后澆帶回頂方案及質(zhì)量控制

1、龍灘公司南寧基地職工周轉(zhuǎn)房大樓工程后澆帶回頂及質(zhì)量控制施工方案中國水電建設(shè)集團(tuán)十五工程局有限公司龍灘公司南寧基地職工周轉(zhuǎn)房大樓項(xiàng)目部二0一一年六月后澆帶回頂及質(zhì)量控制施工方案一、概況根據(jù)設(shè)計(jì)要求，本工程基礎(chǔ)底板、地下四層至二層主體工程施工時(shí)設(shè)置后澆帶一道，位置在J-K軸間，距離J軸3450mm，帶寬為800mm，后澆帶處梁、板模板與主體其它部位結(jié)構(gòu)梁板模板同時(shí)施工，混凝土強(qiáng)度為C40、C30。砼澆筑時(shí)，在后澆帶處設(shè)鋼絲網(wǎng)分開。1、為減少混凝土收縮引起的附加應(yīng)力，本工程在JK軸之間設(shè)置800寬的后澆帶，做法詳下圖，位置詳平面圖。結(jié)構(gòu)后澆帶2、后澆帶應(yīng)在本工程主體完工后兩個(gè)月再澆注混凝土。后澆帶采

2、用鋼絲網(wǎng)模板、強(qiáng)度等級較原設(shè)計(jì)提高一級的微膨脹混凝土, (要求混凝土的膨脹率為0.02%0.03%）且澆注時(shí)溫度宜低于主體混凝土澆注時(shí)的溫度。二、質(zhì)量控制1、鋼筋控制。檢查后澆帶內(nèi)鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、搭接長度和接頭位置是否符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，尤其是后澆帶內(nèi)鋼筋如果斷開，則要求綁扎搭接接頭面積的百分率不超過 25%，焊接接頭不超過 50%.后澆帶內(nèi)鋼筋由于暴露時(shí)間較長，鋼筋銹蝕在所難免，故混凝土澆筑前，對鋼筋表面顆粒狀或片狀老銹進(jìn)行除銹處理。若有鋼筋被踩彎或壓彎現(xiàn)象， 在混凝土澆筑前應(yīng)要求及時(shí)進(jìn)行矯正。2、模板支撐體系控制?？紤]到后澆帶處的梁、板混凝土在澆筑前須鑿毛，如后

3、澆帶下模板不拆除，梁板內(nèi)的碎渣、浮漿及松散混凝土根本無法清除出去。故等待后澆帶兩側(cè)梁板混凝土達(dá)到100強(qiáng)度后拆除模板，但在后澆帶處必須及時(shí)回頂，輔助相應(yīng)的加固措施。 為了保證結(jié)構(gòu)受力要求，將梁板和后澆帶模板支撐體系作為同一體系，拆除此部分滿堂支撐腳手架時(shí)，后澆帶處支撐必須隨時(shí)拆除隨 時(shí)回頂。在拆除和回頂過程中不能大面積拆模，一般一跨一跨循環(huán)進(jìn)行，后澆帶梁板所在跨的模板拆除順序是：梁底模板拆除梁底回頂頂板模板拆除頂板模板回頂。嚴(yán)禁梁、板同時(shí)拆除后再回頂。后澆帶二次回頂支撐拆除前，后澆帶混凝土以同條件的試塊強(qiáng)度必須達(dá)到100%。后澆帶回頂采用腳手架支撐，材料選用方木主要用50×100mm

4、木方，支架系統(tǒng)采用雙排搭設(shè)，木方架設(shè)在鋼管頂托上，頂托長度控制在200mm左右。 后澆帶處梁回頂：考慮到預(yù)留后澆帶支?？臻g，分別在距后澆帶梁兩側(cè)400mm處，沿梁中軸線各設(shè)三道鋼管支撐。見附圖。后澆帶處板回頂：考慮到預(yù)留后澆帶支?？臻g，分別在距后澆帶板兩側(cè)400mm處設(shè)支撐回頂。見附圖。后澆帶處模板支架拆除：外墻、樓板、梁后澆帶混凝土施工后，同條件試塊強(qiáng)度達(dá)到100%后拆除支撐。支撐體系拆除時(shí)遵循先支后拆的原則進(jìn)行施工。并且在拆除后澆帶支撐體系時(shí)對工人進(jìn)行專門的安全技術(shù)交底。3、兩側(cè)接縫收口控制。采用鋼絲網(wǎng)，制作的單層鋼絲網(wǎng)片必須繃緊，并且鋼絲網(wǎng)片與鋼筋支架綁扎必須結(jié)實(shí)、牢固；鋼絲網(wǎng)片板與鋼絲

5、網(wǎng)片板之間的接口及下口 50mm 保護(hù)層的接口必須封閉，50mm保護(hù)層露口下方遇底板縱向鋼筋處可采用將下翻網(wǎng)片剪開；澆筑混凝土過程中振搗棒宜離鋼絲網(wǎng)片應(yīng)控制在 300mm 左右，避免強(qiáng)振及貼邊振搗，并且嚴(yán)格控制振點(diǎn)間距在 400mm 左右。4、混凝土澆筑控制。后澆帶混凝土采用商品混凝土澆筑。混凝土澆筑進(jìn)行全過程旁站監(jiān)督，并留下記錄。在澆筑后澆帶兩側(cè)混凝土的過程中，應(yīng)采取對稱澆筑的方法， 保證后澆帶模板不會位移；后澆帶混凝土澆筑前清理干凈后澆帶中雜物，將兩側(cè)混凝土的松散石子鑿除，表面清洗干凈，保持濕潤，并刷水泥漿；后澆帶混凝土澆筑 時(shí)的溫度應(yīng)盡量低于兩側(cè)混凝土澆筑時(shí)的溫度，且宜選擇在溫度較低的季

6、節(jié)施工；后澆帶應(yīng)在其兩側(cè)混凝土干縮變形基本穩(wěn)定后施工，按圖紙?jiān)趦蓚?cè)混凝土齡期達(dá)到后再施工；為防止混凝土中水泥漿流失，提高混凝土密實(shí)度，從而提高混凝土的抗裂性能，振搗時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長，待 12h 后再抹平壓光數(shù)遍，減少表面裂縫產(chǎn)生。5、后澆帶外墻及底板防滲漏措施。采用鋼板止水片防水，則鋼板止水片接頭必須為搭接焊接，搭接長度應(yīng)50mm，焊接必須 4 個(gè)方向焊接，焊接中必須飽滿，無夾渣、咬肉、氣泡；后澆帶應(yīng)采用補(bǔ)償收縮的微膨脹混凝土，強(qiáng)度等級應(yīng)提高一級。地下室外墻防水采用地下室外墻（C40）防水采用二道設(shè)防，合成高分子防水卷材，總厚度不小于2.4mm；采用滿粘 “滾鋪法”，先鋪粘大面、后粘接搭接縫，這

7、種方法可以保證卷材鋪貼質(zhì)量， 上下兩層鋪貼方向應(yīng)相同，不得垂直鋪貼。操作中齊線鋪貼，使卷材接長邊不小于100mm，短邊不小于150mm。6、半成品保護(hù)措施。在后澆帶混凝土未澆筑之前，后澆帶的兩側(cè)應(yīng)采用磚砌擋墻以及上口采用木蓋板進(jìn)行全封閉保護(hù)，防止混凝土、砂漿結(jié)塊污染及建筑雜物大量堆積，防止損壞止水帶，防止工程施工中鋼筋污染，保證鋼筋不被踩踏。7、成品保護(hù)措施?；炷翉?qiáng)度達(dá)到 1.2N/mm2 前，不得在其上踩踏或進(jìn)行施工作業(yè)；在后澆帶混凝土初凝后，應(yīng)在 12h 內(nèi)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)保持混凝土表面濕潤，其養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于 28d。養(yǎng)護(hù)措施可采取覆蓋麻袋的方法，此法可有效保持混凝土內(nèi)水份不蒸發(fā)，在不影響后續(xù)工序施工的情況下使混凝土得到有效養(yǎng)護(hù)，強(qiáng)度不斷增長，且有可能避免表面裂縫的產(chǎn)生。8、混凝土試塊的留設(shè)。按規(guī)范要求，對于同一單位工程，同一強(qiáng)度等級等級的混凝土，連續(xù)澆筑每100m3 留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊。每一樓層各強(qiáng)度等級的混凝土分別留置一組600.d的等效養(yǎng)護(hù)試塊，以檢測結(jié)構(gòu)的實(shí)體混凝土強(qiáng)度。對于標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊，拆模后送至檢測中心進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，對于同條件養(yǎng)護(hù)的試塊，拆模后將試塊放置在靠近結(jié)構(gòu)構(gòu)件或部位的相應(yīng)位置，并采取相同的養(yǎng)護(hù)方式。（1）、