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1、 滌綸短纖維、滌綸長絲裝置危險因素及防范措施 (一)危急危害因素分析 由于涉及生產(chǎn)特性、工藝介質(zhì)、設備條件等各種緣由,聚酯纖維裝置的危急危害因素許多,面也很廣,大致包括以下幾個方面,即高溫、噪聲和機械損害危害(如機械軋傷、壓傷、施轉(zhuǎn)件卷入、工件墜落砸傷等)及用電平安問題;熱媒系統(tǒng)泄漏熱媒導致火災危急及中毒危害;組件清洗劑的易燃易爆及火災危急;裝置、車間內(nèi)存在有害氣體、粉塵和光照度不足引起視力損傷等危害。這些危急危害因素的暴露狀況及危害性分析如下: 1由于螺桿擠壓機的電加熱、熱媒系統(tǒng)的熱輻射及生產(chǎn)車間的通風條件限制,在夏令季節(jié),部分操作崗位(如擠出機崗位、紡絲卷繞崗位)的環(huán)境空氣溫度將很高,大量

2、熱量的散發(fā),會引起高溫危害。當環(huán)境溫度高于人體體溫時,將使散熱發(fā)生困難,加劇了體溫調(diào)整機能的緊急活動,使人體溫度上升,脈搏和呼吸加快,而且隨著大量出汗,將造成人體水分、鹽分等大量排出而影響健康。故高溫作業(yè)會影響操作人員的身心健康,使人感覺不適,甚至發(fā)生中暑現(xiàn)象。 2一般大、中型聚酯纖維生產(chǎn)裝置,總是在生產(chǎn)車間內(nèi)支配數(shù)條(2條以上直至6條)生產(chǎn)流水線。假如同時開工,可能有幾十臺,甚至近百臺(套)設備同時運轉(zhuǎn);各類氣動、電動、機械工機具作業(yè)時將不斷發(fā)生撞擊、摩擦噪聲,如果有些設備消失特別響聲(像刺耳的尖叫聲),將進一步提高車間內(nèi)的噪聲分貝,大大超過標準噪聲分貝要求。操作人員在強的噪聲環(huán)境中作業(yè)或從

3、事修理等工作,會感到耳鳴,人不舒適,時間久了,還會損傷聽覺器官,甚至會產(chǎn)生不同程度的耳聾。此外,噪聲還能對人的心血管和神經(jīng)系統(tǒng)產(chǎn)生肯定的影響;長期接觸噪聲,會導致人的厭煩和疲憊感覺。 3生產(chǎn)車間內(nèi)運轉(zhuǎn)設備的機械旋轉(zhuǎn)部分,假如暴露在外,一旦防護措施不當,或者違反平安操作規(guī)程,將造成人身機械損害事故。例如卷繞機繞線速度很高,在操作中稍有不慎,易將鉤子帶人,造成飛鉤傷人;再如熱定型機上壓板下壓合攏定型時,假如操作不當,可能發(fā)生壓手事故;又如切斷機在開機升頭時,在操作人員用手握絲頭送人切斷鉤輪過程中,假使協(xié)作不當,易發(fā)生手尚未離開操作臺卻已開機,結果致使手被帶入,造成手部事故;還如打包機預壓板發(fā)生故障

4、,若檢修人員站位不當,在檢修處理時發(fā)生壓空壓力波動,預壓板極易在上升過程中因震驚而突然下降,導致壓傷人的工傷事故,等等。 4裝置、車間內(nèi)工作平臺四周的防護欄桿高度若未達到國家標準規(guī)定的要求,操作人員,特殊是施工單位未根據(jù)設計要求進行施工安裝作業(yè),易造成人員墜落或工、機具墜落傷人事故的發(fā)生。防護欄桿的下?lián)醢迦缥窗惭b或未按規(guī)定要求安裝,也將造成物體墜落,導致高空下落擊傷人員或打擊、砸壞設備、管線事故的發(fā)生。 5裝置在技術改造時,為達到增量增產(chǎn)的目的,往往通過對生產(chǎn)流水線機電設備改造的方法來實現(xiàn)。其特點之一是加快電機轉(zhuǎn)速,提升加工工藝速度,這樣電流用量將明顯增大,而且有些崗位作業(yè)條件比較潮濕,如此有

5、效的用電平安防護措施,簡單造成各類用電平安方面的電器損害事故。另外,配電箱、掌握箱和電氣開關的缺陷、絕緣不良、不按規(guī)定接地(接零)等都會導致人身觸電損害事故的發(fā)生。電氣設備短路或接線不良等緣由,也可能引起著火、燃燒事故。 6使用手持電動工具,要特殊防止觸電事故;固定式配電箱或設備自帶的漏電愛護的安裝,如不根據(jù)使用說明書進行定期試驗其平安特性,則不能保證其正常的跳閘功能和在規(guī)定的時間內(nèi)執(zhí)行跳閘,從而發(fā)生安裝漏電愛護器之后,仍發(fā)生觸電的事故。 7紡絲熱媒使用的聯(lián)苯聯(lián)苯醚,系為可燃有毒物質(zhì)。在生產(chǎn)過程中,由于熱媒泵、熱媒爐、管道、閥門、接頭、法蘭等連接處密封不良發(fā)生微量泄漏或排氣不當,散發(fā)的熱煤蒸汽

6、的毒性將對作業(yè)人員造成職業(yè)危害。熱媒管道系統(tǒng)因檢修維護操作不當引起向外界噴料,遇高熱、明火或接觸氧化劑,有引起燃燒的危急;聯(lián)苯聯(lián)苯醚蒸汽狀態(tài)下與空氣混合還能形成爆炸性氣體混合物,遇上火種,會產(chǎn)生爆炸。 8紡絲熱媒在熱媒管道中的流速和壓力雖然均比聚酯熔體低,但是管道、閥門、法蘭與墊片均存在有各種泄漏的潛在危急,而且發(fā)生泄漏的頻率可能要高于聚酯熔體管道。一旦發(fā)生運行中的高溫熱媒大量泄漏或爆管事故,則立體布置的聚酯纖維裝置,處于廠房最上方的紡絲熱媒高溫(200-300)在高空中飛瀉下來,將對下面樓面的工作人員造成嚴峻損害。 9紡絲組件清洗作業(yè)過程中需用蒸汽加熱。被加熱的三甘醇清洗劑,其蒸汽與空氣剛合

7、能形成爆炸性混合物。三甘醇蒸汽的泄漏和爆炸性氣體混合物的形成,遇火種,都會導刻燃燒、爆炸事故的產(chǎn)生。 10因生產(chǎn)工藝上的需要,在拉絲過程中及后續(xù)工藝里需使用油性表面活性劑。這種活性劑在高溫條件下會生成油霧,假如裝置、車間的排氣通風設備工效有限,將導致油霧廣泛地散布于整個生產(chǎn)環(huán)境空氣之中,生產(chǎn)人員長期吸入,可能對身體有肯定的影響。 11。滌綸短纖維絲在切斷工藝操作過程中可能產(chǎn)生纖維塵。這些纖維塵絲會向裝置、車間環(huán)境空氣中散發(fā),對人體皮膚有肯定的刺激作用;長期吸人可能造成操作人員呼吸道刺激和對肺的損害。(聚酯熔體中二氧化鈦含量約03,二甘醇含量約13。) 12組件清洗時,清洗紡絲組件零部件時需用的

8、氫氧化鈉和電瓶車充電用的硫酸,在儲存、稀釋配制溶液和使用過程中,由于存在采納人工稀釋,提桶、倒桶加料時,均有化學腐蝕灼傷的危急。 13打包間及庫房電瓶車、氣鏟車、貨車等運輸車輛頻繁地進出裝置、車間內(nèi)外,易造成交通事故。如使用柴油叉車在車間內(nèi)運輸工、料件,由于行程與速度的限制,車輛頻繁啟動,柴油廢氣長期呈未完全燃燒排放狀態(tài),在車間排氣通風設備工效有限的條件下,將導致柴油廢氣長期停留并充滿在車間環(huán)境空氣之中。柴油排出的氣霧(顆粒1m),依據(jù)國外有關報道,對人體可能造成嚴峻的危害。 14發(fā)生因違章作業(yè)或誤操作也會造成各類設備或系統(tǒng)的故障,以及人員的損害事故。在實際的事故統(tǒng)計中,因違章作業(yè)或誤操作等人

9、為因素導致人身損害事故占總事故數(shù)在50以上。 (二)防范措施 1,防高溫危害措施 在熱媒和蒸汽加熱系統(tǒng)產(chǎn)生熱輻射導致高溫危害的設備、系統(tǒng)、環(huán)境場所(如螺桿擠壓機、熔融紡絲崗位等),應實行以下防范措施: (1)采納有效的通風降溫柔調(diào)整空氣質(zhì)量的技術措施,例如加強高溫崗位的局部送風或強制通風;經(jīng)濟條件許可的狀況下,增設鹽水冷凍系統(tǒng)吹送冷風;做好熱媒設備管道和蒸汽管道的保溫隔熱措施,降低熱量的散發(fā)等,以將對操作人員的高溫危害降低到最低的和可接受的程度。 (2)如因經(jīng)濟條件或現(xiàn)有技術措施難以做到局部或強制送風、通風的話,則應在夏令高溫季節(jié),或采納崗位輪換法適當縮短操作人員在高溫崗位上的作業(yè)時間,或在工

10、作場所設立現(xiàn)場值勤室,室內(nèi)通人冷風或加設空調(diào),門、窗雙層隔音密閉,使操作人員在作業(yè)的間隙時間里有憩息的場所,削減高溫及噪聲的危害。 (3)修理人員到高溫崗位進行檢修時,要穿戴好勞動防護用品;操作人員作業(yè)時要穿長袖、長褲,防止高溫燙傷、灼傷。 2防噪聲危害措施 (1)設備選型上要選擇低噪聲設備,并實行切實可行的措施或加強防震、避震措施,力求把車間環(huán)境的噪聲掌握在國家標準要求的范圍之內(nèi)。 (2)在風機進出口處安裝消音器,減低噪聲分貝數(shù)。 (3)嚴格掌握蒸汽泄漏,發(fā)覺蒸汽泄漏,樂觀實行堵漏、消漏措施,避開由于蒸汽泄漏造成的大量噪聲。 (4)在噪聲長期超標的作業(yè)環(huán)境,可增設現(xiàn)場值勤室,既隔音又避高溫;

11、操作人員走消失場值勤室作業(yè)時,自覺佩戴防噪聲護耳器具,防止噪聲對人體的危害。 3防機械損害措施 (1)卷繞機線速度很高,在進行作業(yè)時,操作人員要嚴格遵守平安操作規(guī)程,慎防將鉤子帶入卷繞機,從而造成飛鉤傷人事故;同時在割去廢絲軸上廢絲時,肯定要用腳踩住剎車裝置,待卷繞機停穩(wěn)后再用打結刀割去廢絲,否則操作不當,很易被廢絲鉤住,導致人身損害事故的發(fā)生。 (2)在處理牽伸纏輥時,肯定要進行降速或停車處理。鉤絲時,要集中精神,防止在出口處鉤絲作業(yè)中發(fā)生鉤手事故。 (3)當切斷機在開機升斗時,在手握絲束送人切斷鉤輪作業(yè)中,要協(xié)作得當,避開產(chǎn)生手尚未離開,操作臺已經(jīng)開機的現(xiàn)象,以防在作業(yè)時將手帶人機內(nèi)造成割手事故。 (4)在打包機打包作業(yè)過程中,要在停機時將主壓蓋包皮布上好,然后再上升主壓蓋。千萬不要在上升壓蓋時進行上主壓蓋包皮布的操作,以免造成手的損

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