汽輪機發(fā)電機調試措施

1、汽輪機發(fā)電機調試措施姓名：XXX部門：XXX日期：XXX汽輪機發(fā)電機調試措施1.1調試目的：了解和檢驗各分部系統(tǒng)和輔助機械設備的運行性能是否符合設計要求和保證整套機組的穩(wěn)定、安全、正常運行的要求。如循環(huán)泵：電機電流、泵出口壓力，流量能滿足汽機運行，帶負荷的要求。凝結泵：電機電流、泵出口壓力，出力要滿足帶負荷要求，一臺泵有故障備用泵能聯(lián)動啟動，保證機組連續(xù)運行。主副抽氣器：在其要求的蒸汽壓力、溫度下，能否達到要求的真空，使機組能穩(wěn)定和安全的運行。2、調節(jié)保安系統(tǒng)的調式：2.1 調試的目的：使調節(jié)保安系統(tǒng)，在汽機正常運行時，各部套的活動能自由靈活無卡澀的移動，緊急情況下，或有故障時能及時的關閉主汽

2、門，調速汽門達到停車的目的，保證機組的安全。2.2 調節(jié)保安系統(tǒng)的主要技術規(guī)范：2.2.1 汽機額定轉速3000r/min2.2.2 主油泵額定出口油壓0.638Mpa2.2.3 主油泵額定進口油壓0.049Mpa2.2.4 脈沖油壓0.343Mpa2.2.5 同步器工作范圍2880-3180r/min2.2.6 空負荷時油動機行程4M/M2.2.7 滿負荷時油動機行程43M/M2.2.8 油動機最大行程63M/M2.2.9 危急保安器動作轉速3270-3330r/min2.2.10 危急保安器復位轉速2885r/min2.2.11 數字轉速表上超速保護值3360r/min2.2.12 軸向位

3、移報警值0.4mm2.2.13 軸向位移保護動作0.7mm2.2.14 潤滑油壓降低報警值，啟動交流油泵0.05-0.055Mpa0.04Mpa2.2.15 潤滑油壓降低報警值，啟動汽輪油泵2.2.16 潤滑油壓降低停機值0.02-0.03Mpa0.16Mpa2.2.18 軸承回油溫度報警值652.2.19 軸承回溫度保護值（停機）752.2.20 復水器真空降低報警值-0.087Mpa2.2.21 復水器真空降低保護值（停機）-0.061Mpa2.2.22 主蒸汽壓力高報警值3.63Mpa2.2.23 主蒸汽溫度高報警值4452.2.24 主汽門關閉時間小于<1秒3、靜態(tài)試驗靜態(tài)試驗，

4、就是汽機在靜止狀態(tài)下，對機組的調節(jié)安全保護系統(tǒng)作試驗，能保證機組在任何情況下，能安全穩(wěn)定的運行，在故障情況下，能緊急停機，保證機組的安全。3.1啟動交流油泵，在其正常出口壓力下，掛上危急保安器，能打開自動主汽門，滿足汽機沖轉啟動的需要，緊急情況下，手打危急保安器，迅速關閉主汽門達到停機的目的。3.2 保護裝置，為了安全，主汽門關閉停機時，潤滑油壓降低時，有啟動高壓油泵或潤滑油泵的聯(lián)鎖啟動裝置，保證各軸承的潤滑，以保證機組的安全。3.3 滑銷系統(tǒng)檢查：2.2.17 潤滑油壓升高報警值、停交流油泵第 5 頁 共 8 頁滑銷系統(tǒng)要清理干凈，并保證有一定活動間隙，在受熱時，各部能自由移動，膨脹不受阻，

5、不卡澀。4、汽輪發(fā)電機組整套啟動前應具備的條件。4.1 汽水管道沖洗完畢。4.2 各冷卻水系統(tǒng)通水試驗完畢。4.3 真空嚴密性試驗檢查完畢。4.4 循環(huán)水泵、凝結水泵試運完畢。4.5 電動油泵、汽動油泵、事故直流油泵試運完畢，經油循環(huán)，瀘油油質合格，系統(tǒng)不泄漏。4.6 調節(jié)保安系統(tǒng)靜態(tài)試驗合格，盤車試驗合格。4.7 場地平整、孔洞堵好、欄桿齊全，設備清掃干凈。4.8 室內外照明完備，并有能投入的事故照明，并有完好的通訊設施。4.9 有足夠可靠的消防設施，并經檢驗。4.10 各水位計，油位計標示正確。4.11 裝好應有的熱工儀表，電氣儀表以及信號音響裝置。4.12 設備、管道保溫已做好。5、整套

6、啟動試驗：各分系統(tǒng)試運正常后，可進行整套啟動。試運的目的，是檢查整套機組的機械、安裝是否符合制造廠的要求，機組的振動，軸承溫度是否符合要求，調速系統(tǒng)是否穩(wěn)定，主油泵油壓是否符合設計要求，調速器動作應在2880-2920r/min。5.1 啟動時，同步器應在高位（即彈簧壓縮?。?.2 啟動前：油溫應在25c以上，蒸汽壓力30Mpa溫度在300c以上5.3 沖轉用旁路沖，沖轉后保持轉速500轉/分，低速暖機30-45分鐘，而后升速到1200轉/分，暖機20分鐘，臨界轉速2000r/min，過臨界應快速通過，到2500轉/分時保持15分鐘，測量各軸承振動和軸承油溫，一切正常后，慢慢升速，升速時要觀

7、察調速器動作時間，直至定速。而后用同步器調到3000r/min，3000r/min后，作全面檢查，振動、軸承油溫、油泵出口壓力、進口壓力、潤滑油壓、脈沖油壓、安全油壓、排汽溫度、真空等都在范圍以內，都作好記錄，運行正常，可進行下一步的試驗，超速試驗。5.4 超速試驗，用同步器搖到下限慢慢升高轉速，轉速不到動作轉速可用頂壓，錯油門再升速，直至3330轉/分，危急保安器動作為好，如不動作則手打危急保安器停機，調危急保安器，調好后再啟動升速作試驗。5.5 超速試驗完后，穩(wěn)定在3000轉/分，正常后交電氣作電氣試驗。6、帶負荷試運：電氣試驗作完后，并網發(fā)電。6.1 并網后，先帶400KWfe荷暖機15分鐘。6.2 再以0.2MWt度增負荷至3WM暖機15分鐘。6.3 再以0.2MW曾負荷直至6MW/滿負荷運行。進行72小時試運。7、安全技術措施及組織分工。7.1 機組調試是一項涉及面廣技術復雜的工作，所以一定要有一個建全的組織領導，發(fā)現問題，出現故障要及時采取果斷措施解決處理。7.2 組織要嚴密，分工要明確，還要密切配合，共同努力，爭