水泥企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)程

1、水泥企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)程第一章總則第一條為加強水泥企業(yè)管理，不斷提高水泥產(chǎn)品質(zhì)量，根據(jù)中華人民共和國產(chǎn)品質(zhì)量法和水泥及硅酸鹽水泥熟料標(biāo)準(zhǔn)，參照GBT19000-ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)，制定本規(guī)程。第二條本規(guī)程適用于中華人民共和國境內(nèi)所有水泥生產(chǎn)企業(yè)（合水泥熟料生產(chǎn)企業(yè)和水泥粉磨站）。第三條企業(yè)應(yīng)強化質(zhì)量意識，樹立法制觀念，嚴(yán)格執(zhí)行國家的有關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)，積極采用GtyT19000_ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)，建立健全質(zhì)量管理體系，結(jié)合企業(yè)實際制定可行的質(zhì)量管理體系文件，并確保有效運行，實行質(zhì)量否決權(quán)，設(shè)立質(zhì)量基金。第四條廠長（經(jīng)理）是本企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的第一責(zé)任者。廠長（經(jīng)理）可以任命管理者代表全權(quán)負(fù)責(zé)質(zhì)量管理

2、，化驗室主任在廠長（經(jīng)理）或管理者代表直接領(lǐng)導(dǎo)下對產(chǎn)品質(zhì)量具體負(fù)責(zé)。第五條各級政府建材行業(yè)主管部門要加強對企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量管理的監(jiān)督檢查，督促企業(yè)認(rèn)真執(zhí)行本規(guī)程，不斷提高質(zhì)量管理水平。各級建材行業(yè)協(xié)會要組織并幫助企業(yè)貫徹本規(guī)程。第二章質(zhì)量管理機構(gòu)第六條質(zhì)量管理機構(gòu)的設(shè)置。企業(yè)應(yīng)設(shè)立以廠長（經(jīng)理）或管理者代表為首的質(zhì)量管理組織和符合水泥企業(yè)化驗室基本條件的化驗室。質(zhì)量管理組織設(shè)專門機構(gòu)或?qū)Ｂ毴藛T負(fù)責(zé)企業(yè)的質(zhì)量管理工作，各車間、部門設(shè)立相應(yīng)的質(zhì)量管理組織，負(fù)責(zé)本部門的質(zhì)量管理工作?；炇覂?nèi)設(shè)控制組、分析組、物檢組和質(zhì)量管理組等，分別負(fù)責(zé)原燃材料、半成品、成品質(zhì)量的檢驗、控制、監(jiān)督與管理工作?；炇倚枞?/p>

3、得合格證：水泥年生產(chǎn)能力60萬噸及以上規(guī)模的企業(yè)需取得中國建筑材料工業(yè)協(xié)會頒發(fā)的化驗室合格證，其他水泥企業(yè)需取得各省級政府建材行業(yè)主管部門或其授權(quán)的各省級建材工業(yè)協(xié)會頒發(fā)的化驗室合格證。水泥企業(yè)化驗室合格證的評審考核辦法另行規(guī)定。第七條質(zhì)量管理機構(gòu)的職責(zé)。（一）負(fù)責(zé)和監(jiān)督企業(yè)質(zhì)量管理體系的有效運行。（二）組織制定企業(yè)的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)。（三）編制適合本企業(yè)實際的質(zhì)量管理體系文件。（四）制定質(zhì)量獎懲制度，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)各部門的質(zhì)量責(zé)任，并考核工作質(zhì)量。（五）組織企業(yè)內(nèi)部質(zhì)量審核。（六）負(fù)責(zé)重大質(zhì)量事故的分析處理。（七）監(jiān)督企業(yè)質(zhì)量基金的使用與管理。（八）組織開展群眾性質(zhì)量活動。第八條化驗室的職責(zé)。（

4、一）質(zhì)量檢驗按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定，對原燃材料、半成品、成品進行檢驗和試驗。按規(guī)定做好質(zhì)量記錄和標(biāo)識，及時提供準(zhǔn)確可靠的檢驗數(shù)據(jù)，掌握質(zhì)量動態(tài)，保證必要的可追溯性。（二）質(zhì)量控制根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量要求，制定原燃材料、半成品和成品的企業(yè)內(nèi)控質(zhì)量指標(biāo)，強化過程控制，運用科學(xué)的統(tǒng)計方法掌握質(zhì)量波動規(guī)律，不斷提高預(yù)見性與預(yù)防能力，并及時采取糾正、預(yù)防措施，使生產(chǎn)全過程處于受控狀態(tài)。（三）出廠水泥（熟料）的確認(rèn)、驗證嚴(yán)格按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定對出廠水泥（熟料）進行確認(rèn)，按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和供需雙方合同的規(guī)定進行交貨驗收，杜絕不合格品和廢品水泥出廠。（四）質(zhì)量統(tǒng)計用正確、科學(xué)的數(shù)理統(tǒng)計方法，及時進行質(zhì)量統(tǒng)計并做好分析總結(jié)和改進

5、工作。（五）試驗研究根據(jù)產(chǎn)品開發(fā)和提高產(chǎn)品質(zhì)量等需要，積極開展科研工作。第九條化驗室的權(quán)限。（一）監(jiān)督、檢查生產(chǎn)過程受控狀態(tài)，有權(quán)制止各種違章行為，采取糾正、預(yù)防措施，及時扭轉(zhuǎn)質(zhì)量失控狀態(tài)。（二）參與制定質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量責(zé)任制及考核辦法。評價各車間（部門）的過程質(zhì)量，為質(zhì)量獎懲提供依據(jù)，行使質(zhì)量否決權(quán)。（三）有權(quán)越級匯報企業(yè)質(zhì)量情況，提出并堅持正確的管理措施。（四）有水泥出廠決定權(quán)。企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)不得無理干預(yù)化驗室的職權(quán)，更不能借故打擊報復(fù)，違者追究責(zé)任，嚴(yán)肅處理。第十條化驗室人員配備。（一）化驗室應(yīng)配備主任、工藝、質(zhì)量調(diào)度、統(tǒng)計及檢驗等專業(yè)技術(shù)人員和工人。企業(yè)根據(jù)具體情況可配備一定數(shù)量科研

6、人員。檢驗人員人數(shù)必須能滿足檢驗工作需要，原則上不得低于全廠生產(chǎn)職工總數(shù)的4（最少不得低于12人）。（二）水泥熟料生產(chǎn)企業(yè)、水泥粉磨站、鋼渣水泥廠可根據(jù)實際情況配備專職或兼職人員。（三）化驗室人員素質(zhì)化驗室主任：具有工程師以上職稱或多年從事化驗室工作，熟悉水泥生產(chǎn)工藝具備較豐富的質(zhì)量管理經(jīng)驗和良好職業(yè)道德，有一定的組織能力，能堅持原則，熟知與本企業(yè)有關(guān)的各項標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量法規(guī)。工藝技術(shù)人員：具備初級以上技術(shù)職稱，具有良好職業(yè)道德，經(jīng)過專業(yè)訓(xùn)練，掌握水泥生產(chǎn)理論知識和檢驗技術(shù)，熟知有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)章制度，堅持原則，認(rèn)真負(fù)責(zé)。檢驗員：具有高中（或相當(dāng)于高中）以上文化水平，責(zé)任心強，熟知本崗位的操作規(guī)程、控

7、制項目、指標(biāo)范圍及檢驗方法，經(jīng)專門培訓(xùn)、考核，取得省級以上（合省級）政府建材行業(yè)主管部門或其授權(quán)的建材行業(yè)協(xié)會或其授權(quán)的質(zhì)檢機構(gòu)簽發(fā)的操作合格證?；炇胰藛T要相對穩(wěn)定，化驗室內(nèi)業(yè)務(wù)骨干的調(diào)動應(yīng)征求化驗室主任意見。第三章質(zhì)量管理制度第十一條企業(yè)結(jié)合實際情況，按本規(guī)程要求，制定企業(yè)質(zhì)量管理實施細(xì)則，編制生產(chǎn)過程質(zhì)量控制圖表和原燃材料、半成品、成品的內(nèi)控質(zhì)量指標(biāo)，及參照GBT19000-ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)編制為保證質(zhì)量管理體系有效運行所必需的程序文件。第十二條化驗室應(yīng)建立健全內(nèi)部管理與檢驗制度，主要包括：（一）各組職責(zé)范圍、崗位責(zé)任制和作業(yè)指導(dǎo)書。（二）質(zhì)量事故報告制度。（三）抽查對比制度（包括與

8、上級對比驗證和內(nèi)部抽查對比）。（四）檢驗和試驗儀器設(shè)備、化學(xué)試劑的管理制度。（五）標(biāo)準(zhǔn)溶液專人管理和復(fù)標(biāo)制度。（六）水泥用標(biāo)準(zhǔn)砂管理制度。（七）文件管理制度。（八）樣品管理制度。（九）人員培訓(xùn)和考核制度。（十）檢驗原始記錄、臺帳與檢驗報告填寫、編制、審核制度。第十三條檢驗與試驗儀器設(shè)備、化學(xué)試劑的管理要求。（一）儀器設(shè)備必須按水泥產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和水泥企業(yè)化驗室基本條件要求配置齊全，并符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。要制定和執(zhí)行儀器的檢定、校驗制度，要建立儀器設(shè)備檔案。（二）檢驗用的化學(xué)試劑應(yīng)驗證其生產(chǎn)企業(yè)名稱、產(chǎn)品等級、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及生產(chǎn)許可證的編號，嚴(yán)禁使用不符合要求的化學(xué)試劑。第十四條產(chǎn)品對比驗證檢驗和抽查對比的

9、管理要求。（一）企業(yè)應(yīng)按水泥企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量對比驗證檢驗管理辦法的要求，定期向國家水泥質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心或省級建材（水泥）質(zhì)量監(jiān)督檢驗站寄（送）樣品，進行對比驗證檢驗，不斷提高檢驗水平，同時接受質(zhì)量監(jiān)督檢驗機構(gòu)的監(jiān)督，檢驗結(jié)果以質(zhì)量監(jiān)督檢驗機構(gòu)的結(jié)果為準(zhǔn)，凡無故不按規(guī)定寄（送）樣品者，對比合格率按零統(tǒng)訂。（二）為了確保檢驗數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和復(fù)演性，化驗室對各檢驗崗位人員要組織密碼抽查和操作考核。抽查次數(shù)：生產(chǎn)控制崗位每人每月不少于4個樣品；化學(xué)全分析崗位每人每月不少于2個樣品；單項物理檢驗崗位每人每月不少于4個樣品；強度檢驗崗位每月不少于2個樣品；同一崗位的對比檢驗（操作）每月應(yīng)進行一次。（三）必須參加

10、國家或省級建材行業(yè)質(zhì)檢機構(gòu)組織的物理檢驗和化學(xué)分析大對比。各企業(yè)檢驗中所用基準(zhǔn)物質(zhì)，必須是國家有證的標(biāo)準(zhǔn)樣品和標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)。（四）水泥及原燃材料質(zhì)量的各種試驗、檢驗方法要嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。（五）試驗允許誤差（見表1）。第十五條質(zhì)量記錄、檔案、資料、報表管理及上報的要求。（一）按照檔案法的有關(guān)要求，做好質(zhì)量技術(shù)文件的檔案管理工作，原始記錄和臺帳建議使用統(tǒng)一的表格，各項檢驗要有完整的原始記錄和分類臺帳。并按月裝訂成冊，由專人保管，保存期為三年，臺帳應(yīng)按期存技術(shù)檔案室，長期保存。企業(yè)應(yīng)積極創(chuàng)造條件，建立企業(yè)質(zhì)量管理數(shù)據(jù)庫，利用互聯(lián)網(wǎng)與其他企業(yè)及有關(guān)部門進行質(zhì)量信息交流。（二）各項檢驗原始記錄和分類臺賬的

11、填寫，必須清晰，不得任意涂改。當(dāng)筆誤時，須在筆誤數(shù)據(jù)中央劃兩橫杠，在其上方書寫更正后的數(shù)據(jù)并加蓋修改人印章，涉及出廠水泥熟料的檢驗記錄的更正應(yīng)有化驗室主任簽字。（三）對質(zhì)量檢驗數(shù)據(jù)要及時整理分析，每月有分析小結(jié)并提出改進意見，全年應(yīng)有專題總結(jié)。（四）質(zhì)量月報、年報要按統(tǒng)一表格填報齊全，月報于每月10日前，年報于下年2月10日前報有關(guān)相應(yīng)的管理部門，同時抄報和與之進行對比驗證檢驗的質(zhì)檢機構(gòu)（詳見表2）。（五）上級發(fā)布的有關(guān)質(zhì)量方面的通報和文件，必須認(rèn)真學(xué)習(xí)貫徹，除及時歸檔外，質(zhì)量及主要生產(chǎn)部門應(yīng)有相應(yīng)的復(fù)制件，以便使用。第十六條人員培訓(xùn)和考核要求。（一）提高企業(yè)職工的質(zhì)量意識和技術(shù)素質(zhì)，是保證產(chǎn)

12、品質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，每年要制定培訓(xùn)和考核計劃。（二）每年要按計劃對檢驗人員進行質(zhì)量教育和技術(shù)培訓(xùn)、考核，建立檢驗人員培訓(xùn)檔案，考核成績應(yīng)作為評價其技術(shù)素質(zhì)的依據(jù)之一，對連續(xù)兩次考核不合格者，應(yīng)調(diào)離質(zhì)檢崗位。第四章原燃材料的質(zhì)量管理第十七條企業(yè)應(yīng)根據(jù)質(zhì)量控制要求選擇合格的供方，建立并保存合格供方的檔案；采購合同應(yīng)經(jīng)審批，以保證所采購的原燃材料符合規(guī)定要求；供應(yīng)部門應(yīng)嚴(yán)格按照原燃林料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)均衡組織進貨。第十八條原燃材料的質(zhì)量應(yīng)能滿足工藝技術(shù)條件的要求，按質(zhì)分別存放，存放應(yīng)有標(biāo)識和記錄，避兔混雜。堅持"先檢驗，預(yù)均化（或技質(zhì)搭配），后使用"的原則。第十九條混合材、石膏、水泥助磨劑

13、質(zhì)量必須符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，企業(yè)初次使用時，必須經(jīng)過試驗，確認(rèn)能保證產(chǎn)品質(zhì)量方可使用。進廠水泥助磨劑應(yīng)按批次進行質(zhì)量檢驗與控制。企業(yè)啟用新開辟的混合材生產(chǎn)復(fù)合硅酸鹽水泥，必須按GB12958-1999復(fù)合硅酸鹽水泥附錄A啟用新開辟的混合材料的規(guī)定執(zhí)行。使用化學(xué)副產(chǎn)石膏應(yīng)經(jīng)過充分試驗研究，并經(jīng)過省或省級以上權(quán)威機構(gòu)鑒定。第二十條礦山開采必須執(zhí)行水泥原料礦山管理規(guī)程。制定開采計劃及質(zhì)量指標(biāo)時，首先要滿足配料要求，不同品位的礦石要分別開采，按化驗室規(guī)定的比例搭配進廠。企業(yè)自備礦山外包給其他單位開采的水泥企業(yè)，要簽訂外包協(xié)議書，并進行控制。第二十一條原燃材料應(yīng)保持合理的貯存量，其最低可用貯量為：石灰石或

14、鈣質(zhì)原料5天（外購石灰石10天）；硅質(zhì)原料、燃料、溫合材10天；鐵質(zhì)原料、鋁質(zhì)原料、石膏20天。企業(yè)根據(jù)各原燃材料準(zhǔn)備的難易程度，在能保證正常生產(chǎn)前提下，可適當(dāng)調(diào)整其最低可用儲量。當(dāng)?shù)陀谧畹涂捎觅A存量時，廠長（經(jīng)理）或管理者代表應(yīng)積極采取包括限產(chǎn)在內(nèi)的各種措施，限期補足。第五章半成品的質(zhì)量管理第二十二條化驗室合同有關(guān)部門制定的重要質(zhì)量控制方案，經(jīng)總工程師或管理者代表批準(zhǔn)后執(zhí)行?；炇邑?fù)責(zé)監(jiān)督、檢查上述方案的實施。第二十三條生料質(zhì)量是熟料質(zhì)量的基礎(chǔ)。為保證生料質(zhì)量，配料崗位應(yīng)根據(jù)化驗室下達的控制指標(biāo)要求進行配料。配料要嚴(yán)格、計量要準(zhǔn)確、操作要精心，力求配料均勻、穩(wěn)定。入磨物料及出磨生料的質(zhì)量控制

15、要求見表3。摻加礦化劑的企業(yè)要增加相應(yīng)的檢測項目，礦化劑的摻入必須均勻、準(zhǔn)確。第二十四條出磨生料不得直接入窯，應(yīng)按化驗室指定的庫號入、出庫。要采取必要的均化措施，并保持合理存量，其最低可用貯量，旋窯為2天，立窯為4天（有生料均化庫的生產(chǎn)線，庫存量可不受可用貯量限制，但要滿足均化效果要求），確保入窯生料成份適宜、均勻、穩(wěn)定。濕法窯入窯料漿水份應(yīng)盡量降低并減少波動。立窯和立波爾窯企業(yè)要不斷提高料球質(zhì)量，料球水份要適宜，顆粒要均齊，熱穩(wěn)定性要好。入窯生料（生料球）的質(zhì)量控制要求見表3。第二十五條入窯煤粉質(zhì)量應(yīng)相對穩(wěn)定。立窯入窯生料配煤要配置計量準(zhǔn)確的煤、料流量控制裝備和滿足均化要求的混合設(shè)備。應(yīng)合理

16、選擇煤的粉碎設(shè)備，加強碎煤系統(tǒng)管理，嚴(yán)格控制入窯煤的粒度。燃煤的質(zhì)量控制要求見表3。第二十六條熟料質(zhì)量是確保水泥質(zhì)量的關(guān)鍵。保持窯的熱工制度穩(wěn)定及提高看火工操作水平是保證熟料質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。為此，看火工必須經(jīng)過培訓(xùn)、考核，（機立窯需取得操作合格證）方能上崗操作。窯的熱工制度必須穩(wěn)定，入窯料煤等參數(shù)必須合理，操作必須統(tǒng)一，并根據(jù)窯情及時采取調(diào)整措施，防止欠燒料、生燒料的出現(xiàn)。第二十七條加強出窯熟料的率值控制，縮小熱料率值標(biāo)準(zhǔn)偏差見表3。保證熟料強度，熟料強度檢驗按照J(rèn)CT853-1999硅酸鹽水泥熟料標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。第二十八條出窯熟料按化驗室指定的貯庫（部位）存放，不得直接入磨，必須搭配均化后使用，并

17、應(yīng)保持合理貯量，其最低可用貯量應(yīng)保證5天的使用量。熟料中不得混有雜物，質(zhì)量差的熟料要分開存放并有明顯標(biāo)識，經(jīng)化驗室檢驗后方可按規(guī)定比例使用。第二十九條水泥磨喂料設(shè)備應(yīng)能滿足物料配比的計量要求，確保配比準(zhǔn)確。發(fā)生斷料或不能保證物料配比時應(yīng)迅速采取有效措施予以糾正?；炇覍κ炝?、石膏和各種混合材的配比要有書面通知，操作崗位要有相應(yīng)的操作記錄。第三十條入磨熟料溫度應(yīng)控制在100以下，出磨水泥溫度控制在135以下，超過此溫度應(yīng)停磨或采取降溫措施，防止石膏脫水而影響水泥性能。第三十一條不同品種、強度等級的水泥應(yīng)按生產(chǎn)計劃組織生產(chǎn)。出磨水泥的質(zhì)量控制要求見表3。第三十二條水泥庫應(yīng)有明顯標(biāo)識，出磨水泥必須送

18、入化驗室指定的庫內(nèi)，不允許上入下出或在磨尾直接包裝。同一庫不得混裝不同品種、強度等級的水泥。生產(chǎn)中改品種、強度等級或由低強度等級改磨高強度等級時，應(yīng)用高強度等級水泥洗磨、輸送設(shè)備和包裝設(shè)備，清洗的水泥全部作低強度等級水泥處理；低強度等級庫改裝高強度等級水泥時，必須進行清庫。專用水泥或特性水泥必須用專用庫貯存。每班必須準(zhǔn)確測定各水泥庫的庫存量并做好記錄，按化驗室要求做好出入庫管理工作。出磨水泥最低要保持5天的貯存量。第三十三條出磨水泥必須檢驗產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中技術(shù)要求規(guī)定的有關(guān)性能，檢驗項目、頻次見表3。出磨水泥的檢驗數(shù)據(jù)不能作為出廠水泥的質(zhì)量檢驗數(shù)據(jù)。第三十四條主要生產(chǎn)過程中重要質(zhì)量指標(biāo)三小時以上或連

19、續(xù)三次檢測數(shù)據(jù)不合格，屬于過程質(zhì)量事故，化驗室應(yīng)及時向車間警告，車間應(yīng)及時采取糾正措施，做好記錄并報有關(guān)部門。第六章出廠水泥（熟料）質(zhì)量管理第三十五條決定水泥出廠的權(quán)力屬于化驗室。化驗室應(yīng)配備專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)水泥出廠的管理等有關(guān)事宜。出廠水泥質(zhì)量必須按相關(guān)的水泥標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格檢驗和控制，經(jīng)確認(rèn)水泥各項質(zhì)量指標(biāo)及包裝質(zhì)量符合要求時，方可出具水泥出廠通知單。各有關(guān)部門必須密切配合，確保出廠水泥質(zhì)量合格率和28天抗壓富裕強度合格率兩個100，努力提高水泥均勻性、穩(wěn)定性以及一等品率和優(yōu)等品率。出廠水泥不合格屬于重大質(zhì)量事故，應(yīng)按照有關(guān)法規(guī)嚴(yán)肅處理，并要追究領(lǐng)導(dǎo)和直接責(zé)任者的責(zé)任。第三十六條要加強出廠水泥的質(zhì)

20、量控制，其內(nèi)控指標(biāo)必須嚴(yán)于現(xiàn)行國家（行業(yè)）標(biāo)準(zhǔn)，以保證出廠水泥的實物質(zhì)量。出廠水泥質(zhì)量的主要要求是：（一）出廠水泥合格率100。（二）28天抗壓富裕強度合格率100。通用水泥28天抗壓富裕強度不小于20MPa白水泥28天抗壓富裕強度不小于10MPa中、低熱水泥28天抗壓富裕強度不小于10MPa道路水泥28天抗壓富裕強度不小于25MPa鋼渣水泥28天抗壓富裕強度不小于25MPa（三）袋裝水泥2施的總質(zhì)量不小于1000kg,單包凈合量不小于49kg,合格率100。（四）28天抗壓強度控制伯>水泥國家（行業(yè)）標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值十富裕強度值+3So式中：S月（或一統(tǒng)計期）平均28天抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)偏差；Ri

21、試樣28天抗壓強度值（MPa）；R全月（或全統(tǒng)計期）樣品28天抗壓強度平均值（MPa）；n-樣品數(shù)，n>20,當(dāng)小于20時與下月合并計算。（五）28天抗壓強度月（或一統(tǒng)計期）平均變異系數(shù)（Cv）目標(biāo)值不大于41。（6） 均勻性試驗的28天抗壓強度變異系數(shù)（CY）目標(biāo)值不大于30。（7） 專用水泥和特性水泥其他特性指標(biāo)的目標(biāo)值要求。1白水泥富裕白度05；2. A級油井水泥稠化時間為：標(biāo)準(zhǔn)值+盼鐘，G級油井水泥稠化時間為：90分鐘標(biāo)準(zhǔn)值+盼鐘，120分鐘標(biāo)準(zhǔn)值-5分鐘，3中熱硅酸鹽水泥水化熱為：標(biāo)準(zhǔn)值-8kjkg，低熱礦渣硅酸鹽水泥水化熱為：標(biāo)準(zhǔn)值-6kj/kg；4道路硅酸鹽水泥磨損量為：標(biāo)

22、準(zhǔn)值-05kgm2；5鋼渣水泥比表面積為：標(biāo)準(zhǔn)值+30m2kg。第三十七條要加強水泥的均化，采用空氣攪拌、機械倒庫或多庫搭配等均化措施，提高均勻性，縮小標(biāo)準(zhǔn)偏差，企業(yè)每季度要進行一次水泥均勻性試驗，努力實現(xiàn)單包水泥各項質(zhì)量指標(biāo)達到產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求。第三十八條嚴(yán)禁無均化功能的水泥庫單庫包裝，要嚴(yán)格按照化驗室簽發(fā)的書面通知，按庫號和比例放庫，決不允許隨意改變庫號和比例。水泥庫要定期清理和維修，卸料設(shè)備要保持完好，保證正常出庫。第三十九條水泥入散裝庫前必須經(jīng)過均化，確保散裝水泥的均勻性。第四十條水泥包裝標(biāo)志必須齊全、清晰，與內(nèi)裝的出廠水泥品種、質(zhì)量相符。包裝物也必須符合GB9774-19964水泥包裝袋或JC579-1995水泥噸裝袋的規(guī)定。企業(yè)要建立包裝質(zhì)量抽查制度，每班每臺包裝機至少抽查20包，其包裝質(zhì)量和標(biāo)志必須符合標(biāo)準(zhǔn)要求，發(fā)現(xiàn)不符合要求時，應(yīng)及時處理。散裝水泥應(yīng)出具與袋裝水泥包裝標(biāo)志內(nèi)容相同的卡片。成品在檢驗合格后存放一個月以上的袋裝水泥，化驗室應(yīng)發(fā)出停止該批水泥出廠通知，并現(xiàn)場標(biāo)識。經(jīng)重新取樣檢驗，確認(rèn)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定后方能重新簽發(fā)水泥出廠通知單。第四十一條出廠水泥必須按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)取代表性樣品進行檢驗并留樣封存，封存日期按相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。出廠水泥編號的噸數(shù)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，禁止超噸位包裝