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文檔簡介
1、 汽輪機(jī)防止重大惡性事故技術(shù)措施 一、編制目的 為確保新機(jī)試運工作平安、順當(dāng)?shù)剡M(jìn)行,避開設(shè)備損壞事故或減輕設(shè)備損壞程度,特編制本措施。 二、編制依據(jù) 2.1汽輪機(jī)組運行規(guī)程 (62)水電技宇字第31號,第四章-事故預(yù)防和處理 2.2汽輪機(jī)調(diào)整掌握系統(tǒng)試驗導(dǎo)則
2、160; DL/T711-1999 2.3火力發(fā)電廠汽輪機(jī)防進(jìn)水和冷蒸汽導(dǎo)則 DL/T834-2021 2.4熱工技術(shù)手冊第六章第三節(jié)-幾種典型事故及其預(yù)防 汽輪機(jī)組篇
3、 水利電力出版社 1991.8 2.5電力建設(shè)平安工作規(guī)定第一部分:火力發(fā)電廠 2.6汽輪機(jī)運行說明書 三、調(diào)試質(zhì)量目標(biāo) 在機(jī)組的整個試運過程中不發(fā)生任何一起惡性事故。
4、 四、調(diào)試對象及簡要特性介紹 4.1本措施主要針對汽輪機(jī),對發(fā)電機(jī)組的事故預(yù)防也有簡潔闡述。 4.2該汽輪機(jī)組在設(shè)計上實行了多項保證機(jī)組平安運行的措施,主要有: 4.2.1汽輪機(jī)組采納DEH調(diào)整系統(tǒng),并配有TSI監(jiān)視系統(tǒng)及ETS事故跳閘系統(tǒng),一旦監(jiān)測參數(shù)之一達(dá)到跳閘條件,ETS即指揮繼電器動作實現(xiàn)汽輪機(jī)跳閘。該系統(tǒng)有多種管理功能,可實
5、現(xiàn)協(xié)調(diào)掌握,有很強(qiáng)的規(guī)律推斷功能,而且有多種聯(lián)鎖愛護(hù)功能。 4.2.2掌握系統(tǒng)采納不銹鋼,但假如泄漏至高溫部件,也有失火的危急。 4.2.3該機(jī)全部進(jìn)汽閥油動機(jī)均為單側(cè)進(jìn)油,開啟時以掌握油為動力,關(guān)閉時靠彈簧力,閥門關(guān)閉快速牢靠。 4.3盡管汽輪發(fā)電機(jī)組在設(shè)計制造中實行了多種保證平安運行的措施,但運行人員仍舊要有高度責(zé)任心,把平安放在首位在試運行
6、階段要以防止軸系失穩(wěn)、大軸彎曲、斷油燒瓦及非正常超速為重點,同時要防止火災(zāi)、防止設(shè)備及容器超壓,防止誤操作等事故的發(fā)生。 五、防重大事故工作的組織與分工 防重大事故工作應(yīng)在試運指揮部及整套試運組的領(lǐng)導(dǎo)下開展。 5.1安裝單位 在機(jī)組安裝過程中應(yīng)根據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)仔細(xì)檢查
7、、細(xì)心安裝,把錯誤消退在單體試運之前。在機(jī)組試運過程中,應(yīng)常常巡回檢查,發(fā)覺缺陷準(zhǔn)時消退。 5.2生產(chǎn)單位 試運行人員肯定要把平安放在首位,要有高度的責(zé)任心,應(yīng)按規(guī)定時間和項目進(jìn)行仔細(xì)巡回檢查,以便及早發(fā)覺問題。發(fā)覺特別狀況應(yīng)馬上向試運指揮及調(diào)試人員匯報,以便準(zhǔn)時分析緣由,實行有效措施。一般事故在發(fā)生前有明顯的事故預(yù)兆和象征,如能準(zhǔn)時發(fā)覺和處理,可以避開或削減損失。
8、160; 5.3調(diào)試單位 在調(diào)試整個過程中:應(yīng)細(xì)心調(diào)試,對消失的每一個問題都要仔細(xì)分析其產(chǎn)生的緣由并給出相應(yīng)的處理方法。對于疑難問題會同制造廠、安裝、生產(chǎn)等單位共同解決。 調(diào)試人員在進(jìn)行有關(guān)試驗時,應(yīng)有牢靠的保證設(shè)備與人身平安的措施,并嚴(yán)格按措施或運行規(guī)程規(guī)定的試驗步驟進(jìn)行試驗。在機(jī)組運行期間,值班人員應(yīng)仔細(xì)監(jiān)視CRT畫面,對運行人員或安裝公司值班人員反映的特別狀況,應(yīng)能做出快速精確地推斷,并實行正確、有效的措施,盡
9、可能避開事故發(fā)生或減輕事故程度。 六、防止重大惡性事故措施 6.1防止火災(zāi) 6.1.1試運現(xiàn)場應(yīng)備有足夠數(shù)量的滅火器材,消防設(shè)備處于隨時可用狀態(tài); 6.1.2試運前進(jìn)行防火平安檢查,組織參與試運人員熟識各種消防器具的使用方法及一般消防常識;
10、 6.1.3清除現(xiàn)場的易燃物,特殊是高溫管道及油系統(tǒng)四周; 6.1.4潤滑油系統(tǒng)嚴(yán)禁漏油,如遇漏油應(yīng)當(dāng)盡快設(shè)法消退; 6.1.5潤滑油管路下部及四周的熱力管道(包括疏水系統(tǒng))保溫應(yīng)完整; 6.1.6事故放油門肯定要接在遠(yuǎn)離油箱的地方,并保證管路、道路暢通;事故放油一次門應(yīng)保持全開狀態(tài);&
11、#160; 6.1.7由汽機(jī)間通向集控室的電纜通道應(yīng)有妥當(dāng)?shù)姆阑鸶綦x設(shè)備; 6.1.8現(xiàn)場應(yīng)有專職消防人員值班,加強(qiáng)巡回檢查,消退隱患; 6.1.9當(dāng)發(fā)生火災(zāi)后,無論什么緣由引起,危及人身和設(shè)備平安而又無法撲滅時必需馬上停機(jī)。 6.2防止大軸彎曲與汽缸進(jìn)水
12、0; 6.2.1汽機(jī)沖轉(zhuǎn)前盤車必需連續(xù)運行至少12h,應(yīng)保證轉(zhuǎn)子偏心度30?m; 6.2.2主蒸汽過熱度應(yīng)50。第一級蒸汽溫度與轉(zhuǎn)子金屬溫度差在±50以內(nèi)。熱態(tài)啟動時,蒸汽節(jié)流后壓力對應(yīng)的飽和溫度應(yīng)蒸汽柜內(nèi)壁金屬溫度; 6.2.3沖轉(zhuǎn)前,轉(zhuǎn)子應(yīng)進(jìn)行連續(xù)盤車,熱態(tài)啟動應(yīng)保證連續(xù)盤車兩小時以上;
13、; 6.2.4熱態(tài)啟動時必需先投軸封,后抽真空。任何狀況下,不得在轉(zhuǎn)子靜止?fàn)顟B(tài)下送軸封; 6.2.5合理選擇開機(jī)方式和沖轉(zhuǎn)參數(shù); 6.2.6在啟動過程中,應(yīng)嚴(yán)格檢查各疏水暢通,防止管道積水; 6.2.7避開蒸汽參數(shù)的大幅度變化。在啟動、變負(fù)荷和停機(jī)時,在連續(xù)15分鐘內(nèi)主蒸汽溫度下降值應(yīng)小于50,若達(dá)80以上應(yīng)手打停機(jī); 6.2.8運行中應(yīng)嚴(yán)格監(jiān)視差脹及軸向位移值
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