瀝青砂漿施工方案

1、111施工準(zhǔn)備1122rrn者3344四、.4目錄、工程概況1.1 工程簡(jiǎn)介1.2 方案編制依據(jù)1.3 方案編制目的12.1 材料要求2.2 機(jī)具準(zhǔn)備2.3 人員組織準(zhǔn)備2.4 技術(shù)準(zhǔn)備、施工部33.1 瀝青砂漿施工部署原則3.2 瀝青砂漿工程施工目標(biāo)3.3 施工現(xiàn)場(chǎng)規(guī)劃和布置3.4 瀝青砂漿施工流程施工進(jìn)度計(jì)劃和工期保證措施4.1. 施工進(jìn)度計(jì)劃制定的原則和方法44.2. 工期目標(biāo)54.3. 工期保證措施5五、瀝青砂漿主要施工方法55.1. 測(cè)量放線55.2. 瀝青砂漿混合料的運(yùn)輸55.3. W青砂漿混合料的攤鋪654瀝青砂漿混合料的碾壓65.5. 瀝青砂漿的接縫處理7六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)76.1.

2、 基本要求76.2. 實(shí)測(cè)項(xiàng)目86.3. 外觀鑒定8七、成品保護(hù)措施8八、應(yīng)注意的質(zhì)量問題88.1. 瀝青砂漿攤鋪中常見的質(zhì)量缺陷88.2. 壓實(shí)9九、安全管理措施99.1. 環(huán)境管理措施99.2. 安全管理措施9一、工程概況1.1 工程簡(jiǎn)介中山市粵宏石油化工有限公司民眾油庫(kù)工程位于中山市民眾鎮(zhèn)沿江村，北臨眾安大道，南面為橫門水道。工程占地面積46087.2m2,總建筑面積4086m2,儲(chǔ)油量5萬m3本工程建設(shè)單位為中山市粵宏石油化工有限公司，設(shè)計(jì)單位為廣東寰球廣業(yè)工程有限公司，委托上海海達(dá)工程建設(shè)咨詢有限公司實(shí)施監(jiān)理。本項(xiàng)目工程范圍包括1區(qū)、2區(qū)、3區(qū)共18個(gè)油罐、2個(gè)消防水罐瀝青砂漿施工內(nèi)

3、容,1.2 方案編制依據(jù)1.2.1 廣東寰球廣業(yè)工程有限公司設(shè)計(jì)的中山市粵宏石油化工有限公司民眾油庫(kù)工程施工圖紙。1.2.2 現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范及規(guī)程1.2.3 本工程施工組織設(shè)計(jì)及施工現(xiàn)場(chǎng)情況1.3方案編制目的1.3.1加強(qiáng)油罐瀝青砂漿分項(xiàng)工程施工技術(shù)管理，提高技術(shù)管理水平，用方案指導(dǎo)施工1.3.2 確保施工質(zhì)量，避免由于技術(shù)措施不當(dāng)引起不必要的返工、返修、資源浪費(fèi)。1.3.3 確保施工安全，達(dá)到國(guó)家、地方、公司規(guī)定的目標(biāo)。1.3.4 保證施工進(jìn)度計(jì)劃的順利實(shí)施。二、施工準(zhǔn)備2.1 材料要求(1) 熱拌瀝青混合料應(yīng)符合設(shè)計(jì)的有關(guān)規(guī)定。(2) 瀝青砂漿絕緣層采用河中砂，含雜質(zhì)不得大于4%。(3)

4、瀝青采用70號(hào)石油道路瀝青，進(jìn)場(chǎng)必須提供出廠合格證(4)廢木材。2.2 機(jī)具準(zhǔn)備(1)施工工具：鐵盆、鐵鍬、鐵桶、裝瀝青用的鐵箱、手動(dòng)小火車碾壓機(jī)、篩子、搭設(shè)施工通道用的鋼管、斗車。(2)檢測(cè)工具：數(shù)顯測(cè)溫計(jì)、水準(zhǔn)儀、全站儀、鋼尺、小線。2.3 人員組織準(zhǔn)備(1)本工程由我公司直接委托珠海長(zhǎng)城瀝青有限公司承擔(dān)油罐瀝青砂漿施工任務(wù)。由我公司對(duì)項(xiàng)目施工中的各項(xiàng)工作進(jìn)行指揮，調(diào)度和協(xié)調(diào)。(2)項(xiàng)目經(jīng)理部實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下的負(fù)責(zé)制責(zé)，按管理層與勞務(wù)層分離方式進(jìn)行管理。其決策層由項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人組成。對(duì)工程行使計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督和指揮職能。管理層由技術(shù)員、施工員、財(cái)務(wù)、質(zhì)安、材料等職能部門

5、組成。對(duì)工程的質(zhì)量、工期、安全、成本等進(jìn)行全過程的具體管理協(xié)調(diào)和控制。作業(yè)層由熟煉本工種操作工人組成。(3)根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，提前二天組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)。組織進(jìn)場(chǎng)職工學(xué)習(xí)熟悉圖紙和技術(shù)交底，增強(qiáng)參全體職工的質(zhì)量意識(shí)和合同意識(shí)。(4)做好新工人、新技術(shù)人員的上崗培訓(xùn)工作，加強(qiáng)遵紀(jì)守法、安全意識(shí)和合同意識(shí)。(5)主要?jiǎng)趧?dòng)力需用量計(jì)劃(見下表)序號(hào)工種名稱單位人員數(shù)量進(jìn)/出場(chǎng)時(shí)間1質(zhì)檢員名12009.11.20/2009.12.102安全員名12009.11.20/2009.12.103施工員名12009.11.20/2009.12.104測(cè)量員名12009.11.20/2009.12.105試驗(yàn)員名1

6、2009.11.20/2009.12.106材料員名12009.11.20/2009.12.107瀝青砂漿施工班長(zhǎng)名12009.11.20/2009.12.108操作工人名35人2009.11.20/2009.12.102.4 技術(shù)準(zhǔn)備(1)按照現(xiàn)場(chǎng)情況，編制詳細(xì)可行的瀝青砂漿施工進(jìn)度計(jì)劃和專項(xiàng)施工方案，并經(jīng)監(jiān)理審批后組織交底，使施工人員都了解設(shè)計(jì)意圖和施工方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。(2)瀝青砂漿施工必須成立組織機(jī)構(gòu)，使施工準(zhǔn)備、攤鋪、壓實(shí)、質(zhì)檢、施工機(jī)具保障等全過程處于受控狀態(tài)。(3)對(duì)計(jì)劃使用的施工機(jī)具和混合料配合比，應(yīng)通過鋪筑試驗(yàn)段進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)拌合、運(yùn)輸、攤鋪、碾壓以及工序銜接等進(jìn)行優(yōu)化，提出標(biāo)準(zhǔn)

7、施工方法。(4)對(duì)每個(gè)油罐的標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核，并對(duì)班組進(jìn)行嚴(yán)格的施工技術(shù)交底。(5)砂和與瀝青按重量配比為93:7,采用熱法拌制(即將砂和瀝青分別加熱)，然后按配合比拌和均勻而成。其溫度要求如下：瀝青砂漿碾壓前后溫度要求材料名稱拌和前拌和后碾壓前碾壓后中砂110C?150C140C?170C100C不低于60C190C?210C(6)技術(shù)資料收集三、施工部署3.1. 瀝青砂漿施工部署原則(1)以實(shí)現(xiàn)合同條件為基礎(chǔ)，全面推行ISO-2000質(zhì)量保證體系，優(yōu)化各項(xiàng)資源，確保合同的實(shí)現(xiàn)。(2)各工種施工必須嚴(yán)格按照規(guī)定程序進(jìn)行，禁止工序倒置。同時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行樣板制。(3)加強(qiáng)成品保護(hù)：每道工序完成后，都應(yīng)

8、做好成品保護(hù)，防止下道工序?qū)ι系拦ば虻钠茐?。每道工序的施工人員都應(yīng)做到保護(hù)上道工序，做好本道工序，服務(wù)下道工序。3.2. 瀝青砂漿工程施工目標(biāo)(1) 施工質(zhì)量目標(biāo)：分部工程達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，分項(xiàng)工程優(yōu)良率在95%以上。(2)施工工期目標(biāo)：2009年12月10日前完成全部油罐基礎(chǔ)瀝青砂漿分項(xiàng)工程。(3)安全文明施工目標(biāo)：安全生產(chǎn)方面：杜絕輕傷、重傷、死亡事故，按照J(rèn)GJ59-99標(biāo)準(zhǔn)檢查評(píng)分達(dá)到85分以上。3.3. 施工現(xiàn)場(chǎng)規(guī)劃和布置(1)瀝青班組人員住在工地生活區(qū)，庫(kù)房設(shè)置于2#罐區(qū)中部。(2)施工臨時(shí)用水水源，供電電源視現(xiàn)場(chǎng)具體情況接入(3)現(xiàn)場(chǎng)用水用電從土建現(xiàn)有給水口及已有電箱接入供水供電34

9、瀝青砂漿施工流程四、施工進(jìn)度計(jì)劃和工期保證措施4.1. 施工進(jìn)度計(jì)劃制定的原則和方法(1)原則：進(jìn)度計(jì)劃以合同竣工日期為目標(biāo)，確保合同工期實(shí)現(xiàn)。(2)方法：全面推行目標(biāo)管理，以總進(jìn)度為龍頭，實(shí)行長(zhǎng)計(jì)劃、短安排，通過月、旬、周計(jì)劃的布置和實(shí)施，加強(qiáng)調(diào)度職能。4.2. 工期目標(biāo)計(jì)劃開工日期：100九年八一月二十日，完工日期：二00九年十二月十日HEBEIJIANSHECONSTRUCTIONGROUPCO.,LTD總工期：20天4.3. 工期保證措施4.3.1 組織保證(1)對(duì)專業(yè)瀝青砂漿施工單位實(shí)行以目標(biāo)考核為指標(biāo)的經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任制，簽訂經(jīng)濟(jì)承包合同。(2)建立良好、暢通的協(xié)調(diào)機(jī)制：實(shí)行每天短期碰

10、頭會(huì)，每周工作例會(huì)制度，隨時(shí)勾通、協(xié)調(diào)、解決影響進(jìn)度的各項(xiàng)問題。4.3.2 技術(shù)保證充分做好圖紙會(huì)審和技術(shù)交底，及時(shí)做好壓實(shí)密實(shí)度檢測(cè)，確保所有油罐瀝青砂漿部位全部按照類似合格工藝進(jìn)行施工。4.3.3 勞動(dòng)力保證根據(jù)本工程特點(diǎn)，計(jì)劃投入35個(gè)專業(yè)操作人員，確保按計(jì)劃工期順利完成，讓罐體專業(yè)安裝單位早入進(jìn)場(chǎng)施工。五、瀝青砂漿主要施工方法5.1. 測(cè)量放線(1)核實(shí)油罐結(jié)構(gòu)實(shí)際總標(biāo)高是否與設(shè)計(jì)總標(biāo)高相符，同時(shí)把每個(gè)油罐的地面標(biāo)高標(biāo)在油罐基礎(chǔ)上，便以安裝罐體時(shí)核對(duì)。(2)測(cè)量?jī)x器在使用前進(jìn)行校正以確保施工測(cè)設(shè)精度。52瀝青砂漿混合料的運(yùn)輸1）瀝青砂漿混合料應(yīng)采用斗車運(yùn)輸，車斗內(nèi)應(yīng)清掃干凈。為防止瀝青

11、混合料與車斗板粘結(jié)，車斗底板和側(cè)板可均勻涂抹一薄層油水（柴油與水的比例可為1：3）。（2）瀝青砂漿混合料運(yùn)輸斗車的數(shù)量應(yīng)與人工攪拌能力或攤鋪速度相適應(yīng)，施工過程中人工攤鋪前方應(yīng)有運(yùn)料車在等候卸料。（3）瀝青砂漿混合料在運(yùn)送過程中，應(yīng)用篷布全面覆蓋，用以保溫、防雨、防污染。（4）現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)控，并檢查瀝青混合料質(zhì)量和檢測(cè)溫度。對(duì)溫度不符合規(guī)范規(guī)定要求的瀝青混合料不得鋪筑在油罐上，應(yīng)予以廢棄。5.3.瀝青砂漿混合料的攤鋪（ 1）鋪筑瀝青砂漿混合料前，應(yīng)檢查確認(rèn)下層的質(zhì)量。當(dāng)下層質(zhì)量不符合要求，不得鋪筑瀝青混凝土面層。（ 2）油罐基礎(chǔ)瀝青砂漿面施工宜采用兩臺(tái)人工碾壓進(jìn)行組合梯隊(duì)分二層攤鋪碾壓，每

12、層虛鋪厚度為6cm攤鋪，相鄰兩幅的寬度應(yīng)重疊50mm?100mm左右。為保證接縫順直，在攤鋪前設(shè)置攤鋪行走標(biāo)志線。（3）攤鋪前根據(jù)虛鋪厚度（虛鋪系數(shù)）墊好墊木，調(diào)整好碾壓機(jī)，并對(duì)燙平滾筒進(jìn)行充分加熱，溫度不宜低于80C。燙平碾壓滾筒行走速度根據(jù)瀝青供應(yīng)能力及數(shù)量宜控制在2?4m/min，并始終保持勻速前進(jìn)，不得忽快忽慢，無特殊情況不得中途停頓。（4）攤鋪過程中，必須配備足夠的人力，盡可能地縮短整個(gè)攤鋪及找平過程。攤鋪時(shí)，將瀝青砂漿混合料根據(jù)需要數(shù)量卸至指定地點(diǎn)，并在地面上鋪墊鋼板，由人工進(jìn)行扣锨攤鋪，用耙子進(jìn)行找平2?3次，但不應(yīng)反復(fù)刮平，以免造成混合料離析。在施工過程中，應(yīng)對(duì)鐵锨、耙子等施工

13、工具進(jìn)行加熱，再蘸少許柴油與水混合液（但不要過于頻繁），找平后及時(shí)進(jìn)行碾壓。5）攤鋪過程中設(shè)專人檢測(cè)攤鋪溫度、虛鋪厚度，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)調(diào)整解決，并做好錄。（6）瀝青混合料攤鋪預(yù)壓密實(shí)度采用經(jīng)過對(duì)比的核子密度儀檢測(cè)。壓實(shí)密實(shí)度不得小于0.95。54瀝青砂漿混合料的碾壓（1）瀝青混合料的碾壓一般分為初壓、復(fù)壓、終壓三個(gè)階段。1 ）初壓應(yīng)緊跟在碾壓滾筒后較高溫度下進(jìn)行，初壓溫度不宜低于120C,碾壓速度為2?4m/min，碾壓重疊寬度宜為200mm?300mm。2 ）復(fù)壓應(yīng)緊接在初壓后進(jìn)行，壓1?2遍，直至達(dá)到要求壓實(shí)度。復(fù)壓溫度不宜低于100°C。3 ）終壓緊接在復(fù)壓后進(jìn)行，壓2?3遍，至

14、表面無輪跡。終壓溫度不宜低于80C。（2）碾壓段長(zhǎng)度以溫度降低情況和攤鋪速度為原則進(jìn)行確定，每完成一遍重疊碾壓，就應(yīng)向攤鋪瀝青砂漿靠近一些，在每次壓實(shí)時(shí)，碾壓機(jī)與攤鋪砂漿間距應(yīng)大致相等，碾壓機(jī)應(yīng)從外側(cè)向中心平行道路中心線碾壓，相鄰碾壓帶應(yīng)重疊1/3輪寬，最后碾壓中心線部分，壓完全幅為一遍。（3）設(shè)專人檢測(cè)碾壓密度和溫度，避免瀝青混合料過壓。（4）對(duì)油罐邊緣、集水坑拐角等局部地區(qū)采用、平板夯及人工墩錘進(jìn)行加強(qiáng)碾壓。5.5.瀝青砂漿接縫處理（1）每天施工縫接縫應(yīng)采用直茬直接縫，用3m靠尺檢測(cè)平整度，用人工將端部厚度不足和存在質(zhì)量缺陷部分鑿除，使下次連接成直角連接。(2)將接縫清理干凈后，涂刷粘接瀝

15、青油。下次接縫繼續(xù)攤鋪時(shí)應(yīng)重疊在已鋪層上5mm?10mm,攤鋪完后用人工將已攤鋪在前半幅上的混合料鏟走。(3)碾壓時(shí)在已成型表面上橫向行走，碾壓新層50mm,然后每碾壓一遍向新鋪混合料移動(dòng)150mm?200mm,直至全部在新鋪層上為止，再改為縱向碾壓，充分將接縫壓實(shí)緊密。六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.1. 基本要求(1)瀝青砂漿混合料的質(zhì)量及級(jí)配應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。(2)嚴(yán)格控制碾壓前后瀝青砂漿的加熱溫度。(3)拌和后的瀝青砂漿混合料均勻一致，無粗細(xì)了分離和結(jié)團(tuán)成塊現(xiàn)象。(4)基層必須碾壓密實(shí)，表面干燥、清潔。(5)攤鋪時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制攤鋪厚度和平整度。(6)瀝青砂漿絕緣層不允許在雨天施工，如施工中

16、遇雨，應(yīng)嚴(yán)加覆蓋，罐基礎(chǔ)瀝青砂漿絕緣層應(yīng)一次性施工完畢。6.2. 實(shí)測(cè)項(xiàng)目(1)瀝青砂漿鋪設(shè)要求：按設(shè)計(jì)規(guī)定的尺寸和坡度進(jìn)行，壓實(shí)密實(shí)度應(yīng)大于0.95(2)要求瀝青砂漿絕緣層表面任意方向上不應(yīng)有突起的棱角，表面凹凸度從中心向周圍邊拉線，測(cè)量不應(yīng)超過25mm,沿圓周方向每3米長(zhǎng)度內(nèi)任意兩點(diǎn)的高差不應(yīng)大于20mm。構(gòu)造深度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求厚度100mnm6.3. 外觀鑒定(1)表面應(yīng)平整密實(shí)，不應(yīng)有泛油、松散、裂縫和明顯離析等現(xiàn)象。(2)搭接處應(yīng)緊密、平順，燙縫不應(yīng)枯焦。(3)面層與油罐四周應(yīng)密貼接順，不得有積水或漏水現(xiàn)象。七、成品保護(hù)7.1 設(shè)專人維護(hù)壓實(shí)成型的瀝青砂漿表面，完全冷卻后(一般不少

17、于24h)才能上人操作7.2 施工人員不得隨意在未壓實(shí)成型的瀝青砂漿表面上行走。7.3 當(dāng)天碾壓完成的瀝青砂漿表面上不得停放一切施工機(jī)具，以免發(fā)生瀝青砂漿面層變形八、應(yīng)注意的質(zhì)量問題8.1. 瀝青砂漿攤鋪中常見的質(zhì)量缺陷厚度不準(zhǔn)、平整度差(小波浪、臺(tái)階)、混合料離析、裂紋、拉溝等質(zhì)量缺陷。為防止和消除在施工中可能發(fā)生的各種質(zhì)量缺陷應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：(1)波浪型基層的攤鋪，應(yīng)對(duì)有大波浪的基層，在其凹陷處預(yù)先鋪一層混合料，并予以壓實(shí)。在平整度較差的地段攤鋪聯(lián)結(jié)層和面層時(shí)，應(yīng)認(rèn)真調(diào)平。(2)為了保持恒定的攤鋪厚度，應(yīng)盡可能利用燙平滾筒裝置予以調(diào)整。(3)嚴(yán)格控制瀝青混合料的質(zhì)量，以消除裂紋、拉溝等鋪層質(zhì)量缺陷現(xiàn)象，提高瀝青砂漿表面的承載力。82壓實(shí)壓實(shí)是瀝青砂漿表面施工的最后一道工序，路面質(zhì)量最終要通過碾壓來體現(xiàn)，應(yīng)結(jié)合工程實(shí)際，考慮人工攤鋪的生產(chǎn)率、混合料特性、攤鋪