煤礦井下絞車更換及換繩安全技術措施

1、 煤礦井下絞車更換及換繩安全技術措施 一、工程概況 小發(fā)路煤礦井下一水平和二水平兩部1.2米絞車擔負著整個礦井的提升任務，由于絞車滾筒變形塌陷、襯板嚴峻磨損、鋼絲繩銹蝕磨損等緣由，制約我礦平安生產。為消退平安隱患，縮短提升休止時間，滿意礦井生產提升要求，經過討論打算對兩部絞車進行滾筒整形、襯板更換及鋼絲繩的更換。 為達到徹底轉變現(xiàn)有狀況，使施工順當、平安進行，做到快速、優(yōu)質確保按期完成，特編寫本措施，以利指導施工。 二、施工程序 依據(jù)現(xiàn)場條件擬訂施工程序如下： 平安施工措施貫徹學習人員組織安排材料預備加工件制作施工設備到位原鋼絲繩及襯板拆除滾筒整形補焊新襯板安裝安裝新鋼絲繩現(xiàn)場清理試車運行。

2、三、施工前的預備工作 技術性預備 1、組織施工人員仔細學習，熟識施工流程和各種技術要求。 2、合理安排人員。 3、編制平安施工措施并仔細貫徹學習。 4、學習各施工的質量標準、平安規(guī)范等。 5、按施工要求備齊施工工具、材料等。 材料檢查驗收 1、提前仔細檢查備料和加工件是否與實際相符。 2、按設計與加工備件相對比，發(fā)覺缺件及損件準時報有關部門。 四、安裝質量標準 1、施工技術要求同時滿意煤礦安裝規(guī)程、煤礦工業(yè)礦井設計規(guī)范、煤礦平安規(guī)程的要求。 2、施工質量滿意絞車系統(tǒng)安裝標準化達標要求。 五、施工工藝與方法 1、首先將1.2絞車下放方向開車，4人拉繩，2人將鋼繩用線盤盤好（絞車使用0.5m/s的

3、速度，以防止人員盤繩速度與絞車運行速度不全都），并拆除襯板放置在適當位置。 2、停掉絞車電源并進行閉鎖掛停電牌。 3、經過燒焊報告的審批和現(xiàn)場瓦斯檢驗員的瓦斯檢驗，對滾筒內部進行10mm加強板的焊接。 4、對滾筒外凸部分進行預熱整平。 5、加強板焊接的同時，為防止熱應力變形，應實施點焊后方可跑焊。 6、三道加強板焊接完畢后，對滾筒表面塌陷部分用6mm的鋼板進行補焊，并用手砂輪對焊接點進行磨平。 7、補焊完畢后，用水平尺進行逐步找平，并對凸點進行預熱整平。 8、以上完畢后，將新襯板與滾筒上的固定螺栓進行對應緊固。 9、緊固期間，用水平尺盡量找平，平整度不合適的，進行適當調整。 10、襯板更換完畢

4、，進入鋼絲繩的纏繞更換。 11、將新鋼絲繩繩盤使用5噸手拉葫蘆在平車場吊起來，取出鋼絲繩的一端，在滾筒上進行固定。 12、慢速旋轉絞車滾筒，一人在滾筒前端使用木錘對鋼絲繩進行排列調整，3人在起吊位置延放鋼絲繩，其余人員使用道板壓緊滾筒前端鋼絲繩，保證滾筒纏繩緊密。 13、纏繩完畢后，完善繩頭及保險繩。 14、二級絞車與以上施工相同（區(qū)分為鋼絲繩的更換為一級絞車更換的原鋼絲繩）。 15、施工完畢后，進行空車和重車的試運行，確保平安。 六、平安留意事項及平安保證措施 1、負責施工的人員，必需嚴格遵守各種平安操作規(guī)程，按章作業(yè)。 1）全部施工的設備，在施工前做一次全面的檢查，嚴禁帶病運行 2）現(xiàn)場要

5、打掃潔凈，做到文明施工。 3）遵守勞動紀律，不遲到、不早退。 4）特別工種持證上崗，并嚴格遵守特種作業(yè)規(guī)程進行施工 5）各種起吊設備、索具、鋼絲繩、手拉葫蘆車等在起吊前要進行認真檢查，施工中嚴禁以小代大使用，嚴禁用棕繩起吊設備。 6）起吊運輸中使用鋼絲繩套、卸扣、手拉葫蘆、等起吊索具要認真檢查，合格后再投入使用。 7）嚴禁全部施工人員班前喝酒，一經發(fā)覺馬上責令其退出工作現(xiàn)場進行訓練學習。 8）現(xiàn)場要有燒焊措施，燒焊前，要有瓦斯檢查員檢測氣體正常后，方可燒焊。 9）下井人員必需遵守煤礦平安規(guī)章制度和措施要求外，必需遵守礦上的平安管理制度。 10）特別工種要持上崗證上崗，嚴禁無證上崗 11）下井人員嚴禁穿化纖衣服下井作業(yè)。 12）明確平安員和第一平安負責人 13）施工過程中嚴格執(zhí)行領導跟班制度。 14）本措施平安未盡部分詳見煤礦平安規(guī)程和相關平安規(guī)范。 七、施工時間及人員組織 2021年8月 日至2021年8月 日 施工負責人1名、技術人員1名、平安負責人1名、機修工4名、電工1名、電焊工2名、絞車工1人、幫助人員2名。 八、工具一覽表 1、電工工具 1套 2、撬棍 4根 3、電焊、氣割工具 1套 4、水桶 1個 5、滅火器 2個 6、砂