步驟進行低碳鋼的拉伸試驗操作7、鉗工

10、實訓(xùn)40學(xué)時（1）【目的】：重點掌握劃線、鋸、銼、鉆孔、攻絲、套扣等加工方法和生產(chǎn)特點，掌握鉗工常用 工具的使用方法。完成鉗工作業(yè)件的制作。（2）【內(nèi)容】： 1）掌握安全文明生產(chǎn)知識、避免安全事故發(fā)生 2）測量練習(xí) 3）銼削練習(xí) 4）鋸削練習(xí)（3）【基本要求】：1知識目標學(xué)習(xí)并掌握金工的基本結(jié)構(gòu)、分類、特點及應(yīng)用范圍，鉗工的概念、方法，常用編工具、量具、刀具的含義及運用操作使用方法等。2能力目標1）理解工件簡單制造。 2）了解刀具、量具的使用方法。 3）了解工藝的編制內(nèi)容和步驟，掌握數(shù)鉗工工藝分析方法。能正確地進行加工方法選擇，劃分工序與工步，安排加工順序，選擇刀具及其幾何參數(shù)，確定裝夾定位方

11、式。編制中等復(fù)雜零件的加工工藝卡片。8、零件的普通機床加工實訓(xùn)200學(xué)時（1）【目的】：在安全的前提下，讓學(xué)生掌握普通車床基本操作及相關(guān)加工工藝。（2）【內(nèi)容】： 1）車床部分熟悉、車床操縱練習(xí)。 2）車工常用量具的使用 3）車刀刃磨 4）車床的潤滑和維護保養(yǎng) 5）自定心卡盤的裝拆 6）工件找正練習(xí) 7）手動進給車外圓和平面。 8）機動進給車外圓和平面 9）車削臺階工件（3）【基本要求】： 1）掌握普通車床基本操作和維護方法 2）合理選擇和使用刀具、夾具和量具，掌握維護保養(yǎng)方法 3）合理的選擇切削用量和切削液 4）養(yǎng)成安全文明生產(chǎn)的習(xí)慣9、零件的測繪與檢測實訓(xùn)78學(xué)時（1）【目的】： 機械零件

12、及裝配體測繪是機械制圖課程的一個重要的實踐環(huán)節(jié)，其目的是培養(yǎng)學(xué)生的實際動手能力，運用所學(xué)理論知識分析和解決設(shè)備改造及備品、備件測繪的問題，為后續(xù)的課程設(shè)計和畢業(yè)設(shè)計打下必要的基礎(chǔ)。（2）【內(nèi)容】： 1)軸類零件的測繪 2)盤類與箱體類零件測繪 3)機用虎鉗的測繪 4)齒輪油泵的測繪（3）【基本要求】： 1)能進行各種零件的測繪，測繪零件草圖 8 張； 2)能根據(jù)零件草圖繪制裝配圖的方法，繪制裝配圖 1 張； 3)能根據(jù)零件草圖繪制零件工作圖的方法，繪制零件工作圖 2 張。10、機床電氣控制與PLC實訓(xùn)78學(xué)時（1）【目的】：通過本課程各個教學(xué)環(huán)節(jié)的學(xué)習(xí)，使學(xué)生掌握機床電氣控制與PLC技術(shù)的基礎(chǔ)

13、知識，能夠應(yīng)用繼電器接觸器和PLC實現(xiàn)電氣控制，培養(yǎng)和提高學(xué)生在電機電氣控制線路與機床電氣控制的裝接調(diào)試及排故、 PLC控制系統(tǒng)的開發(fā)設(shè)計等方面的職業(yè)能力。（2）【內(nèi)容】： 1）CA6140車床控制系統(tǒng) 2）Z3040鉆床控制系統(tǒng) 3）X62W銑床控制線路 4）其他PLC控制系統(tǒng)（3）【基本要求】： 1）掌握機床電氣控制與PLC技術(shù)的基礎(chǔ)知識 2）能夠應(yīng)用繼電器接觸器和PLC實現(xiàn)電氣控制 3）電機電氣控制線路與機床電氣控制的裝接調(diào)試及排故 4）PLC控制系統(tǒng)的開發(fā)設(shè)計（二）專業(yè)核心能力1、零件數(shù)控編程與仿真實訓(xùn)40學(xué)時（1）【目的】：本課程是數(shù)控專業(yè)一門理論與實踐緊密結(jié)合的專業(yè)課程，通過學(xué)習(xí)，

14、使學(xué)生能將數(shù)控加工基礎(chǔ)知識應(yīng)用于仿真軟件中，培養(yǎng)學(xué)生使用仿真軟件模擬數(shù)控加工的基本能力，并對后繼數(shù)控加工實操打下良好的基礎(chǔ)。使學(xué)生能根據(jù)所學(xué)理論進行相關(guān)數(shù)控系統(tǒng)加工程序進行閱讀和編寫，能夠根據(jù)生產(chǎn)實際的需要，編寫相應(yīng)的程序并在仿真軟件上模擬加工。（2） 【內(nèi)容】： 1）斯沃數(shù)控仿真軟件簡介 2）斯沃數(shù)控仿真軟件數(shù)控車削加工基本操作 3）軸類零件數(shù)控車削仿真加工 4）盤套類零件數(shù)控車削仿真加工 5）螺紋類零件數(shù)控車削仿真加工 6）斯沃數(shù)控仿真軟件數(shù)控銑削加工基本操作 7）平面數(shù)控銑削仿真加工 8）外輪廓零件數(shù)控銑削仿真加工 9）內(nèi)輪廓零件數(shù)控銑削仿真加工（3） 【基本要求】： 1）合理制定數(shù)控加

15、工工工藝方案 2）合理確定走刀路線、合理選擇刀具及加工余量 3）手工編寫一般復(fù)雜程度零件的數(shù)控加工程序 4）具有調(diào)試加工程序，參數(shù)設(shè)置、模擬調(diào)整的基本能力2、數(shù)控機床維護實訓(xùn)實訓(xùn)40學(xué)時（1）【目的】：通過本課程的學(xué)習(xí)，使學(xué)生掌握數(shù)控機床的基本結(jié)構(gòu)、工作原理及日常維護保養(yǎng)知識，能夠運用拆裝維修工具對數(shù)控機床的典型機械部件進行拆卸、調(diào)整，對數(shù)控機床的電氣系統(tǒng)進行連接、測量，能夠?qū)ο到y(tǒng)部分重要參數(shù)進行調(diào)整，能夠進行機床數(shù)據(jù)的備份與恢復(fù)。運用數(shù)控機床故障診斷與維修的知識和技能，對數(shù)控機床進行日常維護與保養(yǎng)，對日常簡單故障進行正確處理。（2）【內(nèi)容】： 1）數(shù)控機床典型機械部件認知2）數(shù)控機床電氣元件

16、的認知3)數(shù)控機床的日常維護4)數(shù)控機床的數(shù)據(jù)備份與恢復(fù)5)數(shù)控機床常見故障的診斷與維修（3）【基本要求】：1)知識目標學(xué)習(xí)并掌握數(shù)控機床的機械與電氣結(jié)構(gòu)原理，數(shù)控機床的日常維護與保養(yǎng)事項等。2)能力目標² 掌握數(shù)控機床典型機械部件的結(jié)構(gòu)原理與拆裝方法。 ² 掌握數(shù)控系統(tǒng)的工作原理與電氣連接方法。 ² 掌握數(shù)控機床的數(shù)據(jù)備份與恢復(fù)的方法。 ² 掌握數(shù)控機床的日常維護與保養(yǎng)的方法。 ² 掌握數(shù)控機床常見簡單故障的診斷與維修方法。 ² 掌握機床拆裝維修工具的使用方法。3、零件數(shù)控機床加工實訓(xùn)368學(xué)時（1）【目的】：本課程是數(shù)控應(yīng)用技術(shù)專

17、業(yè)的專業(yè)核心課程，旨在培養(yǎng)數(shù)控應(yīng)用技術(shù)專業(yè)學(xué)生機床操作、編程人員提供必備的理論知識和基礎(chǔ)技能。本課程以典型零件的數(shù)控加工為基礎(chǔ)，結(jié)合公司實際，以任務(wù)驅(qū)動為載體，構(gòu)建以理論支撐崗位，以崗位帶動學(xué)生掌握數(shù)控機床操作技能，完成崗位與學(xué)習(xí)一體，實現(xiàn)學(xué)生所學(xué)即所用“零距離”上崗要求。（2） 【內(nèi)容】：數(shù)控車削部分：1）簡單階梯軸的加工2）曲面軸類零件的加工3）盤類零件的加工4）套類零件的加工5）外螺紋加工6）內(nèi)螺紋加工數(shù)控銑削部分：1）安全知識與6S管理2）利用面銑刀銑削平面3）利用立銑刀銑削平面4）簡單外輪廓加工5）多層臺階加工6）曲面外輪廓加工7）普通內(nèi)輪廓加工8）單島嶼零件加工9）多島嶼零件加工（

18、3）【基本要求】：1）能編制相應(yīng)項目零件的數(shù)控加工工藝文件 2）熟悉相應(yīng)項目零件數(shù)控加工常用的指令 3）能編制相應(yīng)項目典型零件數(shù)控加工程序4）能獨立完成項目任務(wù)的加工任務(wù)5）嚴格按照實訓(xùn)規(guī)定進行實訓(xùn)，注意保持現(xiàn)場6S4、 應(yīng)用實訓(xùn)78學(xué)時（1） 【目的】：本課程是數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)的專業(yè)核心課程，旨在培養(yǎng)數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)學(xué)生的計算機輔助設(shè)計與制造的數(shù)字化機械加工理論知識和基礎(chǔ)技能。（2） 【內(nèi)容】： 1）基本曲線繪制 2）軸的創(chuàng)建 3）二維零件設(shè)計 4）實體拉伸、旋轉(zhuǎn)、掃描 5）實體布爾運算與抽殼 6）吹風(fēng)機外殼設(shè)計 7）平面凹槽加工 8）凸模零件的加工 9）圓形孔板零件加工 10）鼠標蓋型腔（

19、3） 【基本要求】： 1）能利用UG軟件進行典型零件的圖形繪制 2）能利用UG軟件進行典型零件的造型 3）能利用UG軟件進行平面凹槽的加工并生成程序 4）能利用UG軟件進行凸模零件的加工并生成加工程序 5）能利用UG軟件進行圓形孔板零件加工并生成加工程序 6）能利用UG軟件進行鼠標蓋型腔加工并生成加工程序5、 數(shù)控機床操作訓(xùn)練與考證實訓(xùn)256學(xué)時（1）【目的】：旨在強化學(xué)生技能，為學(xué)生技能取證做準備，同時為學(xué)生進入公司生產(chǎn)一線奠定基礎(chǔ)。（2）【內(nèi)容】： 數(shù)車部分：1）軸類零件加工2）盤套類零件加工3）螺紋類零件加工4）綜合零件加工 數(shù)銑部分：1） 外輪廓零件銑削加工2） 內(nèi)輪廓零件銑削加工3）

20、 綜合類零件銑削加工（3）【基本要求】：學(xué)生能獨立完成相應(yīng)項目的加工，并確保加工質(zhì)量和精度。6、鏜工技能實訓(xùn)實訓(xùn)112學(xué)時（1）【目的】：本課程是數(shù)控技術(shù)專業(yè)的專業(yè)拓展課，通過本課程的學(xué)習(xí)，學(xué)生能基本掌握臥式數(shù)顯鏜床的基本操作技巧，能利用鏜床進行單孔零件的鏜削、刮面、倒角加工，能利用鏜床進行平面銑削加工，能利用鏜床進行鉆孔加工，為學(xué)生就業(yè)奠定基本。（2） 【內(nèi)容】： 1）臥式數(shù)顯鏜床基本操作2）臥式數(shù)顯鏜床常用工具的使用3）臥式數(shù)顯鏜床常見工件的裝夾方案4）單孔鏜削加工5）單孔端面刮削加工6）倒角處理7）臥式數(shù)顯鏜床平面銑削8）臥式數(shù)顯鏜床鉆孔加工（3）【基本要求】：1）能正確識別臥式數(shù)顯鏜床

21、各操作桿、按鈕的功能2）能根據(jù)要求對臥式數(shù)顯鏜床進行相應(yīng)的操作3）能按照加工工件的要求選擇使用的刀具、夾具，并對工件進行找正4）能按照圖紙要求加工單孔（孔的精度、端面、倒角）5）能利用銑刀進行平面銑削6）能利用鉆頭進行鉆削加工、并保證孔的位置精度要求（3） 綜合能力 1、頂崗實習(xí)364學(xué)時（1） 【目的】：1）通過頂崗實習(xí)，培養(yǎng)學(xué)生應(yīng)用理論知識解決實際問題和獨立工作的能力，培養(yǎng)實事求是、嚴肅認真、細致踏實的工作作風(fēng)，為將來從事生產(chǎn)、編程、工藝編制等打下必要的基礎(chǔ)2）通過頂崗實習(xí)，使學(xué)生了解公司，接觸實際，增強團隊觀念、勞動觀念和社會主義的事業(yè)心、責(zé)任感，提高政治思想覺悟（2）【內(nèi)容】： 1）普

22、通機床操作工頂崗實習(xí)2）數(shù)控機床操作工頂崗實習(xí)3）鉗工操作技能頂崗實習(xí)4）產(chǎn)品檢驗員頂崗實習(xí)5）其它相近機械加工工作崗位的頂崗實習(xí)（3）【基本要求】：1）對實習(xí)單位的要求a.實習(xí)單位應(yīng)給實習(xí)學(xué)生提供與專業(yè)相對應(yīng)的工作崗位，并派技術(shù)好、工作責(zé)任心強的師傅作為指導(dǎo)老師，認真負責(zé)地指導(dǎo)學(xué)生。b實習(xí)單位負責(zé)人員對學(xué)生在實習(xí)過程中的主要表現(xiàn)，在實習(xí)鑒定表中寫出實習(xí)鑒定意見并評定成績、加蓋單位公章。2）對學(xué)生的要求a學(xué)生在實習(xí)期間，要遵紀守法，認真完成頂崗實習(xí)任務(wù)。對違紀者，將視情節(jié)輕重，給予紀律處分、停止實習(xí)，甚至延期畢業(yè)等處理。    b學(xué)生應(yīng)虛心學(xué)習(xí)，講禮貌、不怕苦，特

23、別是必須注意主動學(xué)習(xí)，多做筆記。在實習(xí)過程中，學(xué)生應(yīng)寫好實習(xí)日志、認真詳實記錄每天獲得的實際生產(chǎn)知識、資料和數(shù)據(jù)。c學(xué)生必須服從實習(xí)所在單位和學(xué)校的雙重管理，遵守學(xué)校和實習(xí)單位的有關(guān)規(guī)章制度。d學(xué)生應(yīng)按進度全面完成頂崗實習(xí)任務(wù)，撰寫符合質(zhì)量規(guī)定的實習(xí)報告，所有工作應(yīng)獨立完成，不得抄襲或由他人代做。 e凡由學(xué)院批準頂崗的學(xué)生，未經(jīng)學(xué)校和實習(xí)單位同意，不得自行調(diào)換實習(xí)單位，否則不予安排實習(xí)報告的審核。f學(xué)生在實習(xí)過程中，應(yīng)分階段撰寫實習(xí)總結(jié)并定期交指導(dǎo)教師審核。實習(xí)結(jié)束后完成實習(xí)報告。3）對學(xué)院的要求a實習(xí)期間，學(xué)院領(lǐng)導(dǎo)、班主任等有關(guān)人員應(yīng)不定期與實習(xí)單位聯(lián)系，或深入實習(xí)單位了解及檢查學(xué)生實習(xí)情況

24、。b學(xué)院應(yīng)安排專業(yè)教師擔(dān)任實習(xí)學(xué)生頂崗實習(xí)報告等的指導(dǎo)教師。指導(dǎo)老師應(yīng)及時認真檢查其任務(wù)完成情況、質(zhì)量，分階段指導(dǎo)學(xué)生修改，并做好指導(dǎo)記錄。實習(xí)結(jié)束后，依據(jù)評分標準評定頂崗實習(xí)成績。2、畢業(yè)設(shè)計92學(xué)時（1）【目的】：畢業(yè)設(shè)計是在教師的指導(dǎo)下，綜合運用自己所學(xué)專業(yè)的基礎(chǔ)理論、基本知識和基本技能，由學(xué)生自主地開展課題研究，并以設(shè)計作品的形式展示理論水平和實踐能力的一種教學(xué)活動。畢業(yè)設(shè)計是整個教學(xué)過程最后一個重要的綜合性教學(xué)環(huán)節(jié)，是其他各個教學(xué)環(huán)節(jié)的繼續(xù)、深化、補充，是對教學(xué)質(zhì)量的一次總檢驗，也是培養(yǎng)學(xué)生獨立思考、綜合能力和創(chuàng)造性思維的重要實踐性環(huán)節(jié)，畢業(yè)設(shè)計的成績合格將是學(xué)生畢業(yè)的必要條件。（2

25、） 【內(nèi)容】： 1）公布選題 2）學(xué)生選題，填寫項目申請書 3）審核項目申請書，確定指導(dǎo)教師 4）收集資料 5）可行性分析 6）總體方案設(shè)計 7）詳細方案設(shè)計 8）編寫畢業(yè)設(shè)計說明書 9）畢業(yè)設(shè)計答辯（3）【基本要求】：參加畢業(yè)設(shè)計的學(xué)生，應(yīng)在規(guī)定的時間內(nèi)，在教師的指導(dǎo)下，獨立完成畢設(shè)課題給定的任務(wù)（如；完成工程圖紙和設(shè)計任務(wù)，并寫出設(shè)計說明書，說明書一般應(yīng)在3000字以上），充分發(fā)揮主動性，創(chuàng)造性和刻苦鉆研精神，嚴禁抄襲。275、 實踐教學(xué)體系項目實施安排數(shù)控技術(shù)專業(yè)實踐教學(xué)體系項目實施安排表分類序號實踐課程教學(xué)內(nèi)容學(xué)時學(xué)期實訓(xùn)地點專業(yè)基礎(chǔ)能力1認知實訓(xùn)1. 鉗 工2. 車 工3. 銑 工4

26、. 數(shù) 銑5. 數(shù) 車6. 鏜 工7. 焊 工164I實訓(xùn)中心2機械制圖實驗1.螺紋及螺紋緊固件表示法2.鍵連接和銷連接3.零件尺寸的合理標注4.零件圖上的技術(shù)要求5.讀零件圖6.零件測繪12I-教 室3計算機應(yīng)用基礎(chǔ)實驗1.Windows的基本操作2.應(yīng)用程序的運行和管理3.Word的基本操作4.Word字體格式設(shè)置5.Word的段落格式設(shè)置6.在Word文檔中繪制表格的操作7.Word文檔中圖文混排的基本操作8.較復(fù)雜的文檔處理方法和操作9.Excel的基本操作10.工作表的基本操作11.單元格的基本操作12.公式和函數(shù)的使用13.排序、篩選、分類匯總與數(shù)據(jù)透視14.圖表操作15.Powe

27、rPoint的基本操作16.在幻燈片中插入多媒體素材17.幻燈片的放映方法和技巧18.接入Internet的基本知識的操作19.收發(fā)電子郵件的操作30I-計算機機房4電工學(xué)實驗1.直流電路分析2.工程機械的基本控制電路12I電工實驗室5機械基礎(chǔ)實驗1.拉伸實驗2.機構(gòu)運動創(chuàng)新設(shè)計方案的拼裝實驗3.螺紋連接的拆裝4.減速器的拆裝與分析8機械創(chuàng)新實驗室6金屬材料與熱處理實驗1.金相顯微鏡的使用及金相試樣的制備2.鐵碳合金平衡組織的觀察3.低碳鋼的拉伸試驗4.一次擺錘式彎曲沖擊試驗8I金相實驗室7鉗工實訓(xùn)1.掌握安全文明生產(chǎn)知識、避免安全事故發(fā)生2.測量練習(xí)3.銼削練習(xí)4.鋸削練習(xí)40鉗工實訓(xùn)場8零

28、件的普通機床加工實訓(xùn)1.車床部分熟悉、車床操縱練習(xí)。2.車工常用量具的使用3.車刀刃磨4.車床的潤滑和維護保養(yǎng)5.自定心卡盤的裝拆6.工件找正練習(xí)7.手動進給車外圓和平面。8.機動進給車外圓和平面9.車削臺階工件200-實訓(xùn)中心9零件的測繪與檢測實訓(xùn)1.軸類零件的測繪2.盤類與箱體類零件測繪3.機用虎鉗的測繪4.齒輪油泵的測繪78制圖測繪室10機床電氣控制與PLC實訓(xùn)1.CA6140車床控制系統(tǒng)2.Z3040鉆床控制系統(tǒng)3.X62W銑床控制線路4.其他PLC控制系統(tǒng)78電工實驗室專業(yè)核心能力11零件數(shù)控編程與仿真實訓(xùn) 1.斯沃數(shù)控仿真軟件簡介 2.斯沃數(shù)控仿真軟件數(shù)控車削加工基本操作 3.軸類

29、零件數(shù)控車削仿真加工 4.盤套類零件數(shù)控車削仿真加工 5.螺紋類零件數(shù)控車削仿真加工 6.斯沃數(shù)控仿真軟件數(shù)控銑削加工基本操作 7.平面數(shù)控銑削仿真加工 8.外輪廓零件數(shù)控銑削仿真加工 9.內(nèi)輪廓零件數(shù)控銑削仿真加工40數(shù)控仿真實訓(xùn)室12數(shù)控機床維護實訓(xùn)實訓(xùn)1.數(shù)控機床典型機械部件認知2.數(shù)控機床電氣元件的認知3.數(shù)控機床的日常維護4.數(shù)控機床的數(shù)據(jù)備份與恢復(fù)5.數(shù)控機床常見故障的診斷與維修40實訓(xùn)中心13零件數(shù)控機床加工實訓(xùn)數(shù)控車削部分：1.簡單階梯軸的加工2.曲面軸類零件的加工3.盤類零件的加工4.套類零件的加工5.外螺紋加工6.內(nèi)螺紋加工數(shù)控銑削部分：1.安全知識與6S管理2.利用面銑刀銑削平面3.利用立銑刀銑削平面4.簡單外輪廓加工5.多層臺階加工6.曲面外輪廓加工7.普通內(nèi)輪廓加工8.單島嶼零件加工9.多島嶼零件加工368-實訓(xùn)中心14應(yīng)用實訓(xùn) 1.基本曲線繪制 2.軸的創(chuàng)建 3.二維零件設(shè)計 4.實體拉伸