石油化工生產(chǎn)工藝的火災(zāi)危險(xiǎn)性與消防控制對(duì)策

1、 石油化工生產(chǎn)工藝的火災(zāi)危險(xiǎn)性與消防控制對(duì)策   石油化學(xué)工業(yè)在國民經(jīng)濟(jì)建設(shè)中占有非常重要的地位，石化產(chǎn)品幾乎滲透到國民經(jīng)濟(jì)和社會(huì)生活的每一個(gè)領(lǐng)域。石油化工生產(chǎn)的特點(diǎn)是易燃易爆、有毒、腐蝕性物質(zhì)多，易形成爆炸性混合物，高溫高壓設(shè)備多，建筑物的孔洞和溝道較多，生產(chǎn)高度密封化、自動(dòng)化、連續(xù)化，工藝簡(jiǎn)單，操作要求極其嚴(yán)格，發(fā)生事故簡(jiǎn)單形成連鎖性反應(yīng)等。這些特點(diǎn)打算了石油化工生產(chǎn)所固有的火災(zāi)爆炸危急性。  一、石油化工生產(chǎn)工藝的火災(zāi)危急性  1.超溫或加料過量等導(dǎo)致反應(yīng)失控與介質(zhì)分解 石油化工生產(chǎn)中假如溫度超高、設(shè)備局部受熱或過熱以及加料過量，都會(huì)影響化學(xué)反應(yīng)速度，使某些

2、反應(yīng)過程產(chǎn)生更高的熱量，會(huì)使一些低沸點(diǎn)介質(zhì)突然氣化，產(chǎn)生沖料現(xiàn)象或造成某些不穩(wěn)定物質(zhì)的分解(如作為熱載體的聯(lián)苯混合物在高溫作用下會(huì)分解生成氫氣、氧氣、苯等)，導(dǎo)致系統(tǒng)內(nèi)壓上升甚至引起超壓爆炸。某潤滑油車間重合工序，由于加入三氯化鋁過量，使反應(yīng)過于激烈，產(chǎn)生大量瓦斯從放開的觀看孔處冒出并布滿操作間，操作工切斷照明電源時(shí)產(chǎn)生電火花，引起瓦斯爆炸，造成現(xiàn)場(chǎng)人員一死四傷。 2.低沸點(diǎn)介質(zhì)進(jìn)入高溫系統(tǒng)氣化造成系統(tǒng)超壓 低沸點(diǎn)介質(zhì)常見的有水及某些有機(jī)溶劑等，由于沸點(diǎn)較低，達(dá)到沸點(diǎn)以上溫度時(shí)就會(huì)發(fā)生相變，生成蒸氣，有機(jī)溶劑多數(shù)具有燃燒爆炸的危急，在高溫系統(tǒng)中可能氣化超壓而爆炸。如某廠催化裂扮裝置，由于誤操作

3、將分餾塔底部冷凝水打入煉油罐，水接觸到高溫的油馬上氣化，造成系統(tǒng)內(nèi)部超壓爆炸。 3.反應(yīng)裝置內(nèi)產(chǎn)生新的易燃易爆物質(zhì) 某些反應(yīng)設(shè)備及裝置在正常狀況下是平安的，但假如在反應(yīng)及貯存過程中混 入某些物質(zhì)，或者由于某些雜質(zhì)含量過高而發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，特殊是有些具有較大危急性的副反應(yīng)，產(chǎn)生新的易燃易爆物質(zhì)，接觸明火或受到高溫作用，就會(huì)發(fā)生燃燒爆炸。例如在聚氯乙烯生產(chǎn)中，電石中磷化鈣含量過高，就會(huì)產(chǎn)生大量的磷化氫氣體造成事故。 4.高熱物料噴出或物料遇到高溫物體 石油化工生產(chǎn)過程中有些物料的溫度超過其自燃點(diǎn)，一旦噴出與空氣接觸就會(huì)著火燃燒。造成物料噴出的緣由許多，如生產(chǎn)設(shè)備發(fā)生故障，容器、管線被有腐蝕性的物料腐

4、蝕造成泄漏，或操作失誤，反應(yīng)設(shè)備超壓等。另外，假如放空管位置選擇不當(dāng)，物料放空時(shí)，噴落到四周的高溫閥體上，或因管道設(shè)備修理保養(yǎng)不準(zhǔn)時(shí)，物料發(fā)生跑、冒、滴、漏，濺落到高溫設(shè)備表面時(shí)，都可能發(fā)生燃燒。 5.其他緣由使工藝系統(tǒng)形成爆炸性混合物 一般狀況下，石油化工生產(chǎn)工藝系統(tǒng)內(nèi)不允許存在爆炸的條件，但假如設(shè)備 發(fā)生故障、損壞，操作人員缺乏應(yīng)有的消防學(xué)問或操作失誤，有可能導(dǎo)致物料的竄流、錯(cuò)投等，產(chǎn)生爆炸性混合物引發(fā)事故，尤其在裝置停車、開車、檢修過程中更簡(jiǎn)單發(fā)生這種狀況。如某企業(yè)在對(duì)濃硫酸罐施焊前，用水清洗酸罐，以致產(chǎn)生氫氣，沒有排空，在對(duì)罐體動(dòng)焊時(shí)發(fā)生了爆炸，結(jié)果造成2名操作工當(dāng)場(chǎng)死亡。 二、工藝操

5、作的消防平安掌握 (一)溫度掌握 溫度是石油化工生產(chǎn)中的主要掌握參數(shù)之一。正確有效地掌握溫度范圍，不僅是保證產(chǎn)品質(zhì)量的要求，也是防火防爆工藝掌握的一項(xiàng)重點(diǎn)。物理操作過程溫度超過掌握指標(biāo)，不僅會(huì)造成液態(tài)物料的急劇沸騰，導(dǎo)致溢料或爆炸，還會(huì)使一些干燥物料發(fā)生自燃火災(zāi)；反之，假如溫度過低，會(huì)使某些物料在管路或設(shè)備中凝固或凍結(jié)而堵塞管路，使設(shè)備脹裂。在實(shí)施操作溫度掌握的過程中，應(yīng)做到正確選擇傳熱介質(zhì)、持續(xù)勻稱攪拌、準(zhǔn)時(shí)轉(zhuǎn)移反應(yīng)熱、防止傳熱面結(jié)疤等。 1.正確選擇傳熱介質(zhì) 正確選擇熱載體、冷載體對(duì)加熱和冷卻過程的操作平安至關(guān)重要。石油化工企業(yè)常用的熱載體有明火、電阻絲、熱水、水蒸氣、熔鹽、熔融金屬、礦物油等；冷載體主要有空氣、水、致冷劑等。在冷熱載體的選用中，應(yīng)留意避開使用和反應(yīng)物料性質(zhì)相抵觸的物質(zhì)作為加熱或冷卻介質(zhì)。如環(huán)氧乙烷極易與水發(fā)生猛烈反應(yīng)，應(yīng)避開與水接觸。熱載體在使用中處于高溫狀態(tài)，如有低沸點(diǎn)物料漏入系統(tǒng)，遇高熱熱載體會(huì)馬上氣化使系統(tǒng)超壓產(chǎn)生爆炸危急。因此，熱載體運(yùn)行系統(tǒng)不能有死角，以防水壓試驗(yàn)時(shí)積存水或其他低沸點(diǎn)物質(zhì)，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行干燥吹掃或脫水處理。 2.持續(xù)勻稱攪拌 化學(xué)反應(yīng)過程中，機(jī)械攪拌不僅可以使反應(yīng)物料混合勻稱、反應(yīng)平穩(wěn)，還可以加速熱量傳