墻面貼石材施工方案

1、第六節(jié) 墻面貼石材1.工程做法本工程中墻面貼石材主要應用在衛(wèi)生間墻面，做法如下：10mm厚1:2.5水泥砂漿找平層；菱形鋼絲網滿鋪一道；18.5mm厚石材專業(yè)粘結劑；20mm厚石材；石材現場磨邊、抽槽、倒角(陰陽角處理)；手工打磨鏡面無縫處理2.材料及主要機具(1)材料準備石材：石材的表面應光潔、方正、平整、質地堅固，其品種、規(guī)格、尺寸、色澤、圖案應均勻一致，必須符合設計規(guī)定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂紋等缺陷。其性能指標均應符合現行國家標準的規(guī)定。墻面打底砂漿：DP-HR干拌抹灰砂漿，規(guī)格、型號符合設計要求，應有出廠合格證和質量證明文件；粘結劑：DTA石材專業(yè)粘結劑，規(guī)格、型號符合設計要求，

2、應有出廠合格證和質量證明文件；勾縫劑：DTG干拌墻磚填縫劑，規(guī)格、型號、顏色符合設計要求，應有出廠合格證和質量證明文件；(2)主要機具砂漿攪拌機、瓷磚切割機、手電鉆、沖擊電鉆、鐵板、陰陽角抹子、鐵皮抹子、木抹子、托灰板、木刮尺、方尺、鐵制水平尺、小鐵錘、木錘、鏨子、墊板、小白線；開刀、墨斗、小線墜、小灰鏟、盒尺、釘子、紅鉛筆、工具袋等。3.作業(yè)條件(1)墻頂抹灰完畢，做好墻面防水層、保護層和地面防水層、混凝土墊層。(2)搭設雙排架子或釘高馬凳，橫豎桿及馬凳端頭應離開墻面和門窗角150200mm。架子的步高和馬凳高、長度要符合施工要求和安全操作規(guī)程。(3)安裝好門窗框扇，隱蔽部位的防腐、填嵌應處

3、理好，并用1：3水泥砂漿將門窗框、洞口縫隙塞嚴實，鋁合金、塑鋼門窗、不銹鋼門等框邊縫所用嵌塞材料及密封材料應符合設計要求，且應塞堵密實，并事先粘貼好保護膜。(4)臉盆架、鏡卡、管卡、水箱、煤氣等應埋設好防腐木磚、位置正確。(5)按面磚的尺寸、顏色進行選磚，并分類存放備用。(6)統(tǒng)一彈出墻面上50cm水平線，大面積施工前應先放大樣，并做出樣板墻，確定施工工藝及操作要點，并向施工人員做交底工作。樣板墻完成后必須經質檢部門鑒定合格后，還要經過設計、甲方和施工單位共同認定驗收，方可組織班組按照樣板墻壁要求施工。(7)安裝系統(tǒng)管、線、盒等安裝完并驗收。(8)室內溫度應在5C°以上。4.施工工藝

4、(1)工藝流程基層處理吊垂直、套方、找規(guī)矩貼灰餅抹底層砂漿彈線分格排磚鑲貼面磚面磚勾縫與擦縫(2)基層處理貼鋪墻面石材時及貼鋪后2天內，基面、粘結劑和瓷磚的溫度應高于+10。需要貼石材的表面應該干凈、堅固和無灰塵、油脂、水泥膠等類似的東西及不可沾水的砂漿應該清除掉。輕微不平的地方可用瓷磚粘結劑抹平。使用墻磚粘結劑時混凝土基面收縮應基本穩(wěn)定，氣溫較高時現澆混凝土要一個月之后方可使用本產品；氣溫較低或用大瓷磚(>20cm)鋪貼時等待時間要更長一些。(3)吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅大墻面、門窗口邊彈線找規(guī)矩，必須由板底到樓層地面一次進行，彈出垂直線，并決定面磚出墻尺寸，分層設點做灰餅，橫線以

5、+50cm標高線為水平基準線交圈控制，豎向線則以4個陰角兩邊的垂直線為基準線進行控制。每層打底時則以此灰餅為基準點進行沖筋，使基底層灰平整垂直。(4)抹底層砂漿采用DP-HR干拌抹灰砂漿打底。攪拌：袋裝25公斤干拌砂漿加7-8公斤干凈的水(占干砂漿的28-32%)。用快速攪拌器攪拌1-2分鐘，靜置約15分鐘，讓砂漿中的添加劑充分溶解后，再攪拌1-2分鐘即可使用。自加水后4小時內(+20)砂漿要是用完。砂漿溫度應超過+10。砂漿打底：砂漿采用抹子手工涂抹。局部涂抹時，使用30公分長的抹子，整面涂抹時使用80公分長的抹子。涂抹中，多余的砂漿收集起來繼續(xù)使用。反復多次涂抹時，需確信前次涂抹的砂漿已經

6、凝固，之后方可進行下次涂抹(約1-2天)，隨抹隨刮平抹實，用木抹搓毛。(5)待底層灰六七成干時，按圖紙要求、釉面磚規(guī)格及結合實際條件進行排磚、彈線。(6)排磚：根據大樣圖及墻面尺寸進行橫豎向排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設計圖紙要求，注意大墻面、柱子和垛子要排整磚，以及在同一墻面上的橫豎排列，均不得有小于1/2磚的非整磚。非整磚行應排在次要部位，如窗間墻或陰角處等。但亦注意一致和對稱。如遇有突出的卡件，應用整磚套割吻合，不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。(7)用廢釉面磚貼標準點，用做灰餅的混合砂漿貼在墻面上，用以控制貼釉面磚的表面平整度。(8)墊底尺、計算準確最下一皮磚下口標高，底尺上皮一般比地面低l

7、cm左右，以此為依據放好底尺，要水平、安穩(wěn)。(9)選磚：墻面石材鑲貼前，應挑選顏色、規(guī)格一致的石材，并注意石材的紋理應通順，相鄰的石材不應有明顯色差；(10)攪拌粘接劑將干粘結劑倒入攪拌桶的清潔水(可飲用的水)中。攪拌比例：1公斤干粘結劑加0.3-0.34升水，即25公斤干粘結劑加7.5-8.5升水。攪拌分兩個階段進行，第一階段攪拌的水量要略少于規(guī)定的水量，攪拌到一定程度后暫停約15分鐘以讓粘結劑溶解，接著進行第二階段的攪拌，此時要輕輕攪拌并不時地查看稀稠度，必要時再加入余下的水，當粘結劑表面變得光亮時，說明水量臺適。自加水4小時內粘結劑要使用完。(11)粘貼石材先將粘結劑用帶細齒的抹子攤平到

8、基面上，攤平時抹子邊要向下壓，然后用抹子齒將粘結劑梳開，攤平時應注意粘結劑的凝結時間，一般約為10-15分鐘，因此攤平面積的大小要掌握在這個時間內。當然基面的吸水能力、氣溫、穿堂風及通風條件等因素都會對凝結時間產生很大影響。將石材壓到粘結劑面上并加以晃動，以使其底面粘上足夠的粘結劑。石材的方位在10分鐘左右的時間內(視基面的吸水能力而定)可以糾正。在此時間內還可矯正石材面和石材縫，并將石材輕輕敲定。貼石材的同時要注意留縫。墻面上的水平縫寬度可用縫繩控制。為確保石材與粘結劑充分粘結，可先用一塊石材試驗一下，即將石材貼到剛攤好的粘結劑面上然后取下，看看如其背面全部被粘結劑蓋住即為臺格。為達到此種效

9、果，也可用幾塊石材做試驗并據此估計出粘結劑面的圖案(梳印)與抹子齒之間的正確比例。貼大塊石材時還要在石材背面抹上砂漿。 (12)勾縫貼完經自檢無空鼓、不平、不直后，用棉絲擦干凈，用DTG干粉勾縫劑擦縫。攪拌勾縫劑勾縫可在貼石材1-3天后進行，要根據石材粘接劑、鋪石材的基底和環(huán)境而定。將填縫劑加到攪拌容器中可飲用的清潔水中。水和填縫劑的比例是約0.3公斤：1公斤(7.5公升/25公斤)。攪拌分兩個階段進行，第一階段，加入少于規(guī)定的水量進行攪拌，之后暫停約15分鐘以讓填縫劑溶解。接著進行第二階段的攪拌，此時要輕輕攪拌，并檢查填縫劑的稀稠程度，視情況加入余下的水量。攪拌好的填縫劑自加水后兩小時內有效

10、。勾縫為了便于清洗，勾縫前，未上光的石材應用潮濕的塑料泡沫浸濕，石材縫應該干凈，而且粘結劑或膠不能超過縫深的一半。用橡膠抹子涂抹石材填縫劑，抹子經過磚縫時要斜著抹，并用力使磚縫填滿。石材表面上多余的填縫劑需要清除干凈。根據溫度和濕度的情況，讓石材縫干燥15-30分鐘，此后用濕的塑料泡沫擦洗石材面。磚縫用圓木棍頭抹平，然后再擦洗一遍。要隨時將縫中清洗用的水擦干凈，因為在磚縫干燥的過程中水能改變磚縫的顏色。當石材表面的水分蒸發(fā)完后，用干抹布或棉紗頭將石材面和縫再最后抹一遍。磚縫在施工完成后約一天內應保持濕潤。伸縮縫在貼石材的粘結劑層上做伸縮縫，其位置應與結構上的墻角、基底上的伸縮縫和不同材料的接縫

11、處保持一致，并且要用聚硅酮填縫膠填充。5.質量標準(1)主控項目石材的品種、規(guī)格、圖案、顏色和性能應符合設計要求。檢驗方法：觀察；檢查產品合格證書、進場驗收記錄、性能檢測報告和復驗報告。石材粘貼工程的找平、防水、粘結和勾縫材料及施工方法應符合設計要求及國家現行產品標準和工程技術標準的規(guī)定。檢驗方法：檢查產品合格證書、復驗報告和隱蔽工程驗收記錄。石材粘貼必須牢固。檢驗方法：檢查樣板件粘結強度檢測報告和施工記錄。滿粘法施工的飾面磚工程應無空鼓、裂縫。檢驗方法：觀察；用小錘輕擊檢查。(2)一般項目石材表面應平整、潔凈、色澤一致、無裂痕和缺損。檢驗方法：觀察。陰陽角處搭接方式、非整磚使用部位應符合設計

12、要求。檢驗方法：觀察。石材接縫應平直、光滑，填嵌應連續(xù)、密實；寬度和深度應符合設計要求。檢驗方法：觀察；尺量檢查。(3)允許偏差項目序號項目允許偏差(mm)檢驗方法外墻內墻1立面垂直度32用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度43用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正33用直角檢測尺檢查4接縫直線度32拉5m線，不足5m拉通線用鋼直尺檢查5接縫高低差10.5用鋼直尺和塞尺檢查6接縫寬度11用鋼直尺檢查6.應注意的質量問題(1)空鼓、脫落：其產生的原因主要有兩個方面，第一，基層表面偏差較大，基層處理或施工不當，如每層抹灰跟的太緊，面磚勾縫不嚴，又沒有灑水養(yǎng)護，各層之間的粘結強度很差，面層就容易產生空鼓、脫落

13、；第二，粘接劑稠度控制不好，在同一施工面上采用幾種不同的型號的膠粘接，因而產生不同的干縮，亦會空鼓。貼面磚粘接劑嚴禁不同型號混合使用，攪拌過程中嚴格按照廠家技術要求提供的干粉與水的配比進行攪拌，嚴格按工藝操作，重視基層處理和自檢工作，要逐塊檢查，發(fā)現空鼓的應隨即返工重做。(2)墻面不平：主要是結構施工期間，幾何尺寸控制不好，造成外墻面垂直、平整偏差大，而裝修前對基層處理又不夠認真。應加強對基層打底工作的檢查，合格后方可進行下道工序。(3)分格縫不勻、不直：主要是施工前沒有認真按照圖紙尺寸，核對結構施工的實際情況，加上分段分塊彈線、排磚不細，貼灰餅控制點少，以及面磚規(guī)格尺寸偏差大，施工中選磚不細

14、，操作不當等造成。(4)墻面臟：主要原因是勾完縫后沒有及時擦凈砂漿以及其他工種污染所致，可用棉絲蘸稀鹽酸加20%水刷洗，然后用自來水沖凈。同時應加強成品保護。7.質量記錄(1)材料應有合格證或復驗合格單。(2)工程驗收應有質量驗評資料。(3)結合層、防水層、連接節(jié)點，預埋件(或后置埋件)應有隱蔽驗收記錄。8.成品保護(1)要及時清擦干凈殘留在門窗框上的砂漿，特別是鋁合金門窗框宜粘貼保護膜，預防污染、銹蝕。(2)認真貫徹合理的施工順序，少數工種(水、電、通風、設備安裝等)的活應做在前面，防止損壞面磚。(3)油漆粉刷不得將油漆噴滴在已完的飾面磚上，面磚完工后必須采取貼紙或塑料薄膜等措施，防止污染。(4)各抹灰層在凝結前應防止風干、暴曬、水沖和振動，以保證各層有足夠的強度。(5)拆架子時注意不要碰撞墻面。9.安全環(huán)保措施(1)操作前檢查腳手架和跳板是否搭設牢固，高度是否足操作要求，合格后才能上架操作，凡不符合安全之處應及時修整。(2)禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在架子上工作，架子上人不得集中在一起，工具要擱置穩(wěn)定，以防止墜落