火電鍋爐危險點及控制措施

1、 火電鍋爐危險點及控制措施 危急因素及危急分析：         1、汽泵跳閘，電泵聯(lián)啟后調(diào)整不當(dāng),造成易容塞燒壞；        2、若跳閘聯(lián)動備用泵過程中調(diào)整不準(zhǔn)時就會造成鍋爐缺水，造成設(shè)備損壞事故；        3、跳閘電動給水泵未正常聯(lián)動，而手動不起來,降負(fù)荷不準(zhǔn)時造成缺水停爐停機(jī)或者調(diào)整不當(dāng)造成熄火停機(jī)；      

2、  4、一臺汽泵跳閘, 電動給水泵聯(lián)動勝利后未準(zhǔn)時聯(lián)系汽機(jī)關(guān)閉電泵再循環(huán),而給水自動失靈造成電泵聯(lián)動后仍舊不能準(zhǔn)時向鍋爐補(bǔ)水造成缺水。               詳細(xì)掌握措施：        1、一臺汽泵跳閘后，肯定要看電泵是否聯(lián)動，要準(zhǔn)時聯(lián)系汽機(jī)搶合電泵，若搶合不起，則應(yīng)緊急降負(fù)荷,同時調(diào)整運(yùn)行汽泵出力,直到給水流量與蒸氣流量平衡;   

3、60;    2、一臺汽泵跳閘后備用電泵聯(lián)動勝利在調(diào)整水位過程中，調(diào)整水位的運(yùn)行人員肯定要依據(jù)蒸汽流量，給水流量來調(diào)整，若汽包水位偏低，要讓給水流量稍大于蒸汽流量，讓水位平穩(wěn)上漲；        3、調(diào)整電泵勺管時，要點動，點動后要看給水流量的變化，若不夠，再點動，再看給水流量的變化，千萬不能始終將給水泵勺管調(diào)整門長期開或關(guān)，大幅度的調(diào)整；        4、若電泵聯(lián)動勝利后，要準(zhǔn)時聯(lián)系汽機(jī)關(guān)閉再循環(huán)門；  

4、;      5、給水泵跳閘后在處理過程中，水位愛護(hù)達(dá)MFT動作值而MFT未動，應(yīng)馬上手動MFT；               鍋爐危急點及掌握措施        危急點名稱 在鍋爐12.6m至爐頂?shù)忍幐呖兆鳂I(yè)        危急因素及危急分析：  

5、      1、作業(yè)人員高空墜落；        2、高空落物傷及他人；        3、搞高溫、高壓管道工作時易燙傷；        4、靠近看火孔打焦孔搞工作時易燒傷；        5、上下樓梯易滑跌。     

6、   詳細(xì)掌握措施：        1、作業(yè)人員該系平安帶時應(yīng)系好平安帶；        2、若有高空落物，則在相應(yīng)的地方設(shè)臨時圍欄如9米等；        3、靠近高壓、高溫管道工作應(yīng)穿防燙工作服；        4、靠近看火孔打焦孔搞工作時應(yīng)穿防火服；   

7、0;    5、上下樓梯應(yīng)抓好扶手；        6、作業(yè)人員開關(guān)閥門用力要勻稱，防止搬鉤滑落，造成人員高空墜落；        7、長時間工作時應(yīng)聯(lián)系主操，在盤上掛警告標(biāo)志。        鍋爐危急點及掌握措施        危急點名稱 鍋爐爐水封擋板未完善，易引起誤動 &#

8、160;      危急因素及危急分析：        1、突然送電，水封擋板全部開啟；        2、送電后，操作人員不會操作；        3、水封擋板執(zhí)行機(jī)構(gòu)不完善；        4、引起鍋爐滅火或超溫，影響鍋爐平安運(yùn)行；   

9、;     5、四周有人，易造成人身損害。        詳細(xì)掌握措施：        1、嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度，未經(jīng)許可，不得擅自從事水封擋板工作；        2、水封擋板關(guān)閉后，聯(lián)系電氣斷液壓泵電源，送電時，應(yīng)經(jīng)鍋爐值班人員許可并到現(xiàn)場監(jiān)督；        3、電工送電后，

10、操作人員在操作前應(yīng)先觀看水封擋板當(dāng)前的狀態(tài)和掌握按鈕的狀態(tài)是否全都，若不全都應(yīng)先對水封擋板執(zhí)行機(jī)構(gòu)按鈕復(fù)位后再操作；        4、定期進(jìn)行水封擋板開關(guān)試驗；        5、加強(qiáng)巡檢，發(fā)覺水封擋板執(zhí)行機(jī)構(gòu)損壞或缺油時應(yīng)準(zhǔn)時維護(hù)，液壓泵打不起壓力時，準(zhǔn)時通知檢修，若水封擋板被焦卡死應(yīng)準(zhǔn)時清除，并將水封擋板關(guān)下；        6、操作水封擋板之前，應(yīng)停止除焦，并關(guān)閉全部人孔門；&#

11、160;       7、主操應(yīng)穩(wěn)定燃燒，停止升降負(fù)荷，大幅度調(diào)整燃燒，啟停制粉系統(tǒng)等工作，并在操作盤處掛“撈渣機(jī)檢修，留意燃燒”等警告牌；        8、撈渣機(jī)四周禁止一切工作，以防紅灰噴出燙傷人。        鍋爐危急點及掌握措施        危急點名稱 轉(zhuǎn)機(jī)運(yùn)行中軸承溫度高   

12、60;    危急因素及危急分析：        1、 油質(zhì)乳化，潤滑效果差；        2、 燒壞軸承或軸瓦；        3、 重要轉(zhuǎn)機(jī)軸承溫度達(dá)上限愛護(hù)動作，影響機(jī)組負(fù)荷，嚴(yán)峻時可能造成機(jī)組停運(yùn)。        詳細(xì)掌握措施：    &#

13、160;   1、 提高巡檢質(zhì)量，巡檢時認(rèn)真檢查潤滑油、冷卻水是否正常，溫度、振動是否穩(wěn)定；        2、 集控抄轉(zhuǎn)機(jī)軸溫與轉(zhuǎn)機(jī)巡檢交叉進(jìn)行，整點巡檢，半點抄表，保證轉(zhuǎn)機(jī)軸溫隨時都在監(jiān)視范圍內(nèi)；        3、 隨時留意引、送、球、一次、密封的電機(jī)軸承潤滑油系統(tǒng)，保證各軸承和軸瓦充分潤滑；        4、 帶強(qiáng)制循環(huán)的軸承，應(yīng)掌握好下油量，保證油位在1/

14、2油位線下，油量過小，可能造成油位過低或軸承缺油造成軸承或主軸燒損，下油量過大，油位過高造成油外漏或熱量無法散失而使軸承溫度上升；        5、 帶油環(huán)的軸承應(yīng)留意油環(huán)甩油是否正常；        6、 集控室轉(zhuǎn)機(jī)軸溫表要加強(qiáng)集控和就地的校對，保證牢靠，發(fā)覺特別或與就地測得溫度偏差過大時，應(yīng)準(zhǔn)時通知熱工處理；        7、 抄表要真實，不能抄神仙表；  &

15、#160;     8、 轉(zhuǎn)機(jī)軸承進(jìn)油門在長期振動中可能造成關(guān)閉引起軸承或大瓦斷油，巡檢時要留意檢查；        9、 備用轉(zhuǎn)機(jī)尤其是經(jīng)過檢修的轉(zhuǎn)機(jī)啟動前的檢查更要認(rèn)真，地腳螺絲是否松動，冷卻水量是否充分，油位是否正常，油質(zhì)是否合格，軸溫測點是否接好，電氣接線是否完好；        10、發(fā)覺油位過底時應(yīng)準(zhǔn)時加入同號潤滑油，發(fā)覺油質(zhì)乳化或油質(zhì)發(fā)黑要準(zhǔn)時通知更換；    &

16、#160;   11、對漏油嚴(yán)峻的軸承要隨時檢查油位，保證油位正常；        12、夏季環(huán)境溫度上升，軸承溫度上升需淋水在軸承上降溫時 要防止水進(jìn)入軸承使油質(zhì)變 壞，軸得不到良好的潤滑溫度上升或燒損；        13、應(yīng)做好帶愛護(hù)的軸承的愛護(hù)試驗工作，保證愛護(hù)動作牢靠；        14、應(yīng)做好運(yùn)行中進(jìn)油門振動自關(guān)的反措。   

17、;     鍋爐危急點及掌握措施        危急點名稱 汽包就地水位計汽水側(cè)不清及玻板臟污        危急因素及危急分析：        1、汽水側(cè)不清，不便于事故狀況下對汽包水位的監(jiān)視；        2、汽水側(cè)不清使運(yùn)行人員對水位誤推斷而引起誤操作； 

18、60;      3、就地水位計汽水側(cè)不清而使其它水位計的對比失去依據(jù)，簡單造成水位無法推斷而發(fā)生水位事故。從而嚴(yán)峻損壞鍋爐受熱面；        4、 就地水位計臟污不能正常觀看水位，同時不便于玻板裂紋的準(zhǔn)時發(fā)覺。易引起水位計泄漏，玻板爆漏事故，處理過程中操作簡單燙傷。               詳細(xì)掌握措施：  

19、      1、 運(yùn)行人員發(fā)覺水位計顏色不清應(yīng)準(zhǔn)時通知檢修調(diào)整或賜予更換；        2、 運(yùn)行中發(fā)覺水位特別應(yīng)對比相關(guān)表計如給水流量和蒸氣流量等。準(zhǔn)時提出事故預(yù)想和反事故措施，不能盲目操作；        3、 應(yīng)常常留意就地水位計和其它水位計的校對，各低地水位計不準(zhǔn)應(yīng)準(zhǔn)時通知檢修處理；        4、 水位計玻板臟污應(yīng)準(zhǔn)時沖洗

20、，定期沖洗水位計不能馬虎；        5、 水位計檢修前執(zhí)行平安措施應(yīng)緩慢，同時應(yīng)作好防燙傷的反事故措施；        6、 運(yùn)行人員巡檢時應(yīng)留意燈管的狀況，檢查燈管是否正常，光亮是否充分。        危急點及掌握措施        危急點名稱 球磨機(jī)大瓦損壞    &

21、#160;   危急因素及危急分析：        1、 球磨機(jī)潤滑油中斷，低壓油泵跳閘，油泵聯(lián)鎖失靈；        2、 潤滑油油質(zhì)不合格，造成潤滑不好，或油中有雜質(zhì)；        3、 球磨機(jī)大瓦進(jìn)油門因抖動關(guān)閉造成潤滑油中斷；        4、 球磨機(jī)大瓦冷卻水中斷或過小造成冷卻不良而損

22、壞；        5、 球磨機(jī)啟動后因受熱膨脹造成大瓦移位而發(fā)生摩擦；        6、 環(huán)境溫度高造成油溫高或環(huán)境溫度過低使油粘度過大等造成大瓦潤滑不好造成損壞；        7、 油系統(tǒng)消失故障時熱工愛護(hù)未正常動作。        詳細(xì)掌握措施：     &#

23、160;  1、 加強(qiáng)巡回檢查，發(fā)覺潤滑油中斷應(yīng)緊急停運(yùn)球磨機(jī)。然后查明緣由賜予消退。發(fā)覺潤滑油質(zhì)特別應(yīng)準(zhǔn)時通知油務(wù)班取樣化驗；        2、 對球磨機(jī)大瓦進(jìn)油門用鐵絲綁扎，運(yùn)行中發(fā)覺松動應(yīng)準(zhǔn)時扭緊；        3、 運(yùn)行中應(yīng)常常檢查球磨機(jī)軸頸移位狀況和冷卻水的運(yùn)行狀況，發(fā)覺軸頸移位和大瓦冷卻不良等狀況應(yīng)準(zhǔn)時查明緣由消退；        4、 對環(huán)境溫度高應(yīng)準(zhǔn)時投用冷

24、油器，秋天后應(yīng)停用；        5、 加強(qiáng)定期工作的管理，確保定期工作能的確綻開。發(fā)覺時應(yīng)準(zhǔn)時聯(lián)系熱工處理，確保熱工愛護(hù)能正常動作；        6、 巡檢時必需要到大瓦處觀看大瓦的下油狀況；        7、 加強(qiáng)檢修球么機(jī)大瓦的質(zhì)量。        鍋爐危急點及掌握措施   &

25、#160;    危急點名稱 汽包水位計沖洗               危急因素及危急分析：        1、 操作速度過快時，可能造成水位計損壞；        2、 若同時關(guān)汽水兩側(cè)門時，可能造成玻璃快速冷卻而造成損壞；     &

26、#160;  3、 操作中，由于操作不當(dāng)或站立方向不對而造成人員被汽水燙傷或受傷；        4、 沖洗水位計時監(jiān)盤人員不知道誤推斷而造成操作不當(dāng)而造成滿缺水；        5、 恢復(fù)水位計時不當(dāng)使水位顯示不準(zhǔn),造成監(jiān)盤人員誤推斷.        6、 沖洗帶愛護(hù)的水位計時，未解愛護(hù)而造成愛護(hù)誤動；      &

27、#160; 7、 運(yùn)行人員操作時用力不當(dāng)或用力過猛而損壞閥門；        詳細(xì)掌握措施：        1、沖洗時必需戴手套，穿規(guī)定的衣服，站在側(cè)面開關(guān)閥門，操作時要緩慢進(jìn)行；        2、沖洗時加強(qiáng)與盤上聯(lián)系，并監(jiān)視好水位；        3、沖洗水位計時，汽水側(cè)門開度不能同時關(guān)閉；  

28、      4、水位計有缺陷時不能進(jìn)行沖洗；        5、沖洗水位計時汽水側(cè)門開度不能過大；        6、若遇水位計爆破，不要盲目去關(guān)，以防汽水噴出傷人；        7、沖洗帶愛護(hù)的水位計應(yīng)匯報值長解除愛護(hù)，防止愛護(hù)誤動；        8、操作閥門用力應(yīng)勻稱，不能用力過猛損壞閥門；        9、沖洗水位計時,嚴(yán)格按沖洗水位計操作卡上的步驟執(zhí)行.        10、沖洗水位計過程中,