抽放泵站刮板輸送機(jī)安全技術(shù)措施

1、 抽放泵站刮板輸送機(jī)安全技術(shù)措施 一、工程概況 井下抽放泵站靠近軌道下山側(cè)已巷修完畢，為了出貨更平安、快捷，需鋪設(shè)刮板輸送機(jī)。為保證施工平安，特制定平安技術(shù)措施。 二、施工挨次 （一）鋪設(shè)前需要對巷道進(jìn)行落底。 （二）SGB-320/15刮板輸送機(jī)由抽放泵站內(nèi)向軌道下山側(cè)進(jìn)行鋪設(shè)。 （三）經(jīng)機(jī)電運(yùn)輸部驗(yàn)收合格后刮板輸送機(jī)才能正常投入使用。 三、平安技術(shù)措施 （一）頂板管理平安技術(shù)措施 1、施工前及施工期間嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，每換一次工序必需進(jìn)行敲幫問頂。敲幫問頂工具為長桿釬子焊接在16mm的鋼管上，長度為2500mm。敲幫問頂時(shí)，班組長必需親自帶隊(duì)2人作業(yè)，一人觀看頂板，一人作業(yè)；敲幫問頂時(shí)

2、作業(yè)人員應(yīng)站在頂板支護(hù)相對完好的地點(diǎn)從上向下、先頂后幫進(jìn)行作業(yè)，在敲幫問頂過程中若發(fā)覺頂板有冒頂片幫跡象，觀看人員必需準(zhǔn)時(shí)通知其他人員馬上撤離。 2、施工人員用風(fēng)鎬擴(kuò)幫時(shí)，應(yīng)支配一名老工人特地觀看頂幫狀況，防止落矸傷人。 （二）安裝刮板輸送機(jī)平安技術(shù)措施 1、用手拉葫蘆將機(jī)頭、機(jī)尾架放在指定位置上，用直徑不小于16cm的木柱（或單體液壓支柱）打點(diǎn)柱，點(diǎn)柱必需用防倒繩連接在頂板的工字鋼棚上，使機(jī)頭、機(jī)尾堅(jiān)固穩(wěn)定。機(jī)頭處必需用木垛垛高，高度超過SGZ630刮板輸送機(jī)上方300mm。 2、用手拉葫蘆將機(jī)頭電機(jī)和減速機(jī)吊起，與連接孔對齊后用連接螺栓將電機(jī)和減速機(jī)與機(jī)頭架固定堅(jiān)固。 3、將過渡槽用手拉葫

3、蘆使其前部與機(jī)頭架對位，接口合嚴(yán)，左右兩側(cè)用溜槽連接銷卡牢，將過渡槽對好。 4、接口要嚴(yán)密，兩側(cè)卡塊、彈簧銷等連接要堅(jiān)固，使溜槽成始終線。 5、用手拉葫蘆將機(jī)尾拖吊到位置，對齊眼孔、緊固連接螺栓。 6、檢查各部位潤滑油、傳動(dòng)液等，準(zhǔn)時(shí)補(bǔ)充。 7、敷設(shè)開關(guān)、電纜，單機(jī)分別通電試轉(zhuǎn)，檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否全都。 8、人員在抬運(yùn)設(shè)備時(shí)，要始終遵守平安操作規(guī)程，切實(shí)做到自主保安和聯(lián)?；ケ！?9、在安裝機(jī)頭機(jī)尾等大件時(shí)，必需使用正規(guī)的起吊點(diǎn)進(jìn)行起吊，起吊前仔細(xì)檢查起吊設(shè)備和起吊點(diǎn)，確保平安后方可進(jìn)行起吊工作，起吊件要捆綁堅(jiān)固，起吊后使用撬杠時(shí)要嚴(yán)防大件晃動(dòng)引起撬杠傷人事故。 10、安裝刮板輸送機(jī)過程中，要根據(jù)

4、正確的步驟操作，嚴(yán)防少上螺絲和部件、刮板上扭鏈等質(zhì)量事故的發(fā)生。 11、在抬運(yùn)槽子、機(jī)頭、機(jī)尾時(shí)，要口號全都、用力勻稱。 12、在對接槽子過程中，人員的身體各部位嚴(yán)禁伸入待對接的兩節(jié)槽子之間和起吊的重物下面，以防發(fā)生意外。 （五）刮板輸送機(jī)掐、接鏈條平安技術(shù)措施 1、作業(yè)時(shí)，要利用電鈴、紅燈等提前確定好明確的信號，操作人員必需熟知信號代表的含義。"一停'，"二上拉'，"三下放'，"四慢拉'，"五慢放'。 2、把刮板輸送機(jī)中的煤矸拉凈，把調(diào)整鏈開至機(jī)頭3m左右停機(jī)，同時(shí)檢查按鈕是否靈敏，正、倒車是否敏捷牢靠

5、，否則必需經(jīng)處理后方可進(jìn)行操作。 3、首先在機(jī)頭掐開鏈條處安裝好阻鏈器，反轉(zhuǎn)點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，掐開鏈條，去掉阻鏈器，掐除多余鏈條，接好鏈條。 5、機(jī)頭重新將斷開的鏈條對接好。緊、掐鏈完畢后，去掉阻鏈器，把刮板輸送機(jī)恢復(fù)到正常位置。 6、鏈條接好后要試車兩圈以上，檢查鏈條松緊是否相宜，有無扭鏈、錯(cuò)環(huán)現(xiàn)象。 （六）刮板輸送機(jī)使用平安措施 1、輸送機(jī)司機(jī)必需是經(jīng)過特地培訓(xùn)，取得合格證的人員，持證上崗，操作時(shí)要集中精力，發(fā)覺特別狀況準(zhǔn)時(shí)停機(jī)，處理好后方可正常運(yùn)轉(zhuǎn)。司機(jī)操作時(shí)必需站在刮板輸送機(jī)機(jī)頭后的頂板支護(hù)完好的平安地點(diǎn)。 2、刮板輸送機(jī)安裝達(dá)到平、直、穩(wěn)、牢標(biāo)準(zhǔn)。機(jī)頭部位要加裝擋煤板和緩沖裝置，機(jī)頭安裝穩(wěn)固

6、的壓柱要班班檢查。 3、嚴(yán)禁在刮板輸送機(jī)上乘人或運(yùn)料。 4、開刮板輸送機(jī)前首先要短時(shí)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，無特別狀況時(shí)方可帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。 5、試運(yùn)轉(zhuǎn)必需對減速機(jī)、電機(jī)固定、易熔塞、電源接線、開關(guān)、信號、壓柱等進(jìn)行全面檢查，都符合平安技術(shù)要求方可試車。 6、運(yùn)行中發(fā)覺以下狀況之一時(shí)，要馬上停機(jī)妥當(dāng)處理后方可連續(xù)作業(yè)： （1）超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)生悶車時(shí)。 （2）刮板鏈出槽、漂鏈、掉鏈、跳齒時(shí)。 （3）電氣、機(jī)械部件溫度超限或運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常時(shí)。 （4）液力偶合器的易熔塞熔化或其介質(zhì)噴出時(shí)。 （5）發(fā)覺大木料、大塊煤矸等異物時(shí)。 （6）信號不明或發(fā)覺有人在刮板輸送機(jī)上時(shí)。 7、檢修、處理刮板輸送機(jī)故障時(shí)，必需閉鎖掌握開

7、關(guān)，掛上停電牌并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。 8、要堅(jiān)持班前檢查修理制度，每班應(yīng)仔細(xì)檢查刮板及連接螺栓的緊固狀況，發(fā)覺問題必需準(zhǔn)時(shí)處理完畢后方可開機(jī)。修理時(shí)必需首先停電，然后方可進(jìn)行檢修工作，停電時(shí)要嚴(yán)格按要求懸掛停電牌，堅(jiān)持誰停電誰送電的原則。 9、開機(jī)時(shí)，應(yīng)先啟動(dòng)上一級運(yùn)輸設(shè)備，停機(jī)時(shí)，應(yīng)將機(jī)身上的積煤拉空，停機(jī)挨次與啟動(dòng)挨次相反。嚴(yán)禁重載起動(dòng)刮板輸送機(jī)。 （七）拆除刮板輸送機(jī)平安措施 1、施工前，班組長首先必需對起吊機(jī)具進(jìn)行平安檢查，嚴(yán)禁使用不合格和不完好的起吊點(diǎn)、機(jī)具和材料。 2、起吊、裝卸重物，班組長要統(tǒng)一指揮，所用鋼絲繩套平安系數(shù)必需大于6倍以上，同時(shí)嚴(yán)防發(fā)生碰傷人員和物件發(fā)生變形現(xiàn)象。 3、起吊

8、物件時(shí)，應(yīng)對起吊點(diǎn)、繩套以及手拉葫蘆等進(jìn)行一次全面檢查， 只有一切無誤后，方可起吊作業(yè)。 4、吊裝作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁手拉葫蘆超載吊裝作業(yè)。 5、吊裝作業(yè)時(shí)，起吊物件下方和四周嚴(yán)禁站人、行人或其他作業(yè)。同時(shí)作業(yè)人員手腳等部位嚴(yán)禁伸入起吊物件下方。 6、物件運(yùn)輸時(shí)，采納平板車或花架車運(yùn)輸。采納平板車或花架車運(yùn)輸時(shí)，采納12.5mm鋼絲繩捆綁車輛。 7、起吊物件，嚴(yán)禁施工人員站在起吊設(shè)施和起吊物件下方，應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離起吊設(shè)施和物件，以防發(fā)生墜落傷人事故。 8、每次起吊物件時(shí)，當(dāng)班班組長必需對起吊設(shè)施進(jìn)行平安檢查和統(tǒng)一指揮。 四、避災(zāi)路線 避災(zāi)原則：當(dāng)發(fā)生水災(zāi)事故時(shí)，根據(jù)就高原則，向上山方向撤退；當(dāng)發(fā)生火災(zāi)、瓦斯、煤塵、頂板事故時(shí)，