構(gòu)件防腐蝕施工安全技術(shù)措施

1、 構(gòu)件防腐蝕施工安全技術(shù)措施 一、工程概況及工程量         依蘭三礦位于哈爾濱市依蘭縣達(dá)連河鎮(zhèn)，副井井筒裝備工程由中煤邯鄲設(shè)計工程有限責(zé)任公司設(shè)計。井筒直徑8.2m，井深736m，井口肯定標(biāo)高+109.000m，副井、主井及風(fēng)井巷道已貫穿，副井為進(jìn)風(fēng)井，該礦為高瓦斯礦井。構(gòu)件制作的同時需要對構(gòu)件進(jìn)行防腐，除梯子間外全部金屬構(gòu)件均采納噴砂除銹，噴砂達(dá)到Sa3.0級，除銹完畢后進(jìn)行電弧噴鋅,厚度為100150um,接著涂刷環(huán)氧封閉漆不少于3道，涂膜總厚度不應(yīng)小于250um。    

2、    二、施工前預(yù)備        1、經(jīng)理部技術(shù)負(fù)責(zé)人必需向施工人員貫徹本施工措施與平安事項。        2、施工前操作人員肯定要體檢，有不適應(yīng)防腐工作人員應(yīng)給與適當(dāng)調(diào)換工種。        3、施工要用的設(shè)備必需處于完好的待工作狀態(tài)，不得讓其帶病運行。        4、寫好開工

3、報告，請示上級領(lǐng)導(dǎo)檢查簽字后再開工。        5、施工現(xiàn)場要按文明施工要求干凈潔凈，要有良好的照明條件，通風(fēng)條件。        三、防腐技術(shù)要求        1、罐道托架、井底連接處、鋼梁防腐要求：噴砂除銹Sa3級；電弧噴鋅100150um，環(huán)氧密閉漆3道，漆膜總厚度不小于250um。        2、井下

4、套架防腐要求：噴砂除銹Sa2.5;熱噴鋅160um，環(huán)氧樹脂封閉漆2遍（30nm），環(huán)氧云鐵中間漆2遍（100um），脂肪族聚氨酯面漆2遍（50um）。        3、井上套架。防腐要求：噴砂除銹Sa2.5;熱噴鋅160um，無機富鋅底漆1遍，環(huán)氧云鐵中間漆1遍，氯化橡膠面漆2遍，總漆膜厚度不小于120um。        四、防腐施工工藝流程        防腐施工工藝流程：預(yù)備工

5、作噴砂除銹噴砂質(zhì)量檢查電弧噴涂質(zhì)量檢查記錄刷漆質(zhì)量檢查記錄        1、預(yù)備工作        施工現(xiàn)場要按文明施工要求干凈潔凈，要有良好的照明條件，通風(fēng)條件。        2、噴砂除銹        1）噴砂前，工作表面必需清潔，無油污，否則，應(yīng)采納清洗或火焰烘烤去污。   &#

6、160;    2）噴砂后的工件表面應(yīng)準(zhǔn)時進(jìn)行噴涂或涂刷底漆，其間隔時間越短越好，晴天或干燥的天氣，間隔時間以不超過4小時為宜，空氣潮濕或含鹽霧氣氛下間隔時間不得超過12小時，否則當(dāng)工件表面變黃時，應(yīng)重新噴砂除銹。        3）工件噴砂出來不得裸手摩挲。        3、電弧噴涂        1）每日施工前用一張干凈白紙在氣罐出氣口用壓縮空氣噴紙面

7、3分鐘，檢查紙面無油、無水、無污物為合格，方可進(jìn)行噴涂鋅絲。        2）電弧噴涂需在環(huán)境氣溫高于5以上施工，陰雨天或潮濕空氣或含鹽霧氣下噴涂操作必需在室內(nèi)及工棚內(nèi)進(jìn)行。        3）噴涂中，噴槍盡可能與工件表面保持90±45。槍口距工件在150200mm左右，并調(diào)整好電壓、電流、參數(shù)與氣壓參數(shù)。        4、涂刷底漆、面漆        1）配漆應(yīng)按廠家配比率配比，攪拌勻稱。        2）刷漆前檢查工件是否清潔，用干燥干凈的壓縮空氣吹凈工件再刷。        2）再刷其次遍漆前肯定要等上道漆干透后再刷。