工作面放炮破噴體和開面調(diào)整安全技術(shù)措施

1、 工作面放炮破噴體和開面調(diào)整安全技術(shù)措施 一、概況： 4216工作面設(shè)備安裝結(jié)束后，為保證工作面的順當(dāng)回采，需做好工作面開面調(diào)整工作，為了保證工作平安順當(dāng)進(jìn)行，特編制如下平安技術(shù)措施。 二、工作面開面調(diào)整： 1、目前切眼狀況：切眼支架沿46底板進(jìn)行安裝，煤壁頂板較完整，支架就位高度3.1m。 2、依據(jù)工作面放炮后的煤壁狀況，準(zhǔn)時牽引采煤機(jī)通刀掃清煤壁噴體及雜物, 第一刀可先割底刀不割頂煤，牽引時首先實(shí)行兩個滾筒均沿底板割煤方式, 拉移一遍支架后推出溜子并調(diào)直。 3、依據(jù)工作面頂?shù)装鍫顩r，在工作面破噴體后前5刀平推，5刀后依據(jù)層位進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整至工作面沿煤層4-6底板進(jìn)行回采，采高保證3.1m要

2、求。 4、工作面初采時，必需依據(jù)工作面實(shí)際狀況掌握好支架狀態(tài)，保證支架處于良好支護(hù)狀態(tài)，同時要使用好防滑，掌握好溜子上下竄動，保證溜子卸載口搭接正常。 5、工作面初采期間必需加強(qiáng)設(shè)備管理，采煤機(jī)司機(jī)與溜子、轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)要聯(lián)系好，依據(jù)運(yùn)輸系統(tǒng)煤炭流量狀況掌握好采煤機(jī)割煤速度；同時溜頭過渡架在推移過程中要留意保證與減速箱、電機(jī)間的距離，端頭小架推移要到位，保證每刀進(jìn)尺。 6、工作面初采期間，若隅角頂板垮落不準(zhǔn)時，為了保證平安作業(yè)，必需準(zhǔn)時垛袋封閉，隅角錨梁依據(jù)狀況進(jìn)行回收；進(jìn)行回棚工作時要嚴(yán)格根據(jù)規(guī)程規(guī)定進(jìn)行作業(yè)。 7、采煤機(jī)割煤后實(shí)行追機(jī)移架方式，拉架距采煤機(jī)后滾筒23架進(jìn)行，拉架時，采納帶壓擦頂

3、移架，少降快移。當(dāng)頂板破裂時，準(zhǔn)時拉好超前架，維護(hù)好頂板。 8、工作面割煤過程中，超前采煤機(jī)前滾筒12架收回支架護(hù)幫板，機(jī)組前滾筒過后，馬上伸出伸縮梁護(hù)頂，將前梁升緊，保證支架空頂距不大于340mm；移架結(jié)束后，準(zhǔn)時用護(hù)幫板護(hù)好煤壁升緊支架，保證支架初撐力達(dá)到24MPa以上。 9、生產(chǎn)過程中準(zhǔn)時調(diào)整工作面支架狀態(tài)，支架垂直頂?shù)装逯гO(shè)，中心距偏差不超過100mm，支架仰俯角小于7，相鄰支架錯差不超過側(cè)護(hù)板高度的2/3，支架間隙不超過200mm，支架接頂嚴(yán)實(shí)。 10、工作面開面調(diào)整過程中，準(zhǔn)時將端頭噴體破除，噴體及雜物禁止進(jìn)入煤流中。 11、工作面受煤層賦存影響，初期溜頭至100#架溜子坡度達(dá)到1

4、6度以上，推動過程中加強(qiáng)支架防倒和溜子下竄管理。 12、開面前8m范圍內(nèi)不放煤，810m依據(jù)現(xiàn)場狀況適當(dāng)進(jìn)行放煤工作，在工作面支架完全推出老切眼后，正常進(jìn)行放煤作業(yè)。 四、平安技術(shù)措施： 1、人員進(jìn)入煤壁機(jī)道內(nèi)作業(yè)前及作業(yè)過程中，嚴(yán)格執(zhí)行好敲幫問頂制度。每個工作人員工作前和工作中必需常常（間隔10分鐘）仔細(xì)地檢查頂板和煤壁的支護(hù)狀況，發(fā)覺問題準(zhǔn)時處理，隱患沒有排解嚴(yán)禁在機(jī)道內(nèi)作業(yè)。 2、開面調(diào)整期間，各施工作業(yè)地點(diǎn)區(qū)隊(duì)必需指定專人負(fù)責(zé)平安管理，若因工作需要指定平安負(fù)責(zé)人需要離開時，必需再重新指定一名平安負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)施工作業(yè)地點(diǎn)的平安管理工作。 3、現(xiàn)場施工人員必需做到"三緊一不要

5、9;，既：衣領(lǐng)、袖口、衣角緊，不要將毛巾露在外面（打鉆時不要戴手套），防止在作業(yè)過程中發(fā)生意外事故。 4、在整個作業(yè)過程中，施工現(xiàn)場必需有一名有閱歷的老工人進(jìn)行監(jiān)護(hù)現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人員必需站在退路暢通的平安地點(diǎn)自始至終進(jìn)行監(jiān)護(hù)，觀看好頂板和兩側(cè)單體支柱狀態(tài)，并協(xié)調(diào)作業(yè)的各個環(huán)節(jié)，發(fā)覺擔(dān)心全跡象馬上發(fā)出警號停止作業(yè)，未處理妥當(dāng)前，不得進(jìn)行工作。 5、人員進(jìn)入煤壁機(jī)道內(nèi)處理噴體時，采煤機(jī)、溜子停電閉鎖，在采煤機(jī)四周5m范圍內(nèi)作業(yè)，采煤機(jī)滾筒必需摘離合。啟動采煤機(jī)、刮板輸送機(jī)時，必需事先發(fā)出警號，確認(rèn)全部人員撤出煤壁機(jī)道后，方可開機(jī)。 6、人員進(jìn)入煤壁機(jī)道內(nèi)處理噴體作業(yè)時，必需支配專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，工作地點(diǎn)前后

6、10部支架內(nèi)嚴(yán)禁人員活動支架，支架伸縮梁頂靠煤壁。在牽機(jī)過程中，必需由支架工操作支架。同時，為避開誤操作，支架工在操作支架時，必需先緩慢試動，找準(zhǔn)閥組后，方可連續(xù)操作。采煤機(jī)運(yùn)行區(qū)段，人員在支架間行走時，必需留意避開活動閥組。 7、工作面打眼及風(fēng)鎬破噴體時人員站位要得當(dāng)，不準(zhǔn)站在電纜槽上作業(yè)，不準(zhǔn)背對煤壁推鉆打眼或背對煤壁破裂大塊噴體。 8、工作面爆破結(jié)束后處理煤壁大塊噴體時，必需站在噴體的上方。若因噴體較大，面積超過1m1m時，站在噴體的上方使用大剪處理掉噴體的連接鐵絲，剪連接鐵絲時不準(zhǔn)腳踩在剪除的噴體上。放炮結(jié)束后，若因放炮效果不好，煤壁噴體不碎，整體性較好，肩部連接較好時，需重新打眼，放

7、炮破噴體。打眼時，利用護(hù)幫護(hù)牢煤壁，防止噴體片落。 9、人員進(jìn)入機(jī)道作業(yè)時，站位要得當(dāng)，行走要慢行，防止滑倒、摔倒，造成意外損害。 10、加強(qiáng)回采初期的端頭平安管理，保證支護(hù)質(zhì)量, 拉移端頭架時掌握好頂板，防止頂板破裂漏頂。 11、加強(qiáng)工作面頂板管理，保證支架初撐力達(dá)到24Mpa以上。必需保證刀刀拉好超前架后再割煤，防止面前空頂過大、造成漏頂。若頂板破裂時，必需打幫柱拉架，加快支架拉移速度，削減空頂時間。 12、工作面使用單體支柱幫助作業(yè)過程中，單體支柱兩端要找準(zhǔn)著力點(diǎn)，與金屬接觸時加墊木板防滑，單體支柱必需拴牢雙股尼龍繩，綁好液壓槍操作人員躲到5m以外進(jìn)行遠(yuǎn)方操作。 13、現(xiàn)場作業(yè)的整個過程中，各個地點(diǎn)