刀具角度選用原則

1、刀具幾何角度的作用及選擇原則答：1是前角； 2是后角； 3是副偏角； 4是刀尖角；5是主偏角； 6是副后角； 7是副前角； 8是刃傾角名稱：前角作用：加大前角，刀具鋒利，切削層的變形及前面摩擦阻力小，切削力和切削溫度可減低，可抑制或消除積屑瘤，但前角過大，刀尖強(qiáng)度降低；選擇原則：（1）工件材料的強(qiáng)度、硬度低，塑性好時(shí)，應(yīng)取較大的前角；反之應(yīng)取較小的前角；加工特硬材料（如淬硬鋼、冷硬鑄鐵等）甚至可取負(fù)的前角（2）刀具材料的抗彎強(qiáng)度及韌性高時(shí)，可取較大的前角（3）斷續(xù)切削或精加工時(shí)，應(yīng)取較小的前角，但如果此時(shí)有較大的副刃傾角配合，仍可取較大的前角，以減小徑向切削力（4）高速切削時(shí)，前角對切屑變形及

2、切削力的影響較小，可取較小前角（5）工藝系統(tǒng)鋼性差時(shí)，應(yīng)取較大的前角名稱：后角作用：減少刀具后面與工件的切削表面和已加工表面之間的摩擦。前角一定時(shí)，后角愈鋒利，但會減小楔角，影響刀具強(qiáng)度和散熱面積。選擇原則：（1）精加工時(shí)，切削厚度薄，磨損主要發(fā)生在后刀面，宜取較大后角；粗加工時(shí)，切削厚度大，負(fù)荷重，前、后面均要發(fā)生磨損、宜取較小后角（2）多刃刀具切削厚度較薄，應(yīng)取較大后角（3）被加工工件和刀具鋼性差時(shí)，應(yīng)取較小后角，以增大后刀面與工件的接觸面積，減少或消除振動（4）工件材料的強(qiáng)度、硬度低、塑性好時(shí)，應(yīng)取較大的后角，反之應(yīng)取較小的后角；但對加工硬材料的負(fù)前角刀具，后角應(yīng)稍大些，以便刀刃易于切入

3、工件；（5）定尺寸刀具（如內(nèi)拉刀、鉸刀等）應(yīng)取較小后角，以免重磨后刀具尺寸變化太大；（6）對進(jìn)給運(yùn)動速度較大的刀具（如螺紋車刀、鏟齒車刀等），后角的選擇應(yīng)充分考慮到工作后角與標(biāo)注后角之間的差異；（7）鏟齒刀具（如成形銑刀、滾刀等）的后角要受到鏟背量的限制，不能太大，但要保證側(cè)刃后角不小于2°。名稱：主偏角作用：（1）改變主偏角的大小可以調(diào)整徑向切削分力和軸向切削分力之間的比例，主偏角增大時(shí)，徑向切削分力減小，軸向切削分力增大；（2）減小主偏角可減小削厚度和切削刃單位長度上的負(fù)荷；同時(shí)主切削刃工作長度和刀尖角增大，刀具的散熱得到改善，但主偏角過小會使徑向切削分力增加，容易引起振動。選擇

4、原則：（1）工件材料強(qiáng)度、硬度高時(shí)，應(yīng)選擇較小的主偏角；（2）在工藝系統(tǒng)剛性允許的條件下，應(yīng)盡可能采用較小的主偏角，以提高刀具的壽命；（3）在切削過程中，刀具需要作中間切入時(shí)，應(yīng)取較大的主偏角；（4）主偏角的大小還應(yīng)與工件的形狀相適應(yīng)（如車階梯軸，銑直角臺階等）；（5）采用小主偏角時(shí)應(yīng)考慮到切削刃有效長度是否足夠。名稱：副偏角作用：（1） 減小副切削刃與工件已加工表面之間的摩擦；（2） 影響工件表面粗糙度、刀具散熱面積和刀具壽命。（3） 選擇原則：（1）工件或刀具鋼性較差時(shí)，應(yīng)取較大的副偏角（2）精加工刀具應(yīng)取較小的或零度副偏角，以增加副切削刃對工件已加工表面的修光作用；（3）在切削過程中需要

5、作用中間切入或雙向進(jìn)給的刀具，應(yīng)取較大的副偏角；（4）切斷、切糟及孔加工刀具的副偏角應(yīng)取較小值，以保證重磨后刀具尺寸變化量較小。名稱：刃傾角作用：（1）可以控制切屑流出方向；（2）適當(dāng)?shù)娜袃A角，可使切削刃逐漸切入和切出工伯，使切削力均勻，切削過程平衡；（3）負(fù)值的刃傾角可提高刀尖的抗沖擊能力，但過大的負(fù)刃傾角會使徑向切削力顯著增加。選擇原則：（1）精加工時(shí)刃傾角應(yīng)取正值，使切屑流向待向工表面，以免劃傷已加工表面；（2）沖擊負(fù)荷較大的斷續(xù)切削，應(yīng)取較大負(fù)值的刃傾角，以保護(hù)刀尖，提高切削平穩(wěn)性，此時(shí)可配合采用較大的前角，以免徑向切削力過大；（3）加工高硬度材料時(shí)，可取負(fù)值傾角，以提高刀具強(qiáng)度；（4）微量切削的精加工刀具可取特別大的刃傾角；（5）孔加工刀具（如鏜刀、鉸刀）的刃傾角方向，應(yīng)根據(jù)孔的性質(zhì)決定。加工通孔時(shí)，應(yīng)取正值刃傾角，使切屑由孔的前方排出，以免劃傷孔壁；加工盲孔時(shí)，應(yīng)取負(fù)值刃傾角，使切屑向后排出。思考題：傳統(tǒng)切削與高速切削在對刀具的磨損上有何主要區(qū)別，各自的表現(xiàn)形式及原因。答案：在傳統(tǒng)切削中，刀具的磨損形式主要是后刀面和側(cè)面溝槽磨損，是由于工件被加工表面和刀具的后刀面產(chǎn)生摩擦而導(dǎo)致的磨損；在