智能工廠申報(bào)材料

1、附件1智能制造新模式關(guān)鍵要素一、離散型智能制造模式1、工廠的總體設(shè)計(jì)、工藝流程及布局均已建立數(shù)字化模型，并進(jìn)行模擬仿真，實(shí)現(xiàn)規(guī)劃、生產(chǎn)、運(yùn)營(yíng)全流程數(shù)字化管理。2、應(yīng)用數(shù)字化三維設(shè)計(jì)與工藝技術(shù)進(jìn)行產(chǎn)品、工藝設(shè)計(jì)與仿真，并通過物理檢測(cè)與試驗(yàn)進(jìn)行驗(yàn)證與優(yōu)化。建立產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)（PDM），實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品數(shù)據(jù)的集成管理。3、實(shí)現(xiàn)高檔數(shù)控機(jī)床與工業(yè)機(jī)器人、智能傳感與把握裝備、智能檢測(cè)與裝配裝備、智能物流與倉(cāng)儲(chǔ)裝備等關(guān)鍵技術(shù)裝備在生產(chǎn)管控中的互聯(lián)互通與高度集成。4、建立生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)采集和分析系統(tǒng)，充分采集生產(chǎn)進(jìn)度、現(xiàn)場(chǎng)操作、質(zhì)量檢驗(yàn)、設(shè)備狀態(tài)、物料傳送等生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)，并實(shí)現(xiàn)可視化管理。5、建立車間制造執(zhí)行系統(tǒng)（

2、MES），實(shí)現(xiàn)方案、調(diào)度、質(zhì)量、設(shè)備、生產(chǎn)、能效的全過程閉環(huán)管理。建立企業(yè)資源方案系統(tǒng)（ERP），實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈、物流、成本等企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理的優(yōu)化。6、建立車間內(nèi)部互聯(lián)互通網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)，實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)、工藝、制造、檢驗(yàn)、物流等制造過程各環(huán)節(jié)之間，以及與制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）和企業(yè)資源方案系統(tǒng)（ERP）的高效協(xié)同與集成，建立全生命周期產(chǎn)品信息統(tǒng)一平臺(tái)。7、建有工業(yè)信息平安管理制度和技術(shù)防護(hù)體系，具備網(wǎng)絡(luò)防護(hù)、應(yīng)急響應(yīng)等信息平安保障力量。建有功能平安愛護(hù)系統(tǒng)，接受全生命周期方法有效避開系統(tǒng)失效。通過持續(xù)改進(jìn)，實(shí)現(xiàn)企業(yè)設(shè)計(jì)、工藝、制造、管理、物流等環(huán)節(jié)的集成優(yōu)化，推動(dòng)企業(yè)數(shù)字化設(shè)計(jì)、裝備智能化升級(jí)、工藝流程優(yōu)化、精

3、益生產(chǎn)、可視化管理、質(zhì)量把握與追溯、智能物流等方面的快速提升。二、流程型智能制造模式1、工廠總體設(shè)計(jì)、工藝流程及布局均已建立數(shù)字化模型，并進(jìn)行模擬仿真，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)流程數(shù)據(jù)可視化和生產(chǎn)工藝優(yōu)化。2、實(shí)現(xiàn)對(duì)物流、能流、物性、資產(chǎn)的全流程監(jiān)控與高度集成，建立數(shù)據(jù)采集和監(jiān)控系統(tǒng)，生產(chǎn)工藝數(shù)據(jù)自動(dòng)數(shù)采率達(dá)到90%以上。3、接受先進(jìn)把握系統(tǒng)，工廠自控投用率達(dá)到90%以上，關(guān)鍵生產(chǎn)環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)基于模型的先進(jìn)把握和在線優(yōu)化。4、建立制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES），生產(chǎn)方案、調(diào)度均建立模型，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)模型化分析決策、過程量化管理、成本和質(zhì)量動(dòng)態(tài)跟蹤以及從原材料到產(chǎn)成品的一體化協(xié)同優(yōu)化。建立企業(yè)資源方案系統(tǒng)（ERP），實(shí)現(xiàn)企業(yè)經(jīng)

4、營(yíng)、管理和決策的智能優(yōu)化。5、對(duì)于存在較高平安風(fēng)險(xiǎn)和污染排放的項(xiàng)目，實(shí)現(xiàn)有毒有害物質(zhì)排放和危急源的自動(dòng)檢測(cè)與監(jiān)控、平安生產(chǎn)的全方位監(jiān)控，建立在線應(yīng)急指揮聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)。6、建立工廠內(nèi)部互聯(lián)互通網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)，實(shí)現(xiàn)工藝、生產(chǎn)、檢驗(yàn)、物流等各環(huán)節(jié)之間，以及數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)和監(jiān)控系統(tǒng)、制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）與企業(yè)資源方案系統(tǒng)（ERP）的高效協(xié)同與集成，建立全生命周期數(shù)據(jù)統(tǒng)一平臺(tái)。7、建有工業(yè)信息平安管理制度和技術(shù)防護(hù)體系，具備網(wǎng)絡(luò)防護(hù)、應(yīng)急響應(yīng)等信息平安保障力量。建有功能平安愛護(hù)系統(tǒng)，接受全生命周期方法有效避開系統(tǒng)失效。通過持續(xù)改進(jìn)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程動(dòng)態(tài)優(yōu)化，制造和管理信息的全程可視化，企業(yè)在資源配置、工藝優(yōu)化、過程把

5、握、產(chǎn)業(yè)鏈管理、節(jié)能減排及平安生產(chǎn)等方面的智能化水平顯著提升。三、網(wǎng)絡(luò)協(xié)同制造模式1、建有工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)化制造資源協(xié)同云平臺(tái)，具有完善的體系架構(gòu)和相應(yīng)的運(yùn)行規(guī)章。2、通過企業(yè)間研發(fā)系統(tǒng)的協(xié)同，實(shí)現(xiàn)創(chuàng)新資源、設(shè)計(jì)力量的集成和對(duì)接。3、通過企業(yè)間管理系統(tǒng)、服務(wù)支撐系統(tǒng)的協(xié)同，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)力量與服務(wù)力量的集成和對(duì)接，以及制造過程各環(huán)節(jié)和供應(yīng)鏈的并行組織和協(xié)同優(yōu)化。4、利用工業(yè)云、工業(yè)大數(shù)據(jù)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標(biāo)識(shí)解析等技術(shù)，建有圍繞全生產(chǎn)鏈協(xié)同共享的產(chǎn)品溯源體系，實(shí)現(xiàn)企業(yè)間涵蓋產(chǎn)品生產(chǎn)制造與運(yùn)維服務(wù)等環(huán)節(jié)的信息溯源服務(wù)。5、針對(duì)制造需求和社會(huì)化制造資源，開展制造服務(wù)和資源的動(dòng)態(tài)分析和柔性配置。6、建有工業(yè)信息平

6、安管理制度和技術(shù)防護(hù)體系，具備網(wǎng)絡(luò)防護(hù)、應(yīng)急響應(yīng)等信息平安保障力量。通過持續(xù)改進(jìn)，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)化制造資源協(xié)同云平臺(tái)不斷優(yōu)化，企業(yè)間、部門間創(chuàng)新資源、生產(chǎn)力量和服務(wù)力量高度集成，生產(chǎn)制造與服務(wù)運(yùn)維信息高度共享，資源和服務(wù)的動(dòng)態(tài)分析與柔性配置水平顯著增加。四、大規(guī)模共性化定制模式1、產(chǎn)品接受模塊化設(shè)計(jì)，通過差異化的定制參數(shù)，組合形成共性化產(chǎn)品。2、建有工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)共性化定制服務(wù)平臺(tái)，通過定制參數(shù)選擇、三維數(shù)字建模、虛擬現(xiàn)實(shí)或增加現(xiàn)實(shí)等方式，實(shí)現(xiàn)與用戶深度交互，快速生成產(chǎn)品定制方案。3、建有共性化產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫(kù)，應(yīng)用大數(shù)據(jù)技術(shù)對(duì)用戶的共性化需求特征進(jìn)行挖掘和分析。4、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)共性化定制平臺(tái)與企業(yè)研發(fā)設(shè)

7、計(jì)、方案排產(chǎn)、柔性制造、營(yíng)銷管理、供應(yīng)鏈管理、物流配送和售后服務(wù)等數(shù)字化制造系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)協(xié)同與集成。通過持續(xù)改進(jìn)，實(shí)現(xiàn)模塊化設(shè)計(jì)方法、共性化定制平臺(tái)、共性化產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫(kù)的不斷優(yōu)化，形成完善的基于數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的企業(yè)研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、營(yíng)銷、供應(yīng)鏈管理和服務(wù)體系，快速、低成本滿足用戶共性化需求的力量顯著提升。五、遠(yuǎn)程運(yùn)維服務(wù)模式1、智能裝備/產(chǎn)品配置開放的數(shù)據(jù)接口，具備數(shù)據(jù)采集、通信和遠(yuǎn)程把握等功能，利用支持IPv4、IPv6等技術(shù)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng),采集并上傳設(shè)備狀態(tài)、作業(yè)操作、環(huán)境狀況等數(shù)據(jù)，并依據(jù)遠(yuǎn)程指令機(jī)敏調(diào)整設(shè)備運(yùn)行參數(shù)。2、建立智能裝備/產(chǎn)品遠(yuǎn)程運(yùn)維服務(wù)平臺(tái)，能夠?qū)ρb備/產(chǎn)品上傳數(shù)據(jù)進(jìn)行有效篩選、梳理、

8、存儲(chǔ)與管理，并通過數(shù)據(jù)挖掘、分析，供應(yīng)在線檢測(cè)、故障預(yù)警、故障診斷與修復(fù)、猜測(cè)性維護(hù)、運(yùn)行優(yōu)化、遠(yuǎn)程升級(jí)等服務(wù)。3、實(shí)現(xiàn)智能裝備/產(chǎn)品遠(yuǎn)程運(yùn)維服務(wù)平臺(tái)與產(chǎn)品全生命周期管理系統(tǒng)（PLM）、客戶關(guān)系管理系統(tǒng)（CRM）、產(chǎn)品研發(fā)管理系統(tǒng)的協(xié)同與集成。4、建立相應(yīng)的專家?guī)旌蛯＜以儐栂到y(tǒng)，能夠?yàn)橹悄苎b備/產(chǎn)品的遠(yuǎn)程診斷供應(yīng)決策支持，并向用戶提出運(yùn)行維護(hù)解決方案。5、建立信息平安管理制度，具備信息平安防護(hù)力量。通過持續(xù)改進(jìn)，建立高效、平安的智能服務(wù)系統(tǒng)，供應(yīng)的服務(wù)能夠與產(chǎn)品形成實(shí)時(shí)、有效互動(dòng)，大幅度提升嵌入式系統(tǒng)、移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)分析、智能決策支持系統(tǒng)的集成應(yīng)用水平。附件2安徽省智能工廠申報(bào)書申報(bào)單位（

9、蓋章） 智 能 工 廠 名 稱 智 能 工 廠 地 址 申 報(bào) 日 期 安徽省經(jīng)濟(jì)和信息化委員會(huì)編制一、企業(yè)和智能工廠基本信息（一）企業(yè)基本信息企業(yè)名稱機(jī)構(gòu)代碼成立時(shí)間單位地址聯(lián)系人姓名電話職務(wù)手機(jī)傳真E-mail企業(yè)負(fù)責(zé)人姓名職務(wù)和職稱電話近三年主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)20 年20 年20 年總資產(chǎn)（萬元）總負(fù)債（萬元）主營(yíng)業(yè)務(wù)收入（萬元）利潤(rùn)（萬元）稅金（萬元）企業(yè)簡(jiǎn)介（進(jìn)展歷程、主營(yíng)業(yè)務(wù)、市場(chǎng)開拓等方面的特點(diǎn)，400字左右）（二）智能工廠基本信息智能制造模式離散型智能制造模式 流程型智能制造模式網(wǎng)絡(luò)協(xié)同制造模式 大規(guī)模共性化定制模式遠(yuǎn)程運(yùn)維服務(wù)模式項(xiàng)目名稱項(xiàng)目地址起止日期項(xiàng)目投資（萬元）項(xiàng)目簡(jiǎn)述（對(duì)

10、項(xiàng)目的智能化特征進(jìn)行簡(jiǎn)要描述， 400字左右。）申報(bào)單位真實(shí)性承諾我單位申報(bào)的全部材料，均真實(shí)、完整，如有不實(shí)，愿擔(dān)當(dāng)相應(yīng)的責(zé)任。 法定代表人簽章： 公章： 年 月 日市、直管縣經(jīng)信委初審及推舉意見推舉單位（公章）年 月 日二、智能工廠基本狀況（一）項(xiàng)目概述（二）項(xiàng)目實(shí)施的先進(jìn)性（與項(xiàng)目實(shí)施前的效果比較，與國(guó)內(nèi)外先進(jìn)水平的比較，目標(biāo)產(chǎn)品市場(chǎng)前景分析。）三、項(xiàng)目實(shí)施現(xiàn)狀（此部分具體編寫要點(diǎn)見附4，如申報(bào)多個(gè)模式試點(diǎn)示范，需分別描述。）四、示范作用（突出對(duì)典型行業(yè)和區(qū)域內(nèi)開展同類業(yè)務(wù)的可復(fù)制性和示范價(jià)值。）五、相關(guān)附件1、企業(yè)營(yíng)業(yè)執(zhí)照復(fù)印件；2、企業(yè)上年經(jīng)會(huì)計(jì)師事務(wù)所審計(jì)的財(cái)務(wù)審計(jì)報(bào)告原件復(fù)印件，

11、包括審計(jì)報(bào)告正文（含會(huì)計(jì)師事務(wù)所蓋章和注冊(cè)會(huì)計(jì)師簽字）、財(cái)務(wù)報(bào)表（資產(chǎn)負(fù)債表、利潤(rùn)表或損益表、現(xiàn)金流量表）、報(bào)表附注；3、企業(yè)智能制造關(guān)鍵技術(shù)裝備、軟件的清單及品牌、供應(yīng)商和發(fā)票復(fù)印件；4、企業(yè)智能制造方面取得的專利；5、能夠證明滿足智能工廠的基本條件的其他文件資料。另附能夠突出反映企業(yè)智能工廠建設(shè)成效的視頻資料（清楚度不低于1080P，時(shí)長(zhǎng)5分鐘左右，并配以說明性旁白）或電子照片（大小不低于5M，像素不低于800萬，張數(shù)不少于10張，并附照片說明性文字）。附件3安徽省數(shù)字化車間申報(bào)書申 報(bào) 單 位（蓋章） 數(shù) 字 化 車 間 名 稱 數(shù) 字 化 車 間 地 址 申 報(bào) 日 期 安徽省經(jīng)濟(jì)和信

12、息化委員會(huì)編制安徽省數(shù)字化車間申請(qǐng)表企業(yè)基本信息企業(yè)名稱所屬行業(yè)（按國(guó)民經(jīng)濟(jì)行業(yè)分類具體到中類，如：制造業(yè)-化學(xué)纖維制造業(yè)-纖維素纖維原料及纖維制造）所屬地區(qū)填寫格式：xx市xx縣（市、區(qū)）組織機(jī)構(gòu)代碼成立時(shí)間具體地址聯(lián)系人姓名電話職務(wù)手機(jī)傳真E-mail上年末總資產(chǎn)（萬元）上年末資產(chǎn)負(fù)債率（%）上年末信用等級(jí)上年銷售（萬元）上年稅金（萬元）上年利潤(rùn)（萬元）企業(yè)簡(jiǎn)介（進(jìn)展歷程、主營(yíng)業(yè)務(wù)、市場(chǎng)銷售等方面基本狀況，限400字）車間基本信息車間名稱車間智能化改造完成投資（萬元）車間建設(shè)開頭時(shí)間xx年xx月車間建設(shè)完成時(shí)間xx年xx月車間生產(chǎn)產(chǎn)品及產(chǎn)量車間上年度產(chǎn)出（萬元）車間內(nèi)全部設(shè)備臺(tái)套（產(chǎn)線）數(shù)

13、其中工業(yè)機(jī)器人數(shù)量車間總體描述（從車間智能裝備應(yīng)用及聯(lián)網(wǎng)、生產(chǎn)過程實(shí)時(shí)調(diào)度、物料配送自動(dòng)化、產(chǎn)品信息可追溯、環(huán)境與資源能源消耗智能監(jiān)控、設(shè)計(jì)與生產(chǎn)聯(lián)動(dòng)協(xié)同、售后服務(wù)智能化等方面，對(duì)擬申報(bào)示范數(shù)字化車間的智能化狀況進(jìn)行簡(jiǎn)要描述，不超過500字。）車間基本信息智能裝備廣泛應(yīng)用車間內(nèi)自動(dòng)化、智能化設(shè)備臺(tái)套（產(chǎn)線）數(shù)車間內(nèi)自動(dòng)化、智能化設(shè)備占全部設(shè)備比重（%)車間設(shè)備實(shí)現(xiàn)聯(lián)網(wǎng)車間內(nèi)自動(dòng)化、智能化設(shè)備聯(lián)網(wǎng)數(shù)車間內(nèi)自動(dòng)化、智能化設(shè)備聯(lián)網(wǎng)數(shù)占自動(dòng)化、智能化設(shè)備總數(shù)的比重（%）生產(chǎn)過程實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)調(diào)度生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)控狀況（請(qǐng)簡(jiǎn)要說明生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)實(shí)時(shí)監(jiān)控、故障自動(dòng)報(bào)警和診斷分析的狀況）（請(qǐng)簡(jiǎn)要說明關(guān)鍵設(shè)備自

14、動(dòng)調(diào)試修復(fù)的狀況）生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集分析狀況（請(qǐng)簡(jiǎn)要說明車間作業(yè)方案生成狀況）（請(qǐng)簡(jiǎn)要說明生產(chǎn)制造過程中物料投放、產(chǎn)品產(chǎn)出數(shù)據(jù)采集、傳送狀況）（請(qǐng)簡(jiǎn)要說明生產(chǎn)制造過程依據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)方案實(shí)時(shí)調(diào)整的狀況）物料配送實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化自動(dòng)識(shí)別技術(shù)設(shè)施、自動(dòng)物流設(shè)備使用狀況（請(qǐng)簡(jiǎn)要說明生產(chǎn)過程接受自動(dòng)識(shí)別技術(shù)設(shè)施的狀況）（請(qǐng)簡(jiǎn)要說明車間物流自動(dòng)選擇、實(shí)時(shí)配送和自動(dòng)輸送狀況）產(chǎn)品信息實(shí)現(xiàn)可追溯關(guān)鍵工序智能化質(zhì)量檢測(cè)設(shè)備使用狀況（請(qǐng)簡(jiǎn)要說明產(chǎn)品質(zhì)量在線自動(dòng)檢測(cè)、報(bào)警狀況）（請(qǐng)簡(jiǎn)要說明產(chǎn)品質(zhì)量自動(dòng)診斷分析和處理狀況）產(chǎn)品信息管理狀況（請(qǐng)簡(jiǎn)要說明接受智能化技術(shù)設(shè)備實(shí)時(shí)記錄產(chǎn)品信息的狀況）（請(qǐng)簡(jiǎn)要說明產(chǎn)品接受批號(hào)/批次/序列號(hào)管

15、理的狀況）數(shù)字化車間建設(shè)前后經(jīng)濟(jì)、社會(huì)效益狀況數(shù)字化車間建設(shè)前后經(jīng)濟(jì)、社會(huì)效益狀況總體描述（從產(chǎn)出水平、生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量、綠色制造、平安生產(chǎn)、服務(wù)型制造等方面，對(duì)擬申報(bào)示范數(shù)字化車間建設(shè)前后狀況進(jìn)行對(duì)比分析，并說明目前在行業(yè)內(nèi)所處水平）數(shù)字化車間建設(shè)前后經(jīng)濟(jì)效益狀況建設(shè)完成前的企業(yè)年銷售（萬元）建設(shè)完成后的企業(yè)年銷售（萬元）建設(shè)完成前的企業(yè)年利潤(rùn)（萬元）建設(shè)完成后的企業(yè)年利潤(rùn)（萬元）建設(shè)完成前的企業(yè)年稅金（萬元）建設(shè)完成后的企業(yè)年稅金（萬元）車間人數(shù)狀況建設(shè)完成前車間人數(shù)建設(shè)完成后車間人數(shù)生產(chǎn)效率提升狀況建設(shè)完成前每人每天產(chǎn)出水平（元/人/天）建設(shè)完成后每人每天產(chǎn)出水平（元/人/天）產(chǎn)品質(zhì)量

16、提升狀況建設(shè)完成前產(chǎn)品合格率（%）建設(shè)完成后產(chǎn)品合格率（%）建設(shè)完成前優(yōu)良品率（%）建設(shè)完成后優(yōu)良品率（%）市、直管縣經(jīng)信委初審及推舉意見推舉單位（公章）年 月 日一、企業(yè)狀況概述（一）申報(bào)單位概況：成立時(shí)間、進(jìn)展歷程、資本性質(zhì)、組織結(jié)構(gòu)、財(cái)務(wù)狀況、經(jīng)營(yíng)狀況等；（二）技術(shù)水平：研發(fā)隊(duì)伍、科研成果、學(xué)問產(chǎn)權(quán)、供應(yīng)技術(shù)支持和服務(wù)的力量和條件等狀況；（三）行業(yè)優(yōu)勢(shì)：在相關(guān)行業(yè)、區(qū)域以及智能制造方面已具備的技術(shù)優(yōu)勢(shì)、服務(wù)優(yōu)勢(shì)，已有的智能制造基礎(chǔ)和取得的經(jīng)濟(jì)、社會(huì)效益。二、數(shù)字化車間狀況概述（一）企業(yè)建設(shè)數(shù)字化車間的目的和意義（二）企業(yè)建設(shè)數(shù)字化車間的目標(biāo)和任務(wù)（三）當(dāng)前國(guó)內(nèi)外同行業(yè)數(shù)字化車間建設(shè)狀況（

17、四）車間智能化改造實(shí)施前后社會(huì)、經(jīng)濟(jì)、環(huán)境效益對(duì)比，在提升智能制造水平、提高產(chǎn)品質(zhì)量、促進(jìn)平安生產(chǎn)、實(shí)現(xiàn)綠色進(jìn)展等方面取得的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益分析；（著重介紹，盡可能列出數(shù)據(jù)、圖片或視頻資料）（五）數(shù)字化車間對(duì)引領(lǐng)行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的示范點(diǎn)、創(chuàng)新點(diǎn)；三、數(shù)字化車間具體狀況介紹（一）智能裝備應(yīng)用狀況。車間內(nèi)應(yīng)用的自動(dòng)化生產(chǎn)線、機(jī)器人等自動(dòng)化、智能化生產(chǎn)、試驗(yàn)、檢測(cè)等設(shè)備狀況，包括臺(tái)套（產(chǎn)線）數(shù)、占車間設(shè)備臺(tái)套（產(chǎn)線）數(shù)比例以及設(shè)備的具體功能及性能指標(biāo)等。（二）車間設(shè)備聯(lián)網(wǎng)狀況。車間接受現(xiàn)場(chǎng)總線、以太網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)和分布式把握系統(tǒng)等信息技術(shù)和把握系統(tǒng)，建立車間級(jí)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的狀況，車間內(nèi)生產(chǎn)設(shè)備聯(lián)網(wǎng)數(shù)，占智能化、

18、自動(dòng)化設(shè)備總量的比例。請(qǐng)供應(yīng)車間信息通信系統(tǒng)與網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)圖，對(duì)架構(gòu)進(jìn)行說明；供應(yīng)實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)、裝備、零部件以及人員之間信息互聯(lián)互通和有效集成的方案；具體描述企業(yè)信息平安保障的狀況。（三）生產(chǎn)過程實(shí)時(shí)調(diào)度狀況。生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)實(shí)時(shí)監(jiān)控、故障報(bào)警和診斷分析狀況，生產(chǎn)任務(wù)指揮調(diào)度、車間作業(yè)方案生成狀況。請(qǐng)供應(yīng)制造執(zhí)行系統(tǒng)的架構(gòu)，描述與生產(chǎn)直接相關(guān)的子系統(tǒng)的功能；描述制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）與企業(yè)資源方案管理系統(tǒng)（ERP）集成的技術(shù)方案。（四）物料配送自動(dòng)化狀況。生產(chǎn)過程接受二維碼、條形碼、電子標(biāo)簽、移動(dòng)掃描終端等自動(dòng)識(shí)別技術(shù)設(shè)施的狀況。請(qǐng)供應(yīng)物流信息化系統(tǒng)的整體架構(gòu)圖；物流設(shè)施及設(shè)備的清單；描述物流系統(tǒng)的自

19、動(dòng)化、柔性化和網(wǎng)絡(luò)化特征。請(qǐng)描述電子單證、無線射頻識(shí)別等物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的應(yīng)用狀況。請(qǐng)供應(yīng)物流信息鏈軟硬件系統(tǒng)架構(gòu)圖、信息集成圖；描述多種運(yùn)輸方式的聯(lián)動(dòng)方式及效果；供應(yīng)物流過程可視化、可追溯管理的實(shí)施方案；描述定制化增值服務(wù)的類別和相應(yīng)的實(shí)施方案。（五）產(chǎn)品信息可追溯狀況。產(chǎn)品質(zhì)量在線自動(dòng)檢測(cè)、報(bào)警和診斷分析狀況；在原輔料供應(yīng)、生產(chǎn)管理、倉(cāng)儲(chǔ)物流等環(huán)節(jié)接受智能化技術(shù)設(shè)備實(shí)時(shí)記錄產(chǎn)品信息狀況。四、相關(guān)附件（一）企業(yè)營(yíng)業(yè)執(zhí)照復(fù)印件；（二）企業(yè)上年經(jīng)會(huì)計(jì)師事務(wù)所審計(jì)的財(cái)務(wù)審計(jì)報(bào)告原件復(fù)印件，包括審計(jì)報(bào)告正文（含會(huì)計(jì)師事務(wù)所蓋章和注冊(cè)會(huì)計(jì)師簽字）、財(cái)務(wù)報(bào)表（資產(chǎn)負(fù)債表、利潤(rùn)表或損益表、現(xiàn)金流量表）、報(bào)表附注

20、；（三）車間內(nèi)智能設(shè)備、把握系統(tǒng)、軟件的購(gòu)置發(fā)票清單及發(fā)票復(fù)印件； （四）其他相關(guān)文件。另附能夠突出反映企業(yè)數(shù)字化車間建設(shè)成效的視頻資料（清楚度不低于1080P，時(shí)長(zhǎng)5分鐘左右，并配以說明性旁白）或電子照片（大小不低于5M，像素不低于800萬，張數(shù)不少于10張，并附照片說明性文字）。附件4項(xiàng)目?jī)?nèi)容具體要求模式一：離散型智能制造1、項(xiàng)目系統(tǒng)模型建立與運(yùn)行狀況請(qǐng)分別供應(yīng)工廠總體設(shè)計(jì)模型、工程設(shè)計(jì)模型、工藝流程及布局模型的架構(gòu)及說明；供應(yīng)上述系統(tǒng)模型模擬仿真的狀況。2、先進(jìn)設(shè)計(jì)技術(shù)應(yīng)用和產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)（PDM）建設(shè)狀況請(qǐng)描述數(shù)字化三維設(shè)計(jì)與工藝技術(shù)的應(yīng)用狀況，以及通過物理檢測(cè)與試驗(yàn)進(jìn)行驗(yàn)證和優(yōu)化的

21、狀況；供應(yīng)產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)（PDM）的整體架構(gòu)圖，描述其主要功能。3、關(guān)鍵技術(shù)裝備應(yīng)用狀況請(qǐng)供應(yīng)高檔數(shù)控機(jī)床與工業(yè)機(jī)器人、智能傳感與把握裝備、智能檢測(cè)與裝配裝備、智能物流與倉(cāng)儲(chǔ)裝備等關(guān)鍵技術(shù)裝備的應(yīng)用與集成狀況。4、生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)采集與分析系統(tǒng)建設(shè)狀況請(qǐng)供應(yīng)生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)采集與分析系統(tǒng)的整體架構(gòu)及功能描述。5、制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）與企業(yè)資源方案系統(tǒng)（ERP）建設(shè)狀況請(qǐng)供應(yīng)制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）的架構(gòu)，描述其主要子系統(tǒng)的功能；供應(yīng)企業(yè)資源方案系統(tǒng)（ERP）架構(gòu)，并描述其主要子系統(tǒng)的功能。6、工廠內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)建設(shè)及信息集成狀況請(qǐng)供應(yīng)工廠內(nèi)部工業(yè)通信網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)圖，并對(duì)架構(gòu)進(jìn)行說明；供應(yīng)制造執(zhí)行系統(tǒng)（ME

22、S）與企業(yè)資源方案系統(tǒng)（ERP）實(shí)現(xiàn)信息集成的技術(shù)方案及運(yùn)行狀況；供應(yīng)全生命周期產(chǎn)品信息統(tǒng)一平臺(tái)的架構(gòu)，說明其運(yùn)行狀況。7、信息平安保障狀況請(qǐng)描述項(xiàng)目的信息平安管理制度、技術(shù)防護(hù)體系和功能平安愛護(hù)系統(tǒng)的建設(shè)及運(yùn)行狀況。模式二：流程型智能制造1、項(xiàng)目系統(tǒng)模型建立與運(yùn)行狀況請(qǐng)分別供應(yīng)工廠總體設(shè)計(jì)模型、工程設(shè)計(jì)模型、工藝流程及布局模型的架構(gòu)及說明，并供應(yīng)上述系統(tǒng)模型模擬仿真的狀況。2、數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控系統(tǒng)建設(shè)狀況請(qǐng)供應(yīng)數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控系統(tǒng)架構(gòu)圖、系統(tǒng)建設(shè)和運(yùn)行狀況；描述現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采集與分析狀況。3、先進(jìn)把握系統(tǒng)建設(shè)狀況請(qǐng)供應(yīng)先進(jìn)把握系統(tǒng)架構(gòu)圖、系統(tǒng)建設(shè)狀況；描述關(guān)鍵環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)把握與在線優(yōu)化的總體狀況。4

23、、制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）和企業(yè)資源方案系統(tǒng)（ERP）建設(shè)狀況請(qǐng)供應(yīng)制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）的架構(gòu)，并描述其主要子系統(tǒng)的功能；供應(yīng)企業(yè)資源方案系統(tǒng)（ERP）架構(gòu)，及其主要子系統(tǒng)的功能。5、健康平安環(huán)境監(jiān)控狀況對(duì)于存在較高平安風(fēng)險(xiǎn)和污染排放的項(xiàng)目，請(qǐng)供應(yīng)有害物質(zhì)排放和危急源的自動(dòng)檢測(cè)與監(jiān)控狀況，平安生產(chǎn)的監(jiān)控狀況，描述在線應(yīng)急指揮系統(tǒng)主要功能及運(yùn)行狀況。6、工廠內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)建設(shè)狀況請(qǐng)供應(yīng)項(xiàng)目的信息通信與網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)的架構(gòu)，并對(duì)架構(gòu)進(jìn)行描述；描述數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控系統(tǒng)與制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）實(shí)現(xiàn)信息集成的技術(shù)方案；描述制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）與企業(yè)資源方案系統(tǒng)（ERP）實(shí)現(xiàn)信息集成的技術(shù)方案；供應(yīng)全生命周期數(shù)據(jù)統(tǒng)一平臺(tái)的架構(gòu)，說明其建設(shè)和運(yùn)行狀況。7、信息平安保障狀況請(qǐng)描述項(xiàng)目的信息平安管理制度、技術(shù)防護(hù)體系和功能平安愛護(hù)系統(tǒng)的建設(shè)狀況。模式三：網(wǎng)絡(luò)協(xié)同制造1、網(wǎng)絡(luò)化制造資源協(xié)同平臺(tái)建設(shè)狀況請(qǐng)供應(yīng)網(wǎng)絡(luò)化制造資源協(xié)同平臺(tái)的軟硬件系統(tǒng)架構(gòu)圖（包括技術(shù)架構(gòu)、規(guī)律架構(gòu)等）和運(yùn)行規(guī)章；說明各協(xié)同企業(yè)的信息系統(tǒng)與該平臺(tái)對(duì)接方式。2、開展協(xié)同開發(fā)的狀況請(qǐng)描述跨企業(yè)、跨部門開展協(xié)同開發(fā)的業(yè)務(wù)流程，以及異地資源的統(tǒng)籌和協(xié)同狀況。3、開展協(xié)同制造的狀況請(qǐng)描述基于網(wǎng)絡(luò)化制造資源協(xié)同平臺(tái)所供應(yīng)的制造