第12分冊(cè)母線及絕緣子驗(yàn)收細(xì)則

1、規(guī)章制度編號(hào)：國(guó)網(wǎng)（運(yùn)檢/4）*-2016 國(guó)家電網(wǎng)公司變電驗(yàn)收管理通用細(xì)則 第12分冊(cè) 母線及絕緣子驗(yàn)收細(xì)則 國(guó)家電網(wǎng)公司二一六年一月目 錄前 言II1 驗(yàn)收分類12 可研初設(shè)審查12.1 參加人員12.2 驗(yàn)收要求13 廠內(nèi)驗(yàn)收13.1 參加人員13.2 驗(yàn)收要求13.3 異常處置24 到貨驗(yàn)收24.1 參加人員24.2 驗(yàn)收要求24.3 異常處置25 中間驗(yàn)收25.1 參加人員25.2 驗(yàn)收要求25.3 異常處置26 竣工（預(yù)）驗(yàn)收26.1 參加人員36.2 驗(yàn)收要求36.3 異常處置37 啟動(dòng)驗(yàn)收37.1 參加人員37.2 驗(yàn)收要求37.3 異常處置3附 錄 A4A.1 母線及絕緣子可

2、研初設(shè)審查驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)卡4A.2 絕緣子設(shè)備出廠驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)卡6A.3 母線設(shè)備出廠驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)卡10A.4 母線及絕緣子到貨驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)卡15A.5 母線及絕緣子中間驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)卡17A.6 母線及絕緣子竣工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)卡23A.7 母線及絕緣子資料及文件驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)卡31A.8 母線及絕緣子啟動(dòng)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)卡32II前 言為進(jìn)一步提升公司變電運(yùn)檢管理水平，實(shí)現(xiàn)變電管理全公司、全過(guò)程、全方位標(biāo)準(zhǔn)化，國(guó)網(wǎng)運(yùn)檢部組織26家省公司及中國(guó)電科院全面總結(jié)公司系統(tǒng)多年來(lái)變電設(shè)備運(yùn)維檢修管理經(jīng)驗(yàn)，對(duì)現(xiàn)行各項(xiàng)管理規(guī)定進(jìn)行提煉、整合、優(yōu)化和標(biāo)準(zhǔn)化，以各環(huán)節(jié)工作和專業(yè)分工為對(duì)象，編制了國(guó)家電網(wǎng)公司變電驗(yàn)收、運(yùn)維、檢測(cè)、評(píng)價(jià)、檢修管理通用細(xì)則和

3、反事故措施（以下簡(jiǎn)稱“五通一措”）。經(jīng)反復(fù)征求意見(jiàn)，于2016年*月正式發(fā)布，用于替代國(guó)網(wǎng)總部及省、市公司原有相關(guān)變電運(yùn)檢管理規(guī)定，適用于公司系統(tǒng)各級(jí)單位。本細(xì)則是依據(jù)國(guó)家電網(wǎng)公司變電驗(yàn)收管理通用細(xì)則編制的第12分冊(cè)母線及絕緣子驗(yàn)收細(xì)則，適用于35kV及以上變電站母線及絕緣子。本細(xì)則由國(guó)家電網(wǎng)公司運(yùn)維檢修部負(fù)責(zé)歸口管理和解釋。本細(xì)則起草單位：*、*。本細(xì)則主要起草人：*、*。母線及絕緣子驗(yàn)收細(xì)則1 驗(yàn)收分類母線及絕緣子驗(yàn)收包括可研初設(shè)審查、廠內(nèi)驗(yàn)收、到貨驗(yàn)收、中間驗(yàn)收、竣工（預(yù)）驗(yàn)收、啟動(dòng)驗(yàn)收等六個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)。2 可研初設(shè)審查2.1 參加人員母線及絕緣子可研初設(shè)審查由所屬管轄單位運(yùn)檢部、變電運(yùn)維

4、室、變電檢修室、省評(píng)價(jià)中心專業(yè)技術(shù)人員參與審查。2.2 驗(yàn)收要求1) 母線及絕緣子可研初設(shè)審查驗(yàn)收需由專業(yè)技術(shù)人員提前對(duì)可研報(bào)告、初設(shè)資料等文件進(jìn)行審查，并提出相關(guān)意見(jiàn)。2) 可研和初設(shè)審查階段主要對(duì)母線及絕緣子選型涉及的技術(shù)參數(shù)、結(jié)構(gòu)形式進(jìn)行審查、驗(yàn)收，絕緣子設(shè)計(jì)重點(diǎn)考慮當(dāng)?shù)丨h(huán)境條件及外絕緣配置、防污閃、防冰閃措施。3) 審查時(shí)應(yīng)審核選型及安裝方式是否滿足電網(wǎng)運(yùn)行、設(shè)備運(yùn)維要求。4) 審查時(shí)應(yīng)按照附錄A1母線及絕緣子可研初設(shè)審查驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)卡要求執(zhí)行。3 廠內(nèi)驗(yàn)收3.1 參加人員1）母線及絕緣子出廠驗(yàn)收由所屬管轄單位運(yùn)檢部、變電運(yùn)維室、變電檢修室、省評(píng)價(jià)中心等專業(yè)技術(shù)人員參與驗(yàn)收；2）1000（

5、750）kV特高壓母線及絕緣子驗(yàn)收人員應(yīng)為技術(shù)專責(zé)、具備檢修班組工作負(fù)責(zé)人及以上資格，或在本專業(yè)工作滿10年以上的人員。3）500（330）kV及以下母線及絕緣子驗(yàn)收人員應(yīng)為技術(shù)專責(zé)、具備檢修班組工作負(fù)責(zé)人及以上資格，或在本專業(yè)工作滿5年以上的人員。3.2 驗(yàn)收要求1）廠內(nèi)驗(yàn)收內(nèi)容包括母線及絕緣子外觀、出廠試驗(yàn)過(guò)程和結(jié)果。2）1000kV（750kV）母線及絕緣子出廠驗(yàn)收應(yīng)對(duì)所有項(xiàng)目進(jìn)行旁站見(jiàn)證驗(yàn)收。3）110kV（66kV）-500kV（330kV）母線及絕緣子出廠驗(yàn)收母線及絕緣子選材、母線制造過(guò)程、絕緣子制造組裝，母線及絕緣子裝箱起運(yùn)。同時(shí)，可對(duì)相關(guān)出廠試驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)抽檢。4）對(duì)首次入網(wǎng)

6、的35kV及以下母線及絕緣子或者運(yùn)檢部門認(rèn)為有必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行出廠驗(yàn)收或現(xiàn)場(chǎng)抽檢試驗(yàn)。5）物資部門應(yīng)提前15日，將出廠試驗(yàn)方案和計(jì)劃提交運(yùn)檢部門。6）運(yùn)檢部門審核出廠試驗(yàn)方案，檢查試驗(yàn)項(xiàng)目及試驗(yàn)順序是否符合相應(yīng)的試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和合同要求。7）設(shè)備投標(biāo)技術(shù)規(guī)范書保證值高于本冊(cè)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)卡要求的，按照技術(shù)規(guī)范書保證值執(zhí)行。8）對(duì)關(guān)鍵點(diǎn)見(jiàn)證中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。9）試驗(yàn)應(yīng)在相關(guān)的組、部件組裝完畢后進(jìn)行。10）出廠驗(yàn)收時(shí)應(yīng)按照附錄A2A3出廠驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)卡內(nèi)容進(jìn)行。3.3 異常處置驗(yàn)收發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，驗(yàn)收人員應(yīng)以“出廠驗(yàn)收缺陷整改反饋單”（見(jiàn)通用細(xì)則附錄A4）的形式及時(shí)告知物資部門、生產(chǎn)廠家，提出整改意見(jiàn)。并填入“出

7、廠驗(yàn)收記錄”（見(jiàn)通用細(xì)則附錄A3），報(bào)送運(yùn)檢部門。4 到貨驗(yàn)收4.1 參加人員1) 母線及絕緣子到貨驗(yàn)收由所屬管轄單位運(yùn)檢部、變電運(yùn)維室派人參與驗(yàn)收；4.2 驗(yàn)收要求1) 工程所提供母線及絕緣子附件到貨后，項(xiàng)目管理部門應(yīng)組織制造廠、運(yùn)輸部門、施工單位、運(yùn)維檢修人員共同進(jìn)行到貨驗(yàn)收。2) 到貨驗(yàn)收應(yīng)進(jìn)行貨物清點(diǎn)及外觀檢查。3) 到貨驗(yàn)收工作按附錄A4母線及絕緣子到貨驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)卡要求執(zhí)行。4.3 異常處置驗(yàn)收發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，驗(yàn)收人員應(yīng)及時(shí)告知物資部門、生產(chǎn)廠家，提出整改意見(jiàn)，填入“到貨驗(yàn)收記錄”（見(jiàn)通用細(xì)則附錄A5），報(bào)送運(yùn)檢部門。5 中間驗(yàn)收5.1 參加人員1）母線及絕緣子中間驗(yàn)收由所屬管轄單位運(yùn)

8、檢部、變電運(yùn)維室、變電檢修室、省評(píng)價(jià)中心相關(guān)檢修、試驗(yàn)專業(yè)等技術(shù)人員參與驗(yàn)收；5.2 驗(yàn)收要求1）母線及絕緣子安裝階段性驗(yàn)收硬母線安裝、軟母線安裝、絕緣子及穿墻套管安裝、母線焊接等工程驗(yàn)收項(xiàng)目。工作按附錄A5中間驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)卡要求執(zhí)行。5.3 異常處置驗(yàn)收發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，驗(yàn)收人員應(yīng)以“中間驗(yàn)收缺陷整改反饋單”（見(jiàn)通用細(xì)則附錄A8）的形式及時(shí)告知建設(shè)管理單位、施工單位，提出整改意見(jiàn)。并填入“中間驗(yàn)收記錄”（見(jiàn)通用細(xì)則附錄A7），報(bào)送運(yùn)檢部門。6 竣工（預(yù)）驗(yàn)收6.1 參加人員由所屬管轄單位運(yùn)檢部、變電運(yùn)維室、變電檢修室、省評(píng)價(jià)中心各設(shè)備專職及相關(guān)運(yùn)行、檢修、試驗(yàn)人員參與驗(yàn)收；6.2 驗(yàn)收要求1) 竣

9、工驗(yàn)收應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)配置情況對(duì)母線及絕緣子外觀、軟母線、硬母線，母線焊接點(diǎn)及其他附屬設(shè)施安裝過(guò)程記錄等監(jiān)理資料進(jìn)行查閱或現(xiàn)場(chǎng)檢查；2) 竣工驗(yàn)收應(yīng)核查母線及絕緣子交接試驗(yàn)報(bào)告，對(duì)交流耐壓試驗(yàn)、紫外檢測(cè)、紅外檢測(cè)等交接試驗(yàn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證；3) 竣工驗(yàn)收應(yīng)檢查、核對(duì)母線及絕緣子相關(guān)的文件資料是否齊全，是否符合驗(yàn)收規(guī)范、技術(shù)合同等要求；4) 竣工驗(yàn)收工作按附錄A6母線及絕緣子竣工(預(yù))驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)卡、附錄A7母線及絕緣子資料及文件要求執(zhí)行。6.3 異常處置驗(yàn)收發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，驗(yàn)收人員應(yīng)以“竣工（預(yù)）驗(yàn)收缺陷整改記錄單”（見(jiàn)通用細(xì)則附錄A10）的形式及時(shí)告知項(xiàng)目管理部門、施工單位，提出整改意見(jiàn)。并填入“竣工（預(yù)

10、）驗(yàn)收記錄”（見(jiàn)通用細(xì)則附錄A9），報(bào)送運(yùn)檢部門。7 啟動(dòng)驗(yàn)收7.1 參加人員母線及絕緣子啟動(dòng)驗(yàn)收由所屬管轄單位運(yùn)檢部、變電運(yùn)維室、變電檢修室、省評(píng)價(jià)中心各設(shè)備專職及相關(guān)運(yùn)行、檢修、試驗(yàn)人員參與驗(yàn)收；7.2 驗(yàn)收要求1）竣工驗(yàn)收組在母線及絕緣子啟動(dòng)驗(yàn)收前應(yīng)提交竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。 2）母線及絕緣子啟動(dòng)驗(yàn)收內(nèi)容包括母線及絕緣子外觀檢查、運(yùn)行聲音、紅外帶電檢測(cè)、紫外帶電檢測(cè)等。3）330kV及以上母線及絕緣子紫外帶電檢測(cè)由省省評(píng)價(jià)中心采集并分析。4）啟動(dòng)驗(yàn)收時(shí)應(yīng)按照附錄A8啟動(dòng)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)卡要求執(zhí)行。7.3 異常處置驗(yàn)收發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，驗(yàn)收人員應(yīng)及時(shí)通知項(xiàng)目管理部門、施工單位，提出整改意見(jiàn)，報(bào)告運(yùn)檢部門。3

11、2附 錄 A（規(guī)范性附錄）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)卡A.1 母線及絕緣子可研初設(shè)審查驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)卡母線及絕緣子基礎(chǔ)信息工程名稱設(shè)計(jì)單位驗(yàn)收單位驗(yàn)收日期序號(hào)驗(yàn)收項(xiàng)目驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)檢查方式驗(yàn)收結(jié)論（是否合格）驗(yàn)收問(wèn)題說(shuō)明一、參數(shù)選型驗(yàn)收 驗(yàn)收人簽字：1參數(shù)選擇嚴(yán)格按照污穢條件下使用的高壓絕緣子的選擇和尺寸確定（GB/T26218）、電力系統(tǒng)污區(qū)分級(jí)與外絕緣選擇標(biāo)準(zhǔn)（Q/GDW152）進(jìn)行選型。資料檢查是 否2外絕緣配置新建和擴(kuò)建輸變電設(shè)備應(yīng)依據(jù)最新版污區(qū)分布圖進(jìn)行外絕緣配置；中性點(diǎn)不接地系統(tǒng)的絕緣子外絕緣配置至少應(yīng)比中性點(diǎn)接地系統(tǒng)配置高一級(jí)，直至達(dá)到e級(jí)污穢等級(jí)的配置要求；戶內(nèi)非密封設(shè)備外絕緣與戶外設(shè)備外絕緣的防污閃配置級(jí)

12、差不宜大于一級(jí)。資料檢查是 否3母線參數(shù)母線載流容量、熱穩(wěn)定校核應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)要求。資料檢查是 否4抗震性能母線、構(gòu)架、棒式絕緣子及基礎(chǔ)應(yīng)滿足抗地震烈度設(shè)計(jì)要求,地震烈度8度以上不能選支撐型母線,不能選用玻璃絕緣子。資料檢查是 否5母線撓度母線自重、集中載荷產(chǎn)生的垂直彎矩，最大風(fēng)速條件下產(chǎn)生的水平彎矩及考慮短路狀態(tài)、地震狀態(tài)最大狀態(tài)下的合成撓度值應(yīng)滿足以下要求：1） 撓度允許值（當(dāng)有滑動(dòng)支持金具）為：y（0.51.0）D，其中y為母線跨中擾度允許值；D為母線外徑（cm）,如為異形管母線，則D取母線高度；2） 大容量或重要配電裝置，跨中擾度允許值采用y0.5D選擇。資料檢查是 否6伸縮接頭在地震

13、基本烈度超過(guò)7度的地區(qū)，屋外配電裝置的電氣設(shè)備之間應(yīng)采用絞線或伸縮頭鏈接；硬母線長(zhǎng)度超過(guò)30m時(shí)應(yīng)設(shè)置一個(gè)伸縮頭，其他每隔30米安裝一個(gè)。資料檢查是 否7防鳥(niǎo)害措施鳥(niǎo)害頻發(fā)地區(qū)應(yīng)在母線支柱絕緣子等重點(diǎn)部位采取防鳥(niǎo)措施。資料檢查是 否二、土建部分驗(yàn)收 驗(yàn)收人簽字：8基礎(chǔ)設(shè)計(jì)母線支撐絕緣子構(gòu)架或門型構(gòu)架基礎(chǔ)滿足母線對(duì)空距離要求。資料檢查是 否9檢修通道檢修通道是否滿足現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)維檢修需求。資料檢查是 否A.2 絕緣子設(shè)備出廠驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)卡母線及絕緣子基本信息工程名稱生產(chǎn)廠家設(shè)備型號(hào)生產(chǎn)批次驗(yàn)收單位驗(yàn)收日期序號(hào)驗(yàn)收項(xiàng)目驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)檢查方式驗(yàn)收結(jié)論（是否合格）驗(yàn)收問(wèn)題說(shuō)明一、材料驗(yàn)收 驗(yàn)收人簽字：1法蘭 供應(yīng)商具

14、備一定成熟業(yè)績(jī)，資質(zhì)合格 產(chǎn)品與技術(shù)規(guī)范書或技術(shù)協(xié)議中廠家、型號(hào)、規(guī)格一致 產(chǎn)品具備出廠質(zhì)量證書、合格證、試驗(yàn)報(bào)告 進(jìn)廠驗(yàn)收、檢驗(yàn)、見(jiàn)證記錄齊全資料檢查是 否2支柱絕緣子原料是 否3復(fù)合外套原料是 否4瓷芯棒或非瓷芯棒制造原料是 否二、工藝及裝配驗(yàn)收 驗(yàn)收人簽字：5瓷毛坯制造工藝 產(chǎn)品工藝與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)范書或技術(shù)協(xié)議中廠家、型號(hào)、規(guī)格一致。 表面瓷釉均勻光潔平整，單個(gè)缺陷的面積、深度、總?cè)毕菝娣e等合格。現(xiàn)場(chǎng)檢查/資料檢查是 否6瓷毛坯噴涂釉工藝現(xiàn)場(chǎng)檢查/資料檢查是 否7法蘭膠裝工藝現(xiàn)場(chǎng)檢查/資料檢查是 否8復(fù)合外套硫化關(guān)鍵工藝現(xiàn)場(chǎng)檢查/資料檢查是 否9復(fù)合外套界面關(guān)鍵工藝現(xiàn)場(chǎng)檢查/資料檢查

15、是 否10瓷芯棒或非瓷芯棒制造成型關(guān)鍵工藝現(xiàn)場(chǎng)檢查/資料檢查是 否11瓷芯棒或非瓷芯棒制造關(guān)鍵尺寸檢查現(xiàn)場(chǎng)檢查/資料檢查是 否12金具裝配法蘭粘接縫工藝現(xiàn)場(chǎng)檢查/資料檢查是 否13外觀質(zhì)量檢查現(xiàn)場(chǎng)檢查/資料檢查是 否三、逐個(gè)試驗(yàn) 驗(yàn)收人簽字：14超聲波探傷檢查 瓷件裝配前嚴(yán)格按超聲波探測(cè)瓷件內(nèi)部缺陷 （JB/T 96741999)逐個(gè)進(jìn)行超聲波探測(cè)檢查合格。資料檢查是 否15高度檢查按GB/T 8287.22008進(jìn)行，當(dāng)h1220mm時(shí)，級(jí)：±1mm，級(jí)：±2mm；當(dāng)h>1220mm時(shí)，±(1.5+0.001h)mm，(h以mm計(jì))。資料檢查是 否16外觀

16、檢查 第一大傘面鐵質(zhì)、落砂補(bǔ)釉不超3處，直徑不大于2mm，修復(fù)后總面積不超過(guò)150mm2，其它傘面單個(gè)缺陷不超過(guò)30mm2,總釉面缺陷三級(jí)防污產(chǎn)品不超過(guò)250mm2, 四級(jí)防污產(chǎn)品不超過(guò)300mm2。 主體桿徑不允許存在針孔、雜質(zhì)孔、裂紋、鐵質(zhì)等嚴(yán)重缺陷。瓷件色面無(wú)明顯色差，商標(biāo)清晰，瓷件傘面任一500mm2范圍（母指頭大?。┽樋撞怀^(guò)10個(gè)。 上下砂位平衡，露砂部位無(wú)瀝青漆、水泥、防水膠等。 膠裝水泥與附件沿面相平 ，不能有凹凸不平和超高現(xiàn)象。 防水膠面平整，與端面形成角不超過(guò)15度，膠位平齊，不顯凹形、弧形，能將水泥覆蓋完整，能露出砂位。附件表面光潔，不能有瀝青、水泥、防水膠及返酸、油漬等

17、不良現(xiàn)象。 螺孔要打黃油，油面要將孔封閉。 補(bǔ)釉色澤要一致，面積盡量可能小，不能有凸起。資料檢查是 否17彎曲試驗(yàn) 負(fù)荷應(yīng)有足夠的幅值以保證沿瓷件長(zhǎng)度每一位置所達(dá)到的彎曲應(yīng)力至少等于在規(guī)定的最小破壞負(fù)荷時(shí)該位置處應(yīng)力的70%，且不應(yīng)超過(guò)瓷材料設(shè)計(jì)應(yīng)力的100%。資料檢查是 否18扭轉(zhuǎn)試驗(yàn) 戶外棒形支柱絕緣子瓷絕緣子扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度符合相關(guān)規(guī)定。資料檢查是 否四、抽樣試驗(yàn) 驗(yàn)收人簽字：19尺寸、形位公差、爬電距離檢查 按照技術(shù)協(xié)議中圖樣進(jìn)行檢查，注意檢查影響互換性的尺寸及其規(guī)定的允許偏差，如高壓支柱瓷絕緣子_第1部分：技術(shù)條件（GB/T 8287.12008）規(guī)定的高度、光孔或螺孔尺寸。資料檢查是 否2

18、0溫度循環(huán)試驗(yàn) 絕緣子經(jīng)受溫度循環(huán)試驗(yàn)而不損傷。熱水與冷水的溫差為50K，循環(huán)3次，試驗(yàn)結(jié)果合格。資料檢查是 否21機(jī)械破壞負(fù)荷試驗(yàn) 機(jī)械破壞性試驗(yàn)包括彎曲試驗(yàn)、拉伸試驗(yàn)、扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)、壓縮試驗(yàn)合格。資料檢查是 否22孔隙性試驗(yàn) 孔隙性試驗(yàn)合格，滲漏率滿足要求。資料檢查是 否四、包裝與運(yùn)輸 驗(yàn)收人簽字：24包裝標(biāo)志 產(chǎn)品包裝應(yīng)包括產(chǎn)品型號(hào)、名稱、規(guī)格及數(shù)量。 箱體最大外形尺寸長(zhǎng)寬高，單位mm。 凈重、毛重，單位kg。 包裝日期。現(xiàn)場(chǎng)檢查/資料檢查是 否25隨箱文件 產(chǎn)品合格證，并蓋有有關(guān)制造廠技術(shù)檢查部門的合格印章。 產(chǎn)品使用有關(guān)說(shuō)明書和技術(shù)文件。 裝箱單?，F(xiàn)場(chǎng)檢查/資料檢查是 否26包裝要求與運(yùn)

19、輸要求 產(chǎn)品及包裝材料必須經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行包裝。 產(chǎn)品金屬附件易銹蝕的部位，導(dǎo)電接觸面應(yīng)涂防銹脂。 產(chǎn)品應(yīng)穩(wěn)固，產(chǎn)品在箱內(nèi)的固定方式應(yīng)采用緩沖材料塞緊，防止運(yùn)輸過(guò)程中碰撞受損?，F(xiàn)場(chǎng)檢查/資料檢查是 否A.3 母線設(shè)備出廠驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)卡母線設(shè)備基礎(chǔ)信息工程名稱生產(chǎn)廠家設(shè)備型號(hào)生產(chǎn)工號(hào)驗(yàn)收單位驗(yàn)收日期序號(hào)驗(yàn)收項(xiàng)目驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)檢查方式驗(yàn)收結(jié)論（是否合格）驗(yàn)收問(wèn)題說(shuō)明一、材料品種、規(guī)格驗(yàn)收 驗(yàn)收人簽字：1鋼材鋼材、鋼鑄件的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。進(jìn)口鋼材產(chǎn)品的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和合同規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的要求。鋼板厚度及允許偏差應(yīng)符合其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求，每一品種、規(guī)格的鋼板抽查5處。 型鋼的規(guī)

20、格、尺寸及允許偏差符合其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。現(xiàn)場(chǎng)檢查/資料檢查是 否2鋼鑄件是 否二、鋼材表面外觀質(zhì)量及復(fù)驗(yàn) 驗(yàn)收人簽字：3鋼材表面外觀質(zhì)量鋼材的表面外觀質(zhì)量除應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：當(dāng)鋼材的表面有銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕等缺陷時(shí)，其深度不得大于該鋼材厚度負(fù)允許偏差值得1/2； 鋼材端邊或斷口處不應(yīng)有分層、夾渣等缺陷。現(xiàn)場(chǎng)檢查/資料檢查是 否4鋼材復(fù)驗(yàn)對(duì)屬于下列情況之一的鋼材，應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)，其復(fù)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求：國(guó)外進(jìn)口鋼材；鋼材混批；板厚等于或大于40mm，且設(shè)計(jì)有Z向性能要求的厚板；建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為一級(jí)，大跨度鋼結(jié)構(gòu)中主要受力構(gòu)件所采用的鋼材；設(shè)計(jì)有

21、復(fù)驗(yàn)要求的鋼材； 對(duì)質(zhì)量有疑義的鋼材。現(xiàn)場(chǎng)檢查/資料檢查是 否三、切面質(zhì)量、切割精度驗(yàn)收 驗(yàn)收人簽字：5切面質(zhì)量鋼材切面或剪切面應(yīng)無(wú)裂紋、夾渣、分層和大于1mm的缺棱。現(xiàn)場(chǎng)檢查/資料檢查是 否6切割精度按切割面數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于3個(gè)，氣割的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：現(xiàn)場(chǎng)檢查/資料檢查是 否項(xiàng)目允許偏差（mm）零件寬度、長(zhǎng)度±3.0切割面平面度0.05t，且不應(yīng)大于2.0割紋深度0.3局部缺口深度1.0注：t為切割面厚度機(jī)械剪切的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：項(xiàng)目允許偏差（mm）零件寬度、長(zhǎng)度±3.0邊緣缺棱1.0型鋼端部垂直度2.0四、矯正和成型驗(yàn)收 驗(yàn)收人簽字：7矯正和

22、成型 碳素結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于-16、低合金結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于-12時(shí)，不應(yīng)進(jìn)行冷矯正和冷彎曲。碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼在加熱矯正時(shí)，加熱溫度不應(yīng)超過(guò)900。低合金結(jié)構(gòu)鋼在加熱矯正后應(yīng)自然冷卻；當(dāng)零件采用熱加工成型時(shí)加熱溫度應(yīng)控制在9001000；碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼在溫度分別下降到700和800之前，應(yīng)結(jié)束加工；低合金結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)自然冷卻?，F(xiàn)場(chǎng)檢查/資料檢查是 否8矯正質(zhì)量矯正后的鋼材表面，不應(yīng)有明顯的凹面或損傷，劃痕深度不得大于0.5mm，且不應(yīng)大于該鋼材厚度負(fù)允許偏差的1/2?，F(xiàn)場(chǎng)檢查/資料檢查是 否五、邊緣加工精度驗(yàn)收 驗(yàn)收人簽字：9邊緣加工氣割或機(jī)械剪切的零件，需要進(jìn)行邊緣加工時(shí)，

23、其刨削量不應(yīng)小于2.0mm。 厚度偏差為±0.5mm；現(xiàn)場(chǎng)檢查/資料檢查是 否10邊緣加工精度邊緣加工按加工面數(shù)抽查10%，且不應(yīng)小于3件，允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：現(xiàn)場(chǎng)檢查/資料檢查是 否項(xiàng)目允許偏差（mm）零件寬度、長(zhǎng)度±1.0加工邊直線度L/3000，且不應(yīng)大于2.0相鄰兩邊夾角±6加工面垂直度0.025t，且不應(yīng)大于0.5加工面/表面粗糙度50六、制孔驗(yàn)收 驗(yàn)收人簽字：11制孔A、B級(jí)螺栓孔（類孔）應(yīng)具有H12的精度，孔壁表面粗糙度Ra不應(yīng)大于25m。按鋼構(gòu)件數(shù)量抽查10%，且不應(yīng)小于3件，其孔徑的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：現(xiàn)場(chǎng)檢查/資料檢查是 否序號(hào)螺栓公稱

24、直徑、螺栓孔直徑（mm）螺栓公稱直徑允許偏差（mm）螺栓孔直徑允許偏差（mm）110180.00-0.21+0.180.00218300.00-0.21+0.210.00330500.00-0.25+0.250.00C級(jí)螺栓孔（類孔），孔壁表面粗糙度Ra不應(yīng)大于25m，按鋼構(gòu)件數(shù)量抽查10%，且不應(yīng)小于3件，其孔徑的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：項(xiàng)目允許偏差（mm）直徑+1.00.0圓度2.0垂直度0.03t且不應(yīng)大于2.012制孔精度螺栓孔孔距的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定（mm）。螺栓孔孔距的允許偏差超過(guò)下表規(guī)定的允許偏差時(shí)，應(yīng)采用與母材材質(zhì)相匹配的焊條補(bǔ)焊后重新制孔?，F(xiàn)場(chǎng)檢查/資料檢查是 否螺栓孔孔

25、距范圍5005011200120130003000同一組內(nèi)任意兩孔間距離+1.0+1.5相鄰兩組的端孔間距離+1.5+2.0+2.5+3.0注：1.在節(jié)點(diǎn)中連接板與一根桿件相連的所有螺栓孔為一組。2. 對(duì)接接頭在拼接板一側(cè)的螺栓孔為一組。3. 在相鄰節(jié)點(diǎn)或接頭間的螺栓孔為一組，但不包括上述兩款所規(guī)定的螺栓孔。4. 受彎構(gòu)件翼緣上的連接螺栓孔，每米長(zhǎng)度范圍內(nèi)的螺栓孔為一組。七、焊接驗(yàn)收 驗(yàn)收人簽字：13焊接材料品種規(guī)格焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。現(xiàn)場(chǎng)檢查/資料檢查是 否14焊接材料復(fù)驗(yàn)重要鋼結(jié)構(gòu)采用的焊接材料應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要

26、求?，F(xiàn)場(chǎng)檢查/資料檢查是 否15材料匹配焊條、焊絲、焊劑、電渣焊熔嘴等焊接材料與母材的匹配應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。焊條、焊劑、藥芯焊絲、熔嘴等在使用前，應(yīng)按其產(chǎn)品說(shuō)明書及焊接工藝文件的規(guī)定進(jìn)行烘焙和存放。現(xiàn)場(chǎng)檢查/資料檢查是 否16焊工證書焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書。持證焊工必須在其考試合格項(xiàng)目及其認(rèn)可范圍內(nèi)施焊?，F(xiàn)場(chǎng)檢查/資料檢查是 否17焊接工藝評(píng)定施工單位對(duì)其首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理等，應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，并應(yīng)根據(jù)評(píng)定報(bào)告確定焊接工藝?，F(xiàn)場(chǎng)檢查/資料檢查是 否18內(nèi)部缺陷設(shè)計(jì)要求全焊透的一、二級(jí)焊縫應(yīng)采用超聲波探傷進(jìn)行內(nèi)部缺陷檢驗(yàn)，超聲波探傷不能對(duì)缺陷做出判斷時(shí)，應(yīng)采

27、用射線探傷，其內(nèi)部缺陷分級(jí)及探傷方法應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)超聲波探傷及質(zhì)量分級(jí)法（JG/T 203-2007）的規(guī)定；現(xiàn)場(chǎng)檢查/資料檢查是 否19焊接材料外觀質(zhì)量焊條外觀不應(yīng)有藥皮脫落、焊芯生銹等缺陷；焊劑不應(yīng)受潮結(jié)塊?，F(xiàn)場(chǎng)檢查/資料檢查是 否20預(yù)熱和后熱處理對(duì)于需要進(jìn)行焊前預(yù)熱或焊后處理的焊縫，其預(yù)熱溫度和后熱溫度應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定或通過(guò)工藝試驗(yàn)確定。預(yù)熱區(qū)在焊道兩側(cè)，每側(cè)寬度均應(yīng)大于焊件厚度的1.5倍以上，且不應(yīng)小于100mm；后熱處理應(yīng)在焊后立即進(jìn)行，保溫時(shí)間應(yīng)根據(jù)板厚按每25mm板厚1h確定?，F(xiàn)場(chǎng)檢查/資料檢查是 否21凹形角焊縫焊成凹形的角焊縫，焊縫金屬與母材間應(yīng)平緩過(guò)渡；加工成凹

28、形的角焊縫，不得在其表面留下切痕，每批同類構(gòu)件抽查10%，且不應(yīng)少于3件。現(xiàn)場(chǎng)檢查/資料檢查是 否22焊縫感觀焊縫感觀應(yīng)達(dá)到：外形均勻、成型較好，焊道與焊道、焊道與基本金屬間過(guò)渡較平滑，焊渣和飛濺物基本清除干凈，每批同類構(gòu)件抽查10%，且不應(yīng)少于3件；被抽查構(gòu)件中，每種焊縫按數(shù)量各抽查5%，總抽查處不應(yīng)少于5處?，F(xiàn)場(chǎng)檢查/資料檢查是 否對(duì)口錯(cuò)邊t/10，且不大于3.0坡口間隙+2.0-1.0A.4 母線及絕緣子到貨驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)卡母線及絕緣子基礎(chǔ)信息工程名稱生產(chǎn)廠家設(shè)備型號(hào)出廠批次驗(yàn)收單位驗(yàn)收日期序號(hào)驗(yàn)收項(xiàng)目驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)檢查方式驗(yàn)收結(jié)論（是否合格）驗(yàn)收問(wèn)題說(shuō)明一、母線到貨驗(yàn)收 驗(yàn)收人簽字：1母線金具表面

29、光澤、無(wú)裂紋、傷痕、砂眼、銹蝕等，零件應(yīng)配套齊全?，F(xiàn)場(chǎng)檢查/資料檢查是 否2合金管表面應(yīng)無(wú)嚴(yán)重腐蝕及機(jī)械損傷且光潔平整、無(wú)裂紋、折皺、夾雜物及變形、扭彎等現(xiàn)象。現(xiàn)場(chǎng)檢查/資料檢查是 否3螺栓連接母線搭接面應(yīng)平整，鍍層應(yīng)均勻，不應(yīng)有麻面、起皮及未覆蓋部分。現(xiàn)場(chǎng)檢查/資料檢查是 否二、絕緣子到貨驗(yàn)收 驗(yàn)收人簽字：4外觀要求拆開(kāi)包裝后的絕緣子瓷件表面應(yīng)無(wú)破損和開(kāi)裂?，F(xiàn)場(chǎng)檢查/資料檢查是 否5尺寸偏差檢查絕緣子的主要尺寸偏差及形位偏差，形位偏差的測(cè)定符合技術(shù)規(guī)范要求。現(xiàn)場(chǎng)檢查/資料檢查是 否6金屬附件絕緣子上、下金屬附件應(yīng)熱鍍鋅，熱鍍鋅層厚度應(yīng)均勻、表面光滑；帶有螺孔的金屬附件，應(yīng)在螺孔內(nèi)涂滿防銹的潤(rùn)

30、滑脂；所用連接螺栓應(yīng)為不銹鋼材質(zhì)。現(xiàn)場(chǎng)檢查/資料檢查是 否三、技術(shù)資料到貨驗(yàn)收 驗(yàn)收人簽字：7圖紙外形尺寸圖；附件外形尺寸圖；安裝圖。資料檢查是 否8資料說(shuō)明書、出廠試驗(yàn)報(bào)告、出廠證明書。資料檢查是 否A.5 母線及絕緣子中間驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)卡母線及絕緣子基礎(chǔ)信息工程名稱生產(chǎn)廠家設(shè)備型號(hào)出廠批次驗(yàn)收單位驗(yàn)收日期序號(hào)驗(yàn)收項(xiàng)目驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)檢查方式驗(yàn)收結(jié)論（是否合格）驗(yàn)收問(wèn)題說(shuō)明一、關(guān)聯(lián)建筑工程驗(yàn)收 驗(yàn)收人簽字：1基礎(chǔ)、構(gòu)架基礎(chǔ)、構(gòu)架符合電氣設(shè)備設(shè)計(jì)要求?，F(xiàn)場(chǎng)檢查是 否基礎(chǔ)、構(gòu)架達(dá)到允許安裝設(shè)備的強(qiáng)度、高層構(gòu)架的走道板、欄桿、爬梯、平臺(tái)安全牢固。2室內(nèi)建筑基礎(chǔ)室內(nèi)安裝設(shè)備樓板、屋頂施工完畢，無(wú)滲漏?，F(xiàn)場(chǎng)檢查是

31、否室內(nèi)地面基層施工完畢，并在墻上抹出抹平標(biāo)高?，F(xiàn)場(chǎng)檢查是 否門窗安裝完畢，施工道路通暢?，F(xiàn)場(chǎng)檢查是 否安裝位置正確?，F(xiàn)場(chǎng)檢查是 否3預(yù)留預(yù)埋件安裝母線裝置的預(yù)留預(yù)埋件符合設(shè)計(jì)要求。二、金屬及構(gòu)建檢查 驗(yàn)收人簽字：5金屬及構(gòu)建檢查各種金屬構(gòu)件的安裝螺孔，不得采用氣焊或電焊割孔?，F(xiàn)場(chǎng)檢查是 否金屬構(gòu)件防銹應(yīng)徹底，防腐漆涂刷應(yīng)均勻，粘合應(yīng)牢固，不得有起層、皺皮等缺陷?，F(xiàn)場(chǎng)檢查是 否室外金屬構(gòu)件應(yīng)采用熱鍍鋅制品。現(xiàn)場(chǎng)檢查是 否三、硬母線安裝 驗(yàn)收人簽字：6安裝前檢查母線應(yīng)矯正平直，切斷面應(yīng)平整。現(xiàn)場(chǎng)檢查是 否矩形母線搭接應(yīng)符合GB50149-2010母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范表3.2.2規(guī)定?，F(xiàn)場(chǎng)檢查是

32、否母線與設(shè)備端子連接時(shí)，應(yīng)符合變壓器、高壓電器后和套管 （GB/T 5273）的端子制作和連接規(guī)定?，F(xiàn)場(chǎng)檢查是 否相同布置的主母線、分支母線、引下設(shè)備及設(shè)備連接線應(yīng)對(duì)稱一致、橫平豎直、整齊美觀?，F(xiàn)場(chǎng)檢查是 否矩形母線應(yīng)采用冷彎工藝，不得進(jìn)行熱彎?，F(xiàn)場(chǎng)檢查是 否7硬母線彎制母線彎制開(kāi)始彎曲處與最近絕緣子的母線支持夾板邊緣的距離不應(yīng)大于0/25L，但不小于50mm。現(xiàn)場(chǎng)檢查是 否母線開(kāi)始彎曲處距母線連接位置不應(yīng)小于50mm?，F(xiàn)場(chǎng)檢查是 否矩形母線應(yīng)減少直角彎，彎曲處不得有裂紋及顯著的折皺，母線的最小彎曲半徑應(yīng)符合母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范（ GB50149-2010）表3.2.2規(guī)定?，F(xiàn)場(chǎng)檢查是 否多

33、片母線的彎曲度、間距應(yīng)一致?，F(xiàn)場(chǎng)檢查是 否8矩形母線安裝矩形母線采用螺栓固定搭接時(shí)，連接處距支柱絕緣子的支持夾板邊緣不應(yīng)小于50mm；上片母線端頭與下片母線平彎開(kāi)始處距離不應(yīng)小于50mm?，F(xiàn)場(chǎng)檢查是 否矩形母線扭轉(zhuǎn)90度時(shí)，其扭轉(zhuǎn)部分的長(zhǎng)度應(yīng)為母線寬度的2.5-5倍?，F(xiàn)場(chǎng)檢查是 否9母線連接要求 母線連接處螺孔的直徑不應(yīng)大于螺栓直徑1mm。 螺孔應(yīng)垂直、不歪斜。 母線的接觸面應(yīng)平整、無(wú)氧化膜。 具有鍍銀層的母線搭接面，不得進(jìn)行銼磨?，F(xiàn)場(chǎng)檢查是 否10鋁合金管型母線加工 切斷斷口應(yīng)平整，且與軸線垂直。 管型母線的坡口應(yīng)用機(jī)械加工，坡口應(yīng)光滑、均勻、無(wú)毛刺。 母線對(duì)接焊口距母線支持器夾板邊緣距離不

34、應(yīng)小于50mm。 按照制造長(zhǎng)度供應(yīng)的鋁合金管，彎曲度應(yīng)符合相關(guān)技術(shù)協(xié)議要求?，F(xiàn)場(chǎng)檢查是 否11硬母線安裝硬母線的連接應(yīng)采用焊接、貫穿螺栓連接或夾板及夾持螺栓搭接現(xiàn)場(chǎng)檢查是 否12管型、棒形母線安裝管型、棒形母線應(yīng)采用專用連接金具連接，不得采用內(nèi)螺紋管接頭及錫焊搭接?，F(xiàn)場(chǎng)檢查是 否 連接金具和管型、棒形母線導(dǎo)體接觸部分尺寸進(jìn)行測(cè)量，誤差滿足技術(shù)文件要求； 連接金具配套使用的襯管應(yīng)符合設(shè)計(jì)和技術(shù)文件要求； 連接金具緊固力矩符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求。現(xiàn)場(chǎng)檢查是 否13母線連接端子母線連接接觸面應(yīng)保持清潔，并應(yīng)涂電力復(fù)合脂?，F(xiàn)場(chǎng)檢查是 否母線平置時(shí)，螺栓應(yīng)由下往上穿，螺母應(yīng)在上方，其余情況螺母應(yīng)置于維護(hù)側(cè)

35、?，F(xiàn)場(chǎng)檢查是 否母線接觸面應(yīng)連接緊密，連接螺栓應(yīng)用力矩扳手緊固，力矩符合技術(shù)文件要求。現(xiàn)場(chǎng)檢查是 否 母線與螺桿形接線端子連接時(shí)，母線的孔徑不應(yīng)大于螺桿形接線端子直徑1mm。 絲扣的氧化膜應(yīng)除凈，螺母接觸面平整，螺母與母線之間應(yīng)加銅質(zhì)搪錫平墊圈，并應(yīng)有鎖緊螺母，但不得加裝彈墊?，F(xiàn)場(chǎng)檢查是 否14母線與支柱絕緣子固定 交流母線的固定金具或其他支持金具不應(yīng)成閉合鐵磁回路； 母線平置時(shí)，母線支持夾板的上部壓板應(yīng)與母線保持1mm1.5mm的間隙；當(dāng)母線立置時(shí)，上部壓板與母線保持1.5mm2mm的間隙； 母線在支柱絕緣子上的固定死點(diǎn)，每一段應(yīng)設(shè)置1個(gè)，并位于全長(zhǎng)或兩母線伸縮節(jié)重點(diǎn)； 母線固定裝置無(wú)棱角和

36、毛刺?，F(xiàn)場(chǎng)檢查是 否15插接母線槽安裝 懸掛式母線槽的吊鉤應(yīng)有調(diào)整栓，固定點(diǎn)間距不得大于3mm； 母線槽端頭應(yīng)裝封閉罩，引出線孔的蓋子應(yīng)完整； 各段母線槽外殼的連接應(yīng)可拆，外殼之間應(yīng)有跨接線，并接地可靠?，F(xiàn)場(chǎng)檢查是 否16重型母線的安裝 母線與連接設(shè)備處采用軟連接，連接線的截面不應(yīng)小于母線截面； 母線的緊固螺栓，鋁母線采用鋁合金螺栓，銅母線采用銅螺栓，緊固螺栓時(shí)應(yīng)用力矩扳手； 母線在固定點(diǎn)的活動(dòng)滾桿應(yīng)無(wú)卡阻，部件的機(jī)械強(qiáng)度及絕緣電阻值應(yīng)合格?，F(xiàn)場(chǎng)檢查是 否17硬母線焊接 母線焊接應(yīng)由培訓(xùn)考試合格取得相應(yīng)資質(zhì)證書的焊工進(jìn)行； 焊接前應(yīng)進(jìn)行焊接工藝試驗(yàn)，焊接試驗(yàn)接頭合格； 鋁及鋁合金材質(zhì)的管形母線

37、、槽形母線、金屬封閉母線及重型母線應(yīng)采用氬弧焊； 直徑大于300mm的對(duì)接接頭采用對(duì)接焊?，F(xiàn)場(chǎng)檢查是 否母線對(duì)接焊縫應(yīng)有2mm4mm的余高；角焊縫的焊腳尺寸應(yīng)大于薄壁側(cè)母材壁厚2mm4mm。330kV及以上電壓等級(jí)焊縫應(yīng)呈圓弧形，不應(yīng)有毛刺、凹凸不平的缺陷；引下線母線采用搭接焊時(shí)，焊縫的長(zhǎng)度不應(yīng)小于母線寬度的2倍?，F(xiàn)場(chǎng)檢查是 否焊接接頭表面應(yīng)無(wú)可見(jiàn)的裂紋、未熔合、氣孔、夾渣等缺陷；現(xiàn)場(chǎng)檢查是 否重要導(dǎo)電部位或主要受力部位，對(duì)接焊焊頭應(yīng)經(jīng)射線抽檢合格現(xiàn)場(chǎng)檢查是 否四、軟母線安裝 驗(yàn)收人簽字：18外觀檢查 軟母線不得有扭結(jié)、松股、斷股、嚴(yán)重腐蝕或其他明顯的損傷；擴(kuò)徑導(dǎo)線不得有明顯凹陷和變形； 同一

38、截面處損傷面積不得超過(guò)導(dǎo)電部分總截面積5%?，F(xiàn)場(chǎng)檢查是 否19金具檢查零件配套齊全，規(guī)格相符現(xiàn)場(chǎng)檢查是 否表面光滑，無(wú)裂紋、毛刺、傷痕、砂眼、銹蝕、滑扣等缺陷，鋅層不應(yīng)剝落現(xiàn)場(chǎng)檢查是 否線夾船型壓板與導(dǎo)線接觸面應(yīng)光滑平整，懸垂線夾的轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)靈活?，F(xiàn)場(chǎng)檢查是 否導(dǎo)線切面應(yīng)整齊、無(wú)毛刺，并應(yīng)與線股軸線垂直，鋼芯鋁絞線切割鋁線時(shí)，不得傷及鋼芯?，F(xiàn)場(chǎng)檢查是 否五、金屬封閉母線安裝 驗(yàn)收人簽字：20安裝前檢查在各段母線就位前，應(yīng)對(duì)外殼內(nèi)部、母線表面、絕緣支撐件及金具表面進(jìn)行檢查及清理，并進(jìn)行試驗(yàn)。現(xiàn)場(chǎng)檢查是 否21布置及調(diào)整吊裝母線應(yīng)使用尼龍繩或套有橡膠管的鋼絲繩，并不得碰撞和擦傷外殼?，F(xiàn)場(chǎng)檢查是 否

39、封閉母線各段位置調(diào)整應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)要求?，F(xiàn)場(chǎng)檢查是 否穿墻板與封閉母線外殼間應(yīng)采用橡膠條密封，并保持穿墻板與封閉母線外殼間絕緣?，F(xiàn)場(chǎng)檢查是 否設(shè)計(jì)有伴熱裝置時(shí)，伴熱電纜的固定應(yīng)保證與母線及外殼的電氣安全距離，并應(yīng)密封伴熱裝置在封閉母線上的孔洞?，F(xiàn)場(chǎng)檢查是 否電流大于3000A的導(dǎo)體及其緊固件應(yīng)采用非磁性材料。現(xiàn)場(chǎng)檢查是 否22接地金屬封閉母線的外殼及支持結(jié)構(gòu)的金屬部分均應(yīng)可靠接地?，F(xiàn)場(chǎng)檢查是 否23密封性微正壓金屬封閉母線安裝完畢后，檢查其封閉性應(yīng)良好。現(xiàn)場(chǎng)檢查是 否六、氣體絕緣金屬封閉母線安裝 驗(yàn)收人簽字：24外觀檢查母線就位前，應(yīng)對(duì)外殼內(nèi)壁、導(dǎo)體表面、絕緣支撐件進(jìn)行檢查和清理，法蘭結(jié)合面應(yīng)

40、平整、無(wú)劃傷?，F(xiàn)場(chǎng)檢查是 否吊裝母線使用尼龍繩或有保護(hù)外套的吊索。現(xiàn)場(chǎng)檢查是 否導(dǎo)體表面和母線外殼內(nèi)壁應(yīng)光滑無(wú)毛刺，個(gè)母線段長(zhǎng)度應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求。現(xiàn)場(chǎng)檢查是 否母線隔室打開(kāi)后，在空氣中暴露時(shí)間應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求。現(xiàn)場(chǎng)檢查是 否清潔母線導(dǎo)體部件時(shí)，應(yīng)使用合格的清潔劑。現(xiàn)場(chǎng)檢查是 否以插接方式連接的導(dǎo)體，在兩段母線連接時(shí)，不得損傷插接結(jié)構(gòu)及插接接觸面。現(xiàn)場(chǎng)檢查是 否母線導(dǎo)體連接后，應(yīng)對(duì)連接部位的接觸電阻進(jìn)行測(cè)試，測(cè)試值合格。現(xiàn)場(chǎng)檢查是 否密封墊不可重復(fù)使用；密封脂不可涂抹到密封墊內(nèi)側(cè)。現(xiàn)場(chǎng)檢查是 否外殼螺栓連接緊固，應(yīng)使用力矩扳手對(duì)角緊固?，F(xiàn)場(chǎng)檢查是 否25伸縮節(jié)固定伸縮節(jié)兩端的連接螺桿

41、應(yīng)按技術(shù)文件要求預(yù)留脹縮移動(dòng)間隙；固定伸縮節(jié)及其波紋管兩端的連接螺桿，應(yīng)將螺母擰緊現(xiàn)場(chǎng)檢查是 否26母線隔室安裝完成后，抽真空前，應(yīng)具備以下條件： 密度繼電器應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格，應(yīng)有檢驗(yàn)報(bào)告； 六氟化硫氣體檢驗(yàn)合格； 固定伸縮節(jié)； 采取措施不得使真空泵在運(yùn)行中停止?，F(xiàn)場(chǎng)檢查是 否26抽真空隔室抽真空及真空度保持時(shí)間應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求現(xiàn)場(chǎng)檢查是 否27SF6充氣 對(duì)隔室充六氟化硫氣體過(guò)程中，當(dāng)接近標(biāo)稱壓力時(shí)，應(yīng)緩慢充氣直至標(biāo)稱壓力時(shí)停止。 單個(gè)氣室檢漏漏氣率不大于0.5% SF6微水測(cè)試合格現(xiàn)場(chǎng)檢查是 否七、絕緣子與穿墻套管安裝 驗(yàn)收人簽字：28外觀檢查檢查瓷件、法蘭應(yīng)完整無(wú)裂紋，膠合處填料應(yīng)完整

42、，結(jié)合應(yīng)牢固現(xiàn)場(chǎng)檢查是 否29安裝在同一平面或垂直面上的支柱絕緣子或穿墻套管的頂面，應(yīng)位于同一平面上，其中心線位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求現(xiàn)場(chǎng)檢查是 否支柱絕緣子和穿墻套管安裝時(shí)，其底座或法蘭盤不得埋入混凝土或抹灰層內(nèi)，緊固件應(yīng)齊全，固定應(yīng)牢固現(xiàn)場(chǎng)檢查是 否支柱絕緣子疊裝時(shí)，中心線應(yīng)一致現(xiàn)場(chǎng)檢查是 否30絕緣子串安裝絕緣子串組合時(shí)，連接金具的螺栓、銷釘及緊鎖銷等應(yīng)完整，且其穿向應(yīng)一致，耐張絕緣子串的碗口應(yīng)向下，絕緣子串的球頭掛環(huán)、碗頭掛板及緊鎖銷等應(yīng)互相匹配；現(xiàn)場(chǎng)檢查是 否彈簧銷應(yīng)有足夠的彈性，閉口銷應(yīng)分開(kāi)，并不得有折斷或裂紋，不得用線材代替；現(xiàn)場(chǎng)檢查是 否均壓環(huán)、屏蔽環(huán)等保護(hù)金具應(yīng)安裝牢固，位置應(yīng)正確

43、現(xiàn)場(chǎng)檢查是 否絕緣子串吊裝前應(yīng)擦拭干凈現(xiàn)場(chǎng)檢查是 否31穿墻套管安裝穿墻套管的孔徑應(yīng)比嵌入部分大5mm以上，混凝土安裝板的最大厚度不得超過(guò)50mm現(xiàn)場(chǎng)檢查是 否穿墻套管固定在鋼板上時(shí)，套管周圍不得形成閉合磁路現(xiàn)場(chǎng)檢查是 否 600A及以上母線穿墻套管端部的金屬夾板應(yīng)采用非磁性材料，其與母線之間應(yīng)有金屬相連，接觸應(yīng)穩(wěn)固； 金屬夾板厚度不應(yīng)小于3mm?，F(xiàn)場(chǎng)檢查是 否 充油套管水平安裝時(shí)，儲(chǔ)油柜及取樣管路應(yīng)采用銅或不銹鋼材質(zhì)，且不得滲漏； 油位指示應(yīng)清晰； 注油和取樣閥位置應(yīng)設(shè)置在巡視側(cè)，套管注油應(yīng)合格?，F(xiàn)場(chǎng)檢查是 否A.6 母線及絕緣子竣工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)卡母線及絕緣子基礎(chǔ)信息工程名稱生產(chǎn)廠家設(shè)備型號(hào)出廠批次驗(yàn)收單位驗(yàn)收日期序號(hào)驗(yàn)收項(xiàng)目驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)檢查方式驗(yàn)收結(jié)論（是否合格）驗(yàn)收問(wèn)題說(shuō)明一、關(guān)聯(lián)建筑工程驗(yàn)收 驗(yàn)收人簽字：1基礎(chǔ)、構(gòu)架基礎(chǔ)、構(gòu)架符合電氣設(shè)備設(shè)計(jì)要求；基礎(chǔ)、構(gòu)架達(dá)到允許安裝設(shè)備的強(qiáng)度、高層構(gòu)架的走道板、欄桿、爬梯、平臺(tái)安全牢固?，F(xiàn)場(chǎng)檢查/資料檢查是 否2預(yù)留預(yù)埋件安裝母線裝置的預(yù)留預(yù)埋件符合設(shè)計(jì)要求?，F(xiàn)場(chǎng)檢查