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文檔簡介

1、1 1. . 結(jié)構(gòu)介紹結(jié)構(gòu)介紹2 2. . 工藝介紹工藝介紹 1.1 進坯系統(tǒng)n 1.2 傳送系統(tǒng)傳送系統(tǒng)n 1.3 線性加熱爐線性加熱爐n 1.4 吹瓶轉(zhuǎn)盤吹瓶轉(zhuǎn)盤n 1.5 氣路氣路n 1.6 水路水路 1 1.1.1.1.1.進坯系統(tǒng)結(jié)構(gòu)進坯系統(tǒng)結(jié)構(gòu)1.料斗2.提升機3.輸送帶4.取向輥5.進坯導(dǎo)軌6.瓶坯回流輸送帶123645n 1. 取向輥取向輥n 2. 調(diào)整手柄調(diào)整手柄21RST048理坯葉輪速度RST047取向輥速度分3種速度和3個止坯氣缸配合HFT046提升機速度分3種速度和RST047配合n 1. 排除睡坯葉輪排除睡坯葉輪n 2. 高度調(diào)整高度調(diào)整21F. 上坯輪E. 瓶子翻

2、轉(zhuǎn)輪D. 傳送輪 1B1.傳送輪 2G. 傳送輪 3E. 裝坯卸瓶輪芯軸傳送間隙 進坯檢測電眼驅(qū)動皮帶輪驅(qū)動皮帶輪皮帶張力測試儀 離合器1 1.2 .2 瓶坯的加溫瓶坯的加溫1 1. .3 3. . 線性加熱爐結(jié)構(gòu)線性加熱爐結(jié)構(gòu)加熱爐示意圖分布爐穿透爐1.3.1 芯軸n1.3.2 芯軸鏈芯軸鏈n1.33 瓶口冷卻板瓶口冷卻板n1.34 燈箱燈箱n1.35 風(fēng)機風(fēng)機n1.3.6 紅外線溫度探頭紅外線溫度探頭n1.3.7 熱電偶熱電偶n1.3.8 反射板反射板n1.3.9 瓶坯剔除器瓶坯剔除器n1.3.9 驅(qū)動輪驅(qū)動輪 1. 芯軸1n 2. 吸塊吸塊2n 3. 彎瓶坯檢測彎瓶坯檢測3n 4. 瓶口

3、冷卻板瓶口冷卻板45n 5. 電眼電眼1. 瓶坯剔出器出坯口1n 2. 檢測電眼檢測電眼2 1. 紅外線燈管n 2. 保溫棉保溫棉n 3. 反射板反射板n 4. 燈管冷卻風(fēng)口燈管冷卻風(fēng)口1234 1. 熱電偶 紅外線測溫儀坯身溫度坯口溫度1. 燈管冷卻風(fēng)機n 2. 瓶坯冷卻風(fēng)機瓶坯冷卻風(fēng)機n 3. 瓶口冷卻風(fēng)機瓶口冷卻風(fēng)機123 1. 模架部分n 3. 拉伸凸輪拉伸凸輪n 4. 驅(qū)動電機驅(qū)動電機n 2. 開合模凸輪開合模凸輪n 5. 電器旋轉(zhuǎn)接頭電器旋轉(zhuǎn)接頭 模架部分n 2. 吹瓶閥組吹瓶閥組12n 3. 拉伸部分拉伸部分3n 4. 補償手動測試開關(guān)補償手動測試開關(guān)4n 1. 模架模架補償系統(tǒng)

4、補償密封圈 1. 定位銷n 2. 水管快速接頭水管快速接頭12n 3. 高度調(diào)整高度調(diào)整34n 4. 底模升降凸輪底模升降凸輪0.2mm 模架部分拉伸離合器2.手動測試氣管接頭1.密封蓋3.O型圈4.活塞5.密封件6.導(dǎo)向環(huán)7.彈簧8.軸承定位塊9.連接桿10.離合器下半部分開合模凸輪開合模凸輪開模凸輪合模凸輪開合模凸輪導(dǎo)軌 拉伸凸輪 驅(qū)動電機編碼器 剎車 電器旋轉(zhuǎn)接頭預(yù)吹比例閥預(yù)吹比例閥回收閥回收閥A10控制氣控制氣6 bar1.氣壓開關(guān)1234567n 2.2.過濾器壓差計過濾器壓差計n 3.高壓過濾器高壓過濾器n 4.自動排污閥自動排污閥n 5.高壓比例閥高壓比例閥n 6.溫度計溫度計n

5、 7.工作氣工作氣8n 8.A2A9工作氣工作氣氣路 水路分配器過濾器過濾器爐子冷卻水爐子冷卻水流量計流量計模身底模冷模身底模冷卻水流量計卻水流量計溫度表溫度表 工藝的合理設(shè)定工藝的合理設(shè)定工藝的合理設(shè)定工藝的合理設(shè)定 啟動趨勢工藝的合理設(shè)定工藝的合理設(shè)定工藝的合理設(shè)定工藝的合理設(shè)定 0 0點和點和1010點的調(diào)整點的調(diào)整0位是拉伸桿剛剛接觸到瓶坯底部位是拉伸桿剛剛接觸到瓶坯底部時模具所在的位置為時模具所在的位置為0位,用角度位,用角度表示。表示。10位是拉伸桿剛剛接觸到位是拉伸桿剛剛接觸到瓶子底部時模具所在的位置為瓶子底部時模具所在的位置為10位,用角度表示。位,用角度表示。 拉伸桿0位和1

6、0位 2.6. 工藝介紹工藝介紹2.7. 工藝介紹工藝介紹 預(yù)吹氣預(yù)吹氣每個工位的預(yù)吹壓力要保證一致,穩(wěn)定性要好,每個工位的預(yù)吹壓力偏差值每個工位的預(yù)吹壓力要保證一致,穩(wěn)定性要好,每個工位的預(yù)吹壓力偏差值保持在保持在0.1bar,可以通過開啟設(shè)備的預(yù)吹功能來檢查。在連續(xù)預(yù)吹瓶,可以通過開啟設(shè)備的預(yù)吹功能來檢查。在連續(xù)預(yù)吹瓶時,每個工位取時,每個工位取2-3個預(yù)吹瓶子,觀察其形狀大小,從而判定每個工位預(yù)個預(yù)吹瓶子,觀察其形狀大小,從而判定每個工位預(yù)吹的一致性及穩(wěn)定性,可通過用手動調(diào)整的辦法調(diào)整每個工位的預(yù)吹流吹的一致性及穩(wěn)定性,可通過用手動調(diào)整的辦法調(diào)整每個工位的預(yù)吹流量,使其達到一致。量,使其

7、達到一致。預(yù)吹壓力預(yù)吹壓力預(yù)吹壓力一致性及穩(wěn)定性不好會影響瓶子塑料分布。小瓶子(如500ml左右)一般要求是712bar,大瓶子(如1.5L)一般要是914bar。(表3)表3 預(yù)吹 /高壓吹壓力標準及調(diào)整方法 高壓吹氣高壓吹氣高壓吹壓力要求28-38bar (表3),高壓吹氣的壓力每個工位的偏差值保持在1.0bar,偏差大對容量會有影響。同時也要保證在生產(chǎn)時每個工位沒有漏氣現(xiàn)象,漏氣會直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量。2.9. 工藝介紹工藝介紹1.排氣角度以及拉伸桿上升角度的要求(表4)。 2.設(shè)備應(yīng)具備單模實驗吹瓶功能,以及多工位測試預(yù)吹瓶功能,以滿足實驗?zāi)文4灯繙y試和多工位單獨測試預(yù)吹瓶。表4 拉伸桿上升和排氣角度標準 瓶子的吹塑過程瓶子的吹塑過程2.10. 工藝介紹工藝介紹 吹塑周

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