墻面貼石材施工方案

1、第六節(jié) 墻面貼石材1.工程做法本工程中墻面貼石材主要應(yīng)用在衛(wèi)生間墻面，做法如下：10mm厚1:2.5水泥砂漿找平層；菱形鋼絲網(wǎng)滿鋪一道；18.5mm厚石材專業(yè)粘結(jié)劑；20mm厚石材；石材現(xiàn)場磨邊、抽槽、倒角(陰陽角處理)；手工打磨鏡面無縫處理2.材料及主要機具(1)材料準(zhǔn)備石材：石材的表面應(yīng)光潔、方正、平整、質(zhì)地堅固，其品種、規(guī)格、尺寸、色澤、圖案應(yīng)均勻一致，必須符合設(shè)計規(guī)定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂紋等缺陷。其性能指標(biāo)均應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。墻面打底砂漿：DP-HR干拌抹灰砂漿，規(guī)格、型號符合設(shè)計要求，應(yīng)有出廠合格證和質(zhì)量證明文件；粘結(jié)劑：DTA石材專業(yè)粘結(jié)劑，規(guī)格、型號符合設(shè)計要求，

2、應(yīng)有出廠合格證和質(zhì)量證明文件；勾縫劑：DTG干拌墻磚填縫劑，規(guī)格、型號、顏色符合設(shè)計要求，應(yīng)有出廠合格證和質(zhì)量證明文件；(2)主要機具砂漿攪拌機、瓷磚切割機、手電鉆、沖擊電鉆、鐵板、陰陽角抹子、鐵皮抹子、木抹子、托灰板、木刮尺、方尺、鐵制水平尺、小鐵錘、木錘、鏨子、墊板、小白線；開刀、墨斗、小線墜、小灰鏟、盒尺、釘子、紅鉛筆、工具袋等。3.作業(yè)條件(1)墻頂抹灰完畢，做好墻面防水層、保護層和地面防水層、混凝土墊層。(2)搭設(shè)雙排架子或釘高馬凳，橫豎桿及馬凳端頭應(yīng)離開墻面和門窗角150200mm。架子的步高和馬凳高、長度要符合施工要求和安全操作規(guī)程。(3)安裝好門窗框扇，隱蔽部位的防腐、填嵌應(yīng)處

3、理好，并用1：3水泥砂漿將門窗框、洞口縫隙塞嚴(yán)實，鋁合金、塑鋼門窗、不銹鋼門等框邊縫所用嵌塞材料及密封材料應(yīng)符合設(shè)計要求，且應(yīng)塞堵密實，并事先粘貼好保護膜。(4)臉盆架、鏡卡、管卡、水箱、煤氣等應(yīng)埋設(shè)好防腐木磚、位置正確。(5)按面磚的尺寸、顏色進行選磚，并分類存放備用。(6)統(tǒng)一彈出墻面上50cm水平線，大面積施工前應(yīng)先放大樣，并做出樣板墻，確定施工工藝及操作要點，并向施工人員做交底工作。樣板墻完成后必須經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后，還要經(jīng)過設(shè)計、甲方和施工單位共同認(rèn)定驗收，方可組織班組按照樣板墻壁要求施工。(7)安裝系統(tǒng)管、線、盒等安裝完并驗收。(8)室內(nèi)溫度應(yīng)在5C°以上。4.施工工藝

4、(1)工藝流程基層處理吊垂直、套方、找規(guī)矩貼灰餅?zāi)ǖ讓由皾{彈線分格排磚鑲貼面磚面磚勾縫與擦縫(2)基層處理貼鋪墻面石材時及貼鋪后2天內(nèi)，基面、粘結(jié)劑和瓷磚的溫度應(yīng)高于+10。需要貼石材的表面應(yīng)該干凈、堅固和無灰塵、油脂、水泥膠等類似的東西及不可沾水的砂漿應(yīng)該清除掉。輕微不平的地方可用瓷磚粘結(jié)劑抹平。使用墻磚粘結(jié)劑時混凝土基面收縮應(yīng)基本穩(wěn)定，氣溫較高時現(xiàn)澆混凝土要一個月之后方可使用本產(chǎn)品；氣溫較低或用大瓷磚(>20cm)鋪貼時等待時間要更長一些。(3)吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅大墻面、門窗口邊彈線找規(guī)矩，必須由板底到樓層地面一次進行，彈出垂直線，并決定面磚出墻尺寸，分層設(shè)點做灰餅，橫線以

5、+50cm標(biāo)高線為水平基準(zhǔn)線交圈控制，豎向線則以4個陰角兩邊的垂直線為基準(zhǔn)線進行控制。每層打底時則以此灰餅為基準(zhǔn)點進行沖筋，使基底層灰平整垂直。(4)抹底層砂漿采用DP-HR干拌抹灰砂漿打底。攪拌：袋裝25公斤干拌砂漿加7-8公斤干凈的水(占干砂漿的28-32%)。用快速攪拌器攪拌1-2分鐘，靜置約15分鐘，讓砂漿中的添加劑充分溶解后，再攪拌1-2分鐘即可使用。自加水后4小時內(nèi)(+20)砂漿要是用完。砂漿溫度應(yīng)超過+10。砂漿打底：砂漿采用抹子手工涂抹。局部涂抹時，使用30公分長的抹子，整面涂抹時使用80公分長的抹子。涂抹中，多余的砂漿收集起來繼續(xù)使用。反復(fù)多次涂抹時，需確信前次涂抹的砂漿已經(jīng)

6、凝固，之后方可進行下次涂抹(約1-2天)，隨抹隨刮平抹實，用木抹搓毛。(5)待底層灰六七成干時，按圖紙要求、釉面磚規(guī)格及結(jié)合實際條件進行排磚、彈線。(6)排磚：根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進行橫豎向排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設(shè)計圖紙要求，注意大墻面、柱子和垛子要排整磚，以及在同一墻面上的橫豎排列，均不得有小于1/2磚的非整磚。非整磚行應(yīng)排在次要部位，如窗間墻或陰角處等。但亦注意一致和對稱。如遇有突出的卡件，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。(7)用廢釉面磚貼標(biāo)準(zhǔn)點，用做灰餅的混合砂漿貼在墻面上，用以控制貼釉面磚的表面平整度。(8)墊底尺、計算準(zhǔn)確最下一皮磚下口標(biāo)高，底尺上皮一般比地面低l

7、cm左右，以此為依據(jù)放好底尺，要水平、安穩(wěn)。(9)選磚：墻面石材鑲貼前，應(yīng)挑選顏色、規(guī)格一致的石材，并注意石材的紋理應(yīng)通順，相鄰的石材不應(yīng)有明顯色差；(10)攪拌粘接劑將干粘結(jié)劑倒入攪拌桶的清潔水(可飲用的水)中。攪拌比例：1公斤干粘結(jié)劑加0.3-0.34升水，即25公斤干粘結(jié)劑加7.5-8.5升水。攪拌分兩個階段進行，第一階段攪拌的水量要略少于規(guī)定的水量，攪拌到一定程度后暫停約15分鐘以讓粘結(jié)劑溶解，接著進行第二階段的攪拌，此時要輕輕攪拌并不時地查看稀稠度，必要時再加入余下的水，當(dāng)粘結(jié)劑表面變得光亮?xí)r，說明水量臺適。自加水4小時內(nèi)粘結(jié)劑要使用完。(11)粘貼石材先將粘結(jié)劑用帶細(xì)齒的抹子攤平到

8、基面上，攤平時抹子邊要向下壓，然后用抹子齒將粘結(jié)劑梳開，攤平時應(yīng)注意粘結(jié)劑的凝結(jié)時間，一般約為10-15分鐘，因此攤平面積的大小要掌握在這個時間內(nèi)。當(dāng)然基面的吸水能力、氣溫、穿堂風(fēng)及通風(fēng)條件等因素都會對凝結(jié)時間產(chǎn)生很大影響。將石材壓到粘結(jié)劑面上并加以晃動，以使其底面粘上足夠的粘結(jié)劑。石材的方位在10分鐘左右的時間內(nèi)(視基面的吸水能力而定)可以糾正。在此時間內(nèi)還可矯正石材面和石材縫，并將石材輕輕敲定。貼石材的同時要注意留縫。墻面上的水平縫寬度可用縫繩控制。為確保石材與粘結(jié)劑充分粘結(jié)，可先用一塊石材試驗一下，即將石材貼到剛攤好的粘結(jié)劑面上然后取下，看看如其背面全部被粘結(jié)劑蓋住即為臺格。為達到此種效

9、果，也可用幾塊石材做試驗并據(jù)此估計出粘結(jié)劑面的圖案(梳印)與抹子齒之間的正確比例。貼大塊石材時還要在石材背面抹上砂漿。 (12)勾縫貼完經(jīng)自檢無空鼓、不平、不直后，用棉絲擦干凈，用DTG干粉勾縫劑擦縫。攪拌勾縫劑勾縫可在貼石材1-3天后進行，要根據(jù)石材粘接劑、鋪石材的基底和環(huán)境而定。將填縫劑加到攪拌容器中可飲用的清潔水中。水和填縫劑的比例是約0.3公斤：1公斤(7.5公升/25公斤)。攪拌分兩個階段進行，第一階段，加入少于規(guī)定的水量進行攪拌，之后暫停約15分鐘以讓填縫劑溶解。接著進行第二階段的攪拌，此時要輕輕攪拌，并檢查填縫劑的稀稠程度，視情況加入余下的水量。攪拌好的填縫劑自加水后兩小時內(nèi)有效

10、。勾縫為了便于清洗，勾縫前，未上光的石材應(yīng)用潮濕的塑料泡沫浸濕，石材縫應(yīng)該干凈，而且粘結(jié)劑或膠不能超過縫深的一半。用橡膠抹子涂抹石材填縫劑，抹子經(jīng)過磚縫時要斜著抹，并用力使磚縫填滿。石材表面上多余的填縫劑需要清除干凈。根據(jù)溫度和濕度的情況，讓石材縫干燥15-30分鐘，此后用濕的塑料泡沫擦洗石材面。磚縫用圓木棍頭抹平，然后再擦洗一遍。要隨時將縫中清洗用的水擦干凈，因為在磚縫干燥的過程中水能改變磚縫的顏色。當(dāng)石材表面的水分蒸發(fā)完后，用干抹布或棉紗頭將石材面和縫再最后抹一遍。磚縫在施工完成后約一天內(nèi)應(yīng)保持濕潤。伸縮縫在貼石材的粘結(jié)劑層上做伸縮縫，其位置應(yīng)與結(jié)構(gòu)上的墻角、基底上的伸縮縫和不同材料的接縫

11、處保持一致，并且要用聚硅酮填縫膠填充。5.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)主控項目石材的品種、規(guī)格、圖案、顏色和性能應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：觀察；檢查產(chǎn)品合格證書、進場驗收記錄、性能檢測報告和復(fù)驗報告。石材粘貼工程的找平、防水、粘結(jié)和勾縫材料及施工方法應(yīng)符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證書、復(fù)驗報告和隱蔽工程驗收記錄。石材粘貼必須牢固。檢驗方法：檢查樣板件粘結(jié)強度檢測報告和施工記錄。滿粘法施工的飾面磚工程應(yīng)無空鼓、裂縫。檢驗方法：觀察；用小錘輕擊檢查。(2)一般項目石材表面應(yīng)平整、潔凈、色澤一致、無裂痕和缺損。檢驗方法：觀察。陰陽角處搭接方式、非整磚使用部位應(yīng)符合設(shè)計

12、要求。檢驗方法：觀察。石材接縫應(yīng)平直、光滑，填嵌應(yīng)連續(xù)、密實；寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：觀察；尺量檢查。(3)允許偏差項目序號項目允許偏差(mm)檢驗方法外墻內(nèi)墻1立面垂直度32用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度43用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正33用直角檢測尺檢查4接縫直線度32拉5m線，不足5m拉通線用鋼直尺檢查5接縫高低差10.5用鋼直尺和塞尺檢查6接縫寬度11用鋼直尺檢查6.應(yīng)注意的質(zhì)量問題(1)空鼓、脫落：其產(chǎn)生的原因主要有兩個方面，第一，基層表面偏差較大，基層處理或施工不當(dāng)，如每層抹灰跟的太緊，面磚勾縫不嚴(yán)，又沒有灑水養(yǎng)護，各層之間的粘結(jié)強度很差，面層就容易產(chǎn)生空鼓、脫落

13、；第二，粘接劑稠度控制不好，在同一施工面上采用幾種不同的型號的膠粘接，因而產(chǎn)生不同的干縮，亦會空鼓。貼面磚粘接劑嚴(yán)禁不同型號混合使用，攪拌過程中嚴(yán)格按照廠家技術(shù)要求提供的干粉與水的配比進行攪拌，嚴(yán)格按工藝操作，重視基層處理和自檢工作，要逐塊檢查，發(fā)現(xiàn)空鼓的應(yīng)隨即返工重做。(2)墻面不平：主要是結(jié)構(gòu)施工期間，幾何尺寸控制不好，造成外墻面垂直、平整偏差大，而裝修前對基層處理又不夠認(rèn)真。應(yīng)加強對基層打底工作的檢查，合格后方可進行下道工序。(3)分格縫不勻、不直：主要是施工前沒有認(rèn)真按照圖紙尺寸，核對結(jié)構(gòu)施工的實際情況，加上分段分塊彈線、排磚不細(xì)，貼灰餅控制點少，以及面磚規(guī)格尺寸偏差大，施工中選磚不細(xì)

14、，操作不當(dāng)?shù)仍斐伞?4)墻面臟：主要原因是勾完縫后沒有及時擦凈砂漿以及其他工種污染所致，可用棉絲蘸稀鹽酸加20%水刷洗，然后用自來水沖凈。同時應(yīng)加強成品保護。7.質(zhì)量記錄(1)材料應(yīng)有合格證或復(fù)驗合格單。(2)工程驗收應(yīng)有質(zhì)量驗評資料。(3)結(jié)合層、防水層、連接節(jié)點，預(yù)埋件(或后置埋件)應(yīng)有隱蔽驗收記錄。8.成品保護(1)要及時清擦干凈殘留在門窗框上的砂漿，特別是鋁合金門窗框宜粘貼保護膜，預(yù)防污染、銹蝕。(2)認(rèn)真貫徹合理的施工順序，少數(shù)工種(水、電、通風(fēng)、設(shè)備安裝等)的活應(yīng)做在前面，防止損壞面磚。(3)油漆粉刷不得將油漆噴滴在已完的飾面磚上，面磚完工后必須采取貼紙或塑料薄膜等措施，防止污染。(4)各抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止風(fēng)干、暴曬、水沖和振動，以保證各層有足夠的強度。(5)拆架子時注意不要碰撞墻面。9.安全環(huán)保措施(1)操作前檢查腳手架和跳板是否搭設(shè)牢固，高度是否足操作要求，合格后才能上架操作，凡不符合安全之處應(yīng)及時修整。(2)禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在架子上工作，架子上人不得集中在一起，工具要擱置穩(wěn)定，以防止墜落