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文檔簡介

1、 (1)(1)壓碎壓碎( (擠壓)擠壓):物料置于兩個(gè)粉碎面之間,施加壓力后物料:物料置于兩個(gè)粉碎面之間,施加壓力后物料因壓應(yīng)力達(dá)到其抗壓強(qiáng)度極限而被粉碎。因壓應(yīng)力達(dá)到其抗壓強(qiáng)度極限而被粉碎。 (2(2)劈碎(剪切)劈碎(剪切):用一個(gè)平面和一個(gè)帶尖棱的工作表面擠壓:用一個(gè)平面和一個(gè)帶尖棱的工作表面擠壓物料時(shí),當(dāng)劈裂平面上的拉應(yīng)力達(dá)到或超過物料拉伸強(qiáng)度極限,物料時(shí),當(dāng)劈裂平面上的拉應(yīng)力達(dá)到或超過物料拉伸強(qiáng)度極限,物料沿壓力作用線的方向劈裂。物料沿壓力作用線的方向劈裂。 (3)(3)折斷(彎曲折斷)折斷(彎曲折斷):被粉碎的物料相當(dāng)于承受集中載荷的:被粉碎的物料相當(dāng)于承受集中載荷的兩支點(diǎn)或多支點(diǎn)

2、梁,當(dāng)物料內(nèi)的彎曲應(yīng)力達(dá)到物料的彎曲強(qiáng)度兩支點(diǎn)或多支點(diǎn)梁,當(dāng)物料內(nèi)的彎曲應(yīng)力達(dá)到物料的彎曲強(qiáng)度極限時(shí)被折斷。極限時(shí)被折斷。 (4)(4)磨碎(研磨)磨碎(研磨):物料與運(yùn)動表面相互運(yùn)動時(shí),物料表面:物料與運(yùn)動表面相互運(yùn)動時(shí),物料表面受一定的壓力和剪切力的作用,當(dāng)剪應(yīng)力達(dá)到物料的剪切強(qiáng)度受一定的壓力和剪切力的作用,當(dāng)剪應(yīng)力達(dá)到物料的剪切強(qiáng)度極限時(shí),物料被粉碎。極限時(shí),物料被粉碎。 (5)(5)沖擊破碎(撞擊)沖擊破碎(撞擊):物料瞬間受到外來的沖擊力而粉碎,:物料瞬間受到外來的沖擊力而粉碎,它對于粉碎脆性物料最有利。它對于粉碎脆性物料最有利。 (1 1)硬度:是根據(jù)物料彈性模量大小來劃分的性質(zhì),

3、有軟硬之分。)硬度:是根據(jù)物料彈性模量大小來劃分的性質(zhì),有軟硬之分。硬度越高表明物料抗彈性變形的能力越強(qiáng)。物料的硬度是確定粉碎硬度越高表明物料抗彈性變形的能力越強(qiáng)。物料的硬度是確定粉碎作業(yè)程序、選擇設(shè)備類型和尺寸的主要依據(jù)。作業(yè)程序、選擇設(shè)備類型和尺寸的主要依據(jù)。 (2)(2)強(qiáng)度:是根據(jù)物料彈性極限應(yīng)力的大小來劃分的性質(zhì),有強(qiáng)和強(qiáng)度:是根據(jù)物料彈性極限應(yīng)力的大小來劃分的性質(zhì),有強(qiáng)和弱之分。物料的彈性極限應(yīng)力越強(qiáng)其抗塑性變形的能力越大。弱之分。物料的彈性極限應(yīng)力越強(qiáng)其抗塑性變形的能力越大。 (3)(3)脆性:是根據(jù)物料塑性區(qū)域長度進(jìn)行劃分的性質(zhì),可分為脆性脆性:是根據(jù)物料塑性區(qū)域長度進(jìn)行劃分的

4、性質(zhì),可分為脆性和可塑性。和可塑性。 (4)(4)韌性:是一種抗物料裂縫擴(kuò)展能力的性質(zhì),韌性越大,裂縫末韌性:是一種抗物料裂縫擴(kuò)展能力的性質(zhì),韌性越大,裂縫末端的應(yīng)力集中越容易得到緩解。端的應(yīng)力集中越容易得到緩解。 選擇粉碎方法時(shí),需要根據(jù)被粉碎的物料的物理化學(xué)選擇粉碎方法時(shí),需要根據(jù)被粉碎的物料的物理化學(xué)與所要求的粉碎比而定,尤其是物料的力學(xué)性質(zhì)影響與所要求的粉碎比而定,尤其是物料的力學(xué)性質(zhì)影響較大,其中物料的硬度和破裂性居于首要位置。較大,其中物料的硬度和破裂性居于首要位置。對比較堅(jiān)硬的物料選用擠壓和沖擊有效,對韌性物料對比較堅(jiān)硬的物料選用擠壓和沖擊有效,對韌性物料用研磨和剪切較好,而對于

5、脆性物料則以劈裂、沖擊用研磨和剪切較好,而對于脆性物料則以劈裂、沖擊為宜。為宜。 如果作用力沒有超過物料的彈性極限,物料則只是被迫變形或如果作用力沒有超過物料的彈性極限,物料則只是被迫變形或受到壓力。當(dāng)此力被除去時(shí),顆粒即恢復(fù)到原來的狀態(tài),而變受到壓力。當(dāng)此力被除去時(shí),顆粒即恢復(fù)到原來的狀態(tài),而變形顆粒中的應(yīng)力機(jī)械能以熱的形式表現(xiàn)出來。形顆粒中的應(yīng)力機(jī)械能以熱的形式表現(xiàn)出來。當(dāng)作用力超過彈性極限時(shí),顆粒則會被粉碎。當(dāng)作用力超過彈性極限時(shí),顆粒則會被粉碎。對任何一種物料的顆粒,都存在一個(gè)臨界粉碎能量,但粉碎對任何一種物料的顆粒,都存在一個(gè)臨界粉碎能量,但粉碎的條件是偶然的,許多顆粒受到的沖擊力不

6、足以使其粉碎,的條件是偶然的,許多顆粒受到的沖擊力不足以使其粉碎,而是在特別有力的猛烈沖擊下才能粉碎。而是在特別有力的猛烈沖擊下才能粉碎。因此,最有效的磨碎機(jī)只利用了其中很少的能量去粉碎顆粒因此,最有效的磨碎機(jī)只利用了其中很少的能量去粉碎顆粒和使物料產(chǎn)生新表面,其余的能量則消耗在以下幾方面和使物料產(chǎn)生新表面,其余的能量則消耗在以下幾方面: :未破碎顆粒的彈性變形;未破碎顆粒的彈性變形;物料在粉碎室內(nèi)的來回運(yùn)轉(zhuǎn);物料在粉碎室內(nèi)的來回運(yùn)轉(zhuǎn);顆粒之間的摩擦;顆粒之間的摩擦;顆粒和磨碎機(jī)之間的摩擦;顆粒和磨碎機(jī)之間的摩擦;發(fā)熱;發(fā)熱;振動的噪聲;振動的噪聲;傳動機(jī)件和電動機(jī)的無效能耗。傳動機(jī)件和電動機(jī)

7、的無效能耗。公稱粉碎比:公稱粉碎比:允許的最大進(jìn)料口尺寸與最大出料允許的最大進(jìn)料口尺寸與最大出料 口尺寸之比??诔叽缰取6哧P(guān)系二者關(guān)系:由于實(shí)際粉碎時(shí)加入物料的最大尺寸總由于實(shí)際粉碎時(shí)加入物料的最大尺寸總 是小于最大進(jìn)料口尺寸,所以粉碎機(jī)的是小于最大進(jìn)料口尺寸,所以粉碎機(jī)的 平均粉碎比一般小于公稱粉碎比。平均粉碎比一般小于公稱粉碎比。 平均粉碎比平均粉碎比(70%-90%)公稱粉碎比公稱粉碎比粉碎比是確定粉碎比是確定粉碎工藝粉碎工藝以及以及選用粉碎機(jī)選用粉碎機(jī)的重要依據(jù)。的重要依據(jù)。 一般破碎機(jī)械的公稱粉碎比為一般破碎機(jī)械的公稱粉碎比為3-10,而粉磨機(jī)械則可而粉磨機(jī)械則可 達(dá)達(dá)30-10

8、00以上。以上。(一)結(jié)構(gòu):(一)結(jié)構(gòu):v粉碎室粉碎室齒板齒板轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)子錘片錘片篩板篩板v風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)v沉降設(shè)備沉降設(shè)備切向進(jìn)料式粉碎機(jī)切向進(jìn)料式粉碎機(jī)工作時(shí),工作時(shí),動齒盤動齒盤上的齒在上的齒在定定齒盤齒盤的圓形軌跡線間運(yùn)動。的圓形軌跡線間運(yùn)動。當(dāng)物料沿喂料斗軸向喂入時(shí),當(dāng)物料沿喂料斗軸向喂入時(shí),受到動、定齒和篩片的沖擊、受到動、定齒和篩片的沖擊、碰撞、摩擦及擠壓作用而被碰撞、摩擦及擠壓作用而被粉碎,同時(shí)受到動齒盤高速粉碎,同時(shí)受到動齒盤高速旋轉(zhuǎn)形成的風(fēng)壓及扁齒與篩旋轉(zhuǎn)形成的風(fēng)壓及扁齒與篩網(wǎng)的擠壓作用,使符合成品網(wǎng)的擠壓作用,使符合成品粒度的粉粒體通過篩網(wǎng)排出粒度的粉粒體通過篩網(wǎng)排出機(jī)外。機(jī)外。動

9、齒的線速度為動齒的線速度為808085m/s85m/s,動、定齒間隙為動、定齒間隙為3.5mm3.5mm左右。左右。在工作時(shí),由電動機(jī)通過在工作時(shí),由電動機(jī)通過皮帶拖動飛輪皮帶拖動飛輪5 5旋轉(zhuǎn)一周旋轉(zhuǎn)一周偏心軸偏心軸6 6帶動推動板帶動推動板9 9曲曲伸一次伸一次推動活動牙板推動活動牙板4 4使之搖擺一次,這時(shí)處在使之搖擺一次,這時(shí)處在活動牙板活動牙板4 4與固定牙板與固定牙板2 2之之間的軋壓空間內(nèi)的物料受間的軋壓空間內(nèi)的物料受此搖擺運(yùn)動的嚼軋而被粉此搖擺運(yùn)動的嚼軋而被粉碎。碎。粉碎后的物料從下方排出粉碎后的物料從下方排出。結(jié)構(gòu)及工作過程:結(jié)構(gòu)及工作過程:工作原理:主要是憑借離工作原理:主

10、要是憑借離心錘擊與劈裂的作用而將心錘擊與劈裂的作用而將物料粉碎。物料粉碎。高錳鋼制成的錘頭鉸接在高錳鋼制成的錘頭鉸接在固定于旋轉(zhuǎn)軸的圓盤上。固定于旋轉(zhuǎn)軸的圓盤上。當(dāng)主軸高速旋轉(zhuǎn)時(shí),有離當(dāng)主軸高速旋轉(zhuǎn)時(shí),有離心錘擊力將物料粉碎。心錘擊力將物料粉碎。粉碎物料通過機(jī)殼內(nèi)的濾粉碎物料通過機(jī)殼內(nèi)的濾篩從排出口排出;不能通篩從排出口排出;不能通過濾篩的物料,則再次被過濾篩的物料,則再次被錘擊粉碎。錘擊粉碎。 4.2.2 中碎機(jī)械中碎機(jī)械這種粉碎機(jī)適合加工塊根類食物以及中等脆性物料。這種粉碎機(jī)適合加工塊根類食物以及中等脆性物料。 這是由兩個(gè)直徑相這是由兩個(gè)直徑相等的圓滾筒所構(gòu)成,等的圓滾筒所構(gòu)成,左側(cè)滾筒由

11、電機(jī)驅(qū)左側(cè)滾筒由電機(jī)驅(qū)動,另一個(gè)滾筒安動,另一個(gè)滾筒安裝在一組可以沿軸裝在一組可以沿軸心連線方向做少許心連線方向做少許滑動的軸承座上,滑動的軸承座上,并在滾筒的右側(cè)裝并在滾筒的右側(cè)裝有調(diào)節(jié)彈簧。有調(diào)節(jié)彈簧。彈簧的作用是,當(dāng)彈簧的作用是,當(dāng)加入較硬的物料時(shí),加入較硬的物料時(shí),使右側(cè)滾筒能自動使右側(cè)滾筒能自動避讓,而起到保護(hù)避讓,而起到保護(hù)設(shè)備的作用。設(shè)備的作用。常用喂料輥齒形常用喂料輥齒形 磨齒斜度磨齒斜度 磨輥的安裝磨輥的安裝 a、正確、正確 b、不正確、不正確錐形球磨機(jī)的結(jié)構(gòu)錐形球磨機(jī)的結(jié)構(gòu)其主要部件轉(zhuǎn)筒兩頭呈圓錐形,中部呈圓筒形,轉(zhuǎn)筒由電動其主要部件轉(zhuǎn)筒兩頭呈圓錐形,中部呈圓筒形,轉(zhuǎn)筒由電

12、動機(jī)馭動的大齒輪帶動,做低速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。機(jī)馭動的大齒輪帶動,做低速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。轉(zhuǎn)筒內(nèi)裝有許多作為粉碎媒體的直徑為轉(zhuǎn)筒內(nèi)裝有許多作為粉碎媒體的直徑為2.5 15 cm的鋼球或的鋼球或磁性鋼球。磁性鋼球。在原料入口裝置的球直徑就逐漸減小,于此相對應(yīng),被粉碎在原料入口裝置的球直徑就逐漸減小,于此相對應(yīng),被粉碎物料的顆粒也是從進(jìn)料口順著出料口的方向而逐漸由大變小。物料的顆粒也是從進(jìn)料口順著出料口的方向而逐漸由大變小。從入口處投入的物料,隨著轉(zhuǎn)筒的旋轉(zhuǎn)而做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動,由于從入口處投入的物料,隨著轉(zhuǎn)筒的旋轉(zhuǎn)而做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動,由于離心力作用和鋼球一起沿內(nèi)壁面上升,當(dāng)上升到一定高度時(shí)離心力作用和鋼球一起沿內(nèi)壁面上升,當(dāng)

13、上升到一定高度時(shí)便同時(shí)下落。便同時(shí)下落。物料由于受到許多鋼球的撞擊而被粉碎。此外,鋼球與內(nèi)壁物料由于受到許多鋼球的撞擊而被粉碎。此外,鋼球與內(nèi)壁面所產(chǎn)生的摩擦力,也使物料被粉碎。粉碎后制品逐漸轉(zhuǎn)向面所產(chǎn)生的摩擦力,也使物料被粉碎。粉碎后制品逐漸轉(zhuǎn)向出口被排出。出口被排出。 2. 棒磨機(jī)棒磨機(jī)超微粉碎機(jī)械能加工通過超微粉碎機(jī)械能加工通過20 200目篩的原料,所得制品能目篩的原料,所得制品能夠通過夠通過300目篩,制品粒徑可達(dá)幾微米。超微粉碎有干法和目篩,制品粒徑可達(dá)幾微米。超微粉碎有干法和濕法超微粉碎,干法超微粉碎類型主要有膠體磨、錘磨機(jī)、濕法超微粉碎,干法超微粉碎類型主要有膠體磨、錘磨機(jī)、碾

14、磨機(jī)和氣流粉碎。碾磨機(jī)和氣流粉碎。膠體磨能夠根據(jù)加工原料的干濕度而分為干式和濕式兩膠體磨能夠根據(jù)加工原料的干濕度而分為干式和濕式兩種類型。種類型。干式用于干料粉碎以制取微細(xì)粉末,如用于香料、可可、干式用于干料粉碎以制取微細(xì)粉末,如用于香料、可可、干燥酵母等加工;干燥酵母等加工;濕式用于濕料,主要具有乳化作用,如用于乳制品、奶濕式用于濕料,主要具有乳化作用,如用于乳制品、奶油、油制品和果汁等加工。油、油制品和果汁等加工。它可以在極短的時(shí)間內(nèi)對懸浮液中的固形物進(jìn)行它可以在極短的時(shí)間內(nèi)對懸浮液中的固形物進(jìn)行超微粉超微粉碎碎,同時(shí)兼有,同時(shí)兼有混合、攪拌、分散和乳化作用混合、攪拌、分散和乳化作用。臥式

15、膠體磨臥式膠體磨 臥式膠體磨臥式膠體磨 轉(zhuǎn)軸位于垂直方向。轉(zhuǎn)軸位于垂直方向。 轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速為轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速為 3000-10000rpm。 適合于適合于粘度相對較粘度相對較 高高的物料。的物料。 卸料和清洗都方便卸料和清洗都方便。由于錘的沖擊力及由于錘的沖擊力及其與壁之間的狹窄間隙所其與壁之間的狹窄間隙所造成的剪力,物料被充分造成的剪力,物料被充分地粉碎。地粉碎。粉碎后的粉狀、粒狀物料粉碎后的粉狀、粒狀物料通過金屬篩網(wǎng)便成為一定通過金屬篩網(wǎng)便成為一定粒度的制品,未通過金屬粒度的制品,未通過金屬網(wǎng)的原料將重新進(jìn)行粉碎。網(wǎng)的原料將重新進(jìn)行粉碎。螺旋輸送錘磨機(jī)主要用于螺旋輸送錘磨機(jī)主要用于甘薯、馬鈴薯和油

16、粕等的甘薯、馬鈴薯和油粕等的加工。加工。由由 螺旋輸送器、粉碎室、齒形錘(螺旋輸送器、粉碎室、齒形錘(3000- 3000- 10000 r/min10000 r/min高速旋轉(zhuǎn))、粉碎高速旋轉(zhuǎn))、粉碎室(內(nèi)壁凸凹)、金屬篩網(wǎng)室(內(nèi)壁凸凹)、金屬篩網(wǎng)組成組成 攪拌磨所用的研磨介質(zhì)有玻璃珠、鋼珠和氧化鋁珠等,此外還攪拌磨所用的研磨介質(zhì)有玻璃珠、鋼珠和氧化鋁珠等,此外還常用天然砂子,因而又稱為砂磨。常用天然砂子,因而又稱為砂磨。研磨成品粒徑與研磨介質(zhì)粒徑成正比,研磨介質(zhì)越大,研磨的研磨成品粒徑與研磨介質(zhì)粒徑成正比,研磨介質(zhì)越大,研磨的成品粒徑也徑大,產(chǎn)量越高成品粒徑也徑大,產(chǎn)量越高; ;研磨介質(zhì)粒

17、徑越小,研磨成品粒徑研磨介質(zhì)粒徑越小,研磨成品粒徑越細(xì),產(chǎn)量越低。但研磨介質(zhì)過小,反而會影響研磨效率,通越細(xì),產(chǎn)量越低。但研磨介質(zhì)過小,反而會影響研磨效率,通常視原料中固體顆粒大小相對成品粒徑的要求來決定。常視原料中固體顆粒大小相對成品粒徑的要求來決定。研磨介質(zhì)的粒徑必須大于漿料原始平均顆粒粒徑的研磨介質(zhì)的粒徑必須大于漿料原始平均顆粒粒徑的1010倍。如果倍。如果對成品粒徑要求不高時(shí)使用較大直徑的研磨介質(zhì),可以縮短研對成品粒徑要求不高時(shí)使用較大直徑的研磨介質(zhì),可以縮短研磨時(shí)間,并提高成品產(chǎn)量。磨時(shí)間,并提高成品產(chǎn)量。 行星磨由行星磨由24個(gè)研磨罐組成,這些研磨罐除自轉(zhuǎn)外還圍個(gè)研磨罐組成,這些研

18、磨罐除自轉(zhuǎn)外還圍繞主軸作公轉(zhuǎn),故稱行星磨。繞主軸作公轉(zhuǎn),故稱行星磨。研磨罐設(shè)計(jì)成傾斜式,使之在離心運(yùn)動時(shí)同時(shí)出現(xiàn)擺研磨罐設(shè)計(jì)成傾斜式,使之在離心運(yùn)動時(shí)同時(shí)出現(xiàn)擺動現(xiàn)象,在每次產(chǎn)生最大離心力的最外點(diǎn)旋轉(zhuǎn)時(shí),罐動現(xiàn)象,在每次產(chǎn)生最大離心力的最外點(diǎn)旋轉(zhuǎn)時(shí),罐內(nèi)研磨介質(zhì)會上下翻動。內(nèi)研磨介質(zhì)會上下翻動。研磨罐旋轉(zhuǎn)時(shí),離心力大部分產(chǎn)生在水平面上,由罐研磨罐旋轉(zhuǎn)時(shí),離心力大部分產(chǎn)生在水平面上,由罐水平截面來看呈橢圓形。水平截面來看呈橢圓形。研磨罐隨主軸的旋轉(zhuǎn)和自轉(zhuǎn),產(chǎn)生的作用力使研磨介研磨罐隨主軸的旋轉(zhuǎn)和自轉(zhuǎn),產(chǎn)生的作用力使研磨介質(zhì)受到強(qiáng)有力的剪切、摩擦和沖擊作用,把物料顆粒質(zhì)受到強(qiáng)有力的剪切、摩擦和沖擊

19、作用,把物料顆粒研磨成微細(xì)粒子。研磨成微細(xì)粒子。帶冷卻夾套的定子和帶冷卻帶冷卻夾套的定子和帶冷卻腔的轉(zhuǎn)子構(gòu)成研磨縫隙,在腔的轉(zhuǎn)子構(gòu)成研磨縫隙,在縫隙內(nèi)裝滿研磨介質(zhì)。縫隙內(nèi)裝滿研磨介質(zhì)。研磨介質(zhì)與研磨漿料的分離研磨介質(zhì)與研磨漿料的分離器采用動態(tài)縫隙分離器,它器采用動態(tài)縫隙分離器,它由轉(zhuǎn)子環(huán)與定子環(huán)構(gòu)成,漿由轉(zhuǎn)子環(huán)與定子環(huán)構(gòu)成,漿料由下部入口管在泵的推動料由下部入口管在泵的推動下連續(xù)地被加入,研磨的漿下連續(xù)地被加入,研磨的漿料經(jīng)過分離器由上部出口管料經(jīng)過分離器由上部出口管流出成為成品流出成為成品。 雙錐磨的特點(diǎn):雙錐磨的特點(diǎn):具有很高的能量密度,所需研磨容積小,能獲得具有很高的能量密度,所需研磨容

20、積小,能獲得很細(xì)且均勻的成品微粒和很高的生產(chǎn)能力,在同樣很細(xì)且均勻的成品微粒和很高的生產(chǎn)能力,在同樣的的生產(chǎn)負(fù)荷和細(xì)度情況下,雙錐磨是傳統(tǒng)攪拌磨的的生產(chǎn)負(fù)荷和細(xì)度情況下,雙錐磨是傳統(tǒng)攪拌磨容積的容積的1/51/3,磨介充填率也是后者的,磨介充填率也是后者的1/5 1/3,所以研磨介質(zhì)的耗量小,更換研磨品種時(shí)殘留物少所以研磨介質(zhì)的耗量小,更換研磨品種時(shí)殘留物少且容易處理且容易處理;結(jié)構(gòu)緊湊且在密閉狀態(tài)下作業(yè),適宜于研磨含有結(jié)構(gòu)緊湊且在密閉狀態(tài)下作業(yè),適宜于研磨含有機(jī)溶劑的物料,且外界空氣不能進(jìn)入研磨容器內(nèi),機(jī)溶劑的物料,且外界空氣不能進(jìn)入研磨容器內(nèi),所以漿料不會起泡所以漿料不會起泡;研磨時(shí)容器內(nèi)

21、溫度低,適宜研磨熱敏性物料和在研磨時(shí)容器內(nèi)溫度低,適宜研磨熱敏性物料和在低沸點(diǎn)下溶解的物料。低沸點(diǎn)下溶解的物料。1、低溫粉碎工藝、低溫粉碎工藝按冷卻方式按冷卻方式可分為浸漬法、噴淋法、氣化冷媒與物料接觸法可分為浸漬法、噴淋法、氣化冷媒與物料接觸法等。具體選用方法時(shí),視物料層厚薄而定,厚的可用浸漬法,等。具體選用方法時(shí),視物料層厚薄而定,厚的可用浸漬法,薄層物料可用氣化冷媒與物料接觸法等。薄層物料可用氣化冷媒與物料接觸法等。 低溫粉碎工藝:低溫粉碎工藝:按操作過程按操作過程的處理方式有以下三種的處理方式有以下三種: (1)物料經(jīng)冷媒處理,使其溫度降低到脆化溫度以下,隨即送物料經(jīng)冷媒處理,使其溫度

22、降低到脆化溫度以下,隨即送入常溫狀態(tài)粉碎機(jī)中粉碎。雖然粉碎過程中也存在升溫問題,入常溫狀態(tài)粉碎機(jī)中粉碎。雖然粉碎過程中也存在升溫問題,但因物料溫度很低,粉碎后溫度也不致達(dá)到降低食品品質(zhì)的程但因物料溫度很低,粉碎后溫度也不致達(dá)到降低食品品質(zhì)的程度。主要用于含纖維質(zhì)高的食品物料的低溫粉碎。度。主要用于含纖維質(zhì)高的食品物料的低溫粉碎。 (2)將常溫物料投入到內(nèi)部保持低溫的粉碎機(jī)中粉碎。此時(shí),將常溫物料投入到內(nèi)部保持低溫的粉碎機(jī)中粉碎。此時(shí),雖然物料溫度還遠(yuǎn)高于脆化溫度,但因物料處在低溫環(huán)境中,雖然物料溫度還遠(yuǎn)高于脆化溫度,但因物料處在低溫環(huán)境中,因?yàn)榉鬯檫^程中產(chǎn)生的熱量被環(huán)境迅速吸收,不致因熱量積累

23、因?yàn)榉鬯檫^程中產(chǎn)生的熱量被環(huán)境迅速吸收,不致因熱量積累而產(chǎn)生熱敏性反應(yīng)。主要適用于含纖維質(zhì)較低的熱敏性物料的而產(chǎn)生熱敏性反應(yīng)。主要適用于含纖維質(zhì)較低的熱敏性物料的粉碎。粉碎。 (3)物料經(jīng)冷媒深冷后,送入機(jī)內(nèi)保持適當(dāng)?shù)蜏氐姆鬯闄C(jī)中進(jìn)物料經(jīng)冷媒深冷后,送入機(jī)內(nèi)保持適當(dāng)?shù)蜏氐姆鬯闄C(jī)中進(jìn)行粉碎。此方式為以上兩種方式的適當(dāng)綜合,主要用于熱塑性行粉碎。此方式為以上兩種方式的適當(dāng)綜合,主要用于熱塑性物料的粉碎。物料的粉碎。2、低溫粉碎系統(tǒng)、低溫粉碎系統(tǒng)該系統(tǒng)設(shè)有冷氣回收管路,以降低液氮耗量,充分利用冷媒的作用。該系統(tǒng)設(shè)有冷氣回收管路,以降低液氮耗量,充分利用冷媒的作用。低溫粉碎機(jī)在啟動、停機(jī)時(shí)溫度變化幅度

24、大,機(jī)器本身會低溫粉碎機(jī)在啟動、停機(jī)時(shí)溫度變化幅度大,機(jī)器本身會產(chǎn)生熱脹冷縮,凝結(jié)水腐蝕以及絕熱保冷等問題,加上粉產(chǎn)生熱脹冷縮,凝結(jié)水腐蝕以及絕熱保冷等問題,加上粉碎機(jī)材料的低溫脆化因素,因此,粉碎機(jī)各部件材料應(yīng)選碎機(jī)材料的低溫脆化因素,因此,粉碎機(jī)各部件材料應(yīng)選用在操作條件下不會發(fā)生低溫脆化作用以及化學(xué)穩(wěn)定性較用在操作條件下不會發(fā)生低溫脆化作用以及化學(xué)穩(wěn)定性較高的材料。高的材料。低溫粉碎機(jī)結(jié)構(gòu)上可選用軸向進(jìn)料式粉碎機(jī),可從入料口低溫粉碎機(jī)結(jié)構(gòu)上可選用軸向進(jìn)料式粉碎機(jī),可從入料口吸入已冷卻待粉碎材料和氣化冷媒。吸入已冷卻待粉碎材料和氣化冷媒。為使粉碎室內(nèi)達(dá)到所需低溫為使粉碎室內(nèi)達(dá)到所需低溫(溫

25、度可以從入料口測得溫度可以從入料口測得),可,可通過冷媒供給閥來調(diào)節(jié)進(jìn)入粉碎室內(nèi)冷媒的供給量。通過冷媒供給閥來調(diào)節(jié)進(jìn)入粉碎室內(nèi)冷媒的供給量。(一)打漿機(jī)的結(jié)構(gòu)(一)打漿機(jī)的結(jié)構(gòu)機(jī)械法榨汁的機(jī)械和設(shè)備主要有:機(jī)械法榨汁的機(jī)械和設(shè)備主要有:螺旋式壓榨機(jī)螺旋式壓榨機(jī)錐盤式壓榨機(jī)錐盤式壓榨機(jī)輥帶式壓榨機(jī)輥帶式壓榨機(jī)活塞式壓榨機(jī)活塞式壓榨機(jī)(一)螺旋式連續(xù)榨汁機(jī)(一)螺旋式連續(xù)榨汁機(jī)主體為水平放置的主體為水平放置的篩筒篩筒和在篩筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)的和在篩筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)的螺桿(螺桿(S減?。p?。?。螺桿在旋轉(zhuǎn)擠壓時(shí)產(chǎn)生的壓力高達(dá)螺桿在旋轉(zhuǎn)擠壓時(shí)產(chǎn)生的壓力高達(dá)12個(gè)大氣壓,因此要求篩個(gè)大氣壓,因此要求篩筒的強(qiáng)度應(yīng)足夠大,以

26、承受這個(gè)壓力。筒的強(qiáng)度應(yīng)足夠大,以承受這個(gè)壓力。是用是用螺旋的推進(jìn)力螺旋的推進(jìn)力使果蔬在其中產(chǎn)生擠壓等運(yùn)動而榨取汁液使果蔬在其中產(chǎn)生擠壓等運(yùn)動而榨取汁液1.機(jī)架;機(jī)架;2. 電動機(jī);電動機(jī);3.外空心軸;外空心軸; 4. 進(jìn)料斗;進(jìn)料斗; 5.第一螺桿;第一螺桿; 6.圓筒篩;圓筒篩;7.第二螺桿;第二螺桿;8.內(nèi)空心軸;內(nèi)空心軸;9.沖孔套筒;沖孔套筒;10.錐形閥;錐形閥;11.排料管排料管 螺旋式榨汁機(jī)工作時(shí),物料由進(jìn)料斗進(jìn)入螺桿,在螺桿的螺旋式榨汁機(jī)工作時(shí),物料由進(jìn)料斗進(jìn)入螺桿,在螺桿的擠壓下榨出汁液,汁液自圓筒篩的篩孔中流入收集器,而擠壓下榨出汁液,汁液自圓筒篩的篩孔中流入收集器,而

27、渣則通過螺桿錐形部分與篩筒之間形成的環(huán)狀空隙排出。渣則通過螺桿錐形部分與篩筒之間形成的環(huán)狀空隙排出。環(huán)狀空隙的大小可以通過調(diào)整裝置調(diào)節(jié)。其空隙改變,螺環(huán)狀空隙的大小可以通過調(diào)整裝置調(diào)節(jié)。其空隙改變,螺桿壓力也隨之改變??障洞螅瑒t出汁率小桿壓力也隨之改變??障洞螅瑒t出汁率小; 空隙小,則出汁空隙小,則出汁率大,但汁液變濁。率大,但汁液變濁。 (2)主要零部件結(jié)構(gòu)主要零部件結(jié)構(gòu) 圓筒篩:一般用不銹鋼卷成,外加加強(qiáng)環(huán)。為便于清理圓筒篩:一般用不銹鋼卷成,外加加強(qiáng)環(huán)。為便于清理及及檢修,最好分成上下兩半,然后用螺栓結(jié)合。為方便制及及檢修,最好分成上下兩半,然后用螺栓結(jié)合。為方便制造,對較長的圓篩,也可以分成二、三段。造,對較長的圓篩,也可以分成二、三段。圓篩的開孔率可以從兩方面考慮:榨汁的要求,強(qiáng)度。圓篩的開孔率可以從兩方面考慮:榨汁的要求,強(qiáng)度。由于螺栓擠壓產(chǎn)生的壓力可大由于螺栓擠壓產(chǎn)生的壓力可大1. 2 MPa以上,筒篩的強(qiáng)度應(yīng)以上,筒篩的強(qiáng)度應(yīng)能承受這個(gè)壓力。能承受這個(gè)壓力。 壓榨螺桿:為使物料進(jìn)入榨汁機(jī)后

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