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1、高處作業(yè)吊籃(電動(dòng)吊籃)安全管理引用標(biāo)準(zhǔn) 高處作業(yè)吊籃(GB19155-2003) 起重機(jī)械用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范(GB5972-860) 1、電動(dòng)吊籃是用鋼絲繩從建筑物或構(gòu)筑物頂部,通過懸掛機(jī)構(gòu)使懸吊平臺(tái)沿立面上下移動(dòng)的一種非常設(shè)懸掛式設(shè)備,但它不是垂直運(yùn)輸設(shè)備,不能用作運(yùn)送物料使用。 2、國(guó)內(nèi)幾種常見電動(dòng)吊籃(ZLD系列)性能主要參數(shù) 3、吊籃平臺(tái) (1)吊籃平臺(tái)的所有焊縫不得開裂,緊固螺栓不得松動(dòng)。 (2)吊籃平臺(tái)上須裝固定式安全扶欄,靠建筑物一側(cè)的高度不得小于800mm,后側(cè)及兩邊高度不小于1100mm。(3)沿吊籃平臺(tái)底
2、板四周應(yīng)裝有高度不小于150 mm的擋板;擋板與底板間隙不得大于5 mm. 4、 懸掛機(jī)構(gòu) (1)懸掛機(jī)構(gòu)施加于建筑物的支撐處上的作用力必須符合建筑結(jié)構(gòu)的承載要求; (2)支架不允許有明顯彎曲、扭曲或局部變形。焊縫不允許有裂紋、裂縫; (3)支架表面的銹蝕深度不得大于原厚度10%; (4)安裝時(shí)必須裝全廠家所配的全部零件和配件。應(yīng)注意以下幾點(diǎn): 不得少裝或漏裝; 不得用代用品頂
3、替原廠配件; 不得用不同廠家的零部件混裝吊籃整機(jī); 不得使用不符合尺寸要求和強(qiáng)度等級(jí)低的緊固件; 螺栓必須緊固。開口銷打開不小于30º (5)懸掛機(jī)構(gòu)安裝時(shí)必須安裝前支架,不得將前梁直接擔(dān)在女兒墻或其它支撐物上。當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)確無安裝前支架條件時(shí),必須在技術(shù)人員的指導(dǎo)下,采用有效補(bǔ)償措施,方可將梁固定在女兒墻上。 (6)前梁外伸懸臂距離不得大
4、于產(chǎn)品使用說明書規(guī)定的最大極限尺寸,一般為0.31.5m。 (7)前支架與后支架的間距不得小于產(chǎn)品使用說明書規(guī)定的最小極限尺寸,一般為前挑梁長(zhǎng)度的2.5倍。 (8)支架腳輪必須用木方墊起脫離支撐面,不得靠腳輪承載,支腳墊木不小于4×20×20cm(長(zhǎng)×寬×高)。 (9)支架安裝應(yīng)保證水平,水平高度差2%橫梁長(zhǎng)度;而且只允許前高后低,不允許前低后高。 (10)拉纖鋼絲繩必須嚴(yán)格按產(chǎn)品使用說明書的要求進(jìn)行,不得過松或過緊,張緊時(shí)應(yīng)使前梁上翹3cm內(nèi),產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力,提高前梁剛度。 (11)兩組支架之間的安裝距離應(yīng)
5、與吊籃平臺(tái)兩吊點(diǎn)間距相等,誤差為5cm。 (12)吊籃支架應(yīng)加足夠的配重,并加以固定,使之不能隨意移動(dòng)。 (13) 配重安裝應(yīng)準(zhǔn)確、牢固、抗傾覆系數(shù)不得小于2。(K2) K=(G×b)/(F×a)2 式中 K抗傾覆系統(tǒng) F吊籃平臺(tái)、提升機(jī)構(gòu)、電氣系統(tǒng)、鋼絲繩、額定載荷等質(zhì)量的總和,(kg) G配重的質(zhì)量
6、160; a承重鋼絲繩到支點(diǎn)間的距離,(m) b配重中心到支點(diǎn)間的距離,(m) 5、鋼絲繩的使用 (1)電動(dòng)吊籃是由工作鋼絲繩、安全鋼絲繩來完成工作平臺(tái)的懸掛運(yùn)行和安全防范的,所以每臺(tái)吊籃應(yīng)有4根鋼絲繩,即兩根工作繩,兩根安全繩。 (2)鋼絲繩采用航空用無油鋼絲繩,其直徑不小于8.3mm。 鋼絲繩的安全系數(shù)不小于9 鋼絲繩安全系數(shù)的計(jì)算公式: n(s.a)/w n-安全系數(shù) s-單根承重鋼絲繩的額定破數(shù)拉力(KN)。 a-承重
7、的鋼絲繩根數(shù) W-額定載重量、懸吊平臺(tái)自重和鋼絲繩重力之和 (3)在任何情況下鋼絲繩不允許修補(bǔ)和用連接的方法加長(zhǎng)。 (4)鋼絲繩的使用應(yīng)符合如下要求: 1. 鋼絲繩分別繞在各自的索具套環(huán)上,用4個(gè)繩卡夾緊。2. 繩卡間距為6倍鋼絲繩直徑。 3. 繩卡滑鞍放在鋼絲繩受力一側(cè),U型螺栓扣在鋼絲繩的尾端上即短繩一側(cè)。繩卡不得在鋼絲繩上正反交替布置。 4. 繩卡把鋼絲繩壓扁1/3為限。 5. 須選擇U型螺栓的內(nèi)徑比鋼絲繩直徑大1mm的繩卡。 6、卸甲的安全使用應(yīng)符合如下要求:(1)卸甲亦稱為卸扣、卡環(huán),由U型半環(huán)和封閉銷組
8、成。 (2)表面光滑,不允許有裂紋、重皮、過燒、變形、飛邊和銳角。 (3)不準(zhǔn)補(bǔ)焊。 (4)U型半環(huán)和封閉銷磨損達(dá)原尺寸10%時(shí)應(yīng)報(bào)廢。 7、鋼絲繩出現(xiàn)下列情況之一時(shí)應(yīng)立即更換: (1)鋼絲繩有散股、扭結(jié)、松結(jié)或任何其它扭曲、變形、死結(jié)、死彎、壓扁等現(xiàn)象。 (2)鋼絲繩在一個(gè)節(jié)距范圍內(nèi)斷絲數(shù)達(dá)到5根時(shí)應(yīng)報(bào)廢。斷絲集中在一股中,即使少于5根也應(yīng)報(bào)廢。(3)鋼絲繩上有顯著腐蝕跡象,即表面出現(xiàn)沉坑,鋼絲松弛。 (4)公稱直徑減少達(dá)到6%時(shí),即使未發(fā)現(xiàn)斷絲的。 (5)外層鋼絲磨損達(dá)到直徑40%,鋼絲繩明顯變硬。
9、(6)由熱或電弧的作用而引起的損壞或堆積。 8、繩墜鐵的安裝 (1)繩墜鐵是固定在鋼絲繩下端用來拉緊鋼絲繩和穩(wěn)定鋼絲繩。起防止懸吊平臺(tái)在提升時(shí)將鋼絲繩隨同拉起。而影響其正常運(yùn)行的作用。 (2)吊籃所使用的安全鋼絲繩必須在離地面附近加裝繩墜鐵,工作鋼絲繩是否加裝繩墜鐵應(yīng)依照使用說明書要求。 (3)繩墜鐵安裝示意圖:9、常用的兩種提升機(jī) (1)常用的提升機(jī)為爬升式提升機(jī),它是在吊籃升降時(shí),提升機(jī)構(gòu)不收卷或釋放鋼絲繩。它是靠卷繩輪與鋼絲繩間產(chǎn)生的摩擦力帶動(dòng)吊籃平臺(tái)上升或下降。 (2)爬升式提升機(jī)可按取纏繞方式分為兩種重要形式,即“S”繞法和
10、“”(阿爾法)繞法。(3)提升機(jī)在安裝前必須確定是經(jīng)過檢修和保養(yǎng)合格。 (4)提升機(jī)必采用專用螺栓,固定。 10、安全裝置 (1)安全鎖。 吊籃必須裝有安全鎖。安全鎖不能自動(dòng)復(fù)位(搖擺防傾式除外)。 安全鎖必須在有效標(biāo)定期內(nèi)使用,安全鎖的標(biāo)定由指定的專業(yè)廠家完成,標(biāo)定期限為一年。 安全鎖在正常工況下能手動(dòng)鎖住鋼絲繩,并能手動(dòng)松開(指離心觸發(fā)式)。 安全鎖應(yīng)保證鋼絲繩在其內(nèi)部暢通,不能阻繩、卡繩。 安全鎖按工作原理分為兩類:
11、; a)離心觸發(fā)式; b)搖擺防傾式 離心觸發(fā)式為下滑度達(dá)到鎖繩速度時(shí)能自動(dòng)鎖住安全繩。鎖繩速度為25m/min。 離心觸發(fā)式試驗(yàn)方法為:手握安全鎖上部安全繩快速向上抽拉,檢查是否鎖繩。鎖繩距離為<100mm。 擺臂防傾式為:懸吊平臺(tái)傾角度達(dá)到鎖繩時(shí)能自動(dòng)鎖住鋼絲繩。鎖繩角度為3º8º。 搖擺防傾
12、式試驗(yàn)方法:關(guān)閉一端提升機(jī)操縱另一端提升機(jī)下降,直至安全鎖鎖繩,檢其是否符合要求。 (2)安全限位。 吊籃必須有安全限位裝置,一般有上下限位及超載限位,上限位必須安裝。 限位器止擋應(yīng)安裝在距鋼絲繩頂端0.8m處固定。 (3)安全帶及保險(xiǎn)繩應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。 每名操作人員必須配備安全帶。 每個(gè)吊籃必須配備直徑不小于16mm的錦輪或一其它具有相同耐侯性的化學(xué)纖維材料制作的保險(xiǎn)繩,不允許有接頭。保險(xiǎn)繩不允許與架體連接,應(yīng)固定在建筑物上。 鎖繩器必須符合要求,應(yīng)連接在保險(xiǎn)繩上高掛低用,不允許人為使鎖繩器失效。 11、電氣安全
13、 (1)吊籃的電源線應(yīng)有保護(hù)措施,固定在設(shè)備上,防止斷路、短路。 (2)吊籃必須設(shè)置專用電箱并做到一機(jī)、一閘、一漏電。 (3)接零裝置可靠,其接零電阻應(yīng)小于0.1,并有明顯標(biāo)志。 (4)電器元件安裝,必須保證與電箱外殼絕緣,其電阻不得小于0.5M。 (5)電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)頻率不得大于6次/分,連續(xù)不間斷工作時(shí)間不大于30分鐘。 (6) 使用結(jié)束時(shí),關(guān)閉開關(guān),鎖好電器箱。 (7)電箱應(yīng)防水、防塵、防震。箱門應(yīng)有鎖。二、安全操作規(guī)程1.工作前,應(yīng)檢查配重和懸掛機(jī)構(gòu),進(jìn)行空載運(yùn)行,以確認(rèn)設(shè)備及安全裝置處于正常狀態(tài)。2.吊籃上的
14、操作人員應(yīng)配備獨(dú)立于懸吊平臺(tái)的安全繩及安全帶或其他安全裝置。3.吊籃嚴(yán)禁超載或帶故障使用,正常使用時(shí),嚴(yán)禁用安全鎖制動(dòng)4.不宜在吊籃上進(jìn)行電焊及氣焊等作業(yè),嚴(yán)禁用吊籃做電焊接線回路。吊籃內(nèi)嚴(yán)禁放置氧氣瓶、乙炔瓶等易燃易爆品。5.鋼絲繩不得折彎,不得沾有砂漿雜物。隨行電纜損壞或有明顯擦?xí)r應(yīng)立即維護(hù)或更換。正常運(yùn)行時(shí),安全繩和工作繩應(yīng)保持懸垂?fàn)顟B(tài)。6.吊籃在使用過程中應(yīng)保持載荷平衡,工作平臺(tái)運(yùn)行傾斜時(shí),應(yīng)及時(shí)調(diào)整兩端相差不宜超15cm。防止受力不均導(dǎo)致懸吊平臺(tái)拉翻傾覆。7.吊籃使用應(yīng)符合有關(guān)高空作業(yè)的規(guī)定,在雷雨、霧天及六級(jí)風(fēng)以上禁止使用。8.距離高壓線10米范圍內(nèi),不得使用吊籃。9.作業(yè)中任何人
15、不得在吊籃底部跨越、停留。10.作業(yè)中停電時(shí),應(yīng)切斷電源,將吊籃降至地面。11.作業(yè)完畢宜將吊籃降至地面,并切斷電源,鎖好開關(guān)箱。三、安全交底1、作業(yè)時(shí)人員必須是經(jīng)過培訓(xùn),考核合格后方可上崗。出租方有責(zé)任培訓(xùn)操作人員。 2、作業(yè)時(shí)必須戴好安全帽,使用安全帶,安全帶上的自鎖鉤應(yīng)扣在單獨(dú)懸掛與建筑物牢固部位的保險(xiǎn)繩上。破斷拉力應(yīng)符合要求(15KN)。3、酒后、過度疲勞、情緒異常者不得上崗。 4、操作人員必須有兩人進(jìn)行作業(yè),不允許單獨(dú)一人或三(含三人)人以上進(jìn)行操作。 5、使用中嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程,不得違章,冒險(xiǎn)作業(yè)。 6、不得在空中攀緣窗口出入,并且不得從
16、一懸掛平臺(tái)跨入另一懸掛平臺(tái)。 7、不得穿拖鞋或塑料底等易滑鞋進(jìn)行作業(yè)。 8、禁止在平臺(tái)內(nèi)用梯子或其他裝置取得較高工作高度。 9、不準(zhǔn)將吊籃作為垂直運(yùn)輸和載人設(shè)備使用。 10、嚴(yán)禁超載使用。 11、嚴(yán)禁在雨、雪天進(jìn)行作業(yè)。 12、吊籃在使用過程中,其下方必須按高處作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置首層水平安全網(wǎng),停止作業(yè)時(shí)應(yīng)與建筑物拉牢。四、安全驗(yàn)收 1. 吊籃所有外露傳動(dòng)部分應(yīng)有防護(hù)罩。安全鎖必須在有效標(biāo)定期限內(nèi)使用。 2. 吊籃應(yīng)進(jìn)行動(dòng)載、靜載及額定載荷試驗(yàn)。運(yùn)行中應(yīng)升降平穩(wěn),起、制動(dòng)正常,限位裝置、安
17、全鎖等應(yīng)靈敏,安全可靠。 3. 吊籃制動(dòng)器應(yīng)使帶有動(dòng)力試驗(yàn)載荷的懸吊平臺(tái),在不大于100 mm制動(dòng)距離內(nèi)停止運(yùn)行。吊籃在承受靜力載荷試驗(yàn)時(shí),制動(dòng)器作用15分鐘,滑移距離不得大于10mm。 4. 電動(dòng)吊籃安裝后必須經(jīng)有關(guān)部門組織進(jìn)行檢查驗(yàn)收,并記錄存在問題及改正后結(jié)果,確認(rèn)合格,填寫施工機(jī)械檢查驗(yàn)收表。五、安全管理資料 1. 與租賃單位簽定的租賃合同和安全管理協(xié)議。 2. 與安裝單位簽定的安裝合同和安全管理協(xié)議。 3. 與吊籃使用單位簽定的安全管理協(xié)議。 4. 出租企業(yè)的營(yíng)業(yè)執(zhí)照。 5. 電動(dòng)吊籃的中國(guó)工程機(jī)械工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)資質(zhì)證書 6. 電動(dòng)吊籃產(chǎn)品合格證 7.
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