液壓部分維修注意事項(xiàng)

1、 液壓部分維修注意事項(xiàng)       對(duì)機(jī)械施工企業(yè)來(lái)說(shuō)，工程機(jī)械技術(shù)狀況的良好與否是企業(yè)正常生產(chǎn)的直接因素?，F(xiàn)在的工程機(jī)械大多采納機(jī)電液一體化，液壓系統(tǒng)的正常運(yùn)行是其良好技術(shù)狀況的一個(gè)主要標(biāo)志。合格的液壓油是液壓系統(tǒng)牢靠運(yùn)行的保障。正確的維護(hù)是液壓系統(tǒng)牢靠運(yùn)行的根本。為此，筆者依據(jù)工作實(shí)踐，就工程機(jī)械液壓系統(tǒng)的維護(hù)作一粗略的探討。       1選擇適合的液壓油液壓油在液壓油系統(tǒng)中起著傳遞壓力、潤(rùn)滑、冷卻、密封的作用，液壓油選擇不恰當(dāng)是液壓系統(tǒng)早期故障和耐久性下降的主要緣由。應(yīng)按隨機(jī)使用說(shuō)明書(shū)中

2、規(guī)定的牌號(hào)選擇液壓油，特別狀況需要使用代用油時(shí)，應(yīng)力求其性能與原牌號(hào)性能相同。不同牌號(hào)的液壓油不能混合使用，以防液壓油產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)、性能發(fā)生變化。深褐色、乳白色、有異味的液壓油是變質(zhì)油，不能使用。      2定期保養(yǎng)留意事項(xiàng)目前有的工程機(jī)械液壓系統(tǒng)設(shè)置了智能裝置，該裝置對(duì)液壓系統(tǒng)某些隱患有警示功能，但其監(jiān)測(cè)范圍和精確程度有肯定的局限性，所以液壓系統(tǒng)的檢查保養(yǎng)應(yīng)將智能裝置監(jiān)測(cè)結(jié)果與定期檢查保養(yǎng)相結(jié)合。      2.1 250h檢查保養(yǎng)檢查濾清器濾網(wǎng)上的附著物，如金屬粉末過(guò)多，往往標(biāo)志著油泵磨損

3、或油缸拉缸。對(duì)此，必需確診并實(shí)行相應(yīng)措施后才能開(kāi)機(jī)。如發(fā)覺(jué)濾網(wǎng)損壞、污垢積聚，要準(zhǔn)時(shí)更換，必要時(shí)同時(shí)更換液壓油。      2.2 500h檢查保養(yǎng)工程機(jī)械運(yùn)行500h后，不管濾芯狀況如何均應(yīng)更換，由于憑肉眼難以察覺(jué)濾芯的細(xì)小損壞狀況，假如長(zhǎng)時(shí)間高溫作業(yè)還應(yīng)適當(dāng)提前更換濾芯。      2.3 1000h檢查保養(yǎng)此時(shí)應(yīng)清洗濾清器、清洗液壓油箱、更換濾芯和液壓油，長(zhǎng)期高溫作業(yè)換油時(shí)間要適當(dāng)提前。如能通過(guò)油質(zhì)檢測(cè)分析來(lái)指導(dǎo)換油是最經(jīng)濟(jì)的，但要留意延長(zhǎng)使用的液壓油，每隔100h應(yīng)檢測(cè)一次，以便準(zhǔn)時(shí)發(fā)覺(jué)

4、并更換變質(zhì)的液壓油。      2.4 7000h和10000h檢查維護(hù)此時(shí)的工程機(jī)械液壓系統(tǒng)需由專業(yè)人員檢測(cè)，進(jìn)行必要的調(diào)整和修理。依據(jù)實(shí)踐，進(jìn)口液壓泵、液壓馬達(dá)工作10000h后必需大修，否則液壓泵、液壓馬達(dá)因失修可能損壞，對(duì)液壓系統(tǒng)是致命性的破壞。      3防止固體雜質(zhì)混入液壓系統(tǒng)清潔的液壓油是液壓系統(tǒng)的生命。液壓系統(tǒng)中有很多精密偶件，有的設(shè)阻尼小孔或縫隙等。若固體雜質(zhì)入侵將造成精密偶件拉傷，發(fā)卡、油道堵塞等，危及液壓系統(tǒng)的平安運(yùn)行。一般固體物質(zhì)入侵途徑有：液壓油不潔；加油工具不潔；加

5、油和修理、保養(yǎng)不慎；液壓元件脫屑等?？梢詮囊韵聨讉€(gè)方面防止固體雜質(zhì)入侵系統(tǒng)：(1)加油時(shí)液壓油必需過(guò)濾，加油工具應(yīng)牢靠清潔。不能為了提高加油速度而去掉液壓油箱加油口處的過(guò)濾器。加油人員應(yīng)使用潔凈的手套和工作服。(2)保養(yǎng)時(shí)拆卸液壓油箱加油蓋、濾清器蓋、檢測(cè)孔、液壓油管等部位，液壓系統(tǒng)油道暴露時(shí)要避開(kāi)揚(yáng)塵，拆卸部位要先徹底清潔后才能打開(kāi)。如拆卸液壓油箱加油蓋時(shí)，先除去油箱蓋四周的泥土，擰松油箱蓋后清除殘留在接合部位的雜物(不能用水沖洗以免水滲入油箱)，確認(rèn)清潔后才能打開(kāi)油箱蓋。如需使用擦試材料和鐵錘時(shí)，應(yīng)選擇不掉纖維雜質(zhì)的擦拭材料和擊打面附著橡膠的專用鐵錘。液壓元件、液壓膠管要仔細(xì)清洗，用高壓風(fēng)

6、吹干后組裝。選用包裝完好的正品濾芯 (若包裝損壞，雖然濾芯完好，也可能不潔)。換油地同時(shí)清洗濾清器，安裝濾芯前應(yīng)用擦試材料仔細(xì)清除濾清器殼內(nèi)部污物。(3)液壓系統(tǒng)的清洗油必需使用與系統(tǒng)所用牌號(hào)相同的液壓油，油溫在4580之間，用大流量盡可能將系統(tǒng)中雜質(zhì)帶走。液壓系統(tǒng)要反復(fù)清洗三次以上，每次清洗完后趁油熱時(shí)將其全部放出系統(tǒng)。清洗完畢再清洗濾清器，更換新濾芯后加注新油。      4防止空氣和水入侵液壓系統(tǒng)      4.1防止空氣入侵液壓系統(tǒng)在常壓常溫下液壓油中含有容積比為6%8%的空氣，壓力降低

7、時(shí)空氣會(huì)從油中游離出來(lái)，氣泡裂開(kāi)使液壓元件“氣蝕”，產(chǎn)生噪聲。大量的空氣進(jìn)入油液中將使“氣蝕”現(xiàn)象加劇，液壓油壓縮性增大，工作不穩(wěn)定，降低工作效率，執(zhí)行元件消失“爬行”等不良后果。另外，空氣還會(huì)使液壓油氧化，加速其變質(zhì)。防止空氣入侵應(yīng)留意以下幾點(diǎn)：1)修理和換油后要按隨機(jī)使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定排解系統(tǒng)中的空氣。2)液壓油泵的吸油管口不得露出油面，吸油管路必需密封良好。3)油泵驅(qū)動(dòng)軸的密封應(yīng)良好，更換該處油封時(shí)應(yīng)使用“雙唇”正品油封，不能用“單唇”油封代替，由于“單唇”油封只能單向封油，不具備封氣的功能。本單位有一臺(tái)柳工zl50型裝載機(jī)大修后，液壓油泵消失連續(xù)“氣蝕”噪聲、油箱油位自動(dòng)上升等故障，經(jīng)查詢液壓油泵修理過(guò)程，發(fā)覺(jué)是由于液壓油泵驅(qū)動(dòng)軸的油封誤用“單唇”油封所致。      4.2防止水入侵液壓系統(tǒng)液壓油中含有過(guò)量水分會(huì)使液壓元件銹蝕，油液乳化變質(zhì)、潤(rùn)滑油膜強(qiáng)度降低，加速機(jī)械磨損。除了修理保養(yǎng)