淺談化工企業(yè)火災(zāi)爆炸事故成因、預(yù)防和處置對策

1、 淺談化工企業(yè)火災(zāi)爆炸事故成因、預(yù)防和處置對策 化工企業(yè)火災(zāi)爆炸事故不僅全國各地都有發(fā)生，而且一個工廠各個車間都有可能發(fā)生。從工藝操作、設(shè)備管道、生產(chǎn)修理到設(shè)計制造，違章指揮、違章作業(yè)、管理漏洞等都有。造成這種狀況的緣由有：化工企業(yè)原料多變，生產(chǎn)條件變化大；工藝簡單，操作掌握點多，而且相互影響；設(shè)備種類多，數(shù)量大，開停車頻繁，檢修量大； 自動化程度低、平安聯(lián)鎖裝置不齊；相當(dāng)數(shù)量的工人、企業(yè)負(fù)責(zé)人文化水平低，平安技術(shù)素養(yǎng)低，平安意識不強(qiáng)，防范事故力量不高；執(zhí)行操作規(guī)程、檢修規(guī)程的嚴(yán)厲性較差。一些重點要害崗位和主要設(shè)備的重復(fù)事故相當(dāng)多，如鍋爐缺水爆炸事故，煤氣發(fā)生爐夾套和汽包憋壓爆炸事故，變換飽和

2、熱水塔爆炸事故，合成塔內(nèi)件破壞及氨水槽爆炸事故等。這些重復(fù)事故發(fā)生的重要緣由之一，就是事故訓(xùn)練差。對上級的事故通報傳達(dá)、討論、重視不夠，或在平安作業(yè)證考核方面必要內(nèi)容缺少所造成。從而不能吸取事故教訓(xùn)，提高警惕，實行措施，使這些年來危急性較大的事故一出再出?；て髽I(yè)火災(zāi)爆炸事故造成一套裝置破壞的有之，造成全廠生產(chǎn)裝置破壞的有之，因單臺設(shè)備損壞或關(guān)鍵設(shè)備損壞而造成停產(chǎn)損失的更多，這些嚴(yán)峻后果中還包括一些職工付出的生命代價，事故發(fā)生后，不僅廠里恢復(fù)生產(chǎn)需要加倍緊急工作，而且給社會增加了擔(dān)心定因素?；馂?zāi)爆炸事故的惡性后果，使化工企業(yè)的平安狀況始終處于被動狀態(tài)。因此，必需對火災(zāi)爆炸事故的緣由加以討論，以

3、防事故的發(fā)生。一、火災(zāi)爆炸事故的緣由（一）、可燃?xì)怏w泄漏。由于可燃?xì)怏w外泄簡單與空氣形成爆炸性混合氣體，因此，可燃?xì)怏w的泄漏就簡單造成火災(zāi)爆炸事故?？扇夹詺怏w泄漏有以下幾種狀況：(1)設(shè)備的動靜密封處泄漏；(2)設(shè)備管道腐蝕泄漏(3)水封因斷水，未加水跑氣泄漏；(4)設(shè)備管道閥門缺陷或斷裂造成泄漏。這類事故大致是由于生產(chǎn)設(shè)備管理混亂，密封材料材質(zhì)或檢修不合要求，操作維護(hù)不當(dāng)，在檢修中未泄壓卻加外力，操作中巡回檢查開停車不按操作規(guī)程進(jìn)行等因素引起的，因此，必需按原化工部規(guī)定的檢修操作規(guī)程、無泄漏工廠的標(biāo)準(zhǔn)以及設(shè)備動力管理條例等有關(guān)規(guī)定加以管理。對已消失的泄漏，準(zhǔn)時發(fā)覺，準(zhǔn)時消退，暫不能消退的要有

4、預(yù)防措施，避開擴(kuò)大或發(fā)生災(zāi)難事故。（二）、系統(tǒng)負(fù)壓，空氣與可燃?xì)怏w混合。造成可燃性混合氣體狀況有以下幾種：(1)系統(tǒng)停車，停車后隨溫度下降造成負(fù)壓、吸入空氣；(2)系統(tǒng)停水，停水后水封水因泄漏失去作用而導(dǎo)致空氣吸入；(3)操作失誤，聯(lián)系不當(dāng)，報警聯(lián)鎖裝置不全或失靈，造成氣體抽送不平衡而至負(fù)壓，由敞口或泄漏處吸人空氣。(4)氣體人口管線被雜物、結(jié)晶體或水堵塞，造成抽負(fù)，由敞口或泄漏處吸入空氣；5)用空氣作試壓、試漏，系統(tǒng)可燃物未清除潔凈、未加盲板，造成可燃?xì)怏w與空氣混合。這類事故大部分發(fā)生在氣體輸送崗位或與氣體壓縮有關(guān)的崗位，當(dāng)發(fā)生在加壓過程中時更加危急，由于在爆炸性混合氣體中，一方面氧含量在增

5、加，另一方面在加壓后，爆炸極限范圍擴(kuò)大，更簡單發(fā)生事故。（三）、系統(tǒng)生產(chǎn)時氧含量超標(biāo)。氧含量超標(biāo)，可能在很多部位消失，但究其緣由集中在造氣崗位，通常由操作失誤、設(shè)備缺陷、人員違章、斷油斷汽或平安報警裝置失靈所造成，氧含量超標(biāo)可能超出造氣崗位范圍而在脫硫、變換、壓縮等部位發(fā)生，應(yīng)當(dāng)引起特殊重視。（四）、系統(tǒng)串氣。系統(tǒng)串氣有2種狀況：一種狀況是高壓串低壓，形成超壓爆炸；另一種是空氣與可燃性氣體互串形成化學(xué)性爆炸。前一種狀況大部分是由于操作失誤及低壓無平安附件或附件失靈造成。如合成高壓串低壓液氨槽爆炸，合成高壓串低壓再生系統(tǒng)爆炸等等。后一種狀況大部分是由于盲板抽堵錯誤，用閥門代替盲板或誤操作造成。如某設(shè)備動火，內(nèi)為空氣，因系統(tǒng)未用盲板隔離，可燃?xì)怏w由閥門漏入或有人誤操作打開關(guān)著的閥門，使可燃?xì)怏w進(jìn)入正在動火的設(shè)備，與空氣混合形成爆炸性混合氣體，因而發(fā)生爆炸。（五）、違章動火。違章動火有以下幾點：(1)未申請動火證又無動火平安學(xué)問，私自動火；(2)雖申請動火證但未置換徹底或取樣方法不對，分析結(jié)果錯誤；(3)動火平安措施考慮不周；(4)動火現(xiàn)場平安條件未周密查看；(5)動火系統(tǒng)與其它系統(tǒng)未徹底隔絕；(6)動火作業(yè)證私自變更平安措施或更改動