鍋爐制粉系統(tǒng)爆炸的原因及措施

1、 鍋爐制粉系統(tǒng)爆炸的原因及措施 針對(duì)我司近期的生產(chǎn)狀況，對(duì)鍋爐制粉系統(tǒng)的爆炸做了詳細(xì)的分析，并做出了相關(guān)的措施，主要內(nèi)容如下： 一、制粉系統(tǒng)自燃及爆炸的緣由 1、制粉系統(tǒng)內(nèi)積煤與積粉。 比如在制粉系統(tǒng)停止時(shí)，沒有抽盡磨煤機(jī)中的煤粉或是磨煤機(jī)入口存在積煤等等，不論制粉系統(tǒng)是否運(yùn)行，都有可能將積煤引燃。 2、磨煤機(jī)出口溫度過高。 由于磨煤機(jī)出口溫度高，可能引燃煤粉 3、磨煤機(jī)斷煤。 如磨煤機(jī)斷煤，可能倒至出口溫度超溫。 4、煤粉過細(xì)，水分過低。 5、粉倉嚴(yán)峻漏風(fēng)。 粉倉漏風(fēng)，進(jìn)入粉倉的氧氣可能引起煤粉自燃 6、高揮發(fā)分的煤粉在煤粉倉內(nèi)存積過久。 高揮發(fā)份的煤假如存積時(shí)間過長，可能蓄積的熱量導(dǎo)致煤粉

2、自燃 7、煤中含有油質(zhì)或有易爆品物等。 8、一次風(fēng)管因磨損漏粉或法蘭連接漏粉。 9、熱風(fēng)門內(nèi)漏 由于熱風(fēng)門內(nèi)漏，導(dǎo)致大量熱風(fēng)進(jìn)入磨煤機(jī)內(nèi)，造成存煤自燃，再次啟動(dòng)時(shí)引起制粉系統(tǒng)爆炸。 10、粗粉分別器內(nèi)積累煤粉自燃 粗粉分別器的細(xì)粉內(nèi)錐體下部和固定帽錐之間的環(huán)形縫隙有時(shí)被雜物堵塞而造成大量的積粉，可能導(dǎo)致煤粉自燃 11、磨煤機(jī)夾球或摩擦。 12、有外來火源。 二、 自燃及爆炸的預(yù)防措施 1、消退系統(tǒng)內(nèi)的積煤與積粉。 2、鍋爐停用時(shí)間較長時(shí)，將煤粉倉內(nèi)煤粉用凈。 3、按規(guī)程嚴(yán)格掌握磨煤機(jī)出口溫度。 4、常常檢查來煤與煤質(zhì)狀況，清除煤中引燃物。 5、保持煤粉細(xì)度和水分在規(guī)定范圍內(nèi)。 6、消退粉倉漏風(fēng)

3、，定期進(jìn)行降粉。 7、保持一次風(fēng)壓穩(wěn)定，防止?fàn)t膛正壓產(chǎn)生回火。 8、準(zhǔn)時(shí)清理打焦孔內(nèi)積粉及焦塊，同時(shí)保持打焦孔門密閉，杜絕開門運(yùn)行。 9、防止外來火源。 10、消退熱風(fēng)內(nèi)漏 三、 自燃及爆炸和處理 1、制粉系統(tǒng)煤粉自燃時(shí)的處理： （1） 磨煤機(jī)入口發(fā)覺火源時(shí)，加大給煤量，同時(shí)壓住回粉管鎖氣器。 （2） 削減或切斷磨煤機(jī)的通風(fēng)。 （3） 必要時(shí)用滅火裝置滅火。 （4） 停止磨煤機(jī)，停止給煤機(jī)；在啟動(dòng)前應(yīng)打開人孔門和檢查孔，全面檢查系統(tǒng)內(nèi)確無火源后，再行干燥啟動(dòng)。 （5） 一次風(fēng)管嚴(yán)峻自燃時(shí)，應(yīng)停止相應(yīng)給粉機(jī)運(yùn)行并關(guān)閉一次風(fēng)擋板，待燃著的煤粉熄滅后再處理，或者采納干粉滅火器滅火。 2、制粉系統(tǒng)爆炸后的處理： （1） 停止制粉系統(tǒng)運(yùn)行，維持一次風(fēng)壓；并留意防止鍋爐滅火。 （2） 消退各部火源，確認(rèn)無火源后修復(fù)防爆門。 3、煤粉倉自燃及爆炸時(shí)的處理： （1） 停止制粉系統(tǒng)，關(guān)閉粉倉吸潮管，進(jìn)行降粉。 （2） 降粉后快速提高粉