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1、氯氣安全管理制度姓名:XXX部門:XXX日期:XXX氯氣安全管理制度第一章主題內(nèi)容與適用范圍氯,cl,原子量35.5。氯氣是一種黃綠色、有強(qiáng)烈刺激性的氣體??扇苡谒蛪A溶液,易溶于二硫化碳和四氯化碳等有機(jī)溶劑。氯氣遇水后生成次氯酸和鹽酸,再分解為新生態(tài)氧。在高壓下氯氣液化成液氯。氯氣有強(qiáng)烈腐蝕性,設(shè)備及容器極易被腐蝕而泄漏。氯的制造或使用過程中若設(shè)備管道密閉不嚴(yán)或檢修時(shí)均可接觸到氯。液氯灌注、運(yùn)輸和貯存時(shí),若鋼瓶密封不良或有故障,亦可發(fā)生大量氯氣逸散。在日光下與易燃?xì)怏w混合時(shí)會(huì)發(fā)生燃燒爆炸。與許多物質(zhì)反應(yīng)引起燃燒和爆炸。氯氣對人體的作用有急性中毒和慢性損害兩種。為有效保障公司員工的生命財(cái)產(chǎn)安全
2、,本制度規(guī)定了公司氯氣在使用、貯存、運(yùn)輸方面的安全要求。第二章引用標(biāo)準(zhǔn)GB504廁業(yè)性接觸毒物危害程度分級(jí)GB5306f種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則第三章術(shù)語易熔塞:由熔化溫度為65+3-1的易熔合金制成的液氯鋼瓶卸壓裝置。第四章氯氣安全使用要求一、氯屬于II級(jí)(高度危害)物質(zhì),直接接觸氯氣生產(chǎn)、使用、貯存、運(yùn)輸?shù)茸鳂I(yè)人員,必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn),考試合格,取得特種作業(yè)合格證后,方可上崗操作。二、氯氣生產(chǎn)、使用、貯存、運(yùn)輸車間(部門)負(fù)責(zé)人(含技術(shù)人員),應(yīng)熟練掌握工藝過程和設(shè)備性能,并能正確指揮事故處理。三、氯氣生產(chǎn)、使用、貯存、運(yùn)輸?shù)痊F(xiàn)場,都應(yīng)配備搶修器材,見表1。有效防護(hù)用具及消防器材,見表2
3、。表1常備搶修器材表器材名稱常備數(shù)量易熔塞23個(gè)六角螺帽23個(gè)專用扳手1把活動(dòng)扳手1把手1把克絲鉗1把竹簽、木塞、鉛塞5個(gè)、?6鐵絲20m鐵箍2個(gè)橡膠墊2條密封用帶1盤氨氣,10%200ml表2常備防護(hù)用品表名稱種類常用數(shù)備用數(shù)防毒面罩防毒面具與作業(yè)人數(shù)相同10個(gè)操作工配3個(gè)放毒口罩隔離式防毒面具送風(fēng)隔離式面具與從事緊急作業(yè)人數(shù)相同隔離式氧氣面具防護(hù)手套橡膠或乙烯材料與作業(yè)人數(shù)相同防護(hù)服防護(hù)靴四、根據(jù)公司氯氣使用情況及公司場地現(xiàn)狀,公司不設(shè)置氯氣存儲(chǔ)庫房,氯氣使用根據(jù)生產(chǎn)情況做到“使用一瓶,購買一瓶”的原則,不存儲(chǔ)多余不用氯氣。五、使用氯氣的車間(作業(yè)場所),空氣中氯氣含量最高允許濃度為1mg
4、/m3A、氯化系統(tǒng)管道必須完好,連接緊密,無泄漏,定期進(jìn)行更換,如發(fā)現(xiàn)氯化管道出現(xiàn)老化時(shí),必須及時(shí)更換。七、定期清除滯留在反應(yīng)容器內(nèi)反應(yīng)生成物,消除堵塞。八、設(shè)備、管道檢修時(shí),必須切斷氣源和傳動(dòng)設(shè)備電源,進(jìn)行氣體置換后,方可操作,操作時(shí)應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。九、使用液氯鋼瓶,必須執(zhí)行原國家勞動(dòng)總局頒發(fā)的氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程有關(guān)規(guī)定。十、氯氣領(lǐng)用、保管嚴(yán)格執(zhí)行:雙人保管、雙人發(fā)放、雙人領(lǐng)用、雙帳本(發(fā)放單位和領(lǐng)用單位)和雙鎖,做到日清月結(jié),帳物相符,貫徹誰領(lǐng)用誰負(fù)責(zé),危險(xiǎn)品到哪里責(zé)任到哪里的原則。第五章使用、貯存的安全一、液氯鋼瓶的使用安全1、液氯鋼瓶使用前必須檢查產(chǎn)品合格證,合格證必須注明:瓶號(hào)、容量、重
5、量、充裝日期,并記錄保存。2、鋼瓶有以下情況時(shí),不得使用:2.1、漆色、字樣和氣體不符合規(guī)定或漆色、字樣脫落,不易識(shí)別氣體類別。2.2、鋼印標(biāo)記不全或不能識(shí)別。2.3、無合格證。2.4、超過技術(shù)檢驗(yàn)期限2.5、安全附件不全、損壞或不符合規(guī)定。2.6、瓶閥和易熔塞上緊后,螺扣外露不足三扣。3、嚴(yán)禁使用蒸汽、明火直接加熱鋼瓶??刹捎?5以下的溫水加熱。4、嚴(yán)禁將油類、棉紗等易燃物和與氯氣易發(fā)生反應(yīng)的物品放在鋼瓶附近。5、鋼瓶與反應(yīng)器之間應(yīng)設(shè)置逆止閥和足夠容積的緩沖罐,防止物料倒灌,并定期檢查以防失效。6、不得將鋼瓶設(shè)置在樓梯、人行道口和通風(fēng)系統(tǒng)吸氣口等場所。7、應(yīng)有專用鋼瓶開啟扳手,不得挪作它用。
6、8、開啟瓶閥要緩慢操作,關(guān)閉時(shí)亦不能用力過猛或強(qiáng)力關(guān)閉。9、鋼瓶出口端應(yīng)設(shè)置針型閥調(diào)節(jié)氯流量,不允許使用瓶閥直接調(diào)節(jié)。10、瓶內(nèi)液氯不能用盡,必須留有余壓。充裝量為50kg的鋼瓶應(yīng)保留2kg以上的余氯,充裝量為500kg和1000kg的鋼瓶應(yīng)保留5kg以上的余氯。11、作業(yè)結(jié)束后必須立即關(guān)閉瓶閥。12、空瓶返回生產(chǎn)廠時(shí),應(yīng)保證安全附件齊全。2、 液氯鋼瓶的貯存安全1、鋼瓶禁止露天存放,也不準(zhǔn)使用易燃、可燃材料搭設(shè)的棚架存放。2、空瓶和充裝后的重瓶必須分開放置,禁止混放。3、重瓶存放期不得超過三個(gè)月。三、液氯鋼瓶的搬運(yùn)安全1、鋼瓶裝卸、搬運(yùn)時(shí),必須戴好瓶帽、防震圈,嚴(yán)禁撞擊。2、充裝量為50kg
7、的鋼瓶裝卸時(shí),要用橡膠板襯墊,用手推車搬運(yùn)時(shí),應(yīng)加以固定。第六章預(yù)防泄漏和搶救一、嚴(yán)格執(zhí)行氯氣安全操作規(guī)程,及時(shí)排除泄漏和設(shè)備隱患,保證系統(tǒng)處于正常狀態(tài)。二、氯氣泄漏時(shí),現(xiàn)場負(fù)責(zé)人應(yīng)立即組織搶修,撤離無關(guān)人員,搶救中毒者。搶修救護(hù)人員必須佩帶有效防護(hù)面具。3、 搶修中應(yīng)利用現(xiàn)場機(jī)械通風(fēng)設(shè)施和尾氣處理裝置等,降低氯氣污染程度。四、液氯鋼瓶泄漏時(shí)的應(yīng)急措施1、轉(zhuǎn)動(dòng)鋼瓶,使泄漏部位位于氯的氣態(tài)空間2、易熔塞處泄漏時(shí),應(yīng)有竹簽、木塞做堵漏處理;瓶閥泄漏時(shí),擰緊六角螺母瓶體焊縫泄漏時(shí),應(yīng)用內(nèi)襯橡膠墊片的鐵箍箍緊。凡泄漏鋼瓶應(yīng)盡快使用完畢,返回生產(chǎn)廠。3、嚴(yán)禁在泄漏的鋼瓶上噴水。4、在運(yùn)輸途中鋼瓶泄漏又無法處理時(shí),應(yīng)將載氯瓶車輛開到無人的偏僻處,使氯氣危害降到最低程度。第七章防護(hù)用品的使用和急救一、防護(hù)用品應(yīng)定期檢查,定期更換。二、生產(chǎn)、使用、貯存崗位必須配備兩套以上的隔離式面具,操作人員必須每人配備一套過濾式面具,并定期檢查
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