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文檔簡介
1、綜合行政執(zhí)法制式服裝和標(biāo)志技術(shù)規(guī)范軟胸徽1 范圍本文件規(guī)定了綜合行政執(zhí)法制式軟胸號的要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及包裝、運(yùn)輸與貯存。本文件適用于以滌綸低彈絲電腦提花機(jī)織片為版面,經(jīng)貼襯、熨燙、縫紉等工藝制造的軟胸號(以下簡稱“軟胸號 D 的訂購、生產(chǎn)、檢險(xiǎn)與驗(yàn)收。2 規(guī)范性引用文件卜.列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注口期的引用文件,僅該口期對應(yīng)的版本使用于本文件;不注口期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。軟胸徽GB/T17031.1 紡織品織物在低壓卜.的干熱效應(yīng)第 1 部分織物的干熱處理程序GB/T17031.2 紡織品織物在低壓下的干
2、熱效應(yīng)第 2 部分受干熱織物尺寸變化的測定GB/T23315 粘扣帶GB/T29256.5 紡織品機(jī)織物結(jié)構(gòu)分析方法第 5 部分:織物中拆卜紗線線密度的測定QB/T2461 包裝用降解聚乙烯薄膜 3 要求3.1標(biāo)樣經(jīng)上級主管部門審核批準(zhǔn)的實(shí)物樣品為該產(chǎn)品的標(biāo)樣。樣式見圖 108011-滌綸低彈紋電腦提花機(jī)織片:2-熱熔膠片:3-搭扣帶(勾面):4-滌綸彈力絲包邊線圖 1 軟胸徽章樣式、結(jié)構(gòu)和主要尺寸3.2結(jié)構(gòu)、尺寸和圖案軟胸徽章為三層復(fù)合結(jié)構(gòu)。面層為滌綸低彈絲電腦提花機(jī)織片,底層為黑色搭扣帶(勾面),兩層之間通過熱熔膠片粘合,然后包邊縫合。圖案為經(jīng)國家審核批準(zhǔn)的相對應(yīng)的圖案。軟胸徽主要規(guī)格尺寸
3、見圖 1 和附錄A。GB/T250紡織品色牢度試驗(yàn)評定變色用灰色樣卡GBT3916GBT3920GBT3921GBT3922GBT5711GBT6152GBT8427紡織品紡織品紡織品紡織品紡織品紡織品紡織品卷裝紗單根紗線斷裂強(qiáng)力和斷裂伸長率的測定色牢度試驗(yàn)色牢度試驗(yàn)色牢度試驗(yàn)色牢度試驗(yàn)色牢度試驗(yàn)?zāi)湍Σ辽文驮硐瓷味饶秃節(jié)n色牢度耐四氯乙烯干洗色牢度耐熱壓色牢度色牢度試驗(yàn)?zāi)腿嗽旃馍味龋侯h弧3.3顏色軟胸徽章版面底色為藏青色(PANTONG19-4013TPX);圖案顏色為金黃色(PANTONE14-0957TPX),主標(biāo)志勾勒線為深黃色。鎖邊線為藏青色(PANTONG19T013TPX)。具
4、體參見標(biāo)樣。搭扣帶(勾面)顏色順版面色。具體參見標(biāo)樣。軟胸徽章的顏色與實(shí)物樣品相比,色差不應(yīng)低于 4 級,色差評定按 GB.T250 規(guī)定執(zhí)行。3.4材料主輔材料規(guī)格、要求及用途見表 1 規(guī)定。表 1 材料規(guī)格材料名稱規(guī)格要求用途滌綸低彈”電腦提花機(jī)織片”紗83.25dtex附錄 A面料緯紗55.5dtex、83.25dtex熱熔放片t:0.10miiKtO.Olmm按標(biāo)樣-30C不脆化粘合股表 1(續(xù))滌綸彈力絲llldtexx3單線強(qiáng)力:?250cN及FZ/T54005包邊線搭扣帶(勾面)同軟胸微尺寸附錄 B搭扣聚乙烯塑料袋L:53mmM:85mmt:0.06mm-0.08minQBT24
5、61內(nèi)包裝3.5 成品外觀質(zhì)量成品應(yīng)平展、整潔,定型規(guī)整,不應(yīng)有脫層、污跡、燙焦等缺陷。成品包邊應(yīng)光潔圓順,寬窄一致,不露底。包邊線針碼密度 24-28 針/25mm,包邊寬度為 2mm0.5mm 針距均勻,不應(yīng)有出套、反線、開線、斷線等缺陷。包邊線泡線不應(yīng)超過 2 根。織繡圖案不應(yīng)失真,不應(yīng)變形,紗支不應(yīng)擰曲,不應(yīng)有明顯殘次。包邊結(jié)頭和泡線在胸號背面燙牢,結(jié)頭長不應(yīng)超過 4111m.搭扣帶勾面射出勾高度、密度均勻,無歪倒,無折斷。4 檢驗(yàn)方法8.4檢驗(yàn)條件在天然散射光線或無反射光的白色透視光線卜進(jìn)行,光照度不應(yīng)低于 3001X(相當(dāng)于40W 口光燈距離 500mm 處的光照度)。8.5檢驗(yàn)方
6、法以目視觀感和手感檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)、圖案、顏色和外觀質(zhì)量,并與實(shí)物標(biāo)樣比照檢驗(yàn)。8.63 尺寸檢驗(yàn)尺寸檢驗(yàn)用精度 0.5mm 的鋼板尺。4 材料檢驗(yàn)承制方應(yīng)提供省級以上檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)對材料的檢驗(yàn)合格報(bào)告。4.5 理化性能試驗(yàn)理化性能試驗(yàn)按附錄進(jìn)行。5 檢驗(yàn)規(guī)則1 檢驗(yàn)所有產(chǎn)品出廠時(shí)必須做檢驗(yàn)。檢驗(yàn)項(xiàng)目為:外觀和主要尺寸。5.2 檢驗(yàn)數(shù)量檢驗(yàn)以一次交驗(yàn)的產(chǎn)品為一批,以每枚產(chǎn)品為一個(gè)單位產(chǎn)品。出廠檢驗(yàn)數(shù)最,在每 1000 個(gè)軟胸徽章中(不足 1000 個(gè)按 1000 個(gè)計(jì)),隨機(jī)抽取 200 個(gè),在每進(jìn)行外觀和主要尺寸檢驗(yàn)。如需進(jìn)行理化性能檢驗(yàn),則另行抽取 10 個(gè)檢測樣品進(jìn)行理化性能檢驗(yàn)。判定規(guī)則單件產(chǎn)品不符
7、合本標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)要求,即構(gòu)成缺陷。缺陷分為輕缺陷和重缺陷。不符合本文件的規(guī)定,但對產(chǎn)品的使用性能及外觀影響較小的缺陷為輕缺陷: 嚴(yán)重影響使用及外觀的缺陷為重缺陷。 在一枚硬胸號上同時(shí)出現(xiàn)三種或三種以上輕缺陷,視同重缺陷。軟胸徽章的常見缺陷判定見表 2。出廠檢驗(yàn),每 20 個(gè)軟胸徽章中芬出現(xiàn)兩個(gè)有重缺陷,則進(jìn)行二次抽樣,樣本加倍。若累積出現(xiàn) 4 個(gè)有重缺陷,則判此批產(chǎn)品不合格。若出現(xiàn)輕缺陷的產(chǎn)品數(shù)量超過檢測樣本數(shù)量的 20%,視同重缺陷,判此批產(chǎn)品不合格。表 2 缺陷分類檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量缺陷輕缺陷重缺陷結(jié)構(gòu)尺寸局部結(jié)構(gòu)存在輕微差異,不影響使用功能主要結(jié)構(gòu)與標(biāo)準(zhǔn)、實(shí)物標(biāo)樣不符尺寸超出公差不大于 50%,
8、不影響使用尺寸超出公基大于 50%顏色色屋低于要求半級色也低于要求一級材料承制方提供的材料檢測報(bào)告中有 1項(xiàng)不合格外觀次要部位存在部分不符合現(xiàn)象,但不影響使用主要部位或整體超出 3.5外觀要求允許范圍6 包裝、運(yùn)輸和貯存每一個(gè)絲織胸號裝一個(gè)塑料袋后自鎖封口,具體要求按訂購合同約定執(zhí)行。附錄 A(規(guī)范性)滌綸低彈絲電腦提花機(jī)織片技術(shù)要求A.1 規(guī)格滌綸低彈絲電腦提花織片規(guī)格指標(biāo)應(yīng)符合表 A.1 的規(guī)定。表 A.1 規(guī)格指標(biāo)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)值最大允及試臉方法線密度經(jīng)紗83.25dtexGBT29256.5緯紗55.5dtex.83.25dtex密度,根“0cm經(jīng)紗56010GBT4668緯紗2 物理性能滌
9、綸低彈絲電腦提花織片主要物理性能應(yīng)符合表 A.2 的規(guī)定,除耐光色牢度外,允許有兩項(xiàng)色牢度低半級。表 A.2 物理性能項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)值試驗(yàn)方法耐光色牢度,級5GBT8427方法 3耐皂洗色牢度,級原樣變色4GB.T3921方法 C滌布沾色棉布沾色耐干洗色牢度,級變色4GBT5711試劑沾色4耐摩擦色牢度,級干摩沾色4GBT3920濕摩沾色3-4耐熱壓色牢度,級干樂變色4GBT6152潮壓變色4濕壓變色4濕壓沾色4干熱尺寸變化率,%經(jīng)向1GB/T17031.1GBT17031.2緯向附錄 B(規(guī)范性)搭扣帶技術(shù)要求材料搭扣帶勾面為強(qiáng)力注溺勾面。材料均為聚酰胺樹脂。2 理化性能搭扣帶理化性能指標(biāo)應(yīng)符合表 B.1 規(guī)定。表 B.1 性能指標(biāo)項(xiàng)目指標(biāo)試驗(yàn)方法扣合強(qiáng)度,N/Cml14GBT23315撕揭強(qiáng)度,N/cm32撕揭 3000次后撕接強(qiáng)度,N/Cm,20耐皂洗色牢度,級變色4GBT3921方法 C沾色耐摩擦色牢度,級干摩GBT3920濕摩耐汗潮色牢度,級變色4GBT3922B.3 外觀疵點(diǎn)搭扣帶外觀疵點(diǎn)應(yīng)符合 GB/T23315 要求。B.4 耐用性能試驗(yàn)方法B.4.1 按 GB,T23315 制樣,經(jīng)搭扣帶疲勞機(jī)撕揭 3000 次。將掩飾平齊地扣合后,用 2.5k
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