加固改造施工方案

1、 加固改造施工方案目 錄1 編制依據(jù)32 工程概況32.1.建設(shè)概況32.2.工程項(xiàng)目概況33.施工總體部署34.施工準(zhǔn)備65.工程施工工藝85.1 腳手架工程施工工藝85.2切割拆除工程施工工藝155.3.化學(xué)植筋及化學(xué)錨栓工程施工工藝185.4.粘鋼工程施工工藝：225.5粘貼碳纖維布加固工程施工工藝245.6.混凝土結(jié)構(gòu)工程施工工藝306.工程施工質(zhì)量驗(yàn)收397.施工技術(shù)管理措施418.施工管理措施458.1.保證工期措施458.2.安全生產(chǎn)管理措施468.3.消防保衛(wèi)管理措施488.4.成品保護(hù)措施498.5.綠色施工管理措施498.6.文明施工管理措施511 編制依據(jù)本施工方案主要編

2、制依據(jù)參見下表所示。1.1.設(shè)計(jì)文件工號(hào)16出圖日期2012.71結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)通知單結(jié)構(gòu)1-72結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)通知單結(jié)構(gòu)1-71.2.規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、圖集序號(hào)名稱編號(hào)備注1國家標(biāo)準(zhǔn)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20012混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范GB50367-20063混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20024建筑結(jié)構(gòu)加固工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50550-20105工程測(cè)量規(guī)范GB50026-20076建筑工程項(xiàng)目管理規(guī)范GB50326-20017水泥基灌漿材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB/T50448-20081行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)碳纖維布加固混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程（2007版）CECS 146:2

3、0032混凝土后錨固技術(shù)規(guī)程JGJ145-20043鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-20034施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-20065建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（2002版）JGJ130-20112 工程概況2.1.建設(shè)概況 工程名稱：結(jié)構(gòu)形式：框架結(jié)構(gòu)建設(shè)地點(diǎn)：質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格工程。2.2.工程項(xiàng)目概況本工程為 加固部分。根據(jù)建筑圖紙中扶梯洞口加大，新增樓梯，設(shè)備洞口增加，樓板尺寸改變及樓板洞口封堵等，相關(guān)修改部位拆除及梁板進(jìn)行改造加固。3.施工總體部署3.1.施工管理目標(biāo) 3.1.1.工程質(zhì)量目標(biāo)：建筑結(jié)構(gòu)加固分部工程施工質(zhì)量：合格工程3.1.2.施工工期目標(biāo)：60d3.1

4、.3.安全生產(chǎn)目標(biāo)實(shí)現(xiàn)“五無”無死亡、無重傷、無火災(zāi)、無中毒、無坍塌，達(dá)到無重大傷亡事故，無重大機(jī)械事故。3.1.4.消防目標(biāo)：不發(fā)生火災(zāi)事故。3.1.5.現(xiàn)場(chǎng)文明施工目標(biāo)執(zhí)行建設(shè)單位現(xiàn)場(chǎng)文明施工的要求。3.1.6.環(huán)保目標(biāo)：環(huán)保指標(biāo)達(dá)標(biāo)。3.2.總體施工指導(dǎo)思想項(xiàng)目部按照“質(zhì)量、安全、工期、文明、效益、服務(wù)”6個(gè)“一流”的工程目標(biāo)，搞好本加固工程全面施工管理和經(jīng)營管理。3.4.項(xiàng)目部組織體系現(xiàn)場(chǎng)施工組織執(zhí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制、成本核算制。項(xiàng)目部包括項(xiàng)目經(jīng)理、工程師、安全負(fù)責(zé)人等，現(xiàn)場(chǎng)組織各作業(yè)班組完成本工程全部加固工程項(xiàng)目的施工。項(xiàng)目部對(duì)建設(shè)單位、監(jiān)理單位、公司負(fù)責(zé)。項(xiàng)目部全權(quán)處理加固工程項(xiàng)目施

5、工過程中的一切有關(guān)施工組織、質(zhì)量技術(shù)、安全環(huán)保、商務(wù)等問題。3.4.2.項(xiàng)目部組織體系主要崗位職責(zé)3.4.2.1.項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)公司總經(jīng)理、董事會(huì)負(fù)責(zé)。全面貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量、安全方針，對(duì)本工程的質(zhì)量目標(biāo)、安全方針負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)和組織責(zé)任，對(duì)本工程施工過程質(zhì)量活動(dòng)的控制、管理、監(jiān)督、改進(jìn)負(fù)責(zé)，是項(xiàng)目部工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人。主管現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)，有效調(diào)配人力、物力、財(cái)力等資源，在確保生產(chǎn)安全、質(zhì)量合格的前提下保證施工正常進(jìn)行。負(fù)責(zé)組織現(xiàn)場(chǎng)施工管理、生產(chǎn)調(diào)度工作，對(duì)工程進(jìn)度負(fù)責(zé)定期召開質(zhì)量、安全工作會(huì)議，按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)組織施工質(zhì)量檢查和講評(píng)，對(duì)各工作面工程質(zhì)量、安全管理予以考核評(píng)定。主管經(jīng)營，參與工程項(xiàng)目、

6、機(jī)械租賃、材料購買等合同管理，落實(shí)合同條款，對(duì)合同管理負(fù)責(zé)。監(jiān)督各施工班組按照設(shè)計(jì)文件、驗(yàn)收規(guī)范、施工組織設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行施工。主持召開項(xiàng)目部管理人員及各分包單位負(fù)責(zé)人參加的生產(chǎn)例會(huì)，協(xié)調(diào)解決現(xiàn)場(chǎng)問題。 負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)、文明施工。負(fù)責(zé)工程安全事故的調(diào)查與處理工作。3.4.2.2.工程師崗位職責(zé)負(fù)責(zé)主持編制本工程施工方案，按施工工藝規(guī)程的要求，編制“技術(shù)交底”，并向有關(guān)人員進(jìn)行交底。對(duì)加固工程的技術(shù)、質(zhì)量負(fù)組織、協(xié)調(diào)、指導(dǎo)責(zé)任。建立健全項(xiàng)目部技術(shù)管理體系和規(guī)章制度。組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、工藝標(biāo)準(zhǔn)，并敦促全體員工在施工過程中貫徹實(shí)施。負(fù)責(zé)新工藝，新材料，新技術(shù)推廣應(yīng)用工作。負(fù)責(zé)計(jì)算

7、機(jī)應(yīng)用及管理工作。主持制定各專業(yè)工種各工序工藝的質(zhì)量保證措施。負(fù)責(zé)工程技術(shù)質(zhì)量資料的審核簽認(rèn)，負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)、圖紙會(huì)審、技術(shù)交底和施工技術(shù)資料管理。檢查各部門對(duì)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、工藝標(biāo)準(zhǔn)、施工組織設(shè)計(jì)及施工方案的執(zhí)行情況，及時(shí)處理不合格項(xiàng)目。負(fù)責(zé)工程質(zhì)量事故的調(diào)查與處理工作。參加建設(shè)單位、監(jiān)理單位組織的各類施工管理會(huì)議，對(duì)有關(guān)問題及時(shí)處理。負(fù)責(zé)技術(shù)員、試驗(yàn)員、測(cè)量員、資料員日常工作的監(jiān)督檢查。負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)，解決施工中出現(xiàn)的各項(xiàng)技術(shù)問題。3.4.2.3.質(zhì)量負(fù)責(zé)人崗位職責(zé)負(fù)責(zé)組織對(duì)進(jìn)場(chǎng)原材料、半成品的質(zhì)量檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)不合格項(xiàng)目及時(shí)處理并制止使用。對(duì)施工操作工藝進(jìn)行跟蹤檢查，制止違章作業(yè)。參加

8、工程項(xiàng)目的預(yù)檢、隱檢，參加工程項(xiàng)目的檢驗(yàn)批質(zhì)量檢查驗(yàn)收。及時(shí)填報(bào)預(yù)檢、隱檢等施工質(zhì)量記錄，及時(shí)向資料員傳遞施工質(zhì)量技術(shù)資料。負(fù)責(zé)做好質(zhì)量監(jiān)督檢查工作，對(duì)不合格項(xiàng)目、質(zhì)量隱患及時(shí)發(fā)出整改通知，行使質(zhì)量否決權(quán)。做好加固工程施工質(zhì)量把關(guān)工作，嚴(yán)格控制施工過程質(zhì)量。負(fù)責(zé)督促各作業(yè)班組執(zhí)行三檢制（自檢、互檢、交接檢）。參加質(zhì)量聯(lián)檢和階段性的質(zhì)量檢查與驗(yàn)收。負(fù)責(zé)工程質(zhì)量事故分析調(diào)查。3.4.2.4.安全負(fù)責(zé)人崗位職責(zé)負(fù)責(zé)宣傳、貫徹安全生產(chǎn)的方針政策、規(guī)章制度，推動(dòng)項(xiàng)目部安全保證體系的運(yùn)行。負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查項(xiàng)目部各級(jí)人員執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)章制度和施工組織設(shè)計(jì)中的安全技術(shù)的落實(shí)情況。負(fù)責(zé)對(duì)進(jìn)場(chǎng)人員進(jìn)行安全教育，

9、負(fù)責(zé)組織施工班組兼職安全員開展現(xiàn)場(chǎng)施工安全監(jiān)督與檢查工作。 負(fù)責(zé)建立保衛(wèi)組織，維護(hù)施工區(qū)治安秩序，預(yù)防和減少各類案件的發(fā)生。負(fù)責(zé)人員、材料進(jìn)出場(chǎng)檢查、簽證工作。負(fù)責(zé)建立義務(wù)消防隊(duì)，組織消防檢查，保證消防器材靈敏有效、消防水源和消防道路暢通無阻。負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工用火證的審批工作。負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備、電氣設(shè)備的安裝、驗(yàn)收、管理工作。做好維修保養(yǎng)工作，保持機(jī)械設(shè)備、電氣設(shè)備良好的運(yùn)行狀態(tài)。負(fù)責(zé)各類腳手架、防護(hù)設(shè)施的檢查、驗(yàn)收工作，每工作班巡查工地的安全生產(chǎn)動(dòng)態(tài)情況，并做好記錄。負(fù)責(zé)查處違章指揮、違章作業(yè)、無證上崗行為，督促有關(guān)人員對(duì)重大事故隱患采取有效的控制措施直至給予經(jīng)濟(jì)處罰，必要時(shí)有權(quán)停止作業(yè)。負(fù)責(zé)重大安

10、全事故的調(diào)查、分析和處理。負(fù)責(zé)組織項(xiàng)目部安全大檢查活動(dòng)。對(duì)發(fā)現(xiàn)的隱患下發(fā)“整改通知單”，并監(jiān)督整改到位。3.4.3.質(zhì)量保證體系在歷年建筑安裝工程實(shí)踐中，在公司ISO9002體系貫標(biāo)實(shí)施活動(dòng)過程中，本項(xiàng)目部業(yè)已形成有效的質(zhì)量保證系統(tǒng)。為達(dá)到本工程“合格工程”質(zhì)量目標(biāo)，本項(xiàng)目部組織全體職工進(jìn)一步加強(qiáng)學(xué)習(xí)，進(jìn)一步加強(qiáng)監(jiān)督檢查力度，進(jìn)一步完善質(zhì)量保證體系。4.施工準(zhǔn)備4.1.技術(shù)準(zhǔn)備參與施工的所有技術(shù)人員必須認(rèn)真仔細(xì)地熟悉加固設(shè)計(jì)圖紙和加固工程驗(yàn)收規(guī)范。圖紙會(huì)審中對(duì)設(shè)計(jì)文件的修改內(nèi)容應(yīng)及時(shí)辦理工程洽商記錄。根據(jù)施工圖紙計(jì)算材料用量，編制施工方案。4.2.現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備4.2.1.臨時(shí)用電準(zhǔn)備臨時(shí)用電系統(tǒng)包

11、括生產(chǎn)用電、生活用電、消防用電。我項(xiàng)目部由現(xiàn)場(chǎng)電源箱引出分配電箱，再接至工作面的用設(shè)備。各種電氣設(shè)備均須具備測(cè)試檢驗(yàn)記錄?，F(xiàn)場(chǎng)做到三級(jí)配電、二級(jí)漏電保護(hù)。臨時(shí)用電斷路器分級(jí)控制，執(zhí)行一機(jī)一閘制。電氣設(shè)備和線路必須質(zhì)量良好，具有可靠的接零、接地裝置。4.2.2.臨時(shí)用水準(zhǔn)備本加固工程臨時(shí)用水主要是機(jī)械切割等，用量有限。在既有供水線路上截流，用水總量估算計(jì)價(jià)。4分水管即可滿足要求。4.2.3.勞動(dòng)力資源計(jì)劃 根據(jù)本工程工期情況。為確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，現(xiàn)組織施工隊(duì)包括切割、破碎、植筋、粘碳布、粘鋼、運(yùn)輸、架子班組。另有后勤隊(duì)全面負(fù)責(zé)日常臨時(shí)用工。勞動(dòng)力資源計(jì)劃參見下表“勞動(dòng)力資源計(jì)劃表”所示。序號(hào)施

12、工班組人數(shù)主要作業(yè)內(nèi)容備注1切割隊(duì)6樓板、梁切割拆除作業(yè)。2破碎隊(duì)4樓板切割后破碎。3植筋隊(duì)4植筋作業(yè)。4粘鋼隊(duì)4梁板粘鋼、粘布.粘膠灌膠。5運(yùn)輸隊(duì)1材料、設(shè)備、渣土運(yùn)輸。6土建隊(duì)10新增混凝土構(gòu)件4.2.5.主要施工機(jī)具計(jì)劃 根據(jù)施工工藝要求，本加固工程作業(yè)中選用技術(shù)性能良好、適應(yīng)作業(yè)需要的施工機(jī)具，參見“主要施工機(jī)具表”所示。主要施工機(jī)具表序號(hào)機(jī)具名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量廠家制造年份額定功率（kW）備注1水鉆DD1025瑞士20102.6排孔切除2風(fēng)稿22011破碎3角磨機(jī)HAK-12010日本20100.45粘布基面打磨4電錘TE-383瑞士20100.70植筋5電焊機(jī)BX1-5001上海200

13、913.206吹風(fēng)機(jī)TS-154浙江20090.31清孔7結(jié)構(gòu)膠攪拌器20自制20110.808注膠器50自制2011注膠5.工程施工工藝5.1 腳手架工程施工工藝5.1.1腳手架工程概況腳手架工程包括卸荷支撐腳手架、操作腳手架以及防護(hù)腳手架。 l、鋼管落地式卸料平臺(tái)，選用鋼管為Ø48*3.5，鋼材強(qiáng)度等級(jí)Q235，鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎，新用的鋼管要有出廠合格證。 2、本工程的搭設(shè)可使用鍛鑄造扣件，不得有裂紋、氣孔、縮松、砂眼等鍛造缺陷，扣件的規(guī)格應(yīng)與鋼管相匹配，貼和面應(yīng)平整，活動(dòng)部位靈活，夾緊鋼管時(shí)開口處最小距離不小于5mm。螺栓擰緊力矩達(dá)65N.

14、m時(shí)不得破壞。 3、拉結(jié)點(diǎn)采用Ø48*3.5鋼管。 4、腳手板采用厚度50mm，寬200300mm木腳手板，禁止使用腐朽、有裂紋的腳手板。5.1.3.卸荷支撐腳手架切割拆除作業(yè)前，必須對(duì)結(jié)構(gòu)構(gòu)件進(jìn)行卸荷，經(jīng)過扣件式鋼管支撐架將結(jié)構(gòu)構(gòu)件所需承受的荷載有效地傳遞到基礎(chǔ)或下層豎向受力構(gòu)件，從而保證結(jié)構(gòu)構(gòu)件在不承受荷載的前提下被切割拆除。在任一處混凝土板、梁結(jié)構(gòu)局部切除時(shí)，必須有可靠的卸荷支撐腳手架支頂。卸荷支撐架做法參見下圖所示。樓板拆除腳手架搭設(shè)示意切割部位示意圖拆除部位下層洞口封堵示意腳手架搭設(shè)平面圖示意樓板支頂時(shí)搭設(shè)滿堂紅腳手架，立桿距離梁柱300mm起步，縱距1200mm，步距12

15、00mm。水平桿間距1500mm。局部切除洞口時(shí)，洞口四周搭設(shè)雙排卸荷支撐腳手架，立桿間距1200mm。必要時(shí)在作業(yè)層的底下一層也采用同樣參數(shù)予以支頂，保證立桿垂直對(duì)正。梁下卸荷支撐腳手架做法，立桿距離柱邊300mm起步，間距1200mm，水平桿間距1500mm。在鋸切部位立桿加密。因梁截面尺寸較大底部至少設(shè)置2根立桿，梁截面尺寸大于800x1000底部至少設(shè)置3根立桿。5.1.4.腳手架搭設(shè)5.1.4.1.腳手架搭設(shè)作業(yè)工藝流程腳手架搭設(shè)（JGJ130-2011）建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范的要求。搭設(shè)順序由下至上有序進(jìn)行，其工藝流程如下：搭設(shè)施工準(zhǔn)備工作平面放線鋪設(shè)厚50mm木板座

16、墊放置縱向掃地桿豎立立桿與縱向掃地桿扣牢安裝橫向掃地桿，與立桿或縱向掃地桿扣牢安裝第1步大橫桿，與各立桿扣牢安裝第1步小橫桿安裝第2步大橫桿安裝第2步小橫桿安裝厚50mm木板座墊擰緊頂絲根據(jù)腳手架構(gòu)造要求定距定位，尺量立桿定位,并作好標(biāo)記。墊板必須鋪放平穩(wěn),不得懸空。5.1.4.2.腳手架拆除作業(yè)工藝流程拆除順序由上至下有序進(jìn)行，其工藝流程如下：拆除墊木小橫桿大橫桿立桿縱向掃地桿墊木清理現(xiàn)場(chǎng)腳手架拆除程序與搭設(shè)順序相反，應(yīng)遵守“由上而下，先搭后拆”的原則，即先搭者后拆，后搭者先拆，必須由上而下逐層進(jìn)行。不準(zhǔn)分立面拆架或在上下兩步同時(shí)拆架。做到一步一清、一桿一清。拆立桿時(shí),先托住立桿，再拆開最后

17、兩個(gè)扣。拆除大橫桿時(shí),應(yīng)先拆中間扣件,然后托住中間,再解開端頭扣。5.2切割拆除工程施工工藝5.2.1切割拆除工程概況應(yīng)設(shè)計(jì)要求切割拆除作業(yè)所使用的機(jī)械和工藝，應(yīng)保證沖擊力小，振動(dòng)小，噪音低，安全可靠。切割拆除作業(yè)對(duì)鄰近結(jié)構(gòu)不會(huì)產(chǎn)生不利影響。水鉆排孔切割示意5.2.2.切割拆除工程施工工藝5.2.2.1.切除前施工準(zhǔn)備.拆除前應(yīng)全面了解工程圖紙（包括原結(jié)構(gòu)圖紙）和資料。.按照?qǐng)D紙?jiān)谇懈钐幏藕们懈罹€。.搭設(shè)施工圍擋及安全標(biāo)識(shí)。5.2.3.切割拆除工程施工工藝5.2.3.1.工藝流程施工準(zhǔn)備 搭設(shè)腳手架定位放線安全圍擋水鉆排孔切割 混凝土吊裝外運(yùn) 鑿平切割面 清理工作面 進(jìn)行下一步工序切割拆除作業(yè)

18、前，必須對(duì)結(jié)構(gòu)構(gòu)件進(jìn)行卸荷，經(jīng)過扣件式鋼管支撐架將結(jié)構(gòu)構(gòu)件所需承受的荷載有效地傳遞到基礎(chǔ)或下層豎向受力構(gòu)件，從而保證結(jié)構(gòu)構(gòu)件在不承受荷載的前提下被切割拆除。在需要開洞的樓板洞口四周搭設(shè)雙排支頂腳手架，梁搭設(shè)支頂腳手架，5.2.3.2.定位放線切割前，依據(jù)設(shè)計(jì)洞口位置及尺寸的要求彈放出切割線，經(jīng)確認(rèn)后再進(jìn)行切割作業(yè)。5.2.3.3.開洞工藝沿新開洞口兩側(cè)定位線內(nèi)采用100水鉆鉆排孔切割，相鄰鉆孔孔位搭接率10%。要求孔位準(zhǔn)確，位置偏差不得超過10mm。水鉆開洞工藝對(duì)于較大的洞口，為維護(hù)原有結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，沿新開洞口周圈定位線內(nèi)采用100水鉆鉆排孔切割，相鄰鉆孔孔位搭接率10%。要求孔位準(zhǔn)確，位置偏

19、差不得超過10mm。切割混凝土塊的尺寸依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)搬運(yùn)條件確定?，F(xiàn)場(chǎng)采用人工搬運(yùn)，輔助機(jī)械搬運(yùn)。必要時(shí)將混凝土風(fēng)鎬破碎，最后塊體以人工輔助小推車能夠搬運(yùn)為原則。切除下的混凝土塊體不允許直接沖擊樓板。應(yīng)將切割部分與原結(jié)構(gòu)斷開，化大為小分塊。在混凝土塊體下落部位鋪好木方或其它墊板，人力加索具輕緩落下，將塊體分散擱置樓板上，及時(shí)外運(yùn)。切割混凝土塊的尺寸依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)搬運(yùn)條件確定。梁切割時(shí)保留原有上下排鋼筋，先將中部混凝土部分采用水鉆排孔方式切割，待破碎后將鋼筋切割。拆除梁水鉆排孔切割示意5.2.4.切割拆除后期作業(yè)5.2.4.1.垃圾清理：將鋸切下的混凝土進(jìn)行破碎，及時(shí)將破碎的混凝土塊運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng)。5.2.4.2

20、污水清理機(jī)械切割混凝土?xí)r，應(yīng)在原筏板面四周做好圍擋，以防污水濫流，并及時(shí)將其收集，引流至建設(shè)單位指定地點(diǎn)。5.2.4.3安全圍擋洞口切除后及時(shí)在洞口四周安裝防護(hù)圍擋。洞口設(shè)置安全網(wǎng)片，以防重物落下傷人。5.3.化學(xué)植筋及化學(xué)錨栓工程施工工藝5.3.1.植筋分項(xiàng)工程概況本工程植筋內(nèi)容主要為拆除后增加的混凝土梁板配合土建植筋施工，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求選用植筋膠及植筋深度；5.3.2.植筋工程施工工藝5.3.2.1.植筋工程施工工藝流程植筋分項(xiàng)工程施工工藝流程參見下表所示。植筋施工工藝流程圖植筋工程示意圖 5.3.2.2.孔位定位操作人員必須全面了解鉆孔直徑、深度、位置等技術(shù)指標(biāo)。在現(xiàn)場(chǎng)由總包單位測(cè)量人

21、員提供水平控制線、高程控制線，再行投放到植筋部位。植筋孔定位作業(yè)時(shí)可能會(huì)遇到原結(jié)構(gòu)鋼筋阻礙，控制植筋定位準(zhǔn)確可采用剔鑿原結(jié)構(gòu)混凝土保護(hù)層，出露原結(jié)構(gòu)鋼筋，從而確定植筋孔位，以保證新結(jié)構(gòu)成型質(zhì)量。5.3.2.3.鉆孔植筋鉆孔作業(yè)根據(jù)孔徑、作業(yè)環(huán)境，選擇適宜鉆機(jī)，根據(jù)植筋孔徑選擇相應(yīng)配套規(guī)格的鉆桿。一般，鉆桿直徑比鋼筋直徑大26mm，成孔直徑符合設(shè)計(jì)要求。鉆桿長度應(yīng)能滿足鉆孔深度。操作工人戴好防護(hù)眼鏡和手套。檢查作業(yè)面周邊環(huán)境，不得有危險(xiǎn)源和影響作業(yè)的物品。電源線不得纏繞在鋼筋、異物上。鉆孔時(shí)首先接通電錘電源試運(yùn)轉(zhuǎn)，查看鉆桿旋轉(zhuǎn)方向是否正確。操作時(shí)保證垂直施加作用力。當(dāng)在標(biāo)定的孔位施時(shí)遇到原結(jié)構(gòu)鋼

22、筋，經(jīng)設(shè)計(jì)單位認(rèn)可，可略事調(diào)整鉆孔位置，避開鋼筋。鉆孔深度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求。5.3.2.4.清孔（界面處理）成孔后的孔洞應(yīng)徹底清除孔內(nèi)粉塵碎屑，避免粉塵碎屑產(chǎn)生隔離作用而影響膠粘劑粘結(jié)效果。植筋孔洞鉆好后應(yīng)先用毛刷清孔；再用潔凈無油的壓縮空氣或手動(dòng)吹氣筒（皮老虎）清除孔內(nèi)粉塵。植筋孔壁的干燥程度應(yīng)符合膠粘劑產(chǎn)品使用說明書的要求。要求混凝土構(gòu)件待植筋孔洞干燥時(shí)必須滿足，否則應(yīng)用熱風(fēng)機(jī)對(duì)孔內(nèi)鼓吹熱風(fēng)干燥處理，保證膠粘劑固化之前孔內(nèi)干燥，以確保膠粘劑固化效果。植筋孔應(yīng)完整，不得有裂縫和其它局部損傷。植筋孔壁清理潔凈后，若未立即注膠植筋，則應(yīng)用干凈的棉紗將孔洞嚴(yán)密封堵，避免灰塵和異物落入污染，保護(hù)待用

23、。5.3.2.5.驗(yàn)孔同一部位植筋孔完成后，在現(xiàn)場(chǎng)做隱蔽驗(yàn)收，確認(rèn)成孔孔位、孔徑、孔深及界面處理符合施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范中合格質(zhì)量的要求。5.3.2.6.配膠當(dāng)采用自動(dòng)攪拌注射筒包裝的膠粘劑時(shí)，其植筋施工應(yīng)按產(chǎn)品使用說明書的要求操作。本工程采用自動(dòng)攪拌注射筒包裝的膠粘劑。5.3.2.7.注膠植筋植筋鋼筋宜焊接后植入。當(dāng)必須后焊接時(shí)，其焊點(diǎn)距離基材混凝土表面應(yīng)大于15d，并采用冰水浸漬的濕毛巾包裹植筋外裸部分的根部。注膠作業(yè)可用膠粘劑灌注器或其它方法向孔內(nèi)填塞。灌注方式應(yīng)不妨礙孔中的空氣排出。灌注量應(yīng)按產(chǎn)品使用說明書確定，一般取注入孔內(nèi)約2/3，并以植入鋼筋后有少許膠液溢出孔口為度。注入植筋膠后，應(yīng)

24、立即插入蘸滿膠粘劑的鋼筋，并按順時(shí)針方向邊轉(zhuǎn)邊插，強(qiáng)力向內(nèi)推進(jìn)，并適當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)錨筋以利排除膠內(nèi)空氣，直到達(dá)到規(guī)定的深度。從注入膠粘劑到植好鋼筋所費(fèi)的時(shí)間，應(yīng)少于產(chǎn)品使用說明書規(guī)定的可操作時(shí)間。否則應(yīng)拔掉鋼筋，并立即清除失效的膠粘劑；重新按原工序返工處理。當(dāng)膠粘劑充滿孔洞后，把溢出的多余膠液清理干凈。對(duì)水平植筋以及穿透孔植筋應(yīng)注意外口膠液流淌情況，應(yīng)予復(fù)補(bǔ)或用墊片阻擋。所植入的鋼筋必須校正方向，使植入的鋼筋與孔壁之間的間隙均勻。膠粘劑固化前，不得觸動(dòng)所植鋼筋。5.3.2.8.固化養(yǎng)護(hù)在膠粘劑固化前不得擾動(dòng)所植入的鋼筋。確保位置居中，定位正確，防止人為影響而發(fā)生位移。所植入的鋼筋應(yīng)靜態(tài)養(yǎng)護(hù)，做好成品保

25、護(hù)。根據(jù)產(chǎn)品使用說明書規(guī)定，一般視施工環(huán)境溫度條件養(yǎng)護(hù)時(shí)間至少需要1d。當(dāng)膠粘劑固化并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)拉拔承載力檢驗(yàn)合格之后方可加載施工。5.3.3 化學(xué)錨栓長度計(jì)算植 筋 錨 固 長 度 計(jì) 算根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范GB50367-2006，計(jì)算獲得，植筋材料為A級(jí)膠或B級(jí)膠鋼筋規(guī)格（）植筋孔徑（mm）其他構(gòu)件，C30混凝土,混凝土保護(hù)厚度30mm，7度抗震植筋深度設(shè)計(jì)值（mm）其他構(gòu)件，C30混凝土,混凝土保護(hù)厚度25mm，7度抗震植筋深度設(shè)計(jì)值（mm）非懸挑重要構(gòu)件，C30混凝土,混凝土保護(hù)厚度30mm，7度抗震植筋深度設(shè)計(jì)值（mm）非懸挑重要構(gòu)件，C30混凝土,混凝土保護(hù)厚度25mm，7度抗

26、震植筋深度設(shè)計(jì)值（mm）懸挑構(gòu)件，C30混凝土,混凝土保護(hù)厚度30mm，7度抗震植筋深度設(shè)計(jì)值（mm）懸挑構(gòu)件，C30混凝土,混凝土保護(hù)厚度25mm，7度抗震植筋深度設(shè)計(jì)值（mm）121521222224425631833414182472592842983713891620282296325341424445182231833436538447650020253533714064265295562228388408446469582611253244146350753366269528355445686256538158523240621649714747932974注意：以上數(shù)據(jù)均應(yīng)滿足：

27、植筋間距：S15d;植筋邊距：S22.5d；混凝土孔壁干燥不潮濕，使用環(huán)境的溫度小于60度5.4.粘鋼工程施工工藝：5.4.1.施工準(zhǔn)備主要機(jī)具：角磨機(jī)、電箱、砂輪片、鋼絲刷。輔助機(jī)具：電錘、手吹風(fēng)、攪拌器、棉絲、等。5.4.2.作業(yè)條件5.4.2.1.施工前先清理施工區(qū)域內(nèi)的障礙物，清除施工面浮土及污漬。5.4.2.2.根據(jù)圖紙要求，放出粘鋼位置線。5.4.2.3.夜間施工時(shí)，應(yīng)合理安排工序，防止出現(xiàn)質(zhì)量問題，施工場(chǎng)地應(yīng)根據(jù)需要安裝照明設(shè)施，在危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志。5.4.3.施工工藝工藝流程：施工準(zhǔn)備定位放線混凝土上成孔基層處理鋼件下料、成孔鋼板表面處理配置結(jié)構(gòu)膠涂膠、貼鋼、緊固養(yǎng)護(hù)、固

28、化防銹處理驗(yàn)收5.4.3.1.施工準(zhǔn)備. 清理粘鋼作業(yè)、構(gòu)件制作、材料配置操作現(xiàn)場(chǎng)的障礙物。. 支搭腳手架或平臺(tái)：根據(jù)粘鋼構(gòu)件的類別、位置、標(biāo)高和現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際條件，支搭適用、安全的腳手架或平臺(tái)。.電力和照明設(shè)備安裝：絕緣動(dòng)力與電源可靠連接并通過架設(shè)和支設(shè)引入作業(yè)區(qū)內(nèi)與電源閘箱相連。電源閘箱與操作平臺(tái)作業(yè)工人的直線距離，應(yīng)滿足電工設(shè)備的安全距離要求?，F(xiàn)場(chǎng)照明設(shè)備，應(yīng)滿足正常作業(yè)時(shí)可視亮度要求（包括通道區(qū)段的照明要求）。5.4.3.2.定位放線. 放線和檢查：按圖紙要求和設(shè)計(jì)要求，在加固構(gòu)件上抄平、定位、放線，以確定粘鋼的準(zhǔn)確位置。根據(jù)放線定位，檢查粘鋼面上的質(zhì)量狀況。5.4.3.3.混凝土上成孔按

29、照?qǐng)D紙和（施工技術(shù)方案），在被加固的混凝土構(gòu)件表面上，放線定位，確定錨固螺栓的位置，用電錘等鉆孔專用設(shè)備鉆孔。按照施工組織設(shè)計(jì)的要求，確定安裝和緊固錨栓的位置，并鉆孔。5.4.3.4.清理粘鋼混凝土結(jié)構(gòu)面. 采用手工辦法或?qū)Ｓ脵C(jī)械，對(duì)混凝土表面進(jìn)行表面打磨。. 用鋼絲刷清除表面渣；吹除粉塵。用棉絲清擦混凝土表面。在正式涂抹結(jié)構(gòu)膠之前，再清擦一次。. 請(qǐng)甲方、監(jiān)理、總承包負(fù)責(zé)人，對(duì)打磨后的混凝土表面進(jìn)行驗(yàn)收。5.4.3.5.鋼板下料、鉆植栓孔.根據(jù)圖紙所要求的尺寸下鋼板料。. 在鋼板上進(jìn)行放線、定位、確定鉆孔位置，并采用鉆孔。被粘貼混凝土表面予埋膨脹螺栓或化學(xué)植栓，以混凝土構(gòu)件為單元，將鉆孔后的

30、鋼板就位，以檢查鋼板安裝偏差、錨栓位置的偏移值。5.4.3.6.鋼板除銹.鋼材表面打磨：鋼材粘接面，需進(jìn)行除銹和粗糙處理。打磨紋路與構(gòu)件縱向軸線成90°方向，可采用噴砂技術(shù)或角砂輪打磨進(jìn)行除銹和粗糙打磨后的鋼板，采用棉絲擦拭鋼板表面一次，在正式涂膠之前再擦抹一遍。. 報(bào)請(qǐng)監(jiān)理或總承包驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行粘鋼作業(yè)。5.4.3.7.鋼板拼裝.在需要粘鋼的位置將下好的鋼板拼裝好。.拼裝好后的鋼板位置與實(shí)際位置偏差不允許大于規(guī)范允許偏差。5.4.3.8.配制結(jié)構(gòu)膠嚴(yán)格按結(jié)構(gòu)膠說明書提供的配比配制，攪拌均勻后方可使用。一次配膠量不宜過多，以4050min用完為宜。5.4.3.9.粘貼鋼板.用小

31、鏟刀將配制好的結(jié)構(gòu)膠均勻涂抹在鋼材表面和混凝土表面上，抹膠厚度l3mm，中間厚，邊緣薄。將鋼材粘貼到混凝土表面，粘貼到位后，立即用夾具或支撐固定，并逐步加壓，使膠從鋼材邊緣擠出，同時(shí)要不斷清理擠出的膠。.帶脹栓的粘鋼加固：用小鏟刀將配制好的結(jié)構(gòu)膠均勻涂抹在鋼材表面和混凝土表面上，抹膠厚度13mm，中間厚,邊緣薄。在鋼材上按照脹栓的位置打孔，將鋼材上的孔與脹栓對(duì)準(zhǔn)粘貼到位后，立即上緊脹栓，緊固脹栓時(shí)要求順著同一方向逐個(gè)擰緊，使膠從鋼材邊緣擠出，同時(shí)要不斷清理擠出的膠。. 養(yǎng)護(hù)、固化；結(jié)構(gòu)膠固化時(shí)間與環(huán)境溫、濕度有關(guān)，應(yīng)按照產(chǎn)品說明的要求進(jìn)行充分的養(yǎng)護(hù)和固化，達(dá)到強(qiáng)度后方可拆除支撐5.5粘貼碳纖維

32、布加固工程施工工藝5.5.1 施工流程：5.5.2施工流程實(shí)例圖(柱粘貼碳纖維布)毛面處理補(bǔ)平碳布膠保護(hù)層根據(jù)需要涂保護(hù)層粘貼碳纖維布同類工程粘貼碳纖維布實(shí)例圖1.基層處理 2.涂膠3.補(bǔ)缺找平 4.壓實(shí)5.粘貼碳布 6.表面防護(hù)7.板底粘貼 8. 梁體粘貼5.5.3施工工藝5.5.3.1表面處理. 利用鏨子和鐵錘對(duì)混凝土表面原有砂漿層進(jìn)行剔除。. 并用角磨機(jī)對(duì)表層進(jìn)行清除處理，露出混凝土結(jié)構(gòu)層，并用環(huán)氧樹脂砂漿將表面修復(fù)平整。. 被粘貼混凝土表面用角磨機(jī)打磨平整，除去表層浮漿、油污等雜質(zhì)，直至完全露出混凝土結(jié)構(gòu)新面，梁體的轉(zhuǎn)角粘貼處要進(jìn)行導(dǎo)角處理并打磨成圓弧狀，圓弧半徑不小于20mm。1-構(gòu)

33、件結(jié)構(gòu)層 2-碳纖維布構(gòu)件轉(zhuǎn)角處粘貼示意圖. 混凝土表面必須平整、堅(jiān)實(shí)、無雜質(zhì)，表面干燥。5.5.3.2找平處理.對(duì)混凝土以及梁體缺楞掉角的部位進(jìn)行處理。. 按產(chǎn)品供應(yīng)商提供的工藝規(guī)定配制找平材料。. 應(yīng)對(duì)混凝土表面凹陷部位依據(jù)設(shè)計(jì)要求用找平材料填補(bǔ)平整，且不應(yīng)有棱角。. 轉(zhuǎn)角處應(yīng)用找平材料修復(fù)并利用角磨機(jī)將其打磨成光滑的圓弧，半徑應(yīng)不小于20mm。. 在找平材料表面指觸干燥后立即進(jìn)行下一步工序施工。5.5.3.3粘貼碳纖維片材. 碳纖維布按照設(shè)計(jì)要求的尺寸裁剪。 . 用硬毛刷及滾筒將配好的粘合劑均勻的涂刷到粘結(jié)面，膠量必須充足、飽滿。. 將剪好的碳纖維布貼于混凝土粘貼面，用專用的滾筒順纖維方

34、向多次滾壓，促使碳纖維布平直延展，粘合劑充分滲透。滾壓時(shí)不得損傷碳纖維布。. 在碳纖維布表面涂刷部分粘合劑，繼續(xù)往復(fù)刮涂碾壓，趕出氣泡，并使粘合劑均勻覆蓋碳布。. 凈置12小時(shí)至指干，重復(fù)碾壓消除因纖維浮起和錯(cuò)動(dòng)可能引起的氣泡、粘接不實(shí)等。. 多層粘貼重復(fù)上述步驟，應(yīng)在纖維表面浸漬樹脂指觸干燥后立即進(jìn)行下一層的粘貼。. 在最后一層碳纖維布的表面均勻涂抹浸漬樹脂。粘貼示意圖：基體表面找平碳布膠碳纖維布表面保護(hù)層斷面修復(fù)裂縫注入5.5.4施工時(shí)注意事項(xiàng). 碳纖維粘貼膠的一次攪拌量應(yīng)滿足本次施工的使用量，不可超出，如超過使用時(shí)間則應(yīng)將粘貼膠廢棄，不允許再次使用。. 施工過程中應(yīng)避免碳纖維片材沿碳纖維

35、絲的垂直方向的彎折。. 施工中注意將樹脂及膠體放置在通風(fēng)良好的地方，并保證不要與其它不明液體的接觸，防止發(fā)生化學(xué)反應(yīng)致使樹脂或膠體的失效。5.5.5檢驗(yàn)及驗(yàn)收：5.5.5.1 在施工之前，應(yīng)確認(rèn)碳纖維片材和配套樹脂類粘結(jié)材料的各項(xiàng)指標(biāo)符合要求。5.5.5.2 施工時(shí)嚴(yán)格按照質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)定進(jìn)行各工序隱蔽工程的檢驗(yàn)與驗(yàn)收，如施工質(zhì)量不合格，必須采取相應(yīng)的補(bǔ)救措施或返工。5.5.5.3 碳纖維片材實(shí)際粘貼面積不應(yīng)小于設(shè)計(jì)面積，位置偏差不得大于10mm。5.5.5.4 碳纖維片材與砼之間粘結(jié)質(zhì)量，可用小錘輕輕敲擊或手壓碳纖維片材表面的方法檢查，總有效面積不應(yīng)低于95%。當(dāng)空鼓面積不大于10000mm&#

36、178;時(shí)，可采用針管注膠的方法進(jìn)行修補(bǔ)，當(dāng)空鼓面積大于10000mm²時(shí)，將空鼓部位切除，重新搭接貼上等量的碳纖維片材，搭接長度不小于100mm。5.5.6質(zhì)量保證措施. 粘貼碳纖維加固時(shí)，必須將裝修面層清理干凈，露出結(jié)構(gòu)本身，碳纖維片材的粘貼要嚴(yán)密，以保證其與結(jié)構(gòu)同步工作。. 施工工程變更一律以設(shè)計(jì)單位的書面通知為準(zhǔn)。. 嚴(yán)格按照工序質(zhì)量程序進(jìn)行施工，確保施工質(zhì)量。5.5.7安全措施. 施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的配電箱嚴(yán)禁任何非專業(yè)電工人員動(dòng)用，以防發(fā)生觸電事故。. 碳纖維片材為導(dǎo)電材料，施工碳纖維片材時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離電氣設(shè)備及電源，或采取可靠的防護(hù)措施。. 碳纖維片材配套樹脂的原料應(yīng)密封儲(chǔ)存，遠(yuǎn)離火

37、源，避免陽光直接照射。. 樹脂的配制和使用場(chǎng)所應(yīng)保持通風(fēng)良好。. 在室內(nèi)進(jìn)行梁、板打磨時(shí)，操作人員必須作好相應(yīng)的防護(hù)措施。如：扎緊衣領(lǐng)、袖領(lǐng)，帶上口罩等。. 高空作業(yè)應(yīng)時(shí)刻留意腳下以及工作環(huán)境的安全性。腳手板要求鋪與架子管綁扎牢固，嚴(yán)禁出現(xiàn)探頭板、懸空板。5.5.8消防措施. 施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。. 現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)、生活用火均應(yīng)由有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，任何人不準(zhǔn)擅自用明火。明火作業(yè)要有安全保護(hù)、氧氣瓶防震防曬和乙炔罐嚴(yán)防回火等措施。. 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)備有足夠的消防器材，使用明火時(shí)必須有專人看管，并遠(yuǎn)離易燃物。5.6.混凝土結(jié)構(gòu)工程施工工藝5.6.1.混凝土分項(xiàng)工程概況5.6.2.混凝土工程施工工藝混凝土工程施工工

38、藝參見下表所示。施工準(zhǔn)備鋼筋加工鋼筋植筋鋼筋植筋模板安裝混凝土拌制混凝土運(yùn)輸混凝土澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)驗(yàn)收5.6.3.鋼筋工程5.6.3.1.鋼筋進(jìn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)場(chǎng)要有產(chǎn)品合格證，材質(zhì)檢驗(yàn)單，確認(rèn)合格之后方可使用。不得使用有老銹與油污現(xiàn)象的鋼筋。5.6.3.2.鋼筋加工根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和工藝規(guī)程要求提前做好鋼筋下料單，對(duì)鋼筋規(guī)格、型式草圖、數(shù)量、間距、搭接位置與長度、錨固情況等均標(biāo)注清楚。箍筋長度標(biāo)明以內(nèi)皮計(jì)算。鋼筋配料單經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核確認(rèn)后，方可下料加工。5.6.3.3.鋼筋接頭的連接鋼筋接頭均采用綁扎搭接連接。5.6.3.4.鋼筋的錨固與搭接鋼筋錨固長度根據(jù)（03G101-1）混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表

39、示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖，縱向受力拉鋼筋抗震錨固長度LaE且在任何情況下不應(yīng)小于250mm?？v向受壓鋼筋的錨固長度不應(yīng)小于縱向受拉鋼筋錨固長度的0.7倍。鋼筋搭接長度根據(jù)（GB50204-2002）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范中“附錄B 縱向受力鋼筋的最小搭接長度”內(nèi)容所示?？v向受力鋼筋搭接接頭面積百分率25%且50%時(shí)，其搭接長度按上述取值乘以系數(shù)1.2取用。對(duì)一、二級(jí)抗震等級(jí)設(shè)防要求的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，按上述取值再乘以系數(shù)1.15取用。且在任何情況下不應(yīng)小于300mm?？v向受壓鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于縱向受拉鋼筋搭接長度的0.7倍，且在任何情況下不應(yīng)小于200mm。同品種不同直徑鋼筋搭接時(shí)，其搭接

40、長度以細(xì)鋼筋直徑計(jì)算；不同品種鋼筋搭接時(shí)，按低強(qiáng)度鋼筋計(jì)算。鋼筋的接頭位置梁鋼筋綁扎搭接接頭上鐵設(shè)于跨中1/3范圍支座，下鐵設(shè)于支座，接頭位置50%錯(cuò)開35d且不小于500mm。樓板板面鋼筋于跨中范圍搭接，板底鋼筋于支座范圍搭接。5.6.3.5.鋼筋安裝除彈放鋼筋位置線、安放墊塊、設(shè)拉筋等之外，梁鋼筋尚采用14鋼筋制作定位筋控制定位，樓板鋼筋尚采用14鋼筋制作馬凳控制定位。梁鋼筋安裝梁鋼筋安裝施工工藝流程如下所示。標(biāo)識(shí)主次梁箍筋間距擺放主次梁箍筋穿主梁下層縱筋和彎起筋穿次梁下層縱筋和彎起筋套好箍筋穿主梁上層縱向架立筋，按箍筋間距綁扎穿次梁上層縱向架立筋，按箍筋間距綁扎樓板鋼筋安裝樓板鋼筋安裝施

41、工工藝流程如下所示?；鶎犹幚矸啪€鋪設(shè)下鐵下鐵綁扎預(yù)埋電管放置馬凳鋪設(shè)上鐵上鐵綁扎安放墊塊樓梯鋼筋安裝樓梯鋼筋安裝施工工藝流程如下所示?；鶎犹幚矸啪€綁扎平臺(tái)梁綁扎平臺(tái)、踏步下鐵放置馬凳綁扎踏步上鐵安放墊塊5.6.3.6.保護(hù)層留置經(jīng)檢查無誤，墻、柱、梁側(cè)向栓牢塑料墊塊，梁、板底部墊好水泥墊塊或塑料墊塊，確保混凝土保護(hù)層厚度在允許偏差范圍之內(nèi)?；炷帘Ｗo(hù)層厚度設(shè)計(jì)要求如下表所示。部位保護(hù)層厚度（mm）梁25梁箍筋、構(gòu)造鋼筋15板15板分布鋼筋10且均不小于受力鋼筋公稱直徑5.6.4.模板工程5.6.4.1.施工工藝多層板模板安裝施工工藝流程如下所示。彈放軸線、水平線搭設(shè)模板支撐架體系安裝底部次龍骨

42、安裝底部模板底部模板起拱綁扎鋼筋驗(yàn)筋安裝側(cè)模安裝另一側(cè)側(cè)模安裝上下鎖口、對(duì)拉螺栓復(fù)核梁模尺寸、位置與相鄰模板連接、緊固驗(yàn)?zāi)Ａ耗０寰捎枚鄬影迥０?，木框?yàn)?0×100方木（一面刨直壓光），間距為200mm，模板加固均采用100×100方木，間距為500mm，雙向使用16兩頭套絲，用螺母加10mm厚墊板緊固，柱子兩個(gè)方向中心加16穿墻螺栓，墻體沿垂直墻體方向穿對(duì)拉螺栓。模板立面整個(gè)長度和高度上連續(xù)設(shè)置剪刀撐。模板安裝前應(yīng)逐塊檢查，發(fā)現(xiàn)模板有變形、翹曲修正達(dá)到使用標(biāo)準(zhǔn)后方可安裝。并在樓面、墻面上彈出模板安裝控制線，控制模板位置正確及垂直。模板安裝時(shí)應(yīng)先安裝矯正陰陽膠模，后安裝面模

43、板，模板與樓面接觸面必須找平平整，防止漏漿。模板安裝后應(yīng)認(rèn)真清理，涂刷脫模劑，但不得有流淌現(xiàn)象。為工人配備水桶、扁鏟、滾子棉絲等，拆出的模板用專用扁鏟清除干凈，用拖布棉絲擦干凈，均勻涂刷油性脫模劑，干燥后入模，脫模劑涂刷后遭雨淋或水沖，必須補(bǔ)刷。模板與已施工完的混凝土相接觸處均要加設(shè)海綿條，防止漏漿。加設(shè)海綿條時(shí)，必須彈線進(jìn)行粘貼，保證海綿條平直。樓板模板拼縫處均應(yīng)粘貼膠條。竹膠板模板在裁切時(shí)，應(yīng)彈線順直，尺寸準(zhǔn)確，裁切后模板的小側(cè)邊用漆封邊，保護(hù)好模板。5.6.4.3.板、梁底部模板拆除條件現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的板、梁底部模板和懸臂構(gòu)件模板的拆除以同條件養(yǎng)護(hù)混凝土試塊抗壓強(qiáng)度值為依據(jù)，在其強(qiáng)度達(dá)到以下標(biāo)

44、準(zhǔn)后方可拆除。結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度(m)混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值百分率(%)板2502、8758100梁8758100懸臂構(gòu)件1005.6.5.混凝土工程5.6.5.1.混凝土混凝土材料滿足混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范及設(shè)計(jì)圖中各項(xiàng)要求5.6.5.2.混凝土運(yùn)輸根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況制定運(yùn)輸路線5.6.5.3.混凝土澆筑與振搗施工縫處混凝土切割整齊，接槎部位應(yīng)剔鑿清理干凈，澆筑混凝土?xí)r先澆筑同配比砂漿，保證新老混凝土層面接槎密實(shí)。插入式振搗器作業(yè)時(shí)移動(dòng)間距不宜大于振搗器作用半徑1.5倍，且宜小于500mm，一般取300400mm。振搗器操作須快插慢拔，插點(diǎn)排列均勻，逐點(diǎn)移動(dòng)。在分層澆筑時(shí)振搗器要插入下層混凝土50mm，以

45、加強(qiáng)層間結(jié)合。每一插點(diǎn)振動(dòng)時(shí)間取2030s，直至混凝土不再冒出氣泡、不再顯著下沉、表面泛漿并基本形成水平面，此時(shí)認(rèn)為混凝土已振搗飽滿密實(shí)。振搗器拔出時(shí)宜緩慢平穩(wěn)，以保證插點(diǎn)附近的混凝土能填補(bǔ)空隙。嚴(yán)格控制混凝土分層澆筑厚度不大于500mm。通過分層下料厚度和分層振搗，保證混凝土振搗密實(shí)，控制不漏振、不欠振、不超振，保證混凝土表面的觀感質(zhì)量。 嚴(yán)格控制振搗效果，杜絕漏振、欠振現(xiàn)象，保證混凝土密實(shí)性；也要杜絕超振現(xiàn)象，保證混凝土均質(zhì)性。5.6.5.4.混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土養(yǎng)護(hù)設(shè)專人負(fù)責(zé)，在混凝土終凝（812h）后應(yīng)即加以澆水養(yǎng)護(hù)。在梁、板混凝土澆筑完畢后，隨抹平隨覆蓋塑料薄膜，以防止水份過度蒸發(fā)而導(dǎo)致

46、混凝土面開裂。24h后灑水養(yǎng)護(hù)。普通混凝土養(yǎng)護(hù)持續(xù)時(shí)間不得少于7d；摻入外加劑包括泵送劑時(shí)養(yǎng)護(hù)持續(xù)時(shí)間不得少于14d。5.6.6.混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量檢查驗(yàn)收混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量檢查驗(yàn)收?qǐng)?zhí)行（GB50300）建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)、（GB50204）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的要求。5.6.6.1.鋼筋工程檢查驗(yàn)收主控項(xiàng)目a.鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)（GB1499）鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。b.本工程為有抗震設(shè)防要求的框架結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；c.鋼筋加工時(shí)，受力鋼筋的彎鉤和彎折復(fù)合下列規(guī)定：HPB235

47、級(jí)鋼筋末端應(yīng)作180°彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑3倍；當(dāng)設(shè)計(jì)要求鋼筋末端需作135°彎鉤時(shí)， HRB400級(jí)其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求；鋼筋作不大于90°的彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。檢查方法：鋼尺檢查。e.對(duì)有抗震要求的結(jié)構(gòu)，箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤應(yīng)為135°，箍筋彎后平直部分長度不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。檢查數(shù)量：按每工作班同一類型箍筋、同一加工設(shè)備抽查不

48、應(yīng)少于3件。檢查方法：觀察，鋼尺檢查。f.縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察。在施工現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)（JGJ107）鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程、（JGJ18）鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定對(duì)鋼筋接頭試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程規(guī)定。檢查數(shù)量：按有關(guān)規(guī)程規(guī)定。檢查方法：檢查產(chǎn)品合格證、接頭力學(xué)性能。g.鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格、尺寸、數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察，鋼尺檢查。一般項(xiàng)目a.鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。檢查數(shù)量：進(jìn)場(chǎng)時(shí)和使用前全數(shù)檢查。檢查方法：觀察

49、。b.鋼筋調(diào)直宜采用機(jī)械方法，也可采用冷拉方法。當(dāng)采用冷拉法調(diào)直鋼筋時(shí)，HPB235級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于4%， HRB400級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于1%。檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。檢查方法：鋼尺檢查。c.鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其偏差應(yīng)符合規(guī)定。允許偏差：受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸：±10mm。彎起鋼筋的彎折位置：±20mm。箍筋內(nèi)凈尺寸：±5mm。檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。檢查方法：鋼尺檢查。d.鋼筋接頭宜設(shè)置在受力較小處，同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭，接頭

50、末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋植筋的10倍。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察，鋼尺檢查。f.同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯(cuò)開。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋植筋，且不應(yīng)小于25mm。同一截面的接頭數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。箍筋加密應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不應(yīng)少于3件。檢查方法：觀察，鋼尺檢查。g.鋼筋安裝位置的偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不應(yīng)少于3件。5.6.6.2.模板工程檢查驗(yàn)收主控項(xiàng)目a.在涂刷模板隔離劑時(shí),不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。檢查數(shù)量：全數(shù)檢

51、查。檢查方法：觀察。b.底模及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：檢查同一條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。一般項(xiàng)目a.模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形狀、荷載大小、地基類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計(jì)。模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。b.在澆筑混凝土之前，應(yīng)對(duì)模板工程進(jìn)行驗(yàn)收c.模板及其支架拆除的順序及安全措施應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。d.模板安裝應(yīng)滿足：模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土之前，木模應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程

52、施工的隔離劑；澆筑混凝土前，模板內(nèi)雜物應(yīng)清理干凈；檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察。e.側(cè)模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察。f.模板拆除時(shí)，不應(yīng)對(duì)樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時(shí)清運(yùn)。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察。5.7.水泥基灌漿料工程施工工藝5.7.1.水泥基灌漿材料5.7.1.1.水泥基灌漿材料主要性能應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范的規(guī)定5.7.1.2.水泥基灌漿材料設(shè)計(jì)要求新增構(gòu)件采用灌漿料施工。5.7.1.3.水泥基灌漿材料技術(shù)資料進(jìn)場(chǎng)的水泥基灌漿材料應(yīng)具有下列技術(shù)文件：產(chǎn)品合格證、使用說明書、出場(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告。5.7.2.水泥基灌漿材料施工5.7.2.1.施工準(zhǔn)備灌漿施工前應(yīng)準(zhǔn)備攪拌機(jī)具、灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護(hù)物品。5.7.2.2.模板模板支護(hù)除應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)（GB502042002）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：混凝土結(jié)構(gòu)改造加固時(shí)，模板支護(hù)應(yīng)留有足夠的灌漿孔及排氣孔，灌漿孔的孔徑不小于50mm，間距不超過1000mm，灌漿孔與排氣孔應(yīng)高于孔洞最高點(diǎn)50mm。5.7.2.3.拌合水泥基灌漿材料拌和時(shí)應(yīng)按照產(chǎn)品要求的用水