瓦斯抽采系統(tǒng)改造工程施工安全技術(shù)措施

1、 瓦斯抽采系統(tǒng)改造工程施工安全技術(shù)措施 一、工程概況: 經(jīng)礦領(lǐng)導(dǎo)討論打算，顧橋礦需要在新增鉆孔至瓦斯抽采站安裝630mm瓦斯抽采管路，為確保此次工程平安順當(dāng)，保質(zhì)保量完成，特編制本施工平安技術(shù)措施。 二、施工預(yù)備： 依據(jù)工程設(shè)計(jì)施工圖，編制施工平安技術(shù)措施及工程開工申請書上報(bào)有關(guān)部門，組織施工人員。 1、）施工中使用工器具及起吊器具：如鋼絲繩套、卸扣、繩卡、棕繩、平安帶、及登高用梯子、手拉葫蘆等，并保證平安系數(shù)滿意起吊要求。 2、）使參與施工人員能熟識工程安裝程序和有關(guān)技術(shù)要求。 3、）使參與本次施工人員能熟識圖紙和施工現(xiàn)場狀況。 4、）根據(jù)圖紙要求對加工件進(jìn)行加工，并根據(jù)圖紙要求對加工件進(jìn)行

2、防腐。 三、施工方案： 1、施工工序: 施工前的預(yù)備-材料領(lǐng)取及驗(yàn)收-管路運(yùn)輸-管路安裝-管路清理掃除-管道壓力試驗(yàn)-試運(yùn)行-運(yùn)行正常交接。 2、材料領(lǐng)取及驗(yàn)收: （1）全部材料應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，其表面應(yīng)無裂紋、結(jié)疤、麻點(diǎn)、夾雜物、折皺、重皮、嚴(yán)峻銹蝕等缺陷。 （2）各種規(guī)格的管子應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行檢查，檢查直徑、壁厚、彎曲度等，均應(yīng)符合材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 （3）全部閥門應(yīng)做外觀檢查，檢查型號、規(guī)格、壓力等級符合設(shè)計(jì)要求，外部及可見表面螺紋、密封面應(yīng)無損傷，銹蝕現(xiàn)象。閥門到現(xiàn)場后應(yīng)抽查強(qiáng)度試驗(yàn)及嚴(yán)密性試驗(yàn)。 3、管路加工、焊接： （1）彎管、龍門等制作應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，表面質(zhì)量應(yīng)無裂紋、分層、重皮、過燒等

3、缺陷。 （2）管路焊接的焊條、牌號、規(guī)格和質(zhì)量必需符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 （3）對接焊縫表面嚴(yán)禁有氣孔、裂紋、夾渣及熔合性飛濺物。 （4）對接焊縫咬邊深度不超過0.5mm，咬邊長度不超過全長的10且不大于100mm。 4、管路防腐： （1）管路刷漆時(shí)，管路表面無污垢、油垢、銹斑、毛刺等，涂料確認(rèn)合格后方可使用(必要時(shí)進(jìn)行噴砂除銹)。 （2）按設(shè)計(jì)要求對管路進(jìn)行防腐，漆膜厚度、涂層數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求：漆層完整，無漏涂和損壞，漆膜覆著堅(jiān)固、無氣泡、無剝落、皺紋、針孔等缺陷，漆層勻稱，色澤全都。 5、管路起吊： （一）生根、固定、連接 1、起吊前，起吊用具和鎖具要進(jìn)行平安系數(shù)驗(yàn)算，包括錨鏈

4、、起吊鋼絲繩，手拉葫蘆等。 2、起吊前將起吊物與起吊用具固定牢靠，嚴(yán)禁消失相對滑動(dòng)現(xiàn)象。 3、起吊時(shí)，起吊吊鉤在重物重心鉛垂線上，吊鉤組件不得翻轉(zhuǎn)，嚴(yán)防重物傾斜。 4、使用錨鏈作為連接裝置時(shí)，必需配齊連接環(huán)，嚴(yán)禁螺栓直接連接，嚴(yán)禁使用開口環(huán)連接。 （二）工具、設(shè)施、材料 1.使用前必需對所用的工器具進(jìn)行全面檢查，確保工具完好合格后方可使用。 2.制作起吊用的鋼絲繩繩頭，每個(gè)繩頭不得少于兩個(gè)繩卡；插接繩頭時(shí)，插接長度不少于3.5個(gè)捻距（俗稱21錐），并且相交的各股應(yīng)當(dāng)緊固，不得有松弛現(xiàn)象。 3.使用手拉葫蘆前（微調(diào)），檢查手動(dòng)葫蘆傳動(dòng)部件、大小輪、逆止裝置、上下吊鉤是否齊全完好；檢查鏈條潤滑、鏈條有無損傷裂紋、鏈條有無扭轉(zhuǎn)打結(jié)；并且空運(yùn)轉(zhuǎn)正常。 4.起吊用的手動(dòng)葫蘆、不準(zhǔn)超額定起重量使用。 5.嚴(yán)禁將葫蘆的下吊鉤回扣到鏈條上進(jìn)行操作。 （三）方位、空間、退路 1.起吊時(shí)，人員合理站位，操作人