瀝青上面層施工方案VIP

1、瀝青上面層施工方案瀝青上面層施工方案1、施工準(zhǔn)備1.1、 機(jī)械準(zhǔn)備：QBL5000型瀝青混凝土拌和站1套，陜西中大DT1600攤鋪機(jī)1臺(tái)，DYNAPACCC522雙鋼輪壓路機(jī)4臺(tái)，運(yùn)輸車15輛，灑水車1輛。所有機(jī)械提前進(jìn)行維修保養(yǎng)，確保施工過(guò)程中運(yùn)轉(zhuǎn)良好。1.2、 材料準(zhǔn)備：1.2.1、瀝青1.2.1.1技術(shù)要求采用優(yōu)質(zhì)SBS改性瀝青，其技術(shù)要求如下：1.2.1.2檢測(cè)要求SBS改性瀝青質(zhì)量檢測(cè)要求表二檢測(cè)階段檢測(cè)方項(xiàng)目頻率施工前檢測(cè)施工單位自檢針入度、延度、軟化點(diǎn)、密度、RTFOT施工前日常檢測(cè)施工單位自檢針入度、延度、軟化點(diǎn)不少于每車檢測(cè)一次監(jiān)理組抽檢針入度、延度、軟化點(diǎn)、密度不少于每5車

2、檢測(cè)一次1.2.2、 粗集料應(yīng)采用石質(zhì)堅(jiān)硬、清潔、不含風(fēng)化顆粒、近立方體顆粒的碎石。上面層采用玄武巖石料，應(yīng)選用反擊式破碎機(jī)軋制的碎石，嚴(yán)格控制細(xì)長(zhǎng)扁平顆粒含量，以確保粗集料的質(zhì)量。集料質(zhì)量應(yīng)從源頭抓起，派專人進(jìn)駐集料加工廠，對(duì)不合格的集料不得裝車。1.2.3、 細(xì)集料細(xì)集料采用堅(jiān)硬、潔凈、干燥、無(wú)風(fēng)化、無(wú)雜質(zhì)并有適當(dāng)級(jí)配的玄武巖集料。細(xì)集料規(guī)格應(yīng)符合表三的規(guī)定。SMA-13上面層用細(xì)集料規(guī)格(方孔篩)表三規(guī)格公稱粒徑(mm)通過(guò)下列篩孔(mm)的質(zhì)量百分率(%)4.752.361.180.60.30.150.075S160-310080100508025608450250152 / 15瀝青

3、上面層施工方案1.2.4、 填料宜采用石灰?guī)r堿性石料經(jīng)磨細(xì)得到的礦粉。礦粉必須干燥、清潔。拌和機(jī)回收粉料不得用于拌制瀝青混合料，以確保瀝青上面層的質(zhì)量，礦粉具體質(zhì)量技術(shù)要求見(jiàn)下表。瀝青瀝青混合料礦粉質(zhì)量技術(shù)要求表四檢查項(xiàng)目技術(shù)要求表觀相對(duì)密度22.5含水量W1%粒度范圍<0.6mm(%)100<0.15mm(%)90100<0.075mm(%)75-100外觀無(wú)團(tuán)粒結(jié)塊親水系數(shù)<1塑性指數(shù)觥)<4加熱安定性實(shí)測(cè)記錄1.2.5、穩(wěn)定劑采用優(yōu)良的進(jìn)口木質(zhì)素纖維，摻加比例以瀝青混合料總質(zhì)量的0.3%o木質(zhì)素纖維技術(shù)指標(biāo)應(yīng)滿足表五的要求。木質(zhì)素纖維標(biāo)準(zhǔn)表五試驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

4、纖維長(zhǎng)度(mm)<6灰分含量(%)18土5,無(wú)揮發(fā)物PH值7.5±1.02 / 15瀝青上面層施工方案吸油率纖維質(zhì)量的5倍含水率（%）<5（以質(zhì)量計(jì)）上面層類型方篩孔尺寸（mm）SMA-1316.010013.2901009.550754.7520342.3615261.1814240.612200.310160.159150.0758-121.2.7、礦料級(jí)配上面層采用SBS改性瀝青，SMA-13結(jié)構(gòu)，礦料級(jí)配應(yīng)符合表六的規(guī)定。上面層改性瀝青SMA-13礦料級(jí)配通過(guò)率（）范圍表六6 / 151.4、勞動(dòng)力準(zhǔn)備主要人員配備如下：現(xiàn)場(chǎng)指揮1人，試驗(yàn)、技術(shù)人員9人，前場(chǎng)施工人

5、員8人,后場(chǎng)拌和人員5人，攤鋪機(jī)司機(jī)2人，壓路機(jī)司機(jī)4人，輔助作業(yè)工人15人，共計(jì)44人。2、主要施工工藝2.1、 工藝流程下承層的準(zhǔn)備f混合料拌和f運(yùn)輸f攤鋪一碾壓f接縫、修邊和清場(chǎng)2.2、 下承層的準(zhǔn)備粘層施工后盡快組織上面層的施工，上面層施工前，確保下承層潔凈，無(wú)不利于中上面層結(jié)合的泥塵雜物。2.3、 拌和2.3.1. 1、根據(jù)試驗(yàn)室提供的生產(chǎn)配合比進(jìn)行混合料的拌合。2.3.2. 3.2、嚴(yán)格控制改性瀝青和集料加熱溫度以及改性瀝青SMA-13混合料的出廠溫度,凡不符合表七規(guī)定的瀝青混合料決不出廠,每車混合料在出廠時(shí)均需檢測(cè)溫度。改性瀝青SMA-13的施工溫度表七瀝青加熱溫度（°

6、C）160-170集料加熱溫度（）190200混合料出廠溫度（）170-185,超過(guò)195廢棄運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)溫度（）不低于165攤鋪溫度（°C）不低于160初壓開(kāi)始溫度（）不低于150復(fù)壓最低溫度（）不低于130碾壓終了溫度（）不低于120開(kāi)放交通溫度（）不高于502.3.3. 所有過(guò)度加熱的混合料,或己經(jīng)炭化、起泡和含水的混合料都予以廢棄。拌合后的混合料必須均勻一致，無(wú)花白、無(wú)冒青煙、無(wú)離析、無(wú)析漏現(xiàn)象瀝青上面層施工方案O如果出現(xiàn)上述反常情況，立即停機(jī)分析原因，不合格混合料不能出廠。拌和時(shí)間由試拌決定。改性瀝青SMA-13拌和時(shí)間加熱采用次序表八加礦料、加礦粉、加纖維干拌約30S加瀝青濕

7、拌約40S出料總生產(chǎn)時(shí)間約60-70S2.3.4. 瀝青面層混合料的拌合機(jī)配有貯料倉(cāng)設(shè)備(240t),拌和好的瀝青從拌缸卸入提升小車,送入貯料倉(cāng)暫存，而后再卸入運(yùn)料汽車內(nèi)，貯料倉(cāng)有保溫設(shè)備,貯存時(shí)間以符合混合料出廠溫度為限，以不發(fā)生瀝青析漏為度，且不得儲(chǔ)存過(guò)夜。3.3.5、試驗(yàn)段拌和料要分析檢測(cè)結(jié)果,計(jì)算油石比,各級(jí)礦料通過(guò)量和瀝青混合料物理力學(xué)指標(biāo)檢測(cè)結(jié)果的標(biāo)準(zhǔn)差和變異系數(shù),檢驗(yàn)混合料生產(chǎn)是否正常。3.3.6、試驗(yàn)段取一組混合料試樣做馬歇爾試驗(yàn)和抽提篩分試驗(yàn)，檢驗(yàn)油石比、級(jí)配和瀝青混合料的物理力學(xué)性質(zhì)。2.3.7. 拌和過(guò)程中，安排專人進(jìn)行木質(zhì)素纖維的投放，并加強(qiáng)對(duì)混合料配合比的監(jiān)控，每30

8、分鐘根據(jù)逐盤(pán)打印記錄對(duì)各種礦料計(jì)量數(shù)量進(jìn)行分析，發(fā)現(xiàn)超出允許波動(dòng)范圍，應(yīng)及時(shí)修正，確保級(jí)配穩(wěn)定。2.4、 運(yùn)輸2.4.1. 1、瀝青混合料運(yùn)輸采用15輛15t自卸車，車槽內(nèi)均勻薄薄地涂刷植物油洗潔精混合液(植物油:洗潔精=3：1),以防止混合料粘到底板上，但不得有多余殘液積留在車賄底部。2.4.2. 裝料時(shí)汽車應(yīng)按照前、后、中的順序來(lái)回移動(dòng)，避免混合料離析；運(yùn)料車卸料時(shí)，設(shè)專人進(jìn)行運(yùn)料車輛的指揮，在運(yùn)料車距攤鋪機(jī)料斗1030cm處停車掛空檔，由攤鋪機(jī)推行前進(jìn)，運(yùn)料車輛嚴(yán)禁沖撞攤鋪機(jī)。卸料過(guò)程中運(yùn)料汽車掛空檔，在下坡地段允許適當(dāng)踩剎車，以不脫離攤鋪機(jī)為宜?？繑備仚C(jī)推動(dòng)前進(jìn)以確保攤鋪層的平整度。瀝

9、青上面層施工方案2.4.3. 為防止溫度降低過(guò)快，所有運(yùn)輸車輛的兩側(cè)和后車廂板外都用棉被包裹。在施工中，運(yùn)輸車在裝滿混合料后，立即用蓬布覆蓋嚴(yán)密，并綁扎牢固。在混合料運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，不得揭開(kāi)蓬布，直接升斗卸料。2.4.4. 4.4、為了保證瀝青混合料源源不斷地運(yùn)至攤鋪現(xiàn)場(chǎng)，必須有足夠的車輛來(lái)運(yùn)輸,每小時(shí)的運(yùn)輸能力必須大于拌和機(jī)的產(chǎn)量。保證每臺(tái)攤鋪機(jī)前至少有五輛運(yùn)輸車等候。2.4.6. 全體駕駛員均培訓(xùn)合格后上崗，加強(qiáng)車輛檢修、保養(yǎng)，避免在運(yùn)料途中出現(xiàn)故障，導(dǎo)致混合料廢棄。在行使的途中，要求速度一致，不得超速行使，不得急剎車、急調(diào)頭，以免造成混合料離析。2.5、 攤鋪2.5.1. 為保證瀝青上面層的

10、高程、厚度、平整度，上面層攤鋪采用非接觸式平衡粱自動(dòng)找平裝置。采用一臺(tái)陜西中大DT1600攤鋪機(jī)梯隊(duì)攤鋪，寬為11.75m。2.5.2. 5.2、松鋪系數(shù)為1.22,松鋪厚度為4.9cm?，F(xiàn)場(chǎng)用水準(zhǔn)儀進(jìn)行高程和橫坡檢測(cè)工作，發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)調(diào)整。攤鋪機(jī)就位后，根據(jù)擬定的松鋪厚度墊好墊木，調(diào)整好攤鋪機(jī)仰角，設(shè)定振搗頻率為30HZ,振動(dòng)頻率為25HZ,以保證足夠的初始?jí)簩?shí)度。在開(kāi)工前0.5lh預(yù)熱熨平板，當(dāng)熨平板溫度大于100后方可開(kāi)始攤鋪。待螺旋輸送器橫向送料槽中貯存的混合料達(dá)到輸送軸高度2/3以上時(shí)，以每分鐘2米的速度穩(wěn)定前進(jìn)，開(kāi)始進(jìn)行攤鋪?zhàn)鳂I(yè)，當(dāng)攤鋪完成510米時(shí)，檢測(cè)攤鋪厚度，攤鋪正常后，然

11、后再以每分鐘23米速度正常前進(jìn)。做到緩慢、均勻、不間斷地?cái)備仭２坏萌我庖钥焖贁備亷追昼?，然后再停下?lái)等下一車料。2.5.3. 在攤鋪過(guò)程中，應(yīng)保證至少有5輛料車在攤鋪機(jī)前等候，避免停機(jī)待料。設(shè)專人指揮自卸車往攤鋪機(jī)料槽中卸料，防止汽車后輪碰撞攤鋪機(jī)。2.5.4. 用機(jī)械攤鋪的混合料未壓實(shí)前，施工人員不得進(jìn)入踩踏。一般情況下無(wú)需人工不斷地整修，只有在特殊情況下，需在現(xiàn)場(chǎng)主管人員指導(dǎo)下，允許用人工找補(bǔ)或更換混合料，缺陷較嚴(yán)重時(shí)應(yīng)予鏟除，并調(diào)整攤鋪機(jī)或改進(jìn)攤鋪工藝。2.6、 碾壓8 / 15瀝青上面層施工方案瀝青混合料的壓實(shí)應(yīng)按初壓、復(fù)壓、終壓（包括成型）三個(gè)階段進(jìn)行。2.6.1. 碾壓機(jī)械組合2.

12、 6.1.1改性瀝青SMA-13的初壓、復(fù)壓采用鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)碾壓，碾壓應(yīng)遵循緊跟、慢壓、高頻、低幅的原則進(jìn)行。初壓采用1臺(tái)CC522鋼輪壓路機(jī)進(jìn)行，前進(jìn)時(shí)靜壓，后退時(shí)振動(dòng)碾壓，復(fù)壓采用兩臺(tái)CC522鋼輪壓路機(jī)分別振動(dòng)2遍。終壓采用1臺(tái)CC522鋼輪壓路機(jī)碾壓1遍進(jìn)行收光碾壓。2.6. 1.2在初壓和復(fù)壓過(guò)程中，采用同類壓路機(jī)并列成梯隊(duì)壓實(shí)，采用振動(dòng)壓路機(jī)壓實(shí)改性瀝青SMA-13路面時(shí)，壓路機(jī)軌跡的重疊寬度不應(yīng)超過(guò)20cm,當(dāng)采用靜載壓路機(jī)時(shí)，壓路機(jī)軌跡的重疊寬度不應(yīng)小于20cm。不得向壓路機(jī)輪表面噴涂油類或油水混合液，需要時(shí)可噴涂清水或含有隔離劑的水溶液，噴灑應(yīng)呈霧狀，以不粘輪為度。禁止使用

13、柴油和機(jī)油的水混合物噴涂。2.7. 1.3壓路機(jī)應(yīng)以均勻速度碾壓。壓路機(jī)適宜的碾壓速度隨初壓、復(fù)壓、終壓及壓路機(jī)的類型而別，可參照表十一通過(guò)試鋪確定。壓路機(jī)碾壓速度（Km/h）表十一壓路機(jī)類型初壓復(fù)壓終壓鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)233536性瀝青SMA-13路而攤鋪后應(yīng)抓緊碾壓，由專人負(fù)責(zé)指揮協(xié)調(diào)各臺(tái)壓路機(jī)的碾壓路線和碾壓遍數(shù)，使攤鋪面在較短時(shí)間內(nèi)達(dá)到規(guī)定壓實(shí)度，且碾壓溫度符合表七的規(guī)定。壓路機(jī)折返應(yīng)呈梯形，不應(yīng)在同一斷面上。4.6.1.5壓路機(jī)應(yīng)從外側(cè)向中分帶一側(cè)碾壓，碾壓完全幅為一遍。2.6.2、碾壓注意事項(xiàng)2.6.2.1、混合料攤鋪后必須緊跟著在盡可能高溫狀態(tài)下開(kāi)始碾壓，不得等候。不得在低溫狀態(tài)下

14、反復(fù)碾壓，防止磨掉石料棱角、壓碎石料，破壞石料嵌9 / 15瀝青上面層施工方案擠。碾壓溫度應(yīng)符合表七的規(guī)定。各個(gè)壓實(shí)階段，均不準(zhǔn)壓路機(jī)在新鋪筑層上轉(zhuǎn)向、調(diào)頭急剎車及停放，并防止礦料、油料和雜物散落在瀝青面上。2.6.2.2、鋼輪壓路機(jī)在碾壓過(guò)程中，采用向輪上噴少量霧水，以消除粘輪現(xiàn)象。2.6.2.3、碾壓嚴(yán)格遵循“緊跟、慢壓、高頻、低幅”的原則。2.6.2.4、混合料攤鋪后必須緊跟著在盡可能高溫狀態(tài)下開(kāi)始碾壓，不得等候。不得在低溫狀態(tài)下反復(fù)碾壓，防止磨掉石料棱角、壓碎石料，破壞石料嵌擠。使攤鋪面在較短時(shí)間內(nèi)達(dá)到規(guī)定壓實(shí)度，且碾壓溫度符合表七的規(guī)定。壓路機(jī)折返應(yīng)呈梯形，不應(yīng)在同一斷面上。改性瀝青

15、SMA-13路面應(yīng)嚴(yán)格控制碾壓遍數(shù)，在壓實(shí)度達(dá)到馬歇爾密度的98%以上，或者路而現(xiàn)場(chǎng)空隙率不大于4%后，不再作過(guò)度碾壓。如碾壓過(guò)程中發(fā)現(xiàn)有瀝青馬蹄脂上浮或石料壓碎、棱角明顯磨損等過(guò)碾壓的現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)停止碾壓。2.6.2.5、在當(dāng)天碾壓的尚未冷卻的瀝青混合料層面上，不得停放任何機(jī)械設(shè)備或車輛，不得撒落礦料、油料等雜物。2.6.2.6、壓路機(jī)的碾壓段長(zhǎng)度以與攤鋪速度平衡為原則選定，并保持大體平衡穩(wěn)定，壓路機(jī)碾壓段的總長(zhǎng)度不超過(guò)6080m。氣溫高，風(fēng)速小時(shí)，碾壓段宜長(zhǎng)；氣溫低，風(fēng)速大時(shí)宜短；氣溫低于15時(shí)，壓路機(jī)應(yīng)緊跟攤鋪機(jī)碾壓；氣溫低于10時(shí)，停止施工。2.6.2.7、初壓后，如出現(xiàn)油斑、及混合料明

16、顯不均勻現(xiàn)象，應(yīng)立即將該處混合料鏟出，重新?lián)Q料進(jìn)行碾壓工作。2.6.2.8、機(jī)械加油時(shí)司機(jī)應(yīng)專心看守油槍管口，防止油料散落在路面上，如有不慎散落應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清理。2.7、 接縫、修邊和清場(chǎng)2.7.1、 橫向施工縫：全部采用平接縫。當(dāng)因特殊原因必須暫停施工或一個(gè)工作班結(jié)束后，在未完全冷卻前，用三米直尺沿縱向位置，在攤鋪段端部的直尺呈懸臂狀，以攤鋪層與直尺脫離接觸處定出接縫位置，用人工切齊后鏟除；繼續(xù)攤鋪時(shí)瀝青上面層施工方案,應(yīng)將鏟除的廢料清理干凈，涂上少量粘層瀝青，攤鋪機(jī)熨平板從接縫后起步攤鋪；碾壓時(shí)用鋼筒式壓路機(jī)進(jìn)行橫向壓實(shí)，從先鋪路而上跨縫逐漸移向新鋪而層。2.7.2、 橫向施工縫鏟除的廢料、

17、修邊切下的材料及任何其它的廢棄瀝青混合料均應(yīng)從路邊清除，妥善處理，不得隨地丟棄，做到文明施工，保護(hù)環(huán)境。2.7.3、 當(dāng)采用兩臺(tái)攤鋪機(jī)械并列梯隊(duì)方式進(jìn)行攤鋪?zhàn)鳂I(yè)時(shí)，縱向接縫應(yīng)采用熱接縫，兩臺(tái)攤鋪機(jī)相距宜為1530nl，整平板設(shè)置在同一水平，當(dāng)不得不采用冷接宜采用平接縫，也可采用自然縫。2.8、 成品保護(hù)和交通管制2.8.1路面成型后即派專人對(duì)路段面實(shí)行交通管制，減少車輛的污染，發(fā)現(xiàn)灑落的雜物及時(shí)清理干凈。2.8.2、待攤鋪層完全自然冷卻，24小時(shí)后方可開(kāi)放交通。并限制交通重量，以免破壞路而。3、質(zhì)量、安全、環(huán)保、進(jìn)度保證措施5.1.保證工程質(zhì)量措施3.1.1.層層成立工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組，開(kāi)展

18、施工過(guò)程中分部工程創(chuàng)優(yōu)評(píng)比活動(dòng)。3.1.2.樹(shù)立質(zhì)檢工程師的權(quán)威，使質(zhì)檢工程師有一票否決權(quán)，明確分工、跟蹤監(jiān)控。3.1.3.健全安全生產(chǎn)保障體系和安全生產(chǎn)管理體系，明確責(zé)任，落實(shí)到人，建立質(zhì)量檢查與反饋等制度。3.1.4.嚴(yán)格按照業(yè)主的設(shè)計(jì)圖紙和文件以及有關(guān)技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)格施工。編制詳細(xì)的施工操作規(guī)程，合理組織機(jī)械設(shè)備、材料調(diào)配、運(yùn)輸、勞動(dòng)力安排。做到均衡生產(chǎn)，使工程優(yōu)質(zhì)、高效低耗。3.1.5.充分發(fā)揮質(zhì)檢工程師的作用，對(duì)不符合要求的部位必須按質(zhì)檢工程師、駐地監(jiān)理工程師的要求進(jìn)行整改或返工。凡規(guī)定需要經(jīng)質(zhì)檢工程師、監(jiān)理工程師簽認(rèn)的工序必須經(jīng)檢查簽證后方可進(jìn)行下道工序的施工。3.2.保證工程

19、安全措施瀝青上面層施工方案3.2.1.為了合寧高速公路擴(kuò)建改造的順利建設(shè)，我部承諾在施工中將不出現(xiàn)任何安全事故。3.2.2.加強(qiáng)安全教育，使之制度化、經(jīng)?；岣呷w人員的安全意識(shí)，貫徹專業(yè)檢查與群眾檢查相結(jié)合的方針，施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職安全員做到隨時(shí)檢查督促，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)排除，嚴(yán)禁違章作業(yè)。3.2.3.每5天進(jìn)行一次專業(yè)的安全技術(shù)教育,施工人員在開(kāi)工前必須進(jìn)行安全技術(shù)教育,持證上崗,每周進(jìn)行不少于一次學(xué)習(xí)操作規(guī)程和安全條例,搞好安全生產(chǎn)的宣傳,施工現(xiàn)場(chǎng)做到有固定標(biāo)語(yǔ)和針對(duì)性醒目標(biāo)牌，確保安全生產(chǎn)。3.2.4.堅(jiān)持班前安全教育和檢查。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員均須佩帶安全帽，嚴(yán)禁穿拖鞋、高跟鞋進(jìn)場(chǎng)作業(yè)。3.2

20、.5.加強(qiáng)司機(jī)安全教育，禁止無(wú)證及酒后開(kāi)車，在公路上行駛時(shí)必須遵守交通規(guī)則，慢速行駛，禮貌行車。3.2.6.嚴(yán)禁機(jī)械帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，超負(fù)荷作業(yè)。夜間作業(yè)時(shí)，應(yīng)有足夠的照明設(shè)備，工作視線不清時(shí)不得作業(yè)。3.2.7.做好用電安全。工地的電動(dòng)設(shè)備、電力線路必須由電工人員架設(shè)及管理，開(kāi)關(guān)應(yīng)防雨且安設(shè)牢固，并設(shè)有漏電保護(hù)器，做到經(jīng)常維修，保持良好。對(duì)不符合安全要求的電動(dòng)設(shè)備及電力線路不得使用，非專業(yè)電工嚴(yán)禁隨意接、動(dòng)電力線路，以防止觸電事故。3.2.8.做好防火工作，搭設(shè)的工棚與料庫(kù)之間的距離，必須符合有關(guān)規(guī)定的要求。在工棚與料庫(kù)附近要設(shè)消防器材，并定期檢查。3.2.9.在店忠路進(jìn)入我項(xiàng)目部轉(zhuǎn)彎處設(shè)置車輛減速

21、條，安全警示標(biāo)志、減速標(biāo)志,以利于提醒過(guò)往車輛，確保車輛安全通行。3.2.10.交通管制安全3.2.10.1.在道路施工前三天，及時(shí)與業(yè)主、監(jiān)理聯(lián)系，辦理封閉路段和限速的申請(qǐng)。施工結(jié)束達(dá)到放行條件時(shí)，按規(guī)定及時(shí)辦理取消該路段封閉手續(xù)，并辦理下一路段的封閉手續(xù)。瀝青上面層施工方案3.2.10.2.在封閉路口設(shè)專職安全員，引導(dǎo)車輛通行，禁止社會(huì)車輛闖入施工區(qū)間。專職安全員應(yīng)由經(jīng)過(guò)考試合格的交通安全員擔(dān)任。3.2.10.3.夜間作業(yè)時(shí)，必須在作業(yè)區(qū)內(nèi)設(shè)置照明燈，以增加照明度，照明應(yīng)覆蓋整個(gè)作業(yè)區(qū)域，但不應(yīng)給車輛駕駛員產(chǎn)生眩光。3.2.10.4.進(jìn)場(chǎng)道路安全3.2.10.4.1.本標(biāo)段運(yùn)輸車輛途徑合馬

22、路、合裕路，合馬、合裕路車流量很大，為維持正常交通和施工，必須加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，采取有力措施保障道路暢通。3.2.10.4.2.加強(qiáng)與本地區(qū)交警部門(mén)配合，保障運(yùn)輸車輛安全通行。1.2. 10.4.3.在拌和站路口設(shè)置醒目標(biāo)志和警示標(biāo)記，引導(dǎo)交通。3. 3.環(huán)境保護(hù)措施1.3. 1.對(duì)石屑、便道等經(jīng)常灑水，保證石屑、塵土不致到處飛揚(yáng)。3. 3.2.距離居民點(diǎn)較近的工地,夜間不使用躁音較大的機(jī)械施工。4. 3.3施工中的廢棄物及時(shí)自處理,每周專門(mén)用車運(yùn)到當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門(mén)同意的指定地點(diǎn)棄置，同時(shí)注意避免阻塞河流和污染水源,如無(wú)法及時(shí)運(yùn)走,則設(shè)法防止流失。3.3.4.運(yùn)輸和儲(chǔ)存材料時(shí),必須采取可靠措施防止材料漏失,污染環(huán)境。3.3.5.遵守有關(guān)部門(mén)對(duì)環(huán)境衛(wèi)生的規(guī)定,現(xiàn)場(chǎng)做到文明施工,各種材料、機(jī)具要堆碼整齊、場(chǎng)地要平整，經(jīng)常保持工地清潔。3.4.文明施工措施3.4.1.應(yīng)加強(qiáng)文明施工和環(huán)境保護(hù)工作，遵守合寧高速公路擴(kuò)建工程指揮部、監(jiān)理單位現(xiàn)場(chǎng)文明管理規(guī)定，服從市場(chǎng)管理，并切實(shí)做好各項(xiàng)工作。3.4.2.施工中的生產(chǎn)污水或廢水，集中處理，符合環(huán)保部門(mén)規(guī)定要求。3.4.3.運(yùn)輸和儲(chǔ)存材料時(shí)，必須采用可靠措施防止材料漏失，污染環(huán)境。3.4.4.遵守有關(guān)部門(mén)對(duì)環(huán)境衛(wèi)生的規(guī)定，現(xiàn)場(chǎng)做到文明施工，各種材料，機(jī)具要堆碼整齊、場(chǎng)地要平整，經(jīng)常保持工地清潔。3.4.5.必須夜間施工的項(xiàng)目，事先應(yīng)編制