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文檔簡介
1、技術(shù)交 底記錄編號20 號工程名稱長株潭綜合標交底日期2012年12月5日施工單位三工區(qū)分項工程名稱管片廠及拌合站交底摘要管片及混凝土冬季施工技術(shù)交底交底內(nèi)容:1 編制依據(jù)1.1方案新建長株潭城際鐵路綜合標管片生產(chǎn)方案1.2圖紙新建長株潭城際鐵路施工圖盾構(gòu)段通用圖第一分冊管片結(jié)構(gòu)圖圖號:長株潭隧參DG-01新建長株潭城際鐵路施工圖盾構(gòu)段通用圖第二分冊管片配筋圖圖號:長株潭隧參DG-021.3施工組織設(shè)計新建長株潭城際鐵路綜合標施工組織設(shè)計1.4規(guī)范(1)WXSZ-GYJS-2009預制混凝土襯砌管片工藝技術(shù)規(guī)程(2)GB/T 22082-2008預制混凝土襯砌管片(3)鐵路隧道設(shè)計規(guī)范(TB1
2、0003-2005);(4)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB50010-2002);(5)鐵路工程抗震設(shè)計規(guī)范(GB50111-2006);(6)鐵路隧道工程施工技術(shù)指南(TZ204-2008)(7)鐵路混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計暫行規(guī)定鐵建設(shè)2005157號(8)混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB50119-20032 編制范圍新建長株潭城際鐵路綜合標鋼筋混凝土管片制作混凝土攪拌、管片成型程序。3 工程概況長株潭城際鐵路CZTZH-標段盾構(gòu)區(qū)間隧道設(shè)計為雙線圓形隧道,盾構(gòu)隧道開挖斷面為9.38m,隧道采用預制鋼筋砼管片襯砌,管片背后注漿回填,隧道襯砌管片外徑為9000mm,內(nèi)徑為8100mm。管片設(shè)計有三種型式
3、,分別為標準環(huán)、左轉(zhuǎn)彎環(huán)和右轉(zhuǎn)彎環(huán)。管片厚度為450mm,每環(huán)管片采用“5111”型式,即每環(huán)由封頂塊(F)、臨接塊(L1)、臨接塊(L2)及標準塊(B1)(B5)共八塊管片組成,八塊管片為不等分塊,最大塊為標準塊(B1)(B5),外弧長度為3855.6mm,內(nèi)弧長為4470mm,外弦長為3734.8mm,最大單塊重量為8t;管片寬度為1800mm,楔形量為32mm,采用雙面楔形。本工程共需5204環(huán)管片,每環(huán)21.6m3砼,折合混凝土總立方量約為112406.4m3。4、施工準備管片生產(chǎn)歷經(jīng)冬季,在管片冬季生產(chǎn)中,必須嚴格執(zhí)行冬季施工規(guī)范,特別是嚴格控制管片在進入水養(yǎng)池養(yǎng)護時的溫差和起吊強度
4、。結(jié)合管片在生產(chǎn)和貯運過程中與常規(guī)預制件不同的特殊性,必須在冬季做好管片在制作和存放過程中,及時獲取氣象信息,做好防凍保護措施,以免使管片質(zhì)量受到影響或?qū)芷斐蓳p壞。 4.1、當室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5時,管片制作應(yīng)采用冬季施工措施。及時獲取相關(guān)的氣象信息,掌握氣象變化情況。4.2、落實冬季施工所需工程材料、防寒物資、能源和機具設(shè)備,鍋爐房保證正常運轉(zhuǎn)。 4.3、在進入冬季前對所有機械設(shè)備做全面的維修和保養(yǎng),加強換季保養(yǎng),及時更換相應(yīng)牌號的潤滑油;對使用防凍液的機械設(shè)備確保防凍液符合當?shù)胤纼鲆?;未使用防凍液的機械設(shè)備要采取相應(yīng)的防凍措施(采取停機后排放冷卻水或進入暖棚車間內(nèi))。對加
5、水、加油潤滑部件勤檢查、勤更換,防止凍裂設(shè)備。嚴格執(zhí)行定機定人制度,機械保管人員要堅守崗位,看管好設(shè)備,并作好相應(yīng)的記錄。4.4、對攪拌站、鍋爐房等主要部門進行冬季施工技術(shù)交底。4.5、冬季施工期間,按規(guī)范與要求加強對混凝土質(zhì)量檢查,從混凝土配制、運輸、入模、養(yǎng)護等全過程進行質(zhì)量監(jiān)控,尤其是對蒸養(yǎng)溫度和溫差值的測試尤為主要,以確保管片在冬季制作的質(zhì)量。4.6、根據(jù)制定的進度計劃安排好施工任務(wù)及現(xiàn)場準備工作.如現(xiàn)場供水管道的保溫防凍,攪拌機棚的保溫,車間門窗封閉及保溫。5、 施工時間2012年11月15日-2013年3月15日在此期間采用保溫法施工,冬季施工以連續(xù)5天平均氣溫低于5開始執(zhí)行冬季施
6、工措施。6、 冬季施工技術(shù)措施6.1、車間保溫措施6.1.1我工區(qū)已對2t天然氣鍋爐和供熱管道進行檢查,可以保證車間溫度不低于10度。6.1.2車間四周裝置溫度計4支,每個養(yǎng)護池2支溫度計,每天由專人負責測溫3次,并做好記錄。6.1.3及時關(guān)好車間門窗,自動化流水線靜養(yǎng)區(qū)門口懸掛保溫門簾。6.1.4養(yǎng)護池中的水采用高功率的電熱管加熱,每天測溫四次,保證水溫不低于10度。6.2、攪拌站的冬季施工措施 6.2.1混凝土所用骨料必須清潔,應(yīng)干燥無積水、無冰凍,受雨水冰凍影響的砂石料應(yīng)分堆堆放。拌和用水以深井水為宜。因冬季氣溫降低碎石清洗困難,在入冬前加快清冼碎石,備足以確保冬季施工的需要。 6.2.
7、2冬季拌制混凝土應(yīng)采用高功率的電熱管加熱水的方法,骨料不加熱,水宜加熱最高溫度不超過70,拌制時先投入骨料和已加熱的水,拌勻后再投入水泥,以免造成水泥的假凝。 6.2.3冬季混凝土的拌制時間控制在3分鐘,拌制的混凝土坍落度控制在50-70mm,拌制混凝土前及停止攪拌后,應(yīng)用熱水沖洗攪拌機鼓筒,并且混凝土拌合物的出機溫度不宜低于10,入模溫度不宜低于5。 6.2.4攪拌站已用彩鋼板房進行封閉,確保了混凝土拌制過程中混凝土熱量不易損失;冬季混凝土拌制的質(zhì)量應(yīng)進行以下檢查: 6.2.4.1測量水加熱的溫度及水與骨料加入攪拌機后的溫度。 6.2.4.2測量混凝土自攪拌機中卸出時的溫度和澆筑時的溫度。
8、6.3、管片澆筑的冬季施工措施 6.3.1冬季施工期間,按規(guī)范和要求加強對混凝土的質(zhì)量檢查,從混凝土配制、攪拌、入模、養(yǎng)護等全過程進行質(zhì)量監(jiān)控。 6.3.2混凝土的澆筑要連續(xù),通過控制混凝土的坍落度在50-70mm來減少收水的時間,隨澆筑、隨搗固、隨覆蓋,減少熱量散失確?;炷猎谡麴B(yǎng)前的溫度;同條件養(yǎng)護的試塊強度必須達到20MPA以上,才能進行管片脫模。 6.4、管片養(yǎng)護的冬季施工措施 6.4.1蒸養(yǎng)溫度和溫度差的測試對控制冬季施工管片質(zhì)量尤為重要,在管片蒸養(yǎng)期間由專人進行溫度的控制調(diào)整和記錄,冬季施工要適度延長管片蒸汽養(yǎng)護時間,管片蒸養(yǎng)前靜停2小時(靜養(yǎng)區(qū)溫度為30)再開始蒸養(yǎng),蒸養(yǎng)升溫2.
9、5小時,升溫每小時不超過15,恒溫2小時,最高溫度不宜超過60,降溫2小時,降溫每小時不超過10,管片溫度與車間內(nèi)溫度溫差在20以內(nèi)方可起吊蒸養(yǎng)罩拆模,避免管片產(chǎn)生溫度裂縫,確保管片初期拆模強度達到20MPA以上,管片的蒸養(yǎng)時間可隨氣溫變化隨時進行調(diào)整。遇惡劣天氣,暫停生產(chǎn)。 6.4.2管片水養(yǎng)冬季施工措施四個水養(yǎng)池總長96米寬20米共可以碼放管片80環(huán),流水線5套模具按每天2個循環(huán)可生產(chǎn)10環(huán),7天內(nèi)養(yǎng)護期管片70環(huán),可以滿足水養(yǎng)。采用高功率的電熱管對水養(yǎng)池水溫進行加溫,并設(shè)專人測溫隨時調(diào)整水溫,確保水溫不低于5度。6.5、管片存放的冬季施工措施 冬季存放管片要做好防凍保護措施,待管片表面晾
10、干后運出車間,以免管片受到損壞。6.6、鍋爐房的冬季施工措施 6.6.1在冬施前,鍋爐房已經(jīng)按要求對鍋爐和所有管道進行徹底檢查,確保冬施期間正常運轉(zhuǎn)。 6.6.2正常施工時,鍋爐房確保24小時有專人在崗,以免影響混凝土的養(yǎng)護。7、冬季施工安全措施 7.1、鋼筋加工車間注意事項廠房內(nèi)鋼筋骨架采用二氧化碳氣體保護焊焊接成型,要加強車間通風,加強二氧化碳氣瓶定期檢查,防止中毒。 7.2、管片制作、運輸、存放中的注意事項 7.2.1設(shè)置專職安全員24小時在崗,蒸汽管道設(shè)專人檢查、檢修。 7.2.2防止廠房外路面、吊具、鐵軌結(jié)冰等安全隱患影響施工,設(shè)專人管理打掃路面,擦拭吊具。7.2.3對吊裝設(shè)備的油壓
11、系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)定人、定時、定崗進行檢查。 7.3、攪拌站安全措施對攪拌站的液壓系統(tǒng)、供水管道定人、定時進行檢查,并且每次開盤前必須檢查合格后才能投入使用。7.4、鍋爐房安全措施鍋爐運轉(zhuǎn)提前預熱,并檢查擦拭水位計壓力表,安全閥等安全裝置,確保設(shè)備安全后在運行,要求操作人員必須熟悉發(fā)生緊急情況時的應(yīng)急措施。7.5、冬季防火安全措施7.5.1加強領(lǐng)導,制定冬季防火安全工作措施,增強冬季防火工作的責任感。7.5.2在工區(qū)領(lǐng)導的帶領(lǐng)下,召開會議、發(fā)布公告,工作區(qū)和生活區(qū)各個部門首先進行防火隱患自查,然后在工區(qū)領(lǐng)導班子的帶領(lǐng)下全面開展一次消防安全大檢查。7.5.3加大職工消防的教育宣傳,切實提高職工的防火
12、意識和防火抵御能力,每周對職工宿舍、民工宿舍和食堂用電用火進行檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時整改。7.5.4加強應(yīng)急措施管理,做好滅火救援的各項準備。加強消防業(yè)務(wù)訓練和對消防器材設(shè)備的維護保養(yǎng),保證其完好無損,提高救援能力。7.5.5全面檢查用電設(shè)備及線路,施工現(xiàn)場和辦公樓共有50組干粉滅火器,并進行了安全演練。7.5.6堅持24小時值班、監(jiān)控制度,工人下班前由值班人員對現(xiàn)場進行全面清查并切斷電源。7.5.7夜間值班人員禁止使用明火取暖。7.5.8完善防火應(yīng)急預案,成立防火應(yīng)急分隊,配備了2個消防栓,應(yīng)對突發(fā)狀況。8、其它安全措施及質(zhì)量控制詳見總體施工組織設(shè)計9、冬季施工領(lǐng)導小組組長:王培琳 副組長:洪家
13、望、蔡軍鋒、錢政、唐明平 組員 : 汪波濤、黃豐收、王志強、張彬、楊克松、楊聚會、 9.1、小組職責9.1.1認真貫徹有關(guān)冬季施工的各項法律法規(guī)及規(guī)章制度和標準。9.1.2負責組織制定、審查冬季施工方案和各項施工技術(shù)、安全質(zhì)量保證措施;并督促下屬各工區(qū)施工作業(yè)現(xiàn)場嚴格按冬季施工方案和要求組織施工。9.1.3對冬季施工過程進行監(jiān)督檢查,并對其進行指導。9.1.4針對冬季施工的分部、分項工程有關(guān)人員進行施工技術(shù)、安全質(zhì)量培訓教育,并對其進行施工技術(shù)、安全質(zhì)量交底。9.1.5負責對冬季施工過程中出現(xiàn)的施工技術(shù)、安全質(zhì)量等事故進行調(diào)查、分析和處理,以及上報監(jiān)理和滬寧城際公司。9.1.6負責落實有關(guān)冬季施工的工程材料、防寒物資、能源和機具設(shè)備。9.1.7各工區(qū)按其各自的施工工程特點成立冬季施工領(lǐng)導小組。 9.2、責任劃分9.2.1組長、副組長負責全工區(qū)
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