數(shù)據(jù)分析在化工裝置火災(zāi)事故調(diào)查中的應(yīng)用

1、 數(shù)據(jù)分析在化工裝置火災(zāi)事故調(diào)查中的應(yīng)用 化工裝置火災(zāi)事故許多，總結(jié)了不少閱歷教訓(xùn)，對簡單發(fā)生事故的部位也比較清晰，但生產(chǎn)過程中造成火災(zāi)的因素許多，涉及面也較廣，特殊是引起火災(zāi)的主要成因有的不易搞清晰，因此，化工裝置火災(zāi)事故調(diào)查是一項(xiàng)細(xì)致簡單的工作。目前，大型化工裝置大多是集智能化數(shù)字掌握的，各個(gè)儀表數(shù)據(jù)均由中控室電腦掌握，大部分工藝操作在電腦掌握室即可完成，在掌握電腦上保存了大量裝置的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)。同時(shí)，在相關(guān)的技術(shù)資料里也有裝置的工藝參數(shù)、設(shè)計(jì)參數(shù)及各種壓力、溫度掌握指數(shù)，這些數(shù)據(jù)對火災(zāi)調(diào)查有著重要的利用價(jià)值。筆者從中石化集團(tuán)茂名分公司化工分部乙烯裝置一起火災(zāi)調(diào)查中談?wù)勲娔X實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)分析在調(diào)查過

2、程中的應(yīng)用的體會(huì)。 一、火災(zāi)基本狀況 2021年6月3日18時(shí)55分，廣東省茂名市于茂名市茂港區(qū)飛機(jī)嶺的中國石化股份公司茂名分公司化工分部64萬噸/年乙烯裝置2號裂解裝置因雷擊晃電造成部分設(shè)備跳車，引發(fā)管道內(nèi)壓力、溫度急劇上升，導(dǎo)致2號爐北側(cè)出口膨脹節(jié)脫裂，高溫裂解氣漏出著火，造成火災(zāi)，過火面積500，火災(zāi)造成該裝置線停產(chǎn)檢修，造成巨大經(jīng)濟(jì)損失。 二、數(shù)據(jù)分析在調(diào)查過程的應(yīng)用 火災(zāi)發(fā)生后，調(diào)查人員快速調(diào)取了變電站、電氣車間、裂解裝置中控室等場所電腦掌握的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)。并利用這些數(shù)據(jù)明確了調(diào)查方向，查清了火災(zāi)緣由，認(rèn)定了相關(guān)人員及單位的責(zé)任。這些數(shù)據(jù)在火災(zāi)調(diào)查中的應(yīng)用主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面： 1、排

3、解了成因的干擾因素。火災(zāi)后，由于當(dāng)日18時(shí)20分左右，茂名地區(qū)為強(qiáng)暴雨天氣，廠區(qū)主電源的華南主網(wǎng)的榭平嶺220kV變電站外線患病雷擊，一系列雷擊過后，該單位即發(fā)生了火災(zāi)，加上該單位很多線路未安裝氧化鋅避雷器，事實(shí)是否是由于雷擊引起火災(zāi)的呢？對次，調(diào)查人員快速調(diào)取了榭平嶺變電站1139開關(guān)故障錄波圖，該圖實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)顯示18：32：17時(shí)，榭平嶺變電站1139開關(guān)距離I段愛護(hù)動(dòng)作，延時(shí)60ms開關(guān)1139跳閘。本次故障造成乙烯動(dòng)力廠管轄的北站主配6kVI段母線低電壓時(shí)間共1.3秒。當(dāng)外線停電的狀況下，自投的定植時(shí)間為2秒，數(shù)據(jù)表明雷擊只是造成了晃電，而并非導(dǎo)致火災(zāi)的直接緣由，排解了雷擊造成火災(zāi)的因素

4、。 從裂解車間電腦中控操作臺(tái)調(diào)取監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)顯示： 18：46：49，急冷水塔塔頂壓力超過壓力表量程（200 KPa），急冷主操打開急冷水塔TB-220塔頂掌握閥向D火炬泄壓； 18：48，操作工先后對2#裂解裝置的5#、3#和2#爐實(shí)施緊急停車，其他1#、4#、6#、7#爐調(diào)整負(fù)荷。 19：00，火災(zāi)發(fā)生后，2#裂解裝置緊急停車，操作人員緊急迫斷全部裂解爐的進(jìn)料及燃料氣等，同時(shí)關(guān)死急冷油到爐區(qū)的調(diào)整閥。 調(diào)查人員仔細(xì)分析了現(xiàn)場操作工的操作程序，并準(zhǔn)時(shí)聽取了化工專家的看法，綜合火災(zāi)現(xiàn)場狀況，排解了因操作不當(dāng)造成火災(zāi)的因素。 2、供應(yīng)了精確的調(diào)查方向。依據(jù)火災(zāi)現(xiàn)場痕跡，及目擊證人證明，調(diào)查人員很快確

5、定了起火部位為2#裂解裝置2#爐北側(cè)。調(diào)查人員在起火部位發(fā)覺2#爐北側(cè)出口的膨脹節(jié)脫裂。是什么緣由導(dǎo)致該膨脹節(jié)脫裂呢？調(diào)查人員準(zhǔn)時(shí)調(diào)取了2#裂解裝置中控室電腦數(shù)據(jù)，電腦數(shù)據(jù)記錄18點(diǎn)45分2#裂解裝置2#裂解爐網(wǎng)管內(nèi)壓力從0.22Mpa開頭上升，達(dá)到18點(diǎn)56分壓力達(dá)到最高值0.428Mpa，隨后急劇下降至最低點(diǎn)。數(shù)據(jù)分析表明，2#裂解爐管道內(nèi)壓力超過北側(cè)出口膨脹節(jié)設(shè)計(jì)壓力（設(shè)計(jì)壓力為0.35MPa），致使膨脹節(jié)脫裂，造成高溫裂解氣泄漏著火，致使管網(wǎng)內(nèi)壓力劇降。 3、找到了最直接的緣由。是什么導(dǎo)致2#裂解爐管道內(nèi)壓力超過北側(cè)出口膨脹節(jié)設(shè)計(jì)壓力呢？調(diào)查人員進(jìn)行了進(jìn)一步分析，經(jīng)調(diào)查，當(dāng)消失緊急停車

6、、管網(wǎng)壓力、溫度特別等狀況時(shí)，該裝置管網(wǎng)內(nèi)物料會(huì)向D火炬系統(tǒng)排放，以保證管網(wǎng)壓力正常，D火炬系統(tǒng)也是裝置最終端的愛護(hù)線。在64萬噸/年乙烯裝置區(qū)中共有6套裝置向D火炬排放，詳細(xì)狀況如下：2#高壓裝置，2#聚丙烯裝置，2#高密度裝置，2#丁二烯裝置，2#加氫裝置，2#裂解裝置。調(diào)查人員通過調(diào)取相關(guān)數(shù)據(jù)發(fā)覺2#高壓裝置、2#高密度裝置處于關(guān)閉狀態(tài)，排放量為0， 2#聚丙烯裝置， 2#丁二烯裝置，2#加氫裝置，2#裂解裝置四套裝置排放量分別為5噸/小時(shí)、10噸/小時(shí)、10噸/小時(shí)、125噸/小時(shí)，合計(jì)150噸/小時(shí)。加上2#裂解氣壓縮機(jī)CB301中壓缸干氣密封排氣壓力高高連鎖停車使之有大約250噸/小時(shí)的裂解氣排向D火炬系統(tǒng)泄壓，合計(jì)約400噸/小時(shí)。而D火炬設(shè)計(jì)排放力量為910噸/小時(shí)，遠(yuǎn)大于實(shí)際排放量，從現(xiàn)有數(shù)據(jù)初步分析來看，晃電后裝置向D火炬排放總量在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)。隨后，調(diào)查人員仔細(xì)查閱了中控室電腦上保存的數(shù)據(jù)，認(rèn)定應(yīng)當(dāng)是D火炬系統(tǒng)消失故障致