大跨度連續(xù)梁安全施工注意事項(xiàng)

1、 大跨度連續(xù)梁安全施工注意事項(xiàng)    依據(jù)本標(biāo)段橋梁連續(xù)梁施工特性，結(jié)合工程的實(shí)際狀況、施工環(huán)境、施工季節(jié)等特點(diǎn)，從人、機(jī)、料、法、環(huán)等因素綜合分析，識(shí)別確認(rèn)有以下可能造成人員損害、財(cái)產(chǎn)損失的危急源：            1、大型設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、驗(yàn)收等不符合要求； 2、支架的強(qiáng)度、剛度穩(wěn)定性和基礎(chǔ)承載力不足； 3、未進(jìn)行支架預(yù)壓或預(yù)壓荷載不能滿意設(shè)計(jì)要求； 4、掛籃拼裝和拆除不符合設(shè)計(jì)要求； 5、掛籃錨固不牢，移位無(wú)限位裝臵； 6、移動(dòng)懸臂吊機(jī)無(wú)制動(dòng)裝臵； 7、無(wú)防雷擊、

2、防風(fēng)措施；        8、懸臂吊機(jī)節(jié)段梁拼裝后錨固不牢； 9、水上施工無(wú)防護(hù)和救生措施； 10、跨大路施工時(shí)無(wú)防護(hù)措施； 11、掛籃施工防傾覆措施； 12、支架的搭設(shè)不按設(shè)計(jì)規(guī)范進(jìn)行。        （一）連續(xù)梁施工平安技術(shù)措施         1、支架施工平安：        （1）支架結(jié)構(gòu)應(yīng)具有足夠的

3、強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，桿件應(yīng)力平安系數(shù)應(yīng)大于1.3，穩(wěn)定性        （2）支架基礎(chǔ)必需具有足夠的承載力，不得消失不勻稱沉降，并做好地面縱向和橫向排水處理。軟土路基應(yīng)實(shí)行地基加固措施。        （3）支架立桿底部，應(yīng)設(shè)臵底座或墊板，必需設(shè)臵縱、橫向掃地桿，縱向掃地桿應(yīng)采納直角扣件固定在距底座上皮不大于200處的立桿上，橫向掃地桿亦應(yīng)采納直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。      

4、  （4）立桿接特長(zhǎng)除頂層頂步可采納搭接外，其余各層各步接頭必需采納對(duì)接扣件連接。力桿上的對(duì)接扣件應(yīng)交叉布臵，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1 m，不少于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100。        （5）縱向水平桿宜設(shè)臵在立桿內(nèi)側(cè)，其長(zhǎng)度不宜小于3跨，間距不得大于400；縱向水平桿宜采納對(duì)接扣件連接，也可采納搭接，對(duì)接扣件應(yīng)交叉布臵；搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1m，應(yīng)等間距設(shè)臵3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定。        （6）主節(jié)點(diǎn)處必需設(shè)臵一根

5、橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴(yán)禁拆除；非主節(jié)點(diǎn)處的橫向水平桿須等間距設(shè)臵，最大間距不應(yīng)大于縱距的1/2。        （7）橫向水平桿靠墻一端的外伸長(zhǎng)度不應(yīng)大于0.4橫向間距，且不應(yīng)大于500；外伸端應(yīng)每隔三步設(shè)臵隔離措施。        （8）支架外側(cè)應(yīng)設(shè)臵剪刀撐，剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，且不應(yīng)大于6m ，斜桿與地面傾角宜在45°60°之間，必需連續(xù)設(shè)臵；剪刀撐斜桿的接長(zhǎng)宜采納搭接，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1m ，不少于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端

6、部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100。        （9）支架預(yù)壓采納袋裝土預(yù)壓，加載挨次為從支座向跨中依次進(jìn)行。滿載后持荷時(shí)間不小于24h，預(yù)壓重量為設(shè)計(jì)荷載的110%。加載時(shí)根據(jù)50%、100%、110%設(shè)計(jì)荷載分三級(jí)加載。加載時(shí)留意加載重量的大小和加荷速率，使其與地基的強(qiáng)度增長(zhǎng)相適應(yīng)，待地基在前一級(jí)荷載作用下，觀測(cè)地基沉降速度已穩(wěn)定后，再施加下一級(jí)荷載，特殊是在加載后期，更要嚴(yán)格掌握加載速率，防止因整體或局部加載量過(guò)大、過(guò)快而使地基發(fā)生剪切破壞。地基最大沉降量不能超過(guò)10mm/d；水平位移不能大于4mm/d。在預(yù)

7、壓前對(duì)底模的標(biāo)高觀測(cè)一次，在每加載一級(jí)后預(yù)壓的過(guò)程中平均每24小時(shí)觀測(cè)一次，觀測(cè)至沉降速度已降到0.51.0mm/d為止，將預(yù)壓荷載按加載級(jí)別卸載后再對(duì)標(biāo)高觀測(cè)一次，預(yù)壓過(guò)程中要進(jìn)行精確的測(cè)量，要測(cè)出梁段荷載作用下支架將產(chǎn)生的彈性變形值及地基下沉值，將此彈性變形值、地基下沉值與施工掌握中提出的因其它因素需要設(shè)臵的預(yù)拱度疊加，算出施工時(shí)應(yīng)當(dāng)采納的預(yù)拱度，按算出的預(yù)拱度調(diào)整底模標(biāo)高。        2、托架施工技術(shù)平安        （1）保證立柱的垂直度滿意

8、不大于1/1000。        （2）保證焊縫質(zhì)量，實(shí)行合理的施焊挨次，保證焊接變形不能過(guò)大，焊縫尺寸要飽滿，避 免虛焊等現(xiàn)象。        （3）立柱與工字鋼交叉部位等薄弱環(huán)節(jié)要加強(qiáng)焊接，在托架預(yù)壓前對(duì)全部焊接部位按托架設(shè)計(jì)圖紙及要求進(jìn)行目視檢查，檢查要求：焊縫不得存在未焊滿、根部收縮、咬邊和接頭不良等缺陷；焊縫不得存在表面氣孔、夾渣和電弧擦傷等缺陷；焊縫接口處不得有未熔合、裂紋等缺陷。目視檢查不合格的焊縫準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行處理，確保施工平安。 &

9、#160;      （4）對(duì)焊接變形過(guò)大處的節(jié)點(diǎn)板應(yīng)進(jìn)行矯形，必需保證錨板連接處的密貼，保證錨板焊縫連接質(zhì)量，避開錨板連接處焊接縫隙過(guò)大導(dǎo)致焊縫拉裂，發(fā)生平安事故。        （5）在縱橫梁雙工字鋼安裝時(shí)，應(yīng)保證位臵精確，防止消失縫隙，留意使上下桿件在同一平面內(nèi)，保證受力均衡。 結(jié)構(gòu)件和焊縫不得存在裂紋，托架結(jié)構(gòu)件不得消失彎曲變形。        （7）托架預(yù)壓加載挨次為從中間向兩邊依次進(jìn)行。滿載后持

10、荷時(shí)間不小于24h，預(yù)壓重量 為設(shè)計(jì)荷載的120%。加載時(shí)根據(jù)50%、100%、120%設(shè)計(jì)荷載分三級(jí)加載。卸載根據(jù)120%、100%、50%，卸載挨次為兩邊向中間依次進(jìn)行。托架預(yù)壓時(shí)，埋設(shè)沉降觀測(cè)點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀進(jìn)行觀測(cè)。觀測(cè)頻次：加載前、加載100%、加載120%和卸載完成后。        3、掛籃施工技術(shù)平安        （1）掛籃的總重量變化不應(yīng)超過(guò)設(shè)計(jì)總重量的10%。      

11、0; （2）梁段混凝土澆筑及行走時(shí)的抗傾覆平安系數(shù)、自錨固系統(tǒng)的平安系數(shù)均不小于2.0。        （3）掛籃拼裝過(guò)程中嚴(yán)禁隨便對(duì)螺栓孔進(jìn)行切割擴(kuò)孔，明確需擴(kuò)孔時(shí)，必需征得掛籃設(shè)計(jì)單位的同意。嚴(yán)禁在螺紋鋼筋吊桿上進(jìn)行電焊、搭火，全部精軋螺紋鋼筋吊桿必需使用雙螺母鎖緊。        （4）墩兩側(cè)掛籃應(yīng)對(duì)稱位移，尾部設(shè)臵制動(dòng)裝臵，移動(dòng)速度應(yīng)掌握在0.1m/min以內(nèi)，掛籃移動(dòng)到位后應(yīng)準(zhǔn)時(shí)錨固。     &

12、#160;  （5）起吊掛籃部件及其他重物時(shí)，應(yīng)先提升10-20cm，檢查確認(rèn)良好后方可連續(xù)起吊，起吊桿件必需有固定的信號(hào)指揮，旗語(yǔ)精確，傳聞快速，吊件下嚴(yán)禁站人。        （6）掛籃須等0#張拉壓漿，豎向防傾覆筋張拉后方可安裝于橋面。灌筑砼時(shí)兩端掛籃必需在對(duì)稱位臵，但此時(shí)允許兩掛籃灌砼相差僅1/3節(jié)段砼重，灌注時(shí)宜由前向后進(jìn)行澆筑。        （7）待新筑梁段縱向張拉、壓漿等強(qiáng)后，方可移動(dòng)掛籃，移動(dòng)前應(yīng)檢查該拆該換部分是否要妥當(dāng)完成，

13、是否增加臨時(shí)聯(lián)系。移動(dòng)時(shí)須勻稱平衡，左右同步，方向順直；主梁前端要準(zhǔn)時(shí)加墊、后端設(shè)錨壓緊，以免傾覆。外側(cè)模及底模的分別、調(diào)整，宜用倒鏈把下錨梁掛在外梁梁上。拉桿頂端施頂，設(shè)保險(xiǎn)墊，須使外側(cè)2根和內(nèi)愛護(hù)2根IV級(jí)鋼受力相近。        4、模板施工技術(shù)平安        （1）吊運(yùn)模板時(shí)，豎向吊運(yùn)應(yīng)不少于兩個(gè)吊點(diǎn)，水平吊運(yùn)應(yīng)不少于四個(gè)吊點(diǎn)。        （2）已安裝好的模板的實(shí)際荷載

14、不得超過(guò)設(shè)計(jì)值。已承受荷載的支架和附件，不得隨便拆除或移動(dòng)。        （3）現(xiàn)澆連續(xù)箱梁預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件模板的拆除，側(cè)模應(yīng)在預(yù)應(yīng)力張拉前拆除，其混凝土強(qiáng)度達(dá)到側(cè)模拆除條件即可，進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉必需待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定值方可進(jìn)行，底模必需在預(yù)應(yīng)力張拉完畢時(shí)方可拆除。        （4）拆除作業(yè)必需由上而下逐步進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)進(jìn)行。        5、鋼筋制安、電焊技術(shù)平安

15、        （1）登高作業(yè)人員必需戴好符合規(guī)定的平安帽，使用標(biāo)準(zhǔn)的防火平安帶（平安帶符合GB6095-1985平安帶的要求），長(zhǎng)度不超過(guò)2米，穿防護(hù)膠鞋。平安帶上的平安繩的掛鉤應(yīng)掛牢。        （2）六級(jí)以上大風(fēng)、雨、霧等氣候條件下，禁止高空作業(yè)。        （3）焊接操作前應(yīng)檢查全部工具、電焊機(jī)、電源開關(guān)及線路是否良好，金屬外殼應(yīng)有平安牢靠接地，進(jìn)出線應(yīng)有完整的防護(hù)罩，進(jìn)

16、出線端應(yīng)用銅接頭焊牢。        （4）焊機(jī)與開關(guān)箱距離不大于3m，保險(xiǎn)絲的熔斷電流應(yīng)為該機(jī)額定電流的1.5倍， 嚴(yán)禁用金屬絲代替保險(xiǎn)絲。并配專用觸電愛護(hù)器。        （5）把線、地線，禁止與鋼絲繩、腳手架鋼管接觸，更不準(zhǔn)用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線。        （6）焊機(jī)的變壓器不得超負(fù)荷，溫升不得超過(guò)60，機(jī)殼上不準(zhǔn)蓋放可燃易燃物品。   &

17、#160;    6、預(yù)應(yīng)力張拉技術(shù)平安        （1）卡具刻槽應(yīng)較所拉鋼筋的直徑大0.71mm，并保證有足夠強(qiáng)度使錨具不致變形。         （2）高壓油泵啟動(dòng)前，應(yīng)將各油路調(diào)整閥松開，然后開動(dòng)油泵，待空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常，油路無(wú)        泄漏，確認(rèn)正常后方可作業(yè)。         高壓油泵不得超載作業(yè)，平安閥應(yīng)按設(shè)備額定油壓調(diào)整，嚴(yán)禁任意調(diào)整。         （4）預(yù)應(yīng)力鋼筋不得超過(guò)張拉機(jī)械設(shè)備所能勝任的規(guī)格。        （6）托架預(yù)壓過(guò)程中對(duì)托架構(gòu)