油田專用濕蒸汽發(fā)生器安全操作規(guī)程

1、油田專用濕蒸汽發(fā)生器安全操作規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)號：SY6024-94替代標(biāo)準(zhǔn)號：實(shí)施日期：1995-7-11 主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了油田專用濕蒸汽發(fā)生器啟動前檢查、啟動點(diǎn)火、運(yùn)行、停爐的安全操作及一般事故處理的基本要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于油田專用濕蒸汽發(fā)生器的操作。2 引用標(biāo)準(zhǔn)SYJ404189油氣田專用濕蒸汽發(fā)生器制作安裝施工及驗(yàn)收規(guī)范SY585493油田專用濕蒸汽發(fā)生器安全規(guī)定3 啟動前檢查和準(zhǔn)備3.1 啟動前檢查3.1.1 配電系統(tǒng)a.供電電壓是否正常；b.動力盤各空氣開關(guān)是否處于要求位置。3.1.2 儀表控制系統(tǒng)a.各儀表閥門是否處于要求位置；b.控制盤各操作開關(guān)是否處于要求位置；c.安全報(bào)警

2、系統(tǒng)是否靈敏、安全可靠；d.安全附件是否在校驗(yàn)有效期限內(nèi)。3.1.3 給水系統(tǒng)a.濕汽發(fā)生器進(jìn)、出口閥門是否處于開啟位置；b.水處理運(yùn)行是否正常、水質(zhì)是否合格；c.柱塞泵及供水壓力是否正常。3.1.4 燃燒系統(tǒng)燃油壓力、溫度是否正常。3.1.5 潤滑系統(tǒng)潤滑油液位是否正常。3.2 啟動前準(zhǔn)備合上總電源開關(guān)。4 啟動點(diǎn)火4.1 合上控制電源開關(guān)，啟動空壓機(jī)。4.2 按下啟動按鈕，檢查聯(lián)鎖系統(tǒng)，然后合上聯(lián)鎖開關(guān)，再按啟動按鈕。4.3 柱塞泵啟動后，觀察蒸汽壓力表顯示，待鼓風(fēng)機(jī)啟動進(jìn)行前吹掃時(shí)，檢查各電器及泵運(yùn)行是否正常。前吹掃時(shí)間不應(yīng)少于5min。4.4 前吹掃結(jié)束后，點(diǎn)火程序器運(yùn)轉(zhuǎn)點(diǎn)著引燃火，引

3、燃火點(diǎn)著主火焰后，觀察爐膛火焰燃燒情況是否正常。4.5 將調(diào)火開關(guān)調(diào)至大火位置，逐漸調(diào)節(jié)水量旋鈕和火量旋鈕使蒸汽干度達(dá)到要求。5 運(yùn)行5.1 運(yùn)行中每小時(shí)記錄一次運(yùn)行參數(shù)并及時(shí)調(diào)整，以保證安全運(yùn)行。記錄中至少應(yīng)包括本標(biāo)準(zhǔn)附錄A（補(bǔ)充件）的內(nèi)容。5.2 每小時(shí)應(yīng)分析一次蒸汽干度。5.3 每周分析一次煙氣中CO2和O2含量。5.4 值班人員對運(yùn)行設(shè)備每小時(shí)巡回檢查一次，隨時(shí)掌握設(shè)備的運(yùn)行狀況。5.5 通過前后觀火孔每小時(shí)觀察一次火焰燃燒情況，并及時(shí)調(diào)整到最佳狀態(tài)。5.6 每8小時(shí)至少排放一次空氣壓縮機(jī)儲罐及分離器中的積水和污油。5.7 安全閥每年至少校驗(yàn)一次，壓力表每半年至少標(biāo)定一次。5.8 安全

4、報(bào)警裝置應(yīng)隨設(shè)備的大、中、小修進(jìn)行試驗(yàn)和標(biāo)定。運(yùn)行期間應(yīng)隨時(shí)檢查運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)進(jìn)行標(biāo)定、維修。6 停爐6.1 正常停爐6.1.1 首先將火焰開關(guān)切換成小火位置，將聯(lián)鎖開關(guān)關(guān)閉，進(jìn)行后吹掃，后吹掃時(shí)間不應(yīng)少于20min，并及時(shí)關(guān)閉燃料閥。不得急劇滅火。6.1.2 打開放空閥門，關(guān)閉蒸汽出口閥門。6.2 長期停爐長期停爐時(shí)，應(yīng)按SY5854中第8.8條的規(guī)定執(zhí)行。6.3 緊急停爐濕蒸汽發(fā)生器的緊急停爐應(yīng)符合SY5854中第8.7條的規(guī)定。7 事故處理7.1 緊急停爐處理7.1.1 停柱塞泵，立即打開放空閥門，然后關(guān)閉蒸汽出口閥門和燃料閥門。7.1.2 啟動鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行爐膛吹掃，降低爐溫。7.2 停電處理7.2.1 因停電而停爐時(shí)，立即打開放空閥門，關(guān)閉蒸汽出口閥門。7.2.2 利用備用的照明設(shè)備，注意監(jiān)視壓力和溫度，同時(shí)立即查明停電原因。7.2.3 利用水罐的水位壓力進(jìn)行爐膛降溫。7.3 停水處理因停水而停爐時(shí)，應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)第7.1條進(jìn)行處理。7.4 爆管處理7.4.1 立即停柱塞泵，關(guān)閉蒸汽出口閥門、泵入口閥門和燃料閥門。7.4.2 啟動鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行爐膛吹掃，降低爐溫。7.4.3 打開輻射和對流段排污閥，放掉爐膛積水。附錄A濕蒸汽發(fā)生器使用記錄（補(bǔ)充件）附加說明：本標(biāo)準(zhǔn)由石油工業(yè)安全專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會提出并歸口。本標(biāo)準(zhǔn)由遼河石油勘