綜采工作面液壓支架壓死救活技術(shù)研究

1、 綜采工作面液壓支架壓死救活技術(shù)研究 1前言 在綜采工作面生產(chǎn)過(guò)程中，常常會(huì)消失液壓支架立柱的活柱段全部縮進(jìn)缸體內(nèi) ,上部受壓，無(wú)法升起，造成工作面不能正常推動(dòng)，尤其是在童亭礦742綜采工作面生產(chǎn)過(guò)程中壓死支架的現(xiàn)象較為常見(jiàn)。液壓支架被壓死這種現(xiàn)象俗稱為死架，它是指：某一組液壓支架處于煤層頂板所施加的巨大壓力和煤層底板賜予反向力的作用下，支架緊緊地被擠壓在頂?shù)装逯g，并壓縮到最小高度，支架的升架、降架和移架等動(dòng)作都失去掌握力量，死架嚴(yán)峻影響了綜采工作面的正常生產(chǎn)。 2緣由分析 (1)、因采場(chǎng)應(yīng)力分布不均，液壓支架所處的位置不一樣所引起的死架(在工作面上、下出口處易消失死架現(xiàn)象)； (2)、由于

2、時(shí)間和空間位置的變化所引起的死架(如在初次來(lái)壓、周期來(lái)壓時(shí)，或工作面因停采放假，工作面長(zhǎng)時(shí)間不移動(dòng)時(shí))； (3)、由地質(zhì)構(gòu)造或煤層條件轉(zhuǎn)變所造成的死架； (4)、由于工作面管理存在漏洞所造成的死架； (5)、工作面通過(guò)煤柱時(shí)造成的死架； (6)、支架不完好，管路或閥組、活塞密封不嚴(yán)，自動(dòng)竄漏或平安閥失靈造成的死架； (7)、由于支架本身結(jié)構(gòu)與性能不合理及支架選型不當(dāng)所造成的死架。 液壓支架被壓死是礦山壓力的一種顯現(xiàn)，本文結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，從采場(chǎng)礦山壓力的角度，來(lái)分析其形成的緣由，找出避開(kāi)死架的措施及死架后的處理方法，保證液壓支架的正常使用。 3預(yù)防措施及處理方法 31預(yù)防措施 依據(jù)液壓支架壓死的緣

3、由，就很簡(jiǎn)單找出避開(kāi)支架壓死的方法。 (1)、首先，應(yīng)針對(duì)不同的頂板狀況，選好架型，采場(chǎng)架設(shè)支架的目的在于平衡頂板壓力，而不是反抗頂板壓力。所以，選擇的架型不但應(yīng)有肯定的支撐力，而且應(yīng)有肯定的可縮量，這個(gè)可縮量應(yīng)和老頂形成的"砌體梁'的彎曲下沉相適應(yīng)，只有這樣，才能削減附加載荷，使支架發(fā)揮良好的支撐作用。一般狀況下，當(dāng)頂板堅(jiān)硬，周期來(lái)壓嚴(yán)峻，老頂由多層堅(jiān)硬巖層組成，應(yīng)選用支撐力量較大的支撐式液壓支架；在直接頂破裂，周期來(lái)壓不嚴(yán)峻的狀況下，選用掩護(hù)式支架；在中等穩(wěn)定頂板的狀況下，應(yīng)選用支撐掩護(hù)式支架； (2)、加強(qiáng)工作面上、下端頭的支護(hù)，限定上位巖層的變形，減緩其下沉速度和下沉

4、量； (3)、工作面遇地質(zhì)構(gòu)造時(shí)，應(yīng)提前實(shí)行措施不能使其推動(dòng)速度過(guò)慢。當(dāng)工作面煤層變薄時(shí)應(yīng)破頂或割底，割不動(dòng)時(shí)必需放炮處理，以滿意支架的最小支撐高度，同時(shí)應(yīng)盡量加快推動(dòng)速度，留意周期來(lái)壓，以便順當(dāng)通過(guò)構(gòu)造帶； (4)、加強(qiáng)工作面質(zhì)量管理，嚴(yán)格掌握采高，不得隨便留頂、底煤，工作面發(fā)生冒頂后，要準(zhǔn)時(shí)接頂處理； (5)、當(dāng)工作面過(guò)煤柱時(shí)，要加強(qiáng)支護(hù)，必要時(shí)在煤幫加打臨時(shí)帶帽柱，增加支護(hù)強(qiáng)度，防止煤壁片幫，如片幫較大時(shí)，應(yīng)超前拉架； (6)、加強(qiáng)對(duì)液壓系統(tǒng)的管理，保證乳化液的濃度，發(fā)覺(jué)有跑冒漏滴處要準(zhǔn)時(shí)處理； (7)、對(duì)支架合理選型，提高支架的初撐力，削減頂板下沉量，避開(kāi)直接頂離層； (8)、更換設(shè)備

5、時(shí)要細(xì)心組織，縮短時(shí)間，加強(qiáng)支護(hù)，停產(chǎn)放假時(shí)更要加強(qiáng)支護(hù)。 32處理方法 (1)、挑頂法 挑頂法是指以清理支架頂梁上方部分巖塊或破裂較大的巖石塊，人為消退部分載荷，支架升起，以修復(fù)支架的處理方法。該作業(yè)方法依工作內(nèi)容不同，可分為預(yù)備工作、清理工作和升架。預(yù)備工作主要包括構(gòu)筑人工操作平臺(tái)和清理出卸矸通道。操作平臺(tái)為給架頂清理人員供應(yīng)一個(gè)平安的工作場(chǎng)所。工作平臺(tái)一般設(shè)在與死架緊鄰的完好支架頂梁上方。首先漸漸降低完好支架的高度，同時(shí)觀看頂板狀況，確定頂板沒(méi)有冒落危急后，將完好支架降至與死架頂梁相同高度，對(duì)擔(dān)心全頂板進(jìn)行處理，對(duì)暴露出的頂板架進(jìn)行支護(hù)。卸矸通道設(shè)在煤壁一側(cè)，先將死架前方的煤壁進(jìn)行清理，

6、煤壁側(cè)幫可用打眼放炮的方法，一次成型，清理煤時(shí)留意平安。然后對(duì)處于死架頂梁下方的運(yùn)輸機(jī)實(shí)行肯定愛(ài)護(hù)措施，防止大塊矸石將其擊壞，從死架頂梁上清理出的矸石卸在運(yùn)輸機(jī)上運(yùn)出工作面。 清理工作是在預(yù)備工作完成以后，在人工操作平臺(tái)上進(jìn)行。清理挨次是由死架靠近煤壁側(cè)，漸漸向采空區(qū)方向清理。若在壓死支架頂梁上方放炮時(shí)，炮眼要遠(yuǎn)離死架頂梁，采納少裝藥放小炮的方法，防止壓死支架進(jìn)一步患病損壞。 清理一段時(shí)間后，試著升起壓死支架。假如死架活柱仍不能伸出缸體，要連續(xù)清理，如此循環(huán)往復(fù)，直至支架活柱伸出缸體肯定高度為止。修復(fù)后的支架應(yīng)盡量增加活柱伸出長(zhǎng)度，防止等待時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，支架再次被壓死。 待局部壓死支架全部修復(fù)后，

7、前移機(jī)組使之脫離破裂頂板區(qū)域，調(diào)整或恢復(fù)支架高度，以便檢修或更換變形嚴(yán)峻的部件，更換支架柱腿、立柱密封圈、檢修管路、銷軸等，以確保設(shè)備完好。 該方法適用于穩(wěn)定或中等穩(wěn)定的直接頂板，相鄰?fù)旰弥Ъ茼斄航德浜螅敯宀粫?huì)隨著下來(lái)，而且保持相對(duì)完整。缺點(diǎn)是人在架頂上方工作，平安性差，而且大量矸石由運(yùn)輸機(jī)運(yùn)出工作面。 (2)、 臥底法 臥底法是把死架架箱底板掏空，使支架下落，增加立柱在垂直方向的伸縮空間，升出立柱，移出支架。臥底雖沒(méi)有像掏架頂那樣使死架頂粱載荷減小，隨著死架下臥，其頂梁上方載荷會(huì)往兩側(cè)相鄰的支架發(fā)生部分轉(zhuǎn)移。實(shí)踐證明，死架下臥后，兩側(cè)相鄰的支架受力明顯增大，死架頂梁載荷減小，有利于立柱升起

8、。臥底作業(yè)法主要是由手工作業(yè)和鉆眼放炮幫助手段進(jìn)行的。由于該作業(yè)法是在架箱底下工作，所以需要架箱前端距運(yùn)輸機(jī)有肯定的空頂距離，以保證現(xiàn)場(chǎng)工作人員的活動(dòng)空間。手工作業(yè)適用于直接底巖層硬度較小，或者底板上有一層煤底。由架箱前端向支架后柱方向掏出的矸石裝入運(yùn)輸機(jī)外運(yùn)。若直接底巖石較硬，則用煤電鉆打眼放炮松動(dòng)底板堅(jiān)硬巖石，然后再清理。有肯定臥底量后，開(kāi)動(dòng)泵站，反復(fù)扳動(dòng)操縱閥升柱扳手，同時(shí)協(xié)作臥底掏空工作，直至活柱能夠伸出為止。立柱若有機(jī)械加長(zhǎng)段，只要活柱伸出很小長(zhǎng)度( 10 mm)，就可取下卡套，降低加長(zhǎng)段高度，增加活柱伸出高度。只有每一立柱都能伸縮自如，才表明支架已修復(fù)。 該方法的優(yōu)點(diǎn)是人在架頂梁下方作業(yè)，工作平安，不需搭臨時(shí)支護(hù)，處理矸石量相對(duì)掏架頂要小。其缺點(diǎn)是支架仍承受較大壓力，底板下臥后移架困難些。 (3)、加壓法 壓死支架不能有效支護(hù)頂板，對(duì)此，使用雙伸縮單體協(xié)作支架支撐頂板，每架采納四棵單體，老塘側(cè)及頂梁前端各兩棵，頂梁前端兩棵單體必需向煤幫扎角，以利于移架時(shí)支架抬頭。移架時(shí)，只準(zhǔn)回掉支架老塘側(cè)兩棵單體，由頂梁前端兩棵單體對(duì)支架前端進(jìn)行支撐，同時(shí)，起到對(duì)前端抬高的作用，杜絕支架栽頭，即采納加壓移架的方式移架