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文檔簡介
1、最新整理油品儲存安全技術(shù)規(guī)程一、罐區(qū)泵房操作人員必須熟悉管線流程和各閥門的用途及油品性質(zhì),明確安全防火要求。二、罐區(qū)、泵房內(nèi)要經(jīng)常保持活潔、不得存放易燃物品,禁止穿帶釘子鞋的人員進(jìn)入,不準(zhǔn)用鐵制器具敲打。在罐區(qū)必須使用防爆手電筒。三、罐區(qū)泵房內(nèi)的電氣設(shè)備及照明,應(yīng)符合防爆要求。四、罐區(qū)泵房的管線閥門必須有流向標(biāo)識,所有閥門必須保持靈活好用。五、油罐及其附件(閥門、檢尺孔、呼吸閥、泡沫發(fā)生器、防富防靜電設(shè)施、人孔、油罐的加熱盤管)必須保持完好,符合要求。要定期檢查,發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。七、各類油罐都要按規(guī)定的安全高度控制液面,不得超高收油。八、油罐上的檢尺孔、采樣口、上人孔應(yīng)包好鉛皮,并蓋好。附
2、近上空打$時禁止人員上罐。罐頂不得同時上三人以上。九、油罐進(jìn)出油前后,必須詳細(xì)檢查閥門開關(guān)、管線流程是否正確,防止跑中。切換油罐時要遵守“先開后關(guān)”的原則,不得造成裝置憋壓。十、油品計M要及時準(zhǔn)確,油罐貯油M要班班盤點。十一、禁止用壓縮空氣吹掃柴油管線。另外,夏季不掃線管線應(yīng)采取措施,防止管線受熱升壓。十二、油罐、油管線檢修動火必須辦理用火手續(xù),抽凈存油進(jìn)行徹底吹掃、蒸罐、活洗。與油罐、油管線,相連管線加好盲板,封好下水井、脫水口、經(jīng)化驗合格,并經(jīng)全面檢查后,方可動火。十三、進(jìn)入罐內(nèi)作業(yè),經(jīng)化驗分析氧含M合格后方可進(jìn)行,并要打開人孔,保持罐內(nèi)通風(fēng)良好,并在罐外設(shè)有專人監(jiān)護(hù)。十四、未經(jīng)批準(zhǔn)和采取
3、安全措施,機(jī)動車輛不得進(jìn)入油庫區(qū)。十五、活洗后的油罐或新投用的油罐,進(jìn)油前必須全面檢查,人孔、排污孔是否滲漏,安全消防設(shè)施是否完好。新油罐投產(chǎn)前還必須作充水試驗,查其牢固性及基礎(chǔ)下沉情況。十六、油品泄露處置程序與措施(1) 現(xiàn)場詢情責(zé)任人員到場后,要詳細(xì)詢問泄漏容器的儲M、泄漏部位、泄漏M、擴(kuò)散范圍;有無人員傷亡;是否采取堵漏措施以及可能采取的堵漏方法等。(2) 偵察檢測掌握泄漏擴(kuò)散區(qū)域及周圍有無火源;利用檢測儀器檢測事故現(xiàn)場油品蒸氣濃度;測定現(xiàn)場及周圍區(qū)域的風(fēng)力和風(fēng)向;搜尋遇險和被困人員,并迅速組織營救和疏散。(3) 設(shè)立警戒根據(jù)詢情和偵檢情況,確定警戒范圍,設(shè)立警戒標(biāo)志,布置警戒人員,嚴(yán)控
4、人員出入,在整個處置過程中,實施動態(tài)檢測。(4) 禁絕火源切斷警戒區(qū)內(nèi)所有電源,熄滅明火;高熱設(shè)備停止工作;關(guān)閉警戒區(qū)內(nèi)所有人員的xxxx,切斷電話機(jī)線路;不準(zhǔn)穿化纖類服裝和帶鐵釘?shù)男M(jìn)入警戒區(qū),不準(zhǔn)攜帶鐵質(zhì)工具進(jìn)行救援。(5) 稀釋降藍(lán)以泄漏點為中心,在儲罐或容器的四周設(shè)置水幕或噴霧水槍噴射霧狀水進(jìn)行稀釋降藍(lán)。(6) 堵漏排險1 .儲罐、容器、管道壁發(fā)生微孔泄漏,可用螺絲釘加粘合劑旋人泄漏孔的方法堵漏。2 .儲罐、容器發(fā)生小M泄漏,不能制止泄漏時,可采取疏導(dǎo)的方法將其導(dǎo)人其他容器或儲罐。3 .儲罐、容器、管道壁撕裂,液體大M外泄,來不及導(dǎo)罐時,可采用砂士、水泥等筑堤導(dǎo)流,將油品導(dǎo)人圍堤,并噴射泡沫覆蓋加以保護(hù)。4 .管道發(fā)生泄漏,若閥門尚未損壞,一般采取關(guān)閉閥門,斷絕物料源的措施。當(dāng)泄漏點處在閥門以前或閥門損壞,不能采取關(guān)閥止漏時,可使用堵漏墊、堵漏楔、堵漏袋等
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