發(fā)電處春節(jié)保電措施

1、發(fā)電處春節(jié)保電措施1. 發(fā)電處春節(jié)期間工作安排1.1. 嚴格執(zhí)行發(fā)電處事故預(yù)案，加強與中調(diào)溝通。同時要根據(jù)電網(wǎng)和機組運行狀況及天氣變化情況做好事故預(yù)想；服從電網(wǎng)統(tǒng)一調(diào)度，統(tǒng)一指揮，做好機組頂峰壓谷工作，備用設(shè)備要處于完好狀態(tài)；嚴格執(zhí)行電壓曲線；提高服務(wù)意識，加強巡回檢查，提高監(jiān)盤和操作質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常及時采取措施處理，避免機組限出力、鍋爐滅火或非停事故的發(fā)生。1.2. 春節(jié)期間停止設(shè)備定期倒換工作，會后恢復(fù)設(shè)備定期倒換工作。1.3. 嚴格執(zhí)行設(shè)備缺陷管理制度，并積極主動給檢修人員創(chuàng)造消缺條件，同時督促及時消缺。值長嚴格控制消缺現(xiàn)場工作，做好各項措施，白天檢修工作必須辦理工作票。1.4. 柴油

2、發(fā)電機組進行一次系統(tǒng)試驗檢查，如有缺陷立即消除，確保設(shè)備完好。1.5. 對全廠直流系統(tǒng)和機組UPS電源進行一次檢查，并重點做好UPS電源的日常檢查工作。1.6. 節(jié)前對熱機頻繁操作的閥門、檔板連桿等部位進行一次全面檢查。1.7. 節(jié)前對所有轉(zhuǎn)機油位進行一次全面檢查。1.8. 加強接卸煤工作安全管理，確保存煤數(shù)量；1.9. 做好事故狀態(tài)下的上煤應(yīng)急預(yù)案及有關(guān)準備工作；1.10. 加強輸煤設(shè)備的巡視檢查和定檢消缺，做好備品配件的儲備，確保設(shè)備安全可靠運行，不發(fā)生人為破壞事件； 1.11. 認真組織學習公司各類應(yīng)急事故預(yù)案，做到人人熟知預(yù)案內(nèi)容，人人熟練掌握處理方法，提高各級人員應(yīng)對突發(fā)事件的處理能

3、力。節(jié)前值長組織本值全體人員學習各自崗位事故預(yù)案。1.12. 加強脫硫、脫硝系統(tǒng)設(shè)備的管理，保障石灰石和尿素的供應(yīng)，認真進行設(shè)備巡視和檢查，及時組織消除設(shè)備缺陷，確保環(huán)保設(shè)備安全可靠運行。1.13. 做好安全生產(chǎn)信息即時匯報工作，為及時、準確掌握公司安全生產(chǎn)情況，做好事故預(yù)警和預(yù)防。值長要利用微信平臺及時將機組運行異常情況、限出力情況、外圍設(shè)備異常等問題發(fā)送到相應(yīng)手機上。1.14. 發(fā)生異常事件時，要第一時間內(nèi)通知發(fā)電處領(lǐng)導和對口專工，查明情況后再匯報有關(guān)人員。發(fā)生二類障礙及以上事故時，嚴格執(zhí)行發(fā)電處相關(guān)制度，第一時間內(nèi)匯報公司、發(fā)電處領(lǐng)導并通知相關(guān)專業(yè)專工及有關(guān)單位。1.15. 如安排機組停

4、備，嚴格按發(fā)電處有關(guān)要求做好機組防凍措施。按發(fā)電處安排做好檢修措施，白天能做措施的盡量安排白天做。1.16. 各配電室門、開關(guān)站、氫站門窗關(guān)閉、鎖好。1.17. 注意現(xiàn)場可疑情況，發(fā)現(xiàn)可疑人，及時匯報安健環(huán)，并通知相關(guān)領(lǐng)導。1.18. 對發(fā)電處辦公室、倉庫、化學危險品存放庫和管轄生產(chǎn)要害部位的防盜、防火情況進行安全檢查。做好危險化學品及氫系統(tǒng)的安全管理。1.19. 對所轄消防設(shè)施、器材進行全面檢查，確保完好有效。1.20. 嚴格執(zhí)行門禁制度和車輛管理規(guī)定。1.21. 落實領(lǐng)導干部及管理人員到崗倒為規(guī)定，重大操作及事故處理及時通知相關(guān)人員。1.22. 嚴格執(zhí)行發(fā)電處請假制度，不論機組是否運行，主

5、值以上人員休假必須由發(fā)電處主管生產(chǎn)領(lǐng)導批準，主值以下人員由值長批準，嚴格控制休假人員數(shù)量，確保人員質(zhì)量數(shù)量，不許私自找人換班、替班，禁止連續(xù)12小時上班。1.23. 所有管理人員要確保24小時通訊暢通。1.24. 管理人員外出，要向發(fā)電處主管生產(chǎn)領(lǐng)導請假和向行政領(lǐng)導匯報，沒有特殊情況相同專業(yè)人員盡量不要同時外出。1.25. 當班前禁止喝酒，調(diào)整安排好業(yè)余時間活動，確保班前休息好。2. 發(fā)電處保電當值措施序號內(nèi)容負責人1根據(jù)預(yù)計負荷和煤場存煤情況，考慮煤的水分、發(fā)熱量、灰熔點合理調(diào)煤。值長2堅持輪倉降煤位制度。值長3機組發(fā)生限出力或影響出力的缺陷現(xiàn)象，及時匯報各級領(lǐng)導，通知有關(guān)檢修單位，積極組織

6、配合消缺，在保證設(shè)備前提下盡量帶負荷。值長4對遠動、通訊、計算機要認真檢查，發(fā)現(xiàn)失靈、死機，不論何時要找人處理。值長5根據(jù)氣候變化、煤質(zhì)情況及時啟動燃油泵旋轉(zhuǎn)備用，并配合控制油溫。值長6定時敲打下煤管和給煤機落煤管。嚴格執(zhí)行梨煤器定期檢查和試驗制度，防止棚煤。值長7遵守勞動紀律，堅守工作，監(jiān)盤精神集中，巡檢到位。值長8根據(jù)負荷曲線，提前做好準備，確保升負荷及時性。值長9做好煤場優(yōu)化存儲取配工作，燃料集控及時向主控室通報上煤煤種，確保上煤熱值；燃料班長10對輸煤系統(tǒng)積粉清掃加強管理，防止積粉自燃發(fā)生火災(zāi)。燃料班長3. 典型事故預(yù)案3.1. 鍋爐翻床事故預(yù)案3.1.1. 預(yù)防措施3.1.1.1.

7、維持低床壓運行，正常運行床壓控制在610kPa，負荷200MW及以下時床壓不高于13kPa，可根據(jù)負荷、煤質(zhì)及床溫情況在此區(qū)間內(nèi)作適當調(diào)整。3.1.1.2. 床壓超過9kPa，冷渣器通風，試排渣，驗證除渣系統(tǒng)工作是否正常。3.1.1.3. 床壓超過13kPa應(yīng)暫停升負荷并加強排渣，如因排渣系統(tǒng)故障，床壓持續(xù)上升，頻繁翻床時，可適當減煤、降負荷，必要時投油助燃，并匯報領(lǐng)導。3.1.1.4. 加強監(jiān)視和調(diào)整，保持爐膛兩側(cè)一次風量及風量擋板開度、二次風量、床壓正常，一次風量偏差不大于40km3/h，床壓偏差不大于2kPa，否則應(yīng)立即調(diào)整。若為維持床壓平衡，必須保持爐膛兩側(cè)較大風量偏差時，應(yīng)立即對風量

8、較大一側(cè)爐膛加強排渣。3.1.1.5. 運行中注意監(jiān)視判斷一次風量測點的準確性，如測點堵灰立即通知熱工處理。3.1.1.6. 運行中如一側(cè)一次風量突然減小，增大風量擋板開度無效，且風室壓力、床壓、差壓正常，應(yīng)首先判斷一次風量測點是否正常再做處理。3.1.2. 翻床處理3.1.2.1. 發(fā)現(xiàn)爐膛有翻床現(xiàn)象，應(yīng)立即加大床壓較高一側(cè)一次風量，減少另一側(cè)一次風量至80100km3/h，除非MFT后，任何時候不允許低于80km3/h。調(diào)整過程中切除一次風母管壓力自動，手動提高一次風母管壓力。3.1.2.2. 翻床過程中應(yīng)根據(jù)兩側(cè)床壓偏差大小，保持爐膛兩側(cè)一次風量偏差，翻床現(xiàn)象消失應(yīng)立即調(diào)平一次風量，防止

9、反向翻床發(fā)生。翻床時床壓較高側(cè)爐膛一次風量上升意味本側(cè)床料已逐步建立流化，而此時床壓還可能繼續(xù)上升，當流化風量上升至最小流化風量以上且高于另一側(cè)風量時，應(yīng)控制其上升幅度及兩側(cè)風量偏差，風量不應(yīng)高于當時負荷對應(yīng)風量過多，兩側(cè)偏差也不應(yīng)過大，并隨差壓偏差減小而減小。3.1.2.3. 翻床現(xiàn)象嚴重時，應(yīng)注意一次風量變化對二次風量影響，可手動控制二次風量，加大床壓較高一側(cè)二次風量，減少另一側(cè)二次風量。3.1.2.4. 翻床現(xiàn)象嚴重時，注意灰循環(huán)及床溫的調(diào)整，防止灰循環(huán)系統(tǒng)發(fā)生堵塞、床溫超限事故。3.1.2.5. 翻床事故處理過程中，如一側(cè)一次風量持續(xù)低于20km3/h達10秒，無法恢復(fù)時，手動MFT，

10、關(guān)小風量較高一側(cè)一次風擋板，必要時可全關(guān)，開大另一側(cè)一次風量擋板，直至床壓恢復(fù)正常。若無效，手動BT，重新啟動風機，一側(cè)一次風擋板全關(guān)，另一側(cè)一次風量擋板開啟，直至床壓恢復(fù)正常。3.2. 水冷壁泄漏事故預(yù)案3.2.1. 水冷壁泄漏的判斷水冷壁泄漏處理的關(guān)鍵在于早期發(fā)現(xiàn)，其現(xiàn)象為：3.2.1.1. 引風機自動時動葉不正常地開大，電流上升。3.2.1.2. 爐膛負壓減少或變正，嚴重時可能造成爐膛壓力保護動作。3.2.1.3. 汽包水位下降，給水流量不正常大于蒸汽流量。3.2.1.4. 泄漏側(cè)爐膛床溫下降，床溫測點偏差增大。3.2.1.5. 煙氣中水分含量增加，不同位置含氧量出現(xiàn)偏差，且平均值降低。

11、3.2.1.6. 泄漏側(cè)旋風分離器溫度下降，爐膛同側(cè)兩個分離器溫差增大。3.2.1.7. 各段煙溫下降，汽壓下降。3.2.1.8. 管子爆破時有明顯的響聲，爐膛內(nèi)有泄漏聲。3.2.1.9. 泄漏側(cè)一次風量下降或風量不變情況下?lián)醢彘_度增大，床壓波動幅度加大。3.2.1.10. 泄漏嚴重時冷渣器、埋刮板輸渣機內(nèi)有水，煙囪冒白氣。3.2.2. 汽包水位能維持水冷壁泄漏的處理處理要點水冷壁泄漏處理要點在于防止水煤汽爆燃、防止各受熱面管壁超溫、防止汽包壁溫差超限、防止床料板結(jié)在爐內(nèi)、防止?jié)仓厦撀洹?.2.2.1. 發(fā)現(xiàn)水冷壁泄漏，且尚能維持汽包水位時，在通知相關(guān)單位確認的同時，可適當降低汽包壓力、汽溫

12、、床溫、外置床灰溫，確認水冷壁泄漏，應(yīng)立即請示停爐，得到值長停爐命令后，進行以下操作：3.2.2.2. 立即停止石灰石和啟動床料添加系統(tǒng)運行。3.2.2.3. 左、右側(cè)各投入一個風道燃燒器運行，立即停止所有給煤機運行，并調(diào)整風量匹配。3.2.2.4. 維持汽包水位+100mm，迅速降低汽包壓力并降低負荷。3.2.2.5. 降負荷同時，將冷渣器和除灰系統(tǒng)出力應(yīng)調(diào)至最大，開啟冷渣器對空排渣門，定期開啟冷渣器風箱放灰門，盡快排放爐膛存灰。3.2.2.6. 加強監(jiān)視水位、給水流量與蒸汽流量偏差、負壓、引風機開度、床溫偏差，以判斷泄漏是否擴大；密切監(jiān)視床溫、床壓、一次風量變化，判斷爐膛內(nèi)是否積水，同時防

13、止翻床發(fā)生。3.2.2.7. 汽輪機具備停機條件，盡可能早開啟旁路，汽機打閘，保證再熱蒸汽流量大于72t/h。3.2.2.8. 解除“汽包水位高”鍋爐BT保護，汽包保持高水位，消除汽包壁溫差。3.2.2.9. 保持一次風和二次風在最小風量下運行，繼續(xù)降低汽溫、汽壓、床溫、外置床灰溫。3.2.2.10. 外置床灰溫低于450，床溫低于300，承壓部件已無超溫危險，同時汽包上下壁溫差小于30，解除汽包水位保護，停止上水，風機保持運行。3.2.2.11. 停止上水后，注意監(jiān)視汽包上下壁溫差變化，如溫差超過40，重新上水，保持汽包高水位，直至溫差小于30，停止上水。3.2.2.12. 床料未排盡前，為

14、防止床料堵塞排渣系統(tǒng)或者滯留爐膛里，床溫不能低于180。3.2.2.13. 床料排盡后，停運風道燃燒器，加速爐膛冷卻。3.2.2.14. 外置床灰溫低于450，床溫低于300，汽包壓力0.7Mpa鍋爐帶壓放水。3.2.3. 汽包水位無法維持如水冷壁泄漏嚴重，無法維持汽包正常水位或因汽包水位低、爐膛壓力高等保護動作，造成鍋爐BT或MFT時，可不用請示直接停爐，按緊急停爐處理，同時進行以下操作：3.2.3.1. 鍋爐BT后，如引風機跳閘，立即搶啟引風機，開啟二次風通道，維持爐膛負壓-800Pa穩(wěn)定運行，抽出爐內(nèi)水煤氣，防止爐內(nèi)爆燃。嚴禁擅自啟動其它風機。3.2.3.2. 迅速降低機組負荷至最低，同

15、時開啟旁路，迅速降低汽包壓力，汽機打閘。再熱汽流量大于72t/h。3.2.3.3. 依據(jù)凝汽器補水能力控制給水流量，持續(xù)給水，流量至少為150t/h。3.2.3.4. 通過調(diào)整旁路開度控制主、再熱汽溫及金屬壁溫，如受低旁出力限制旁路不能開大，可開啟再熱器向空排汽。旁路至少運行1小時。不得已時，做好安全措施，外置床事故放灰，開啟一次風箱、冷渣器、外置床、回料器風箱放灰門.3.2.3.5. 水冷壁管壁低于300，下部床溫低于450，逐漸減小給水流量，并觀察水冷壁管壁變化，直至停止上水。3.2.3.6. 爐膛下部床溫低于400，允許啟動一、二次風機和流化風機，保持最低風量運行，爐膛強制冷卻，干燥并快

16、速排出床料。3.2.3.7. 汽包壓力0.7Mpa，停止風機，鍋爐帶壓放水。如汽包上下壁溫差大，并且汽包無法維持高水位，可在1Mpa壓力提前放水。3.2.3.8. 嚴禁開啟省煤器再循環(huán)門，防止將省煤器水放掉。3.3. 滿負荷高加跳閘事故預(yù)案3.3.1. 立即手動開啟PCV閥卸壓，必要時微開過熱器啟動排汽電動門，維持汽包壓力穩(wěn)定，盡量避免安全門動作。3.3.2. 迅速減少給煤量30t/h左右，同時手動降低埋刮板給煤機轉(zhuǎn)速，相應(yīng)減少一、二次風量。3.3.3. 汽包壓力下降后及時關(guān)閉PCV閥和過熱器啟動排汽電動門，降低機組負荷，維持汽包壓力穩(wěn)定。3.3.4. 高加解列后，汽包水位有一個先降后升的過程

17、，對汽包水位應(yīng)加強調(diào)整。初始階段由于汽包壓力升高及給水溫度下降，汽包水位會降低，此時應(yīng)提高汽泵轉(zhuǎn)速，維持給水流量稍大于蒸汽流量并保持平衡。當汽壓開始下降時，汽包水位因膨脹而上升，應(yīng)迅速減少給水流量，維持給水流量與蒸汽流量平衡。開、關(guān)PCV閥時應(yīng)盡可能與水位配合，最好在低水位時開啟，高水位時關(guān)閉，防止汽包水位超限。3.3.4.1. 意：PCV閥或過熱器啟動排汽電動門開啟時，顯示的蒸汽流量不包括PCV閥和過熱器啟動排汽的排汽量，在汽包水位調(diào)節(jié)時應(yīng)引起注意。3.3.5. 高加解列后，由于給水溫度急劇下降，鍋爐蒸發(fā)量減少，對主、再熱汽溫應(yīng)及時調(diào)整，可加大減溫水調(diào)整門開度，關(guān)小錐型閥，必要時調(diào)整給水母管

18、憋壓閥開度，避免發(fā)生超溫事故，必要時繼續(xù)減煤降負荷。3.3.6. 高加解列后，由于負荷降低，給煤量減少床溫會下降，及時調(diào)整風量和錐型閥開度，維持床溫穩(wěn)定。3.3.7. 調(diào)整錐型閥開度時應(yīng)兼顧汽溫和床溫，調(diào)整給水母管憋壓閥時應(yīng)兼顧給水流量和主、再熱汽溫。3.3.8. 高加不投，當?shù)图?、除氧器正常投入，主、再熱汽參?shù)及床溫、真空均正常時，可逐漸升負荷，最高可至285MW。3.4. 熱網(wǎng)跳閘事故處理預(yù)案3.4.1. 熱網(wǎng)跳閘后，首先檢查熱網(wǎng)抽汽逆止門，EV閥聯(lián)關(guān)，將CV閥全開。同時關(guān)注熱網(wǎng)加熱器水位是否上升，如因加熱器水側(cè)泄漏導致水位繼續(xù)上升，則在EV閥全關(guān)后，將加熱器水側(cè)切至旁路運行，關(guān)閉加熱器進

19、出口循環(huán)水門，隔絕水側(cè)；3.4.2. 熱網(wǎng)跳閘后，由于汽輪機抽汽量的減小會導致所需主汽流量的減小，主汽壓力升高，此時應(yīng)及時提升電負荷并控制汽溫，防止出現(xiàn)主汽超壓，主、再熱蒸汽超溫；3.4.3. 如因循環(huán)水側(cè)泄漏導致熱網(wǎng)水位高跳閘，將熱網(wǎng)疏水泵出口緩慢切至定排一路，關(guān)閉疏水至除氧器一路。防止循環(huán)水進入系統(tǒng)造成水質(zhì)惡化；3.4.4. 將熱網(wǎng)加熱器水位打至最低后熱網(wǎng)疏水泵停運，防止疏水泵出現(xiàn)汽化現(xiàn)象；3.4.5. #6機組熱網(wǎng)跳閘時，因其是第一級加熱器，勢必會造成#5機熱網(wǎng)入口循環(huán)水溫急劇下降，加熱器水位上升，此時應(yīng)提前控制#5機加熱器水位，防止因#6機熱網(wǎng)跳閘導致#5機熱網(wǎng)跳閘。如出現(xiàn)#5機熱網(wǎng)跳

20、閘，則對#6機熱網(wǎng)加熱器水位影響較小，但仍應(yīng)關(guān)注#6機熱網(wǎng)加熱器運行情況，保證其安全運行；3.4.6. 出現(xiàn)一臺機組熱網(wǎng)跳閘，應(yīng)立刻在保證熱網(wǎng)系統(tǒng)安全運行的前提下，提高另一臺機組的熱負荷；3.4.7. 熱網(wǎng)跳閘后，值長應(yīng)立刻匯報秦電值長，通知熱力公司，重新調(diào)整熱負荷分配；3.4.8. 如出現(xiàn)秦熱兩臺機組熱網(wǎng)跳閘，值長立刻匯報秦電值長，通知熱力公司和港務(wù)局，聯(lián)系秦電開大二期供熱與秦熱供熱供回水聯(lián)絡(luò)門。如兩臺機組停運時間超過8小時，為防止二、管道接口因溫差過大產(chǎn)生熱應(yīng)力，熱網(wǎng)循環(huán)泵逐漸減出力后全部停止運行，關(guān)閉熱網(wǎng)循環(huán)泵出、入口電動門，#5、6機熱網(wǎng)加熱器水側(cè)倒旁路，微開廠房外供、回放水門進行防凍

21、；3.4.9. 如果一臺機組處于熱備期間，由于單機運行機組跳閘（不能立即恢復(fù)啟動并網(wǎng)）引起供熱全停時，除按第8條規(guī)定進行事故處理外，值長應(yīng)立即通知熱力公司。熱力公司以電文形式通知冀北調(diào)度，啟動熱備機組，以保證市區(qū)供熱；3.4.10. 如因熱網(wǎng)虛假水位或運行人員操作不當造成熱網(wǎng)跳閘，應(yīng)立即恢復(fù)；3.4.11. 熱網(wǎng)系統(tǒng)跳閘后，立刻通知發(fā)電處相關(guān)人員。3.5. 鍋爐BT事故處理預(yù)案3.5.1. 發(fā)生鍋爐BT后，各設(shè)備、系統(tǒng)應(yīng)聯(lián)動正常，否則手動干預(yù)。3.5.2. 檢查減溫水各電動門、調(diào)整門、給水泵抽頭門關(guān)閉嚴密，必要時關(guān)閉手動門。3.5.3. 檢查爐膛負壓及引風機運行正常，如引風機已跳閘，立即啟動一臺，維持爐膛負壓正常。3.5.4. 鍋爐BT動作后，迅速降負荷（已將DEH最大降負荷速率改為300MW/min），旁路不開，盡可能維持汽包壓力。3.5.5. 查明鍋爐BT原因，消除故障后，立即恢復(fù)。3.5.6. 如鍋爐BT后需短時消缺后方能重新啟動，按停爐不停機措施執(zhí)行。3.5.7.