泵送混凝土施工裂縫的成因和防治（一）

1、 泵送混凝土施工裂縫的成因和防治（一）泵送混凝土不僅應能改善混凝土的施工性能，對薄壁密筋結構少振搗或不振搗施工，而且應能削減收縮、防止裂縫、提高抗?jié)B性、改善耐久性。但是某些工程表明，泵送混凝土強度不足、凝聚特別時有發(fā)生，特殊是裂縫普遍存在，在肯定程度上影響結構的抗?jié)B性和耐久性，值得引足夠的重視，本文重點分析其產(chǎn)生緣由，找出防止裂縫的措施。泵送混凝土不僅應能改善混凝土的施工性能，對薄壁密筋結構少振搗或不振搗施工，而且應能削減收縮、防止裂縫、提高抗?jié)B性、改善耐久性。但是某些工程表明，泵送混凝土強度不足、凝聚特別時有發(fā)生，特殊是裂縫普遍存在，在肯定程度上影響結構的抗?jié)B性和耐久性，值得引足夠的重視，本

2、文重點分析其產(chǎn)生緣由，找出防止裂縫的措施。1泵送混凝土的特點11原材料和協(xié)作比1.1水泥用量較多2.強度等級C20C60范圍為350550kg/m3。1.1.2超細摻合料時有添加為改善混凝土性能，節(jié)省水泥和降低造價，混凝土中摻加粉煤灰、礦渣、沸石粉等摻合料。1.1.3砂率偏高、砂用量多為保證混凝土的流淌性、粘聚性和保水性，以便于運輸、泵送和澆筑，泵送混凝土的砂率要比一般流淌混凝土增大砂率6%以上，約束力為3845%。1.1.4石子最大粒徑為滿意泵送和抗壓強度要求，與管道直徑比1:2.5（卵石），1：3（碎石）1：4、1：5。1.15水灰比宜為0.40.6水灰比小于0.4時，混凝土的泵送阻力急劇

3、增大；大于0.6時，混凝土則易泌水、分層離析，也影響泵送。1.1.6泵送多為高效減水劑復合以緩凝劑、引氣劑等，對混凝土拌合物流淌性和硬化混凝土的性能有影響，因而對裂縫也有影響。1.2工藝a混凝土拌制在攪拌站（樓）進行，原材料計量精確，攪拌勻稱，但也偶有失控狀況。B多數(shù)攪拌站未設細摻合料、粉頭泵送劑、粉狀膨脹劑稱量和料倉，采納人工或容積法，使計量與分散存在問題，影響混凝土的勻稱性。C當混凝土拌合物過乾、過稀，運輸時間過長、停留時間過長且未進行攪拌勻稱前入泵時，混凝土拌合物乾稀不均。D每個運輸車中混凝土的坍落度相差過大，加入泵車內(nèi)輸送時，會澆筑的混凝土勻稱性變壞。E混凝土澆筑后振搗不足、振搗過度，特殊是面積系數(shù)很大的板材，采納振搗棒密實不勻稱。F大體積混凝土施工，當技術措施不當或不完善時，易產(chǎn)生溫度裂縫。G混凝土大面積板材，在澆筑后防風、防曬、養(yǎng)護不足時，易產(chǎn)生干縮裂