維修安全措施

1、 維修安全措施 一、巷道概況 我礦+395二脈煤層巷道和總回風(fēng)上山等巷道由于受停產(chǎn)影響，巷道垮塔嚴(yán)峻，為了盡快恢復(fù)生產(chǎn)，確保礦井平安生產(chǎn)需要，特編制本措施。二、巷道支護(hù)方式及規(guī)格1、采納9#工字鋼梯形對(duì)棚支護(hù)，采納背木背幫背頂。頂幫有空洞時(shí)，可用荊笆填實(shí)背嚴(yán)。背木間距：頂部為200mm，兩幫為300mm。2、立柱采納水泥墩石，背杠采納9#工字鋼梯形對(duì)棚護(hù)。3、斷面設(shè)計(jì)為：凈寬2.4m，凈高2.5m，凈斷面5.2m2。三、施工方法：1、以手鎬破煤（巖）為主，破底時(shí)巖石堅(jiān)硬，可采納風(fēng)鎬破巖或則放碎炮破巖。2、人工裝煤（矸），人力礦車(chē)運(yùn)輸。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、巷道潔凈干凈，無(wú)雜物，無(wú)積水，無(wú)淤泥；材料分

2、類(lèi)、分層碼放，做到迎風(fēng)一頭齊，電纜管線懸掛有序，對(duì)底板鼓起區(qū)域進(jìn)行清理平整。2、棚梁應(yīng)垂直巷道中心線，無(wú)歪扭邁步現(xiàn)象，誤差不大于50mm，梁兩端應(yīng)水平，誤差不大于40mm。3、撐桿打牢，分布勻稱(chēng)，每棚應(yīng)打撐木，頂梁中間打一根，頂梁耳口處各1根。4、柱腿必需加墊木鞋，木鞋規(guī)格為長(zhǎng)×寬×厚=400mm×150mm×150mm，并保持200mm柱窩深度。五、修理工藝修理工藝流程：施工預(yù)備-超前支護(hù)-拆除支架-架棚-檢查質(zhì)量-清理1、施工預(yù)備（1）修理前首先加固修理地點(diǎn)支架，采納預(yù)先預(yù)備的臨時(shí)支護(hù)或單體支柱。（2）修理前后的管線、電纜要加以妥當(dāng)愛(ài)護(hù)，修理前將敷設(shè)

3、在兩幫上的管線、電纜用3m長(zhǎng)埋線管套住并放究竟板上。（3）修理前必需清理好退路，修理地點(diǎn)后巷道5m內(nèi)高度達(dá)到1.8米以上，保證后路暢通無(wú)阻。（4）修理前，要預(yù)備好手拉葫蘆或撥柱器、長(zhǎng)把找矸釬(長(zhǎng)1.5m)、尖釬等回棚工具及背木、坑木等護(hù)頂背幫材料；無(wú)護(hù)頂背幫材料，不得撤換支架。（5）檢查修理地點(diǎn)支架狀況，發(fā)覺(jué)爛幫漏頂馬上處理。2、架棚（1）按中腰線校正頂梁位置，頂梁要垂直于巷道中線。（2）挖柱窩：先量取棚距，按中線和下寬定柱窩位置，按腰線確定其深度。掌握好頂幫后，再把柱窩挖至設(shè)計(jì)深度（可用風(fēng)鎬）。挖柱窩時(shí)，須由專(zhuān)人觀看頂板和兩幫平安狀況。（3）立柱腿：柱腿栽入柱窩，扶正、與頂梁合口，兩幫打上撐

4、桿。（4）全面檢查支架架設(shè)質(zhì)量，柱梁接口嚴(yán)密、不扭斜邁步，符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求后，把支架架穩(wěn)架牢。（5）背幫背頂，楔緊打牢，背木數(shù)量符合要求。3、架棚后應(yīng)對(duì)以下項(xiàng)目進(jìn)行檢查，不合格時(shí)應(yīng)進(jìn)行處理。（1）梁和柱腿接口處是否嚴(yán)密吻合。（2）柱梁接口處至中線的距離。（3）支架是否前傾后仰，有無(wú)歪扭邁步現(xiàn)象。（4）支架幫頂是否按規(guī)定背緊、背牢。4、清理把巷道內(nèi)煤矸、物料清理潔凈，物料碼放整齊，掛牌管理。六、勞動(dòng)組織（1）采納“三八制”作業(yè)，每班要求87人，其中班長(zhǎng)1名，修理工3名，帶班領(lǐng)導(dǎo)1名，平安員1名，瓦檢員1名。（2）每個(gè)施工人員都必需仔細(xì)學(xué)習(xí)該措施，沒(méi)有學(xué)習(xí)簽名的嚴(yán)禁下井施工。七、運(yùn)輸系統(tǒng)1、運(yùn)矸系

5、統(tǒng)：修理煤（矸）由人力運(yùn)輸至機(jī)車(chē)位置，然后通過(guò)機(jī)車(chē)運(yùn)輸出井。2、運(yùn)料系統(tǒng)：修理地點(diǎn)所需材料由機(jī)車(chē)運(yùn)至修理地點(diǎn)。八、平安技術(shù)措施（一）頂板管理1、修理前必需對(duì)支架、頂板及四周平安狀況進(jìn)行檢查，發(fā)覺(jué)擔(dān)心全隱患必需先行處理，然后方可工作，確保退路平安暢通。拆除支架前，先加固四周支架，歪倒扭斜支架必需打戧柱或抬棚。待支架加固好后，方可撤棚。每次只準(zhǔn)拆除一棚。假如頂幫松散易冒落，必需先排釬桿（1.4m長(zhǎng)的削尖背木或廢鉆桿等）,防止冒頂片幫造成事故。2、跟班負(fù)責(zé)人要巡回檢查修理地點(diǎn)的平安狀況，發(fā)覺(jué)擔(dān)心全隱患馬上處理，不能處理的要準(zhǔn)時(shí)匯報(bào)。3、修理時(shí)必需有一人觀頂，觀看頂板和支架變化狀況，以防頂板垮落傷人；

6、發(fā)覺(jué)有冒頂危急時(shí)，要處理好后再進(jìn)行施工?，F(xiàn)場(chǎng)必需清理潔凈，修理地點(diǎn)5m內(nèi)不得存放物料，保證退路暢通無(wú)阻。4、堅(jiān)持敲幫問(wèn)頂制度，常常進(jìn)行敲幫問(wèn)頂，準(zhǔn)時(shí)找落浮石（煤）活矸（煤），防止煤矸傷人。敲幫問(wèn)頂應(yīng)留意以下事項(xiàng)：（1）找頂工作應(yīng)有兩名人員擔(dān)當(dāng)，一人找頂，一人觀看頂板和退路。找頂人應(yīng)站在平安地帶，觀看人應(yīng)站在找頂人的側(cè)后面，并保證退路暢通。（2）找頂應(yīng)從完好支護(hù)的地方開(kāi)頭，由外向里，先頂部后兩幫依次進(jìn)行；找頂范圍內(nèi)嚴(yán)禁其它人員進(jìn)入。（3）找頂工作人員應(yīng)戴手套；用長(zhǎng)工具找頂時(shí)，應(yīng)防止煤矸順桿而下傷人。（4）頂幫遇有大塊矸石離層時(shí)，應(yīng)首先設(shè)置臨時(shí)支護(hù)，保證平安后，再順著裂隙、層理漸漸地找下，不得硬刨

7、強(qiáng)挖。5、架設(shè)和拆除支架時(shí)，在一架未完工之前，不得中止工作。撤換支架的工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行；不連續(xù)施工時(shí)，每次工作結(jié)束前，必需接頂封幫，確保工作地點(diǎn)的平安。6、施工中不得使用下列支護(hù)材料及支架：（1）嚴(yán)峻銹蝕或變形的金屬支架。（2）嚴(yán)禁使用變質(zhì)的水泥。（二）瓦斯檢查瓦斯檢查必需實(shí)施檢查瓦斯，特殊留意冒頂高空死角的瓦斯檢查。瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)1%。如需要放碎炮，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢和三人連鎖放炮制度”。（三）主要通風(fēng)機(jī)必需24小時(shí)正常運(yùn)行，如消失特別現(xiàn)象，必需撤除井下全部人員。九、發(fā)生事故時(shí)的搶救方法該地點(diǎn)簡(jiǎn)單發(fā)生片幫冒頂，發(fā)生事故后，跟班班隊(duì)長(zhǎng)應(yīng)依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件進(jìn)行搶救。若受傷部位出血，在現(xiàn)場(chǎng)就地取材，使用

8、膠管或電纜皮在傷口近中心端上方壓迫止血；發(fā)生腿部骨折事故時(shí)，進(jìn)行臨時(shí)固定后用護(hù)送出井十、避災(zāi)路線（一）避災(zāi)原則1、樂(lè)觀搶救：當(dāng)災(zāi)難事故發(fā)生以后，處于災(zāi)區(qū)以?xún)?nèi)以及波及區(qū)域的人員要鎮(zhèn)靜冷靜，在保證平安的狀況下，依據(jù)災(zāi)難狀況及現(xiàn)有條件，樂(lè)觀實(shí)行有效措施進(jìn)行搶救。2、準(zhǔn)時(shí)匯報(bào)：井下發(fā)生災(zāi)難時(shí)，準(zhǔn)時(shí)向礦調(diào)度室和有關(guān)部門(mén)匯報(bào)，快速向可能受事故波及區(qū)域的人員發(fā)出警報(bào)。3、平安撤離：當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)不具備搶救條件或可能危及人員平安時(shí)，礦工應(yīng)沿正確路線平安撤離。當(dāng)工作面發(fā)生火災(zāi)及瓦斯或煤塵事故時(shí)，位于事故地點(diǎn)進(jìn)風(fēng)側(cè)人員迎風(fēng)撤離，位于事故地點(diǎn)回風(fēng)側(cè)人員，馬上戴好自救器，通過(guò)捷徑進(jìn)入新奇風(fēng)流中。當(dāng)發(fā)生水災(zāi)事故時(shí)，人員應(yīng)避開(kāi)水頭沖擊，撤到地勢(shì)較高地點(diǎn)或沿正確路線平安撤離。4、妥當(dāng)避難：發(fā)生災(zāi)難無(wú)法撤退時(shí)，依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)狀況妥當(dāng)避難，等待救援