土建技術(shù)交底

1、技 術(shù) 交 底 記 錄 2017年 6 月 28 日工程名稱滑縣污水處理廠污泥資源化處理建設(shè)項(xiàng)目分部工程基礎(chǔ)分部分項(xiàng)工程名稱：土方開挖交底內(nèi)容：一、 施工準(zhǔn)備1、 土方開挖前，應(yīng)根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物清除和處理完畢。2、 建筑物或構(gòu)筑物的位置或場(chǎng)地的定位控制線、標(biāo)準(zhǔn)水平樁及開槽的灰線尺寸，必須經(jīng)過檢驗(yàn)合格，并辦完預(yù)檢手續(xù)。3、 夜間施工時(shí)，應(yīng)有足夠的照明設(shè)施，在危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志，并要合理安排開挖順序，防止錯(cuò)挖或超挖。二、 操作工藝1、 工藝流程：確定開挖的順序和坡度分段分層平均下挖修邊和清底。2、 采用人工開挖基槽、清樁頭，一般應(yīng)從兩端或頂端開始，將土堆放離基

2、槽的兩側(cè)。3、 土方開挖宜從上到下分層分段依次進(jìn)行。隨時(shí)作成一定坡勢(shì)。4、 開挖基槽，不得挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以下，如不能準(zhǔn)確地挖至設(shè)計(jì)基底標(biāo)時(shí)，可在設(shè)計(jì)標(biāo)高以上暫留一層土不挖，以便在抄平后，由人工挖土。5、 槽底修理鏟平后，進(jìn)行質(zhì)量檢查驗(yàn)收。6、 開挖基槽的土方，在場(chǎng)地有條件堆放時(shí)，一定留足回填需用的好土，多余的土方，應(yīng)一次運(yùn)走，避免二次搬運(yùn)。三、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、 基槽、場(chǎng)地的基土土質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求，并嚴(yán)禁擾動(dòng)。2、 允許偏差項(xiàng)目 表面標(biāo)高：+0，-50 ；長(zhǎng)度、寬度：-0 邊坡偏陡：不允許。 表面標(biāo)高：+0，-50 ；長(zhǎng)度、寬度：-0 邊坡偏陡：不允許。四、 成品保護(hù)技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受人 技 術(shù)

3、 交 底 記 錄 2017 年 6 月 28 日工程名稱滑縣污水處理廠污泥資源化處理建設(shè)項(xiàng)目分部工程基礎(chǔ)分部分項(xiàng)工程名稱 土方開挖交底內(nèi)容1、 土方開挖時(shí)，應(yīng)防止鄰近建筑物或構(gòu)筑物，道路、管線等發(fā)生下沉和變形。2、 施工中如發(fā)現(xiàn)有文物或古墓等，應(yīng)妥善保護(hù)，并應(yīng)及時(shí)報(bào)請(qǐng)當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門處理，方可繼續(xù)施工。五、 應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、 基底超挖。2、 基底未保護(hù)。3、 施工順序不合理。4、 開挖尺寸不足，邊坡過陡。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受人 技 術(shù) 交 底 記 錄 2017年6月 28日工程名稱滑縣污水處理廠污泥資源化處理建設(shè)項(xiàng)目分部工程基礎(chǔ)分部分項(xiàng)工程名稱 ：基礎(chǔ)砼墊層交底內(nèi)容：一、 施工準(zhǔn)備1、 水泥要

4、有出廠報(bào)告及復(fù)試報(bào)告2、 砂、石含泥量要符合要求3、 基礎(chǔ)軸線尺寸，基底標(biāo)高和地質(zhì)情況均經(jīng)過檢查，并應(yīng)辦完隱檢手續(xù)。二、 操作工藝1、 工藝流程：槽底或模板內(nèi)清理砼拌制砼澆筑砼振搗砼養(yǎng)護(hù)。2、 清理：在地基或基土上清除淤泥和雜物，并應(yīng)有防水和排水措施。 3、 混凝土拌制：后臺(tái)認(rèn)真按砼的配比投料，每盤投料順序?yàn)槭铀嗌白铀?4、 砼的澆筑：砼的澆筑應(yīng)分層連續(xù)進(jìn)行，用平振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)均勻排列，做到振搗密實(shí)，砼不能連續(xù)澆筑時(shí)，一般超過2h，應(yīng)按施工縫處理，磽筑時(shí)，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、管道和預(yù)留孔，預(yù)埋件有無走動(dòng)情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、位移時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并及時(shí)處理好，再繼續(xù)澆筑。砼振搗

5、密實(shí)后，表面應(yīng)用木抹子搓平。砼澆筑完畢后，應(yīng)在12h內(nèi)加以覆蓋和澆水，養(yǎng)護(hù)期一般不少于7晝夜。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1、 砼的配合比，原材料計(jì)算、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理，必須符合規(guī)范的規(guī)定。2、 砼應(yīng)振搗密實(shí)，無孔洞，無縫隙無夾渣層。3、允許偏差項(xiàng)目： 標(biāo)高：±10 表面平整度：8 基礎(chǔ)軸線位移：15 基礎(chǔ)截面尺寸：+15，-10 四、成品保護(hù)：1、在已澆筑的砼強(qiáng)度達(dá)到期1.2Mpa以后，方可在其上來往行人和進(jìn)行上部施工。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受人 技 術(shù) 交 底 記 錄 2017年6 月 28日工程名稱滑縣污水處理廠污泥資源化處理建設(shè)項(xiàng)目分部工程基礎(chǔ)分部分項(xiàng)工程名稱 基礎(chǔ)砼墊層交底內(nèi)容：五、應(yīng)

6、注意的質(zhì)量問題1、 砼不密實(shí)，有蜂窩麻面。2、 表面不平，標(biāo)高不準(zhǔn)。3、 縫隙夾渣。4、 不規(guī)則裂縫。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受人 技 術(shù) 交 底 記 錄 2017 年 6 月 28 日工程名稱滑縣污水處理廠污泥資源化處理建設(shè)項(xiàng)目分部工程基礎(chǔ)分部分項(xiàng)工程名稱； 磚基礎(chǔ)砌筑交底內(nèi)容一、 施工準(zhǔn)備1、磚：磚的品種，強(qiáng)度等級(jí)須符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)規(guī)格一致，有出廠證明， 試驗(yàn)單。2、基槽：砼或灰土地基均已完成，并辦完隱檢手續(xù)。3、已放好基礎(chǔ)軸線及邊線；立好皮數(shù)桿，并辦完預(yù)檢手續(xù)。4、根據(jù)皮數(shù)桿最下面一層磚的底標(biāo)高，拉線檢查基礎(chǔ)墊層表面標(biāo)高，如第一層磚的水平灰縫大于20mm時(shí)，應(yīng)先用細(xì)石砼找平。5、 粘土磚必須在

7、砌筑前一天澆水濕潤(rùn)。砂漿配比已配好，現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備好砂漿試模。二、 操作工藝1、 拌制砂漿確定組砌方法排磚摞底砌筑抹防潮層。2、 拌制砂漿投料順序?yàn)樯八鄵胶狭纤瑪嚢钑r(shí)間不少于1.5min.3、 砂漿應(yīng)隨拌隨用，不允許使用過夜砂漿。4、 組砌方法應(yīng)正確，一般采用滿丁滿條，采用“三一”砌磚法，嚴(yán)禁用水沖砂漿灌縫的方法。5、 排磚撂底：基礎(chǔ)大放腳的撂底尺寸及收退方法必須符合設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定。6、 大放腳的轉(zhuǎn)角處，應(yīng)按規(guī)定放七分頭，其量為磚半厚墻放三塊，二磚墻放四塊。7、 砌筑：磚基礎(chǔ)砌筑前，基礎(chǔ)墊層表面應(yīng)清掃干凈，灑水濕潤(rùn)。砌基礎(chǔ)墻應(yīng)掛線，24墻反手掛線，37以上墻應(yīng)雙面掛線，應(yīng)經(jīng)常拉線檢查，以保持砌體通

8、順、平直、防止砌成“螺絲”墻，變形縫的墻角應(yīng)按直角要求砌筑，先砌的墻要把舌頭灰刮盡，后砌的墻可采用縮口灰，掉入縫內(nèi)的雜物隨時(shí)清理，抹防潮層。三、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、 磚的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，砂漿品種符合設(shè)計(jì)要求。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受人 技 術(shù) 交 底 記 錄 2017年6月28日工程名稱滑縣污水處理廠污泥資源化處理建設(shè)項(xiàng)目分部工程基礎(chǔ)分部分項(xiàng)工程名稱 磚基礎(chǔ)砌筑交底內(nèi)容2、 砌體砂漿必須飽滿密實(shí)，實(shí)心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%。3、 外墻的轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎。4、 預(yù)埋拉結(jié)筋的數(shù)量、長(zhǎng)度均符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，留置構(gòu)造柱的位置正確，大馬牙槎先退后進(jìn)，上下順直，殘留砂漿清

9、理干凈。5、 允許偏差項(xiàng)目：軸線位置偏移 ：10 基礎(chǔ)頂面標(biāo)高：±15四、 成品保護(hù)1、 抗震構(gòu)造柱鋼筋和拉結(jié)筋應(yīng)保護(hù)，不得踩倒，彎折。2、 基礎(chǔ)墻回填土，兩側(cè)應(yīng)同時(shí)進(jìn)行。3、 回填土運(yùn)輸時(shí)，先將墻頂保護(hù)好，不得在墻上推車，損壞墻頂和碰撞墻體。五、 應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、 砂漿配比不準(zhǔn)。2、 基礎(chǔ)墻移位。3、 墻面不平。4、 水平灰縫不平。5、 皮數(shù)桿不平。6、 埋入砌體中的拉結(jié)筋位置不準(zhǔn)。7、 留槎不符合要求。8、 砌體臨時(shí)間斷處的高度差過大。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受人 技 術(shù) 交 底 記 錄 2017年6月28日工程名稱滑縣污水處理廠污泥資源化處理建設(shè)項(xiàng)目分部工程基礎(chǔ)工程分項(xiàng)工程名稱

10、基礎(chǔ)鋼筋綁扎交底內(nèi)容一、 施工準(zhǔn)備1、 鋼筋出廠合格證，復(fù)試報(bào)告結(jié)果均符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。2、 按施工平面圖規(guī)定的位置清理，平整好鋼筋堆放場(chǎng)地。3、 核對(duì)圖紙、配料單、料牌與實(shí)物在鋼號(hào)、規(guī)格尺寸、形狀、數(shù)量上是否一致，如有問題及時(shí)解決。4、 清理好墊層，彈好墻、柱、樓梯、構(gòu)造柱等邊線。二、 操作工藝1、 按彈或畫好的鋼筋線，擺放鋼筋，筏板基礎(chǔ)的應(yīng)先擺放下層鋼筋。2、 綁扎鋼筋時(shí)，除靠近外圍兩行的相交點(diǎn)全部扎牢外，中間部分的相交點(diǎn)可相隔交錯(cuò)扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移，雙向受力的鋼筋不得跳扣綁扎。3、 筏板基礎(chǔ)擺放鋼筋馬凳后即可綁上層鋼筋的縱橫兩個(gè)方向定位鋼筋，并在定位鋼筋上畫分檔標(biāo)志，然后放

11、縱橫鋼筋，綁扎方法同下層鋼筋。4、 底板上下層鋼筋有接頭時(shí)，應(yīng)按規(guī)范要求錯(cuò)開，接頭搭接長(zhǎng)度級(jí)為40d，級(jí)為45d。5、 構(gòu)造柱筋插入基礎(chǔ)底部，錨固長(zhǎng)度40d，為確保構(gòu)造柱位置準(zhǔn)確，用電焊把GZ主筋與筏板主筋焊牢。6、 鋼筋綁扎后應(yīng)隨即墊好砂漿墊塊。三、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、 鋼筋表面必須清潔。2、 鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭設(shè)置必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。3、 綁扎鋼筋缺扣，松扣數(shù)量不超過綁扣數(shù)的10%，且不應(yīng)集中。4、 允許偏項(xiàng)目：網(wǎng)眼尺寸：±20 ； 骨架的寬度，高度：±5；技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受人 技 術(shù) 交 底 記 錄 2017年6月28日工程名稱

12、滑縣污水處理廠污泥資源化處理建設(shè)項(xiàng)目分部工程基礎(chǔ)工程分項(xiàng)工程名稱 基礎(chǔ)鋼筋綁扎交底內(nèi)容箍筋、構(gòu)造柱間距：±20 ； 受力鋼筋：間距±10，排距：±5； 受力筋保護(hù)層：±10。四、 成品保護(hù)1、 成型鋼筋應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放，用墊木墊放整齊。2、 底板上下層鋼筋綁好后，支撐馬凳要綁牢固，防止其他工種操作時(shí)蹬踩變形。五、 應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、 構(gòu)造柱鋼筋位移；2、 露筋每隔1m左右加綁帶鉛絲的水泥砂漿墊塊；3、 搭接長(zhǎng)度不夠；4、 鋼筋接頭位置錯(cuò)誤。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受人 技 術(shù) 交 底 記 錄 2017年6月28日工程名稱滑縣污水處理廠污泥資源化處理建設(shè)項(xiàng)目分

13、部工程基礎(chǔ)、主體分項(xiàng)工程名稱： 柱、梁、板鋼筋綁扎交底內(nèi)容一、 施工準(zhǔn)備1、 進(jìn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙和配料單，詳細(xì)核對(duì)其型號(hào)，尺寸、數(shù)量、鋼號(hào)、對(duì)焊焊接質(zhì)量，并檢查材質(zhì)出廠證及復(fù)試記錄是否符合要求。2、 綁扎構(gòu)造柱、圈梁鋼筋前要彈好水平標(biāo)高線。3、 檢查構(gòu)造柱基柱或下層伸出搭接鋼筋的位置、長(zhǎng)度是否符合設(shè)計(jì)要求。二、 操作工藝1、 構(gòu)造柱鋼筋綁扎采用預(yù)制好構(gòu)造柱鋼筋骨架，安裝后再砌墻體。（1） 待下部基礎(chǔ)或下層構(gòu)造柱砼具有一定強(qiáng)度，即可綁扎構(gòu)造柱鋼筋。鋼筋接頭一般在梁板上皮，伸出板頂高度為40d，箍筋端頭平直長(zhǎng)度不小于10d彎鉤角度不小于135度。（2） 構(gòu)造柱鋼筋必須與圈梁鋼筋綁扎聯(lián)結(jié)，形成一

14、封閉框架，并且在柱腳，柱頂與圈梁相交的節(jié)點(diǎn)處應(yīng)適當(dāng)加密柱的箍筋。加密范圍為圈梁上下500nn。（3） 為固定構(gòu)造柱鋼筋的位置，在砌馬牙槎時(shí)，應(yīng)沿墻高每50cm設(shè)置兩根6水平拉結(jié)筋與構(gòu)造柱鋼筋綁扎聯(lián)結(jié)。（4） 砌完磚墻之后應(yīng)對(duì)構(gòu)造柱鋼筋進(jìn)行修整，以保證鋼筋位置及間距的準(zhǔn)確。2、 圈梁鋼筋的綁扎（1） 采用預(yù)制綁扎骨架時(shí)，可將骨架按編號(hào)吊裝就位進(jìn)行組裝，一般在構(gòu)造柱處進(jìn)行搭接綁扎。采用現(xiàn)場(chǎng)綁扎時(shí)，按設(shè)計(jì)圖紙要求間距，在模板側(cè)邦畫好箍筋位置，放箍筋后穿受力鋼筋，綁扎箍筋。注意箍筋必須垂直受力鋼筋，箍筋搭接處應(yīng)沿受力鋼筋方向互相錯(cuò)開。（2） 圈梁和構(gòu)造柱鋼筋交接處，圈梁鋼筋要放在構(gòu)造柱鋼筋內(nèi)側(cè)，錨入柱

15、內(nèi)長(zhǎng)度為40d。（3） 圈梁鋼筋的綁扎應(yīng)交圈，在內(nèi)外墻交接處，大角處的錨固拐入長(zhǎng)度技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受人 技 術(shù) 交 底 記 錄 2017年6月28日工程名稱中鐵大橋局58#樓分部工程基礎(chǔ)、主體分項(xiàng)工程名稱 柱、梁、板鋼筋綁扎交底內(nèi)容應(yīng)大于1m。（4） 圈梁鋼筋的搭接長(zhǎng)度：級(jí)鋼筋搭接長(zhǎng)度不少于35d ,級(jí)鋼筋不少于40d，搭接位置應(yīng)相互錯(cuò)開同一截面受拉區(qū)不大于25%，受壓區(qū)不大于50%。（5） 圈梁鋼筋綁扎完后應(yīng)加墊水泥砂漿墊塊。3、 樓梯鋼筋綁扎（1） 在樓梯段模上畫主筋和分布筋的位置線。（2） 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均綁扎，如有樓梯梁時(shí)，先綁梁后綁

16、板筋，且板筋錨固到梁內(nèi)。（3） 底板筋綁完，待踏步模板吊邦支好后再綁扎踏步鋼筋。（4） 主筋接頭數(shù)量和位置均要符合設(shè)計(jì)及驗(yàn)收規(guī)范要求。4、 板鋼筋綁扎（1） 清掃模板上刨花、碎木、電線管頭等雜物。用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距。（2） 按畫好的間距，先擺受力主筋，后放分布筋，預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。（3） 鋼筋搭接長(zhǎng)度為40d。（4） 綁扎一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可隔點(diǎn)交錯(cuò)綁扎。（5） 綁扎負(fù)彎矩鋼筋，每個(gè)扣均要綁扎。最后在主筋下墊砂漿墊塊。5、 板縫鋼筋綁扎（1） 樓板吊裝、支模完畢綁扎板縫內(nèi)鋼筋，無論寬或窄的板縫，其鋼筋綁扎構(gòu)造型式均

17、要符合設(shè)計(jì)要求，其搭接部位應(yīng)在橫墻處。（2） 預(yù)制板端頭的錨固筋（即胡子筋）必須彎成45。，互相交叉，在交叉點(diǎn)上邊綁一根通長(zhǎng)連結(jié)筋，每隔50cm綁扎上個(gè)扣。（3） 板筋鋼筋綁好后墊好砂漿墊塊。技 術(shù)負(fù)責(zé)人 交底人 接受人 鄭州市工程質(zhì)量監(jiān)督站監(jiān)制 技 術(shù) 交 底 記 錄 年 月 日工程名稱中鐵大橋局58#樓分部工程基礎(chǔ)、主體分項(xiàng)工程名稱 柱、梁、板鋼筋綁扎交底內(nèi)容構(gòu)造柱、圈梁、樓梯、板、板縫鋼筋綁扎完后，均要做隱檢，合格后方可進(jìn)行下道工序。三、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、 鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。2、 鋼筋表面應(yīng)保持清潔。3、 鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長(zhǎng)度、接頭設(shè)置必須符合

18、設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。4、 允許偏差項(xiàng)目：骨架的寬度、高度：±5；骨架的長(zhǎng)度：±10；受力鋼筋：間距：±10，排距：±5；箍筋、拘造筋間距±20；受力筋保護(hù)：±5；四、 成品保護(hù) 1、 構(gòu)造柱、圈梁鋼筋如采用預(yù)制骨架時(shí)，應(yīng)在指定地點(diǎn)墊平放齊。 2、 不得踩踏已綁好的鋼筋，綁圈梁鋼筋時(shí)不得將梁底磚碰松動(dòng)。五、 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 1、 鋼筋變形； 2、 箍筋間距不符合要求； 3、 樓板端頭鋼筋連接不當(dāng)； 4、 構(gòu)造柱伸出鋼筋位移； 5、 板縫鋼筋外露。技 術(shù)負(fù)責(zé)人 交底人 接受人 鄭州市工程質(zhì)量監(jiān)督站監(jiān)制 技 術(shù) 交 底 記 錄 年 月

19、 日工程名稱中鐵大橋局58#樓分部工程基礎(chǔ)工程分項(xiàng)工程名稱 基礎(chǔ)砼澆搗交底內(nèi)容一、施工準(zhǔn)備： 1、 材料準(zhǔn)備好，1-3石子，中砂，普硅32.5級(jí)水泥。 2、 澆筑砼前，要先檢查鋼筋工程，符合設(shè)計(jì)要求，并辦完隱預(yù)檢手續(xù)。 3、 澆筑砼的架子及陡道已支搭完畢并經(jīng)檢查合格。 4、 磅稱經(jīng)檢查衡量準(zhǔn)確靈活，振搗器（棒）經(jīng)檢驗(yàn)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格。5、 工長(zhǎng)根據(jù)施工方案對(duì)班組進(jìn)行全面施工技術(shù)交底。三、 操作工藝1、 澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾，泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好。2、 砼為C25，根據(jù)配合比確定每盤各種材料用量及車輛重量，分別固定好水泥、砂、石各個(gè)磅稱標(biāo)量，在上料時(shí)車車

20、過磅，骨料含水率應(yīng)經(jīng)常測(cè)定及時(shí)調(diào)整配合比用水量。3、 裝料順序：一般先倒石子，再裝水泥，最后倒砂子，砼攪拌時(shí)間不少于90秒。4、 砼自攪拌機(jī)中卸出后，應(yīng)及時(shí)送到澆筑地點(diǎn)，在運(yùn)輸過程中，要防止砼離析，水泥漿流失，坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象，砼自攪拌機(jī)出來后到澆筑完畢的時(shí)間不得大于90分鐘。5、 砼自東向西連續(xù)澆筑，如必須間歇，時(shí)間應(yīng)量縮短，一般超過2小時(shí)，按施工縫處理。6、 使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻，排列逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)，移動(dòng)間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍（一般為30-40cm），振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5cm。表面用木抹子搓平，為毛光。7、 砼澆筑完

21、畢后，應(yīng)在12小時(shí)內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼有足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般不少于7晝夜。四、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、 砼的配合比，原材料計(jì)量，攪拌養(yǎng)護(hù)均符合施工規(guī)范規(guī)定。技 術(shù)負(fù)責(zé)人 交底人 接受人 鄭州市工程質(zhì)量監(jiān)督站監(jiān)制 技 術(shù) 交 底 記 錄 年 月 日工程名稱中鐵大橋局58#樓分部工程基礎(chǔ)工程分項(xiàng)工程名稱 基礎(chǔ)砼澆搗交底內(nèi)容2、 砼應(yīng)振搗密實(shí)，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。3、 允許偏差項(xiàng)目：軸線位移：15mm ； 標(biāo)高：±10mm; 截面尺寸：+15，-10； 表面平整度：8mm.四、 成品保護(hù)：1、 要保證鋼筋和墊塊的位置正確，不得踩踏鋼筋。2、 已澆筑好的砼，

22、要加以保護(hù)，必須砼強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa以后，方準(zhǔn)在面上操作。 五、 應(yīng)注意的質(zhì)量問題： 1、 蜂窩 2、 露筋、麻面， 3、 孔洞、縫隙夾層。 技 術(shù) 負(fù)責(zé)人民 交底人接受人 鄭州市工程質(zhì)量監(jiān)督站監(jiān)制 技 術(shù) 交 底 記 錄 年 月 日工程名稱中鐵大橋局58#樓分部工程基礎(chǔ)、主體分項(xiàng)工程名稱：柱、梁、板支模交底內(nèi)容： 一、 施工準(zhǔn)備 1、 彈好+50cm水平線，檢查磚墻的位置是否跟線。 2、 構(gòu)造柱鋼筋綁扎完畢，并做好隱蔽檢查， 3、 清理構(gòu)造柱的灰漿，包括磚墻舌頭灰，鋼筋上掛的灰漿及柱根部的落地灰。 二、 操作工藝 <一> 構(gòu)造柱模板 1、 磚混結(jié)構(gòu)的構(gòu)造柱模板，可采用木模板或定

23、型組合鋼模板。用一般的支模方法，為防止?jié)仓艜r(shí)模板鼓脹，影響外墻平整，應(yīng)在外墻每隔1m以內(nèi)沒兩根拉條，拉條應(yīng)與內(nèi)墻平直，拉條直徑不應(yīng)小于20，留洞位置要求距地面30cm開始每1M以內(nèi)留一道，洞的平面位置在馬牙槎外一丁頭磚處。2、 外磚內(nèi)模結(jié)構(gòu)組合柱，用角模與大模板連接在外墻處為防止?jié)仓艛D動(dòng)變形，應(yīng)進(jìn)行加固處理，用木模板或組合鋼模貼在外墻面上，然后用拉條與內(nèi)墻拉牢，拉條規(guī)格與間距同磚混結(jié)構(gòu)。 <二> 圈梁模板 1、 圈梁模板采用木模板或定型模板組合模板，模板上應(yīng)彈線找平。 2、 采用旋空支撐，扁擔(dān)穿墻平面位置距坪兩端24cm開始留洞，中間每隔50cm左右留一道，每面墻不宜少于5個(gè)洞

24、。 3、 鋼筋綁扎完后，模板上口寬度進(jìn)行核正，并用木撐進(jìn)行核正定位，用鐵釘臨時(shí)固定，如果用組合模板可卡具卡牢，保證圈梁的規(guī)格。 <三> 板縫支模 1、 板縫宜采用木支撐或鋼管支撐，4cm板縫可采用螺栓吊桿。2、 板撐下面應(yīng)用木板或木楔墊牢，不準(zhǔn)用磚墊。 三、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1、模板及其支架必須有足夠的強(qiáng)度，剛度穩(wěn)定性，其支撐現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有足夠技 術(shù)負(fù)責(zé)人 交底人 接受人 鄭州市工程質(zhì)量監(jiān)督站監(jiān)制 技 術(shù) 交 底 記 錄 年 月 日工程名稱 中鐵大橋局58#樓分部工程 基礎(chǔ)主體分項(xiàng)工程名稱 柱、梁、板支模交底內(nèi)容的支撐面積。 2、模板接逢處應(yīng)嚴(yán)密，縫隙應(yīng)妥善堵塞或釘好油氈條，縫隙最大寬度不應(yīng)超

25、過1.5mm。 3、模板與砼的接觸面應(yīng)清理干凈并采取防止粘結(jié)措施，粘漿和漏刷隔離劑累計(jì)面積應(yīng)不大于400cm。4、 允許偏差項(xiàng)目：軸線位移：5mm; 標(biāo)高：±5mm;每層垂直度：3mm; 相鄰兩板表面高低差：2mm;表面平整度：5mm.四、 成品保護(hù)：1、 在磚墻上支圈梁模板時(shí)，防止撞動(dòng)最上一皮磚。2、 支完模板后，應(yīng)保持模內(nèi)清潔，防止掉入磚頭石子、木屑等物。3、 應(yīng)保護(hù)鋼筋不受擾動(dòng)。五、 應(yīng)注意的質(zhì)量問題：1、 構(gòu)造柱外墻磚變形。2、 圈梁模板外脹。3、 流墜。4、 板模板下沉。技 術(shù)負(fù)責(zé)人 交底人 接受人 鄭州市工程質(zhì)量監(jiān)督站監(jiān)制 技 術(shù) 交 底 記 錄 年 月 日工程名稱中鐵大

26、橋局58#樓分部工程基礎(chǔ)、主體分項(xiàng)工程名稱 柱、梁、板砼澆搗交底內(nèi)容一、 施工準(zhǔn)備1、砼配合比經(jīng)試驗(yàn)室確定，配合比通知單與現(xiàn)場(chǎng)使用材料相符。2、模板穩(wěn)定牢固，標(biāo)高尺寸符合要求，模板縫隙最大不得超過2.5mm,過大者應(yīng)堵嚴(yán)，并辦完預(yù)檢手續(xù)。3、構(gòu)造柱、圈梁及板接槎處的松散砼和砂漿、剔鑿清理并將模板內(nèi)雜物清除干凈。4、 常溫施工時(shí)，在砼澆筑前，磚墻木模板應(yīng)堤前適量澆水濕潤(rùn)，但不得有積水。二、 操作工藝（一） 砼攪拌1、根據(jù)攪拌機(jī)每盤各種材料用量及車皮重量，分別固定好水泥、砂石各個(gè)磅秤的標(biāo)量，磅秤應(yīng)定期校驗(yàn)，維護(hù)以保持計(jì)量的準(zhǔn)確，攪拌機(jī)棚應(yīng)設(shè)置砼配合比標(biāo)志板。2、加料順序：一般先倒石子，再倒水泥后倒

27、砂子，最后加不。攪拌第一盤砼可在裝料時(shí)適當(dāng)少裝一些石子或適量增加水泥和水，攪拌時(shí)間一般不應(yīng)少于1.5分鐘。3、砼坍落度一般控制在5-7cm，每臺(tái)班應(yīng)做兩次試驗(yàn)。（二） 砼運(yùn)輸1、砼自攪拌機(jī)卸出后，應(yīng)及時(shí)用翻斗車，手推車運(yùn)至澆灌地點(diǎn)，運(yùn)送砼時(shí)，應(yīng)防止水泥漿流失，若有離析現(xiàn)象應(yīng)在澆灌前進(jìn)行人工二次拌合。2、砼從攪拌機(jī)中卸出后到澆灌完畢的延續(xù)時(shí)間不大于90分鐘。（三） 砼澆灌振搗1、構(gòu)造柱施工縫在澆筑前，宜先鋪5cm厚與砼配比相同的水泥砂漿或減石子砼。2、澆灌方法：用車把砼倒在鐵盤上，再用鐵鍬灌入模內(nèi)。3、澆灌構(gòu)造柱砼：先將振搗棒插入柱底根部，使其振動(dòng)，再灌入砼，應(yīng)分層澆灌振搗，每層厚度不超過60c

28、m,邊下料邊振搗，連續(xù)作業(yè)澆灌到技 術(shù)負(fù)責(zé)人 交底人 接受人鄭州市工程質(zhì)量監(jiān)督站監(jiān)制 技 術(shù) 交 底 記 錄 年 月 日工程名稱中鐵大橋局58#樓分部工程基礎(chǔ)、主體分項(xiàng)工程名稱 柱、梁、板砼澆搗交底內(nèi)容頂。4、砼振搗圈梁砼時(shí)，振搗棒盡量靠近內(nèi)墻插入，振搗圈梁砼時(shí)，振搗棒與砼面應(yīng)成斜向振搗，樓梯段自下而上澆搗，先振實(shí)底板砼，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步砼一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面抹平，樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓梯三分之一的部位。5、澆灌砼砼時(shí)應(yīng)注意保護(hù)鋼筋位置，外磚墻是否變形，隨時(shí)檢查模板是否變形、移位以及漏漿等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題派專人修理。6、圈梁與板每振搗完一段，應(yīng)隨即用木抹子

29、壓實(shí)、抹平，表面不得有松散砼。7、在砼澆灌完12小時(shí)以內(nèi)，應(yīng)對(duì)砼加以覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)，常溫時(shí)每日澆水養(yǎng)護(hù)二次，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7晝夜。8、 填寫砼施工記錄，應(yīng)真實(shí)。三、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、砼應(yīng)振搗密實(shí)，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙夾渣層。2、允許偏差項(xiàng)目：軸線位移：8 ； 標(biāo)高：+10；截面尺寸：+8，-5； 垂直度（每層）：5；表面平整度：8。四、 成品保護(hù)1、振搗砼時(shí)不得振動(dòng)鋼筋，模板及預(yù)埋件，以免鋼筋移位，模板變形或埋件脫落。2、操作時(shí)不得踩碰鋼筋。3、散落在樓板上的砼應(yīng)及時(shí)清理干凈。五、 應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、計(jì)量不準(zhǔn)2、砼存在麻面、蜂窩、孔洞、露筋、夾渣等缺陷。技 術(shù)負(fù)責(zé)人 交底人 接受人 鄭

30、州市工程質(zhì)量監(jiān)督站監(jiān)制 技 術(shù) 交 底 記 錄 年 月 日工程名稱中鐵大橋局58#樓分部工程基礎(chǔ)工程分項(xiàng)工程名稱 室內(nèi)回填土交底內(nèi)容一、 施工準(zhǔn)備1、宜優(yōu)先利用基槽中挖出的土，但不得含有有機(jī)雜質(zhì)，使用前應(yīng)過篩，其粒徑不大于50mm，含水量應(yīng)符合規(guī)定。2、回填前，應(yīng)基礎(chǔ)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并辦好隱檢手續(xù)。3、回填前，將基槽內(nèi)的積水和有機(jī)物等清除干凈。二、 操作工藝1、填土前應(yīng)檢驗(yàn)其含水量是否在控制范圍內(nèi)，如含水量偏高可采用翻松晾曬，均勻摻入干土或換土等措施，如回填土的含水量偏低，可采用預(yù) 先灑水潤(rùn)濕等措施。2、回填土應(yīng)分層鋪攤和夯實(shí)，每層鋪土厚度一般蛙式打夯機(jī)每層鋪土厚度為200-250mm，人工打夯不大于200mm,每層至少夯打三遍，分層夯實(shí)時(shí)，要求一夯壓半夯。3、嚴(yán)禁用水澆使土下沉的所謂“水夯”法。4、回填土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。三、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、基底處理必須符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范規(guī)定。2、回填的土料，必須符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范規(guī)定。3、回填土必須按規(guī)定分層壓密實(shí)，取樣測(cè)定壓實(shí)后土的干土重力密度，其合格率不應(yīng)小于90%，不合格的最低值與設(shè)計(jì)值的差不應(yīng)大于0.08g/cm3,且不應(yīng)集中。4、允許偏差項(xiàng)目頂面標(biāo)高：+0，