塑膠運(yùn)動(dòng)場(chǎng)工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

1、封開(kāi)縣體育中心田徑場(chǎng)塑膠跑道改造工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則編寫(xiě)： （總監(jiān)等編寫(xiě)人員簽名）審批： （企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人簽名）廣東巨正建設(shè)項(xiàng)目管理有限公司2017年7月目 錄 一、工程項(xiàng)目概況 二、工程監(jiān)理依據(jù)三、工藝流程及施工方法四、監(jiān)理措施及質(zhì)量控制要點(diǎn) 五、監(jiān)理工作目標(biāo) 六、監(jiān)理機(jī)構(gòu)組織形式、人員配備、崗位職責(zé) 七、監(jiān)理工作程序 八、監(jiān)理工作方法及措施 九、監(jiān)理工作制度 封開(kāi)縣體育中心田徑場(chǎng)塑膠跑道改造工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則一、工程項(xiàng)目概況本工程為封開(kāi)縣體育中心田徑場(chǎng)塑膠跑道改造工程。工程建安費(fèi)約268萬(wàn)元，質(zhì)量要求為合格，總工期為3個(gè)月。本項(xiàng)目由廣東弘業(yè)建筑設(shè)計(jì)有限公司負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)，廣州廣荔市政建設(shè)有限公司負(fù)責(zé)工

2、程施工，監(jiān)理單位為廣東巨正建設(shè)項(xiàng)目管理有限公司。工程施工內(nèi)容包括田徑運(yùn)動(dòng)場(chǎng)改造面積為7122平方米，其中：標(biāo)準(zhǔn)400米環(huán)形混合式塑膠跑道面積為4683平方米；跑道內(nèi)圈2個(gè)半圓區(qū)域改造為塑膠場(chǎng)地，面積為2440平方米。我公司秉著守法、誠(chéng)信、公正、科學(xué)的態(tài)度，熱忱廉潔的作風(fēng)和高度負(fù)責(zé)的精神，接受建設(shè)方的委托，代表建設(shè)方對(duì)工程進(jìn)行進(jìn)度、質(zhì)量、投資、安全等方面的監(jiān)督和控制，做好組織協(xié)調(diào)、信息、合同管理等工作，通過(guò)監(jiān)理工程師的腦力勞動(dòng)、智力服務(wù)，力求達(dá)到本工程項(xiàng)目的經(jīng)濟(jì)效益更高、施工進(jìn)度更快、工程質(zhì)量更好的目標(biāo)。二、工程監(jiān)理依據(jù)1、工程建設(shè)監(jiān)理合同；2、工程施工合同；3、工程設(shè)計(jì)文件及變更文件；4、建筑

3、工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB503002001）；5、塑膠跑道施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（GB/T 14833-1993）；6、體育建筑設(shè)計(jì)規(guī)范（JGJ 31-2003）；7、市政道路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（CJJ1-90）；8、瀝青路面施工及驗(yàn)收規(guī)范（GBJ92-86）；9、水泥混凝土路面施工及驗(yàn)收規(guī)范（GBJ97-87）；10、城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（CJJ1-2008）；11、工程建設(shè)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文；12、建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范。三、工藝流程及施工方法 1、給排水系統(tǒng)跑道內(nèi)排水系統(tǒng)程序：找出需要修復(fù)地段的排水溝放樣溝槽開(kāi)挖澆筑水泥砼排水溝溝底放樣砌筑排水溝墻身排水溝墻身抹面灑水養(yǎng)護(hù)排水溝頂面砌筑

4、混凝土鏤空蓋板土方回填。在鋪砌排水溝范圍內(nèi)將原地面開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，根據(jù)先深后淺的原則施工，根據(jù)地下水情況，槽內(nèi)設(shè)泵排水；溝槽開(kāi)挖，采用機(jī)械開(kāi)挖、人工清底，挖出的土方回填足球場(chǎng)附近低洼地帶；按照設(shè)計(jì)圖紙尺寸測(cè)量放樣之后便進(jìn)行修整基坑，基坑須做到平整和夯實(shí)，修整后的基坑承載力須滿(mǎn)足規(guī)范要求；施工時(shí)如發(fā)現(xiàn)實(shí)際地質(zhì)情況與圖紙資料不符時(shí)，須及時(shí)通知設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位；施工過(guò)程中應(yīng)做好地面排水工作，嚴(yán)禁地面水流入基坑，避免基坑周?chē)翆邮芩荻档统休d力。排水溝溝底澆筑水泥混凝土，混凝土材料須達(dá)到以下要求：1、水泥應(yīng)采用P.O 32.5 R或P.O 42.5 R，收縮性小耐磨性強(qiáng)、抗凍性好的水泥

5、，其物理性能和化學(xué)成分符合硅酸鹽水泥（GB175-1999）的規(guī)定；水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)有產(chǎn)品合格證及化驗(yàn)單，須對(duì)品種、標(biāo)號(hào)、包裝、數(shù)量、出廠(chǎng)日期等進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并送檢肇慶市交通工程監(jiān)督管理站進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后報(bào)監(jiān)理工程師審批。2、粗集料：用于混凝土中的碎石要求質(zhì)地堅(jiān)硬、耐久、潔凈，有良好的級(jí)配，顆粒應(yīng)接近立方體，最大粒徑不應(yīng)超過(guò)40mm，其技術(shù)要求應(yīng)符合水泥混凝土路面施工及驗(yàn)收規(guī)范（GBJ97-87）之要求。3、細(xì)集料：采用天然砂和人工砂或石屑。其質(zhì)地要求堅(jiān)硬、耐久、潔凈、并具有良好級(jí)配，細(xì)集料的技術(shù)要求符合水泥混凝土路面施工及驗(yàn)收規(guī)范（GBJ97-87）之要求。4、水：混凝土攪拌和養(yǎng)護(hù)用水要求清潔

6、，宜采用飲用水，使用非飲用水時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)后起碼須符合下列規(guī)定：a、硫酸鹽含量（按SO42-計(jì)）不得超過(guò)2700mg/L；b、含鹽量不得超過(guò)5000mg/L；c、PH值不得小于4。澆筑混凝土前，應(yīng)全面地進(jìn)行復(fù)查，檢查模板標(biāo)高、截面尺寸、接縫、支撐等是否符合規(guī)范要求；混凝土須嚴(yán)格按實(shí)驗(yàn)確定的配合比計(jì)量拌和；澆筑混凝土一般應(yīng)采用振動(dòng)器振搗密實(shí)，振搗時(shí)應(yīng)按下列方法進(jìn)行：a、使用插入式振動(dòng)器時(shí)，移動(dòng)間距不超過(guò)作用半徑的1.5倍，插入混凝土底部振搗，須均勻慢速提起振動(dòng)器時(shí)，并離模板邊緣10cm；b、振搗時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，但也不能過(guò)短，一般的標(biāo)準(zhǔn)是混凝土達(dá)到不再下沉，無(wú)顯著氣泡上升，頂面平坦一致，并開(kāi)始

7、浮現(xiàn)水泥漿為止，當(dāng)發(fā)現(xiàn)表面浮現(xiàn)水層，應(yīng)立即設(shè)法排除，并須檢查發(fā)生的原因或調(diào)整混凝土配合比；c、施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制模板變形，準(zhǔn)確控制外形尺寸，并派專(zhuān)人在四周觀(guān)摩，防止跑漿，暴模，以保持線(xiàn)形順適；d、混凝土澆筑工作宜連續(xù)進(jìn)行，一次澆完，若須分層施工時(shí)應(yīng)在前層所澆的混凝土尚未初凝以前，即將此層混凝土澆筑搗實(shí)完畢；混凝土的最大間歇時(shí)間是根據(jù)水泥凝結(jié)時(shí)間、水灰比及水泥的硬化條件等情況而定，當(dāng)缺乏資料難以確定時(shí)，可通過(guò)實(shí)驗(yàn)測(cè)定；若混凝土的間歇時(shí)間已經(jīng)超過(guò)上述規(guī)定，而前層混凝土已開(kāi)始凝結(jié)，此時(shí)應(yīng)中斷澆筑，但必須按施工縫處理，其方法如下：1、須待前層混凝土具有一定強(qiáng)度后，一般達(dá)到2.5Mpa時(shí)方可進(jìn)行；2、鑿除

8、混凝土表面的水泥砂漿和松弱層，并鑿毛后用水沖洗干凈；3、為垂直施工縫增加混凝土界面強(qiáng)度，代替鑿毛處理的傳統(tǒng)做法，可采用界面劑或ZV膠聚合物砂漿，則效果更佳；e、混凝土養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)方法：保濕法和保溫法；通常在混凝土澆筑完畢后812小時(shí)內(nèi)覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，采用普通硅酸鹽水泥拌制的混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少14天；采用礦渣水泥、火山灰水泥拌制的混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于21天。溝槽檢驗(yàn)合格且按照設(shè)計(jì)圖紙尺寸測(cè)量放樣之后便進(jìn)行砌筑排水溝墻身，標(biāo)準(zhǔn)磚砌筑：先用鋼釘每2m一處釘好砌磚位置，掛好橫斷面線(xiàn)及縱斷面線(xiàn)，即可按線(xiàn)砌筑，砌筑工藝要嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)規(guī)范及招標(biāo)文件的施工技術(shù)要求。a、磚塊砌筑前1-2天澆水濕潤(rùn)，含水率應(yīng)控制在

9、10%-15%范圍內(nèi)，澆水時(shí)應(yīng)注意防止磚濕潤(rùn)不均的現(xiàn)象，如表面有泥垢等雜質(zhì)的清除后方可使用；砌磚選用規(guī)格240mm×115mm×53 mm為宜，所有磚表面、邊角必須整齊、色澤均勻，強(qiáng)度等應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。b、進(jìn)行配料稱(chēng)量，水泥配料精確度控制在±2% 以?xún)?nèi)，砂精確度控制在±5% 以?xún)?nèi)；砂漿使用強(qiáng)制式拌和機(jī)現(xiàn)場(chǎng)拌和，材料使用中（粗）砂，且為河砂，過(guò)篩后機(jī)拌35min后使用；砂漿隨拌隨用，保持適宜稠度，在拌和35h使用完畢；運(yùn)輸過(guò)程或存貯過(guò)程中發(fā)生離析、泌水砂漿，砌筑前重新拌和；已凝結(jié)的砂漿不得使用。c、磚墻砌筑應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭接，灰縫平整，砂漿飽滿(mǎn)

10、，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm；砌筑需分段砌筑的，接口處應(yīng)留錯(cuò)縫，便于搭接用；d、砂漿抹面應(yīng)先將磚砌體澆水濕潤(rùn)，抹灰時(shí)先抹一遍1mm厚水泥漿，用鐵抹子(灰匙)往返用力壓抹，填實(shí)基層表面的孔隙，隨即在其表面再抹一道厚1mm的水泥漿找平層,并用濕毛刷在水泥漿層表面按順序輕輕涂刷一遍。e、每砌好一段，待漿砌砂漿初凝后，用濕草簾或土工布覆蓋定時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，覆蓋養(yǎng)生7d14d ，養(yǎng)護(hù)期間避免外力碰撞、振動(dòng)或承重。f、待每段排水溝的養(yǎng)護(hù)期一過(guò)，便開(kāi)始在頂面砌筑混凝土鏤空蓋板（利用原有的鏤空蓋板），在砌筑蓋板過(guò)程中須注意板與板之間的接縫和高差，接縫須做到緊密、

11、平整。g、排水溝鏤空蓋板砌筑完成后，排水溝墻身外的一側(cè)便可回填土方，回填的土方不得摻有生活垃圾和建筑垃圾，壓實(shí)土方時(shí)須分層壓實(shí)，且小心壓實(shí)，防止擠爆擠爛已砌筑好的排水溝墻身。跑道外周邊的排水溝施工：跑道外周邊的排水溝只作在原有排水溝上加高排水溝墻身，并清理排水溝溝底的淤泥且加以利用原有水泥砼鏤空蓋板；材料的要求及施工過(guò)程的要求和注意問(wèn)題，按照以上（跑道內(nèi)排水溝修復(fù)）所提到的要求進(jìn)行施工。2、塑膠跑道清理場(chǎng)地復(fù)測(cè)基準(zhǔn)樁放施工線(xiàn)地基處理石粉墊層施工水泥砼結(jié)構(gòu)層施工水泥砼保養(yǎng)細(xì)粒式瀝青砼結(jié)構(gòu)層施工塑膠面層鋪攤（內(nèi)環(huán)溝南北半圓主跑道周遍輔助場(chǎng)）清理現(xiàn)場(chǎng)碾壓時(shí)壓路機(jī)自邊向中，三輪式壓路機(jī)每次重疊宜為后輪

12、寬l2，雙輪式壓路機(jī)每次重疊為30cm，不得在新鋪瀝青混合料上轉(zhuǎn)向、調(diào)頭、左右移動(dòng)位置或突然剎車(chē)和從碾壓完畢的路段進(jìn)出。（1） 清表施工前，應(yīng)先清除表層土，若遇溝渠、水塘，先進(jìn)行清淤，再用40cm塊石疏排，并采用250厚粘質(zhì)粉二卜或砂質(zhì)粉土，分層回填，并分層碾壓密實(shí)。 （2） 土基施工土基施工前放樣，全站儀定位、測(cè)量前由設(shè)計(jì)部門(mén)辦理交樁手續(xù)，用全球定位議設(shè)轉(zhuǎn)角點(diǎn)樁及方向樁，并作點(diǎn)志標(biāo)記并根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?jiān)O(shè)線(xiàn)，測(cè)沒(méi)中心樁、邊線(xiàn)樁、各主要位置位，施工中經(jīng)常檢查各測(cè)量標(biāo)志，對(duì)遺失或位置移動(dòng)者隨時(shí)補(bǔ)釘校正。切實(shí)做好土基排水及土基處理，確保土基的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。土基處理，考慮工程實(shí)際狀況，在施工過(guò)程中若遇土質(zhì)

13、不好地段需采取地基加固措施，須及時(shí)通知建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位，最后請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位確定地基加固處理措施。土基整平后經(jīng)12T以上壓路機(jī)碾壓成型，驗(yàn)收后進(jìn)入下道工序。壓路機(jī)碾壓速度：最大碾壓速度，公里小時(shí)(見(jiàn)下表)。 機(jī)械類(lèi)型初壓復(fù)壓終壓振動(dòng)壓路機(jī)靜壓1.5-2.0振動(dòng)56靜壓23鋼輪壓路機(jī)1.5-2.02.53.52.53.5輪胎壓路機(jī)14.53.51（3）石粉墊層施工材料準(zhǔn)備及要求：石粉中不得含有草根、垃圾等有機(jī)雜質(zhì)，含泥量不超過(guò)3%，冬期施工時(shí)，材料中不得含有冰凍塊。主要機(jī)械：翻斗汽車(chē)、機(jī)動(dòng)翻斗車(chē)、12噸振動(dòng)壓路機(jī)、手扶式振動(dòng)壓路機(jī)、手推車(chē)等；主要工具：鐵锨、鐵耙、水桶、噴壺等；主要檢測(cè)工具

14、：全站儀、水準(zhǔn)儀、卷尺、水平尺等。工藝流程：復(fù)測(cè)基準(zhǔn)樁放施工線(xiàn)石粉加水料拌和攤鋪壓實(shí)收面平整驗(yàn)收。操作工藝：A、石粉墊層攤鋪前，將基底清理干凈并進(jìn)行平整，根據(jù)基土情況作適當(dāng)?shù)哪雺汉粚?shí)，并測(cè)量放線(xiàn)出石粉墊層的松鋪厚度標(biāo)高和石粉墊層的設(shè)計(jì)標(biāo)高；B、石粉墊層的拌合，將石粉、水均按重量計(jì)量，石粉的計(jì)量偏差應(yīng)小于±3%，水的計(jì)量偏差應(yīng)小于±2%；采用自落式攪拌機(jī)的加料順序是：先加1/2的用水量，然后加入石粉攪拌約l分鐘，再加剩余的水量，繼續(xù)攪拌不少于2分鐘；C、石粉墊層的攤鋪，先用翻斗汽車(chē)將石粉運(yùn)到施工路段，然后采用挖掘機(jī)配合人工進(jìn)行攤鋪；攤鋪至松鋪厚度后且攤鋪長(zhǎng)度約40m后便進(jìn)行碾

15、壓，碾壓須用12噸以上的振動(dòng)壓路機(jī)壓實(shí)，施工時(shí)用12壓路機(jī)往復(fù)碾壓，碾壓遍數(shù)以達(dá)到要求的密度為準(zhǔn)；在碾壓過(guò)程中需要人工進(jìn)行找平石粉墊層，確保標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求；含水量較小難以壓實(shí)的石粉須噴水調(diào)節(jié)至最佳含水量，確保每施工路段的壓實(shí)度符合規(guī)范要求。（4）水泥砼結(jié)構(gòu)層施工澆筑水泥砼之前，應(yīng)全面地進(jìn)行復(fù)查，檢查模板標(biāo)高、截面尺寸、接縫、支撐等是否符合規(guī)范要求；混凝土須嚴(yán)格按實(shí)驗(yàn)確定的配合比計(jì)量拌和；澆筑混凝土應(yīng)采用插入式振動(dòng)棒排振設(shè)備，當(dāng)采用單條插入式振動(dòng)棒時(shí)，振搗時(shí)應(yīng)按下列方法進(jìn)行：a、使用插入式振動(dòng)器時(shí)，移動(dòng)間距不超過(guò)作用半徑的1.5倍，插入混凝土底部振搗，須均勻慢速提起振動(dòng)器時(shí)，并離模板邊緣10c

16、m；b、振搗時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，但也不能過(guò)短，一般的標(biāo)準(zhǔn)是混凝土達(dá)到不再下沉，無(wú)顯著氣泡上升，頂面平坦一致，并開(kāi)始浮現(xiàn)水泥漿為止，當(dāng)發(fā)現(xiàn)表面浮現(xiàn)水層，應(yīng)立即設(shè)法排除，并須檢查發(fā)生的原因或調(diào)整混凝土配合比；c、施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制模板變形，準(zhǔn)確控制外形尺寸，并派專(zhuān)人在四周觀(guān)摩，防止跑漿，暴模，以保持線(xiàn)形順適；d、混凝土澆筑工作宜連續(xù)進(jìn)行，一次澆完，若須分層施工時(shí)應(yīng)在前層所澆的混凝土尚未初凝以前，即將此層混凝土澆筑搗實(shí)完畢；混凝土的最大間歇時(shí)間是根據(jù)水泥凝結(jié)時(shí)間、水灰比及水泥的硬化條件等情況而定，當(dāng)缺乏資料難以確定時(shí)，可通過(guò)實(shí)驗(yàn)測(cè)定；若混凝土的間歇時(shí)間已經(jīng)超過(guò)上述規(guī)定，而前層混凝土已開(kāi)始凝結(jié)，此時(shí)應(yīng)中斷澆筑

17、，但必須按施工縫處理，其方法如下：1、須待前層混凝土具有一定強(qiáng)度后，一般達(dá)到2.5Mpa時(shí)方可進(jìn)行；2、鑿除混凝土表面的水泥砂漿和松弱層，并鑿毛后用水沖洗干凈；3、為垂直施工縫增加混凝土界面強(qiáng)度，代替鑿毛處理的傳統(tǒng)做法，可采用界面劑或ZV膠聚合物砂漿，則效果更佳；水泥砼施工的質(zhì)量控制是一個(gè)系統(tǒng)工程,包括原材料、施工機(jī)械、施工管理水平、天氣變化、作業(yè)班組工人熟練程度和各類(lèi)機(jī)車(chē)手的操作水平等等,它們都會(huì)對(duì)施工質(zhì)量產(chǎn)生直接的影響；保證和控制施工質(zhì)量的根本措施是過(guò)程的控制和檢查。原材料質(zhì)量控制水泥混凝土路面原材料的路用品質(zhì)對(duì)路面質(zhì)量有決定性的影響，所用水泥、碎石、砂、水等原材料在使用前必須按水泥混凝土

18、路面施工及驗(yàn)收規(guī)范（GBJ97-87）規(guī)定，進(jìn)行一系列的試驗(yàn)與檢驗(yàn)，不符合技術(shù)要求的、不合格的不得使用，尤其要注重原材料進(jìn)場(chǎng)前的檢測(cè)；水泥應(yīng)采用標(biāo)號(hào)不低于P.O.42.5R普通硅酸鹽水泥，水泥砼混合料的水灰比要求在0.45以下；粗集料最大粒徑應(yīng)小于31.5mm，應(yīng)具有良好的級(jí)配，細(xì)長(zhǎng)及扁平的顆粒含量符合規(guī)范要求；細(xì)集料應(yīng)采用中粗河砂，含泥量小于1%，砂率控制在2834%，保證混合料的粘結(jié)度；正確進(jìn)行配合比優(yōu)化試配，確?；旌狭蠌?qiáng)度滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，并通過(guò)鋪設(shè)試驗(yàn)段來(lái)加以驗(yàn)證?；旌狭习韬唾|(zhì)量控制混凝土拌和物的質(zhì)量直接關(guān)系到跑道路面的抗壓強(qiáng)度、平整度等關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)；應(yīng)采用強(qiáng)制式拌和機(jī)集中拌和，經(jīng)常檢查攪

19、拌樓設(shè)備的工作穩(wěn)定性，控制原材料投料正確；拌和時(shí)間控制在1.5-2min，并加強(qiáng)坍落度測(cè)定，嚴(yán)格控制用水量，使拌和混合料應(yīng)均勻一致,若有離析、外加劑成團(tuán)或其他非均質(zhì)現(xiàn)象的拌和物嚴(yán)禁用于跑道路面攤鋪；拌和站的設(shè)置位置與攤鋪現(xiàn)場(chǎng)距離不能超出規(guī)范允許距離，運(yùn)送混合料要防止離析，已離析的混合料應(yīng)嚴(yán)禁再用。攤鋪與振搗攤鋪前通過(guò)基準(zhǔn)線(xiàn)和模板高度嚴(yán)格控制跑道水泥砼板厚度, 只有全部滿(mǎn)足設(shè)計(jì)厚度要求后，才能進(jìn)行攤鋪?zhàn)鳂I(yè)；攤鋪時(shí)要嚴(yán)格控制運(yùn)輸車(chē)輛的出料高度，隨倒隨鋪，盡可能采用滑模式攤鋪機(jī)作攤鋪振搗作業(yè)；當(dāng)采用小型機(jī)具攤鋪時(shí)，則應(yīng)用小型機(jī)具配套設(shè)備進(jìn)行振搗和真空吸水、拉毛、切縫、養(yǎng)護(hù)，振動(dòng)器采用插入式振動(dòng)棒排振

20、設(shè)備；振搗要到位密實(shí)，邊角處應(yīng)采用振搗棒輔助插振，用不變形的振搗梁提漿(嚴(yán)禁灑水提漿)，避免漏振出現(xiàn)，施工工藝和機(jī)械機(jī)具配置須符合施工規(guī)范規(guī)定。 平整度控制小型機(jī)具攤鋪時(shí)，振動(dòng)梁、滾筒的整平工作都順模板縱向進(jìn)行，而單一的橫向整平會(huì)導(dǎo)致縱向的微小波浪起伏，難以滿(mǎn)足高平整度要求；為防止這種通病，應(yīng)用這一邊施工、一邊檢測(cè)、一邊修整的方法加以改進(jìn)，可在振動(dòng)梁、滾筒工序之后增加一道推板工藝，推板長(zhǎng)約1.5米，寬約0.2-0.3米，中間裝上長(zhǎng)柄，作垂直道路軸線(xiàn)方向的推抹整平，每次移位應(yīng)重疊1/2的推板長(zhǎng)，能有效處理縱向微波，大大改善路面的平整度，在砼表面整平抹面階段，同時(shí)用3米鋁合金直尺檢查全板塊的平整度

21、，以便在砼尚未初凝前就能發(fā)現(xiàn)不足之處，并可立即用推板等工具整平；另外，如真空吸水處理不妥，也會(huì)影響路面平整度，這是由于通過(guò)真空吸水的混凝土已形成一定的塑性結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，如果在真空吸水前平整度差，想在真空吸水后再作較大幅度的整平就很困難，即使重新整平了，也會(huì)產(chǎn)生后遺癥，所以必須在真空吸水之前確保平整度；如果砼拌合物中摻外加劑，則可不用真空吸水工藝。切縫和養(yǎng)生掌握好適宜的切縫時(shí)間，過(guò)早切割易發(fā)生啃邊，過(guò)晚切割板會(huì)先裂(發(fā)生不規(guī)則收縮裂縫)，切縫時(shí)間根據(jù)試塊強(qiáng)度增長(zhǎng)情況確定；養(yǎng)生工作的好壞直接影響到路面的使用壽命，路面混凝土施工養(yǎng)生的總原則是:要求前7d內(nèi)養(yǎng)生的混凝土表面不得有干燥發(fā)白現(xiàn)象；路面砼采用噴

22、灑養(yǎng)生劑同時(shí)覆蓋薄膜的方法養(yǎng)生，塑料薄膜覆蓋時(shí)要嚴(yán)密，風(fēng)吹開(kāi)后要及時(shí)覆蓋；當(dāng)能保證灑水充足條件下, 只要面板表面不發(fā)白,亦可使用鋪設(shè)麻布袋或土工氈進(jìn)行養(yǎng)生。（5）細(xì)粒式瀝青砼結(jié)構(gòu)層施工瀝青混合料的配合比設(shè)計(jì)為了使設(shè)計(jì)的混合料能夠達(dá)到實(shí)施效果，需要從材料要求、施工工藝、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量控制方法等諸多方面提出以下要求。1、原材料要求粗集料：用于瀝青混合料面層的粗集料，宜采用碎石或碎礫石，其粒徑規(guī)格和質(zhì)量要求均應(yīng)符合瀝青路面施工及驗(yàn)收規(guī)范（GBJ92-86）的規(guī)定。a) 粗集料應(yīng)潔凈、干燥、無(wú)風(fēng)化、無(wú)有害雜質(zhì)，且具有一定強(qiáng)度；b) 粗集料應(yīng)具有良好的顆粒形狀，至少應(yīng)有兩個(gè)以上的破碎面；C）對(duì)于抗滑

23、表層粗集料應(yīng)選擇硬質(zhì)巖（中性或基性火成巖）；由于硬質(zhì)巖石與瀝青的粘接力存在著較大差異，粗集料與瀝青的粘附性應(yīng)不小于4級(jí)；對(duì)于35mm 石屑部分由于含量較低，并且該部分對(duì)瀝青混合料形成嵌接結(jié)構(gòu)有一定的作用，建議用硬質(zhì)巖石屑（玄武巖）。細(xì)集料：細(xì)集料應(yīng)潔凈、干燥、無(wú)風(fēng)化、無(wú)有害雜質(zhì)，級(jí)配良好，并與改性瀝青有良好的粘附性，天然砂由于質(zhì)量變化大（大部分為中粗砂），形狀較圓滑，與瀝青的粘附性差，對(duì)瀝青混合料影響較大；建議天然砂的含量不宜超過(guò)10，可用0-3mm的石屑粉代替天然砂。填充料：用于瀝青混合料面層的填料應(yīng)潔凈、干燥，其質(zhì)量應(yīng)符合瀝青路面施工及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定的技術(shù)要求。a）瀝青混合料填充料

24、宜采用強(qiáng)基性巖石（石灰?guī)r、巖漿巖）等增水性石料經(jīng)磨細(xì)得到的礦粉，礦粉要求干燥、潔凈，不宜使用混合料生產(chǎn)中干法除塵的回收粉；b）采用水泥、消石灰粉做填料時(shí)，其用量不宜超過(guò)礦料總量的2%；c）對(duì)于瀝青混合料不推薦使用在混合料生產(chǎn)排回收粉，當(dāng)塑性指數(shù)小于4且親水系數(shù)小于0.8時(shí)，經(jīng)過(guò)試驗(yàn)可以部分的使用，回收粉用量每盤(pán)不能超過(guò)礦粉總量的四分之一。瀝青：瀝青的技術(shù)指標(biāo)見(jiàn)下表瀝青的技術(shù)指標(biāo)試驗(yàn)項(xiàng)目AH-70針入度（25，100g，5s） （0.1mm）6080延度（5cm/min，15） （cm）>100軟化點(diǎn)（環(huán)球法） （）>47運(yùn)動(dòng)粘度（135） （mm2/s）實(shí)測(cè)記錄動(dòng)力粘度（60） （

25、Pa/s）180240閃點(diǎn)（COC） （）>230含臘量（蒸餾法） （%）<2.2%密度（15） （g/cm3）實(shí)測(cè)記錄溶解度（三氯乙烯） （%）99.0旋轉(zhuǎn)薄膜 加熱試驗(yàn) 163，5h質(zhì)量損失 （%）<0.8針入度比 （%）>60延度（25） （cm）502、瀝青混合料配合比設(shè)計(jì)：瀝青混合料的配合比設(shè)計(jì)，應(yīng)遵循瀝青路面施工及驗(yàn)收規(guī)范中關(guān)于熱拌瀝青混合料配合比設(shè)計(jì)的目標(biāo)配合比、生產(chǎn)配合比及試拌試鋪的三個(gè)階段，確定礦料級(jí)配及最佳改性瀝青用量。a）級(jí)配混合料的級(jí)配應(yīng)符合下列要求級(jí)配類(lèi)型通過(guò)下列篩孔（mm）的質(zhì)量百分率（）191613.29.54.752.361.180.60

26、.30.150.075AC-16100901007692608034622048133692671851448b）粉料比小于0.075mm含量的多少對(duì)瀝青混合料體積指標(biāo)和路用性能影響很大，混合料級(jí)配中小于0.075mm的含量必須考慮粗集料本應(yīng)含有的粉塵部分。要求礦粉含量不超過(guò)瀝青含量，小于0.075mm部分與瀝青含量之間的比值即粉料比應(yīng)存在11.2之間，對(duì)瀝青面層混合料礦粉含量宜取4.55。c）瀝青混合料技術(shù)指標(biāo)要求為有效的提高瀝青路面的性能，面層瀝青混合料應(yīng)符合下列要求。瀝青混合料技術(shù)指標(biāo)要求項(xiàng) 目AC-16I擊實(shí)次數(shù) （次）75穩(wěn)定度 （kN）>7.5流值 （0.1mm）2040空隙

27、率 （%）34骨架間隙率VMA （%）16、14.5瀝青飽和度VFA （%）708560動(dòng)穩(wěn)定度 （次/mm）100048h浸水馬歇爾殘留穩(wěn)定度 （%）75凍融劈裂TSR （%）70構(gòu)造深度 （mm）-10低溫彎曲試驗(yàn)極限應(yīng)變 （10-6）d）注意事項(xiàng)瀝青混和料的設(shè)計(jì)過(guò)程中以下問(wèn)題上引起注意。、混和料的拌合和擊實(shí)溫度應(yīng)根據(jù)瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范和根據(jù)瀝青膠結(jié)料的粘溫關(guān)系曲線(xiàn)進(jìn)行確定，進(jìn)行室內(nèi)配合比設(shè)計(jì)時(shí)的拌合、擊實(shí)溫度應(yīng)與拌合廠(chǎng)拌合溫度、現(xiàn)場(chǎng)碾壓溫度一致；建議溫度見(jiàn)下表：瀝青混合料的試驗(yàn)和施工溫度工序控制溫度拌 和不小于160初 壓不小于135復(fù) 壓不小于120終 壓不小于110、試驗(yàn)取樣和拌合

28、時(shí)要保證瀝青膠結(jié)料的均勻性，應(yīng)將制備好的膠結(jié)料拌合均勻后進(jìn)行取樣和混合料的制備；、混合料體積指標(biāo)的測(cè)定要統(tǒng)一，對(duì)于密級(jí)配瀝青混合料試件密度的測(cè)定應(yīng)統(tǒng)一采用表干法。瀝青混合料的施工1、拌合、運(yùn)輸?shù)募夹g(shù)要求為保證瀝青混合料的質(zhì)量更穩(wěn)定，瀝青用量更準(zhǔn)確，宜采用間隙式拌和機(jī)拌和；拌和必須均勻，應(yīng)做到拌合后的混合料均勻一致，無(wú)細(xì)料和粗料分離及花白、結(jié)成團(tuán)塊的現(xiàn)象。建議拌合溫度控制在160,運(yùn)輸車(chē)必須加蓋篷布或其它保溫材料，防止結(jié)合料表面結(jié)硬，為確保攤鋪連續(xù)以及平整度大小符合技術(shù)規(guī)范要求，必須保證攤鋪機(jī)前至少兩輛車(chē)等待卸料，決不能出現(xiàn)攤鋪機(jī)等車(chē)的現(xiàn)象；其余要求應(yīng)滿(mǎn)足瀝青路面施工及驗(yàn)收規(guī)范的技術(shù)要求。2、攤

29、鋪的技術(shù)要求瀝青混合料在攤鋪時(shí)應(yīng)盡量連續(xù)不斷的施工，以減少攤鋪機(jī)和壓路機(jī)的停頓，應(yīng)盡量減少橫縫，提高其面層平整度；為提高路面的平整度，表面層宜采用攤鋪前后保持相同高差的雪橇式攤鋪厚度控制方式；由于瀝青粘度較大，粘附力強(qiáng)，用部分?jǐn)備仚C(jī)的后雪橇是膠輪式結(jié)構(gòu)，膠輪易粘附混合料細(xì)顆粒，影響平整度，所以攤鋪機(jī)后雪橇是膠輪式結(jié)構(gòu)的必須改成鋼滑靴式結(jié)構(gòu)；攤鋪速度應(yīng)控制在2米/分鐘，做到緩慢、均勻、連續(xù)不間斷地?cái)備?，禁止隨意變換速度或中途停頓。提高攤鋪過(guò)程中的預(yù)壓密實(shí)度；瀝青混合料在高溫狀態(tài)下主要是靠粗集料的嵌擠作用，可適當(dāng)提高夯錘振搗頻率，使剩余壓實(shí)系數(shù)減少，初壓的痕跡也極小，進(jìn)而確保路面的最終平整度。3、

30、碾壓的技術(shù)要求對(duì)于密級(jí)配型混合料，其適宜的碾壓溫度范圍是110135，其最終碾壓溫度不低于110。瀝青混合料的壓實(shí)工藝本著以下原則進(jìn)行：按照“緊跟、慢壓、高頻、低幅”“碾壓八字方針進(jìn)行碾壓，壓路機(jī)必須緊跟攤鋪機(jī)的后面，只有在高溫條件下碾壓才能取得更好的效果，壓實(shí)速度控制在45km/h；碾壓速度均衡，倒退時(shí)關(guān)閉振動(dòng)，方向要逐漸地改變，不許擰著彎行走，對(duì)每一道碾壓起點(diǎn)或終點(diǎn)可稍微扭彎碾壓，消除碾壓接頭輪跡；決不允許在新鋪瀝青混合料上轉(zhuǎn)向、調(diào)頭、左右移動(dòng)位置、突然剎車(chē)或停車(chē)休息，以DD110或DD130壓路機(jī)23檔各碾壓3遍，即初壓1遍，高頻低幅振動(dòng)碾壓2遍，終壓2遍。瀝青混合料的質(zhì)量控制對(duì)于瀝青面

31、層混合料，現(xiàn)場(chǎng)的壓實(shí)效果應(yīng)采用空隙率和壓實(shí)度雙向控制；空隙率計(jì)算所需的最大理論密度以每天實(shí)測(cè)為準(zhǔn)，測(cè)試按照“瀝青路面混合料最大相對(duì)密度試驗(yàn)（真空法）（T071193）”進(jìn)行；現(xiàn)場(chǎng)瀝青混合料空隙率為3%6%。表面層瀝青混合料壓實(shí)度的檢驗(yàn)，以實(shí)測(cè)芯樣為準(zhǔn)。（6）混合塑膠型跑道施工根據(jù)本工程具體特點(diǎn)，我們建議選用“三次做法”。即：a）找平層：針對(duì)基礎(chǔ)工程個(gè)別部位平整度欠佳現(xiàn)象，施工部將采用塑膠找平，在基礎(chǔ)的凹陷部位打一層底膠，其目的是使其平整度達(dá)到鋪塑膠標(biāo)準(zhǔn)，以免造成局部積水現(xiàn)象。b）底膠層：按設(shè)計(jì)要求厚度，鋪設(shè)到定的厚度標(biāo)準(zhǔn)。c）顆粒層：鋪設(shè)顆粒層時(shí)，要鋪設(shè)到設(shè)計(jì)要求的標(biāo)準(zhǔn)厚度；采用三次鋪設(shè)可使整

32、個(gè)場(chǎng)地接縫少，外形美觀(guān)，顆粒粘接均勻牢固。具體施工過(guò)程及各工序檢測(cè)方法如下：1、測(cè)量、放線(xiàn)a）用經(jīng)緯儀、激光測(cè)距儀對(duì)場(chǎng)地基準(zhǔn)點(diǎn)，東西南北軸線(xiàn)進(jìn)行交測(cè)，依據(jù)體育工藝，測(cè)出各種道線(xiàn)、起點(diǎn)、終點(diǎn)、弧度。b）用劃線(xiàn)筆標(biāo)出所測(cè)出的各種道線(xiàn)。2、 釘條a）木條數(shù)量，按塑膠鋪設(shè)面積掌握，節(jié)約使用減少浪費(fèi)。 木條尺寸要求如下：塑膠厚度木條厚度木條寬度13mm11.51mm25mm10mm8.5mm25mm20mm13.5±5mm25mm b）將木條沿測(cè)劃的體育工藝道線(xiàn)釘合，每?jī)蓷l道釘合一周。3、 配料首先檢查催化劑乙組有無(wú)水分和異常變化，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題先放置一邊，待小試后再定。凡使用的材料確認(rèn)無(wú)誤。將甲

33、乙組份(1：2.5配比，黑膠粒含量<25)，催化劑按工藝比例調(diào)配。磅秤準(zhǔn)確。4、 攪拌首先檢查所使用的原材料份數(shù)和有無(wú)異常變化。黑膠粒是否潮濕，無(wú)問(wèn)題后，再將上道工藝調(diào)配的半成品原料和黑膠粒按先后順序投入行走攪拌車(chē)罐中，進(jìn)行機(jī)械攪拌。攪拌不能任意縮短時(shí)間，防止和避免出現(xiàn)鋪成的跑道不熟和中間起泡問(wèn)題。5、 攤鋪行走攪拌車(chē)開(kāi)上跑道基礎(chǔ)，均勻?qū)嚢韬细竦陌氤善吩蠑備佋谂艿阑A(chǔ)上。6、 厚度控制將特制鋁合金刮板調(diào)整好厚度控制數(shù)據(jù)，沿道線(xiàn)木條平攤，使原料平均攤鋪在道基上，并且厚度均勻。7、 修邊剔除掘咀，高低不平的黑邊現(xiàn)象，同時(shí)修補(bǔ)跑道中部薄厚，特別部位要進(jìn)行補(bǔ)膠。8、 撒粒將防滑顆粒均勻播灑在

34、半熟化的膠液上。嚴(yán)格掌握時(shí)間，同時(shí)及時(shí)回收表面浮粒，每條道至少回收2-3遍(防滑顆粒粒徑35毫米)。9、 劃線(xiàn)a）首先側(cè)出體育工藝詳細(xì)點(diǎn)位線(xiàn)，誤差不得超過(guò)萬(wàn)分之1，不能出現(xiàn)負(fù)差現(xiàn)象。b）檢查噴線(xiàn)盒尺寸，將線(xiàn)漆均勻噴在線(xiàn)盒中，漆量均勻一致，出現(xiàn)竹節(jié)、虛邊、麻邊現(xiàn)象及時(shí)修補(bǔ)。4、 監(jiān)理措施及質(zhì)量控制要點(diǎn)（一）、事前質(zhì)量控制 （1）熟悉設(shè)計(jì)文件、施工操作規(guī)程、質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)、有關(guān)合同及協(xié)議。（2）參加圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)技術(shù)交底會(huì)。（3）審查承包單位報(bào)送的施工組織設(shè)計(jì)及重點(diǎn)部位、關(guān)鍵工序的施工工藝和確保工程質(zhì)量的措施。（4）審查施工單位現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)的質(zhì)量管理體系、技術(shù)管理體系和質(zhì)量管理體系；審查內(nèi)容包括

35、：質(zhì)量管理、技術(shù)管理和質(zhì)量保證的組織機(jī)構(gòu)；質(zhì)量管理、技術(shù)管理制度；專(zhuān)職管理人員和特種作業(yè)人員的資格證、上崗證。（5） 審查施工單位報(bào)送的分包單位資格報(bào)審表和分包單位有關(guān)資格資料。（6） 審查承包單位報(bào)送的測(cè)量放線(xiàn)控制成果及保護(hù)措施；內(nèi)容包括：檢查承包單位專(zhuān)職測(cè)量人員的崗位證書(shū)及測(cè)量設(shè)備檢定證書(shū)；復(fù)核控制樁的校核成果，控制樁的保護(hù)措施以及平面控制網(wǎng)、高程控制網(wǎng)和臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)的測(cè)量成果。（7） 審查承包單位報(bào)送的擬進(jìn)場(chǎng)材料、構(gòu)配件和設(shè)備的工程材料/構(gòu)配件/設(shè)備報(bào)審表及其質(zhì)量證明材料。（8） 審查承包單位報(bào)送的工程開(kāi)工報(bào)審表及相應(yīng)資料；施工單位應(yīng)提交的文件：基層檢驗(yàn)合格資料，包括：a、分項(xiàng)工程報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)

36、表；b、隱蔽工程記錄表基層分項(xiàng)；c、基層頂面彎沉檢測(cè)合格報(bào)告。原材料質(zhì)量證明資料，包括：a、水泥出廠(chǎng)合格證、化驗(yàn)單；b、鋼筋出廠(chǎng)合格證、試驗(yàn)報(bào)告； c、配合比設(shè)計(jì)。機(jī)械、設(shè)備、構(gòu)件質(zhì)量證明資料，包括：a、機(jī)械質(zhì)檢證明；b、設(shè)備檢驗(yàn)證明，如測(cè)量?jī)x器等；c、構(gòu)件出廠(chǎng)合格證等。測(cè)量放線(xiàn)成果，包括恢復(fù)三線(xiàn)，即左右邊線(xiàn)、中線(xiàn)、預(yù)檢工程報(bào)審表。（9） 對(duì)材料的一般要求。水泥：應(yīng)優(yōu)先用高標(biāo)號(hào)、收縮小的硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥；碎石：一般觀(guān)察潔凈、堅(jiān)硬、最大粒徑31.5mm，針片狀含量15%，泥土粉塵含量5%；砂：一般多用中砂，外觀(guān)潔凈、堅(jiān)硬、含泥量1%；水：為潔凈的自來(lái)水。 （2） 、事中、事后質(zhì)量控制 1、

37、基底質(zhì)量控制（1）預(yù)控措施 檢查施工單位的人員組織機(jī)構(gòu)是否落實(shí)，督促施工單位按已審批的施工方案進(jìn)行施工； 探明地下管線(xiàn)設(shè)施走向，并加以保護(hù)；對(duì)控制樁進(jìn)行復(fù)測(cè)和施工放樣工作予以抽查； 清除基底范圍內(nèi)的雜物和障礙物；排引處理影響施工的地面水和地下水； 依據(jù)進(jìn)場(chǎng)壓實(shí)機(jī)具性能進(jìn)行實(shí)地壓實(shí)試驗(yàn)，確定有效壓實(shí)厚度和壓實(shí)遍數(shù)等施工參數(shù)； 對(duì)填方土樣作擊實(shí)試驗(yàn)，以得出最佳含水量和最大密實(shí)度的技術(shù)數(shù)據(jù)。（2）施工階段的質(zhì)量控制 基底填土不得使用腐殖土、生活垃圾土和淤泥；不得含草、樹(shù)根等雜物，粒徑超過(guò)10cm的土應(yīng)打碎； 新填基土地段，應(yīng)將原地面翻松整平、壓實(shí)； 填土必須在整個(gè)寬度內(nèi)分層填筑碾壓，逐層檢驗(yàn)壓實(shí)度，

38、最大厚度必須與壓實(shí)機(jī)具的功能相適應(yīng)，一般不超過(guò)2030cm，具體厚度應(yīng)由現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定；填筑時(shí)應(yīng)先填中間，逐漸填至四周，原地面不平時(shí)，應(yīng)從低處開(kāi)始填筑。 不同種類(lèi)的土必須分段分層填筑，不應(yīng)混雜；不因潮濕及凍融而變更體積的優(yōu)良土應(yīng)填在上面；如用透水性較差的土填筑地基下層，其工作面宜作成24%的雙向橫坡，以利排水。 基土如處于地下水位較高與濕軟地區(qū)，應(yīng)設(shè)隔離層；挖土必須按設(shè)計(jì)斷面自上而下開(kāi)挖，不得亂挖、超挖，嚴(yán)禁淘洞取土。 開(kāi)挖至基底頂面時(shí)應(yīng)注意預(yù)留碾實(shí)沉降高度，其數(shù)值可通過(guò)試驗(yàn)確定。 基底壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)遵照有關(guān)規(guī)定或設(shè)計(jì)要求。 基底壓實(shí)后不得有翻漿、“彈簧”現(xiàn)象；局部翻漿、“彈簧”可用換土法進(jìn)行處理。（

39、3）分項(xiàng)驗(yàn)收和質(zhì)量控制，施工單位自檢合格后，向監(jiān)理申報(bào)檢驗(yàn)并確認(rèn)簽證 執(zhí)行有關(guān)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。（見(jiàn)下表） 填土土樣試驗(yàn)報(bào)告及全線(xiàn)壓實(shí)試驗(yàn)報(bào)告； 測(cè)量記錄、施工記錄； 自檢記錄、檢測(cè)報(bào)告； 質(zhì)量評(píng)定記錄。 督促施工單位提交以下資料并予以簽證：土樣試驗(yàn)報(bào)告、壓實(shí)度試驗(yàn)報(bào)告、隱蔽工程檢查記錄、分項(xiàng)工程報(bào)審表、基層基底檢查表、基層完成情況檢查表、工序質(zhì)量驗(yàn)收記錄。2、底基層及基層工程質(zhì)量控制（1）底基層質(zhì)量控制 混合料應(yīng)配料準(zhǔn)確，拌和均勻，攤鋪平整，碾壓密實(shí)，當(dāng)天拌合的穩(wěn)定類(lèi)（半剛性）混合料必須3h前鋪完、碾壓成型； 廠(chǎng)拌法施工：混合料在拌和站拌好后運(yùn)往工地，其材料配合比應(yīng)予嚴(yán)格控制，必須保證配料準(zhǔn)

40、確，拌和均勻； 攤鋪成型后，先用輕型壓路機(jī)初壓，再以重型壓路機(jī)碾壓，先慢后快、先邊后中、先低后高，直至全寬范圍內(nèi)都達(dá)到規(guī)定的壓實(shí)度； 壓實(shí)完成后應(yīng)及時(shí)取樣檢驗(yàn)，每1000m2檢驗(yàn)1處，路段壓實(shí)合格率的標(biāo)準(zhǔn)是：合格率達(dá)100%者為合格，不足100%者為不合格，不合格者應(yīng)及時(shí)處理； 碾壓成型后，必須在潮濕狀態(tài)下灑水養(yǎng)生，嚴(yán)禁用水管直接沖灑，養(yǎng)生期一般為7天，養(yǎng)生期內(nèi)應(yīng)封閉管理。 石灰、粉煤灰類(lèi)混合料基層，其混合料應(yīng)拌合均勻，色澤調(diào)和一致，砂礫（碎石）最大粒徑不大于50mm，大于20mm的灰塊不得超過(guò)10%，石灰中嚴(yán)禁含有未消解顆粒，無(wú)明顯的粗細(xì)顆粒離析現(xiàn)象；用12t以上壓路機(jī)碾實(shí)后，輪跡深度不得大

41、于5mm，并不得有浮料、脫皮、松散現(xiàn)象； 砂石基層表面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整，不得有浮石、粗細(xì)料集中現(xiàn)象。碎石基層表面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整，嵌縫料不得浮于表面或聚集形成一層。以上各種基層用12 t以上壓路機(jī)碾壓后，輪跡深度不得大于5mm； 石灰土類(lèi)基層中灰土中粒徑大于20mm的土塊不得超過(guò)10%，但最大土塊粒徑不得大于50mm，灰土應(yīng)拌和均勻，色澤調(diào)和，石灰中嚴(yán)禁含有未消解顆粒；用12 t以上壓路機(jī)碾壓后，輪跡深度不得大于5mm，并不得有浮土、脫皮、松散現(xiàn)象； 分項(xiàng)驗(yàn)收及質(zhì)量控制，施工單位自檢合格后，向監(jiān)理申報(bào)檢驗(yàn)并確認(rèn)簽證。 執(zhí)行有關(guān)質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)，主要內(nèi)容有：a、三線(xiàn)：左、右邊線(xiàn)、中線(xiàn)；b、六度：厚度、壓實(shí)度

42、、平整度、中線(xiàn)兩側(cè)寬度、坡度、均勻度；c、三量：含水量、含泥量、含灰量。石灰、粉煤灰類(lèi)混合料基層允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差及壓實(shí)度允許偏差及壓實(shí)度墊層穩(wěn)定基層1壓實(shí)度重型擊實(shí)95重型擊實(shí)952平整度10mm15mm3厚度±10mm+20mm,-10mm4寬度不小于設(shè)計(jì)規(guī)不小于設(shè)計(jì)規(guī)5中線(xiàn)高程±20mm±20mm6橫坡±20mm且不大于±0.3±20mm且不大于±0.33、混凝土基層質(zhì)量控制（1）施工前質(zhì)量控制施工單位應(yīng)提交的文件基層檢驗(yàn)合格資料，包括：a、分項(xiàng)工程報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)表；b、隱蔽工程記錄表基層分項(xiàng)；c、基層頂面彎沉檢測(cè)合格

43、報(bào)告。原材料質(zhì)量證明資料，包括：a、水泥出廠(chǎng)合格證、化驗(yàn)單；b、鋼筋出廠(chǎng)合格證、試驗(yàn)報(bào)告；c、配合比設(shè)計(jì)。機(jī)械、設(shè)備、構(gòu)件質(zhì)量證明資料，包括：a、機(jī)械質(zhì)檢證明；b、設(shè)備檢驗(yàn)證明，如測(cè)量?jī)x器等；c、構(gòu)件出廠(chǎng)合格證等。測(cè)量放線(xiàn)成果，包括恢復(fù)三線(xiàn)，即左右邊線(xiàn)、中線(xiàn)、預(yù)檢工程報(bào)審表。對(duì)材料的一般要求a）水泥：應(yīng)優(yōu)先用高標(biāo)號(hào)、收縮小的硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥；b）碎石：一般觀(guān)察潔凈、堅(jiān)硬、最大粒徑31.5mm，針片狀含量15%，泥土粉塵含量5%；c）砂：一般多用中砂，外觀(guān)潔凈、堅(jiān)硬、含泥量1%；d）水：為潔凈的自來(lái)水。（2）施工中質(zhì)量控制基層表面是否清理干凈，淋水濕潤(rùn)。模板是否支墊穩(wěn)固，接縫嚴(yán)密，板面整潔

44、、直順，要求施工單位提交模板測(cè)量預(yù)檢報(bào)告，并按板面標(biāo)高，抽檢測(cè)量砼厚度。拉桿，傳力桿，角隅鋼筋,砼面加強(qiáng)筋,脹縫預(yù)埋板材等,預(yù)留構(gòu)件安裝是否準(zhǔn)確?；旌狭鲜欠穹蠈徟呐浜媳纫筮M(jìn)行配制，運(yùn)輸或搗制過(guò)程中有否離析,有否人為亂加水,商品砼出廠(chǎng)到現(xiàn)場(chǎng)搗制成型時(shí)間由無(wú)超過(guò)水泥的初凝時(shí)間。施工單位按規(guī)定現(xiàn)場(chǎng)制作砼試件。砼板搗制過(guò)程中，工藝流程操作方法是否正確 。高溫季節(jié)、雨季施工時(shí)有無(wú)使用防曬、防雨設(shè)施。檢查施工單位在砼板成活后，有無(wú)按規(guī)定進(jìn)行保護(hù)和養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)不少于14天。督促施工單位拆模時(shí)注意不碰傷砼邊角；督促施工單位即時(shí)鋸縫，縫寬度、深度、直順度、間距應(yīng)符合要求。檢查填縫材料及 工藝操作是否符合要求

45、。（3）事后質(zhì)量控制砼板邊角整齊，無(wú)裂縫、露石、浮漿、脫皮、印痕、積水，污染。伸縮縫必須貫通，垂直，縫內(nèi)無(wú)雜物。切縫直順，不得有瞎縫、跑鋸，灌縫飽滿(mǎn)、密實(shí)，縫面整齊，無(wú)漏灌 。督促施工單位提交的資料，并予以簽證：砼試件有見(jiàn)證，試驗(yàn)報(bào)告、預(yù)埋件等預(yù)檢工程檢查記錄、砼澆筑隱蔽工程檢查記錄、砼面分項(xiàng)工程申請(qǐng)表、板厚鉆芯取樣結(jié)果、工序質(zhì)量評(píng)定表。砼面層充許偏差應(yīng)符合下表：序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）1抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)規(guī)定2抗折強(qiáng)度設(shè)計(jì)規(guī)定3厚度±10，-54平整度55相鄰板交差36寬度+20, 07中線(xiàn)高程±108橫斷高程±10橫坡±0.3%9縱縫直順1010橫縫直順

46、1011蜂窩麻面面積1%12井框與路面交差3（4）特殊情況處理斷板，按有關(guān)規(guī)定處理，方法一般有以下幾種： a）瀝青或環(huán)氧樹(shù)脂灌縫；b）鑿開(kāi)形槽瀝青或環(huán)氧樹(shù)脂修補(bǔ)； c）裂縫兩邊鋸直縫兩道：1、鑿1015cm，掃凈，沖水后，掃水泥水，搗不低于原砼面強(qiáng)度的碎石砼；2、鑿開(kāi)，將混凝土全部打掉，按基層要求處理好基層后，用砼面同樣砼重澆。露石、浮漿、脫皮、大塊崩裂、多因操作不當(dāng)，搗制過(guò)程中受雨水損傷等因素造成；一般按上述（1）中方法進(jìn)行處理?；旌狭系綀?chǎng)時(shí)已過(guò)初凝時(shí)間3應(yīng)拒絕使用。爆模，初凝前，按要求調(diào)好即可，拆模后，鋸齊、打掉多余部分即可。五、監(jiān)理工作目標(biāo)在委托監(jiān)理合同授權(quán)范圍內(nèi)對(duì)工程施工全過(guò)程進(jìn)行投資

47、、進(jìn)度、質(zhì)量、安全等各方面的監(jiān)督及合同、信息管理等工作，全面履行合同，提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)，致力顧客滿(mǎn)意。1、投資控制目標(biāo)：按照施工合同嚴(yán)格控制工程投資。2、進(jìn)度控制目標(biāo)：自 2017年 7月至 2017年 10 月，滿(mǎn)足合同工期要求。3、質(zhì)量控制目標(biāo)：工程質(zhì)量合格，滿(mǎn)足施工合同要求。4、安全控制目標(biāo)：確保工程無(wú)重大安全事故。六、監(jiān)理機(jī)構(gòu)組織形式、人員配備、崗位職責(zé)（一）、監(jiān)理機(jī)構(gòu)組織形式根據(jù)工程需要組建項(xiàng)目監(jiān)理部，公司選派理論水平高、實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富、協(xié)調(diào)管理能力強(qiáng)的監(jiān)理工程師組成項(xiàng)目監(jiān)理班子。根據(jù)工程特征，項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)采用直線(xiàn)制的監(jiān)理組織形式，即總監(jiān)理工程師專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師監(jiān)理員。 （二）、監(jiān)理人員配備

48、計(jì)劃：總監(jiān)理工程師： 陳金洪【注冊(cè)號(hào)： 44013486】專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師：李彥初【證書(shū)號(hào)：B14030126】監(jiān)理員：陳敏雄【證書(shū)號(hào)：C15050580】（三）、監(jiān)理人員崗位職責(zé)1、總監(jiān)理工程師崗位職責(zé)（1）、組成項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)、確定監(jiān)理機(jī)構(gòu)人員的分工和崗位職責(zé)，管理監(jiān)理機(jī)構(gòu)的日常工作。（2）、主持編寫(xiě)項(xiàng)目監(jiān)理規(guī)劃，審批項(xiàng)目監(jiān)理實(shí)施細(xì)則，組織指揮和檢查監(jiān)理人員的工作。（3）、主持監(jiān)理工作會(huì)議，簽發(fā)項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)的文件和指令。（4）、審定承包單位提交的開(kāi)工報(bào)告、施工組織設(shè)計(jì)、技術(shù)方案和進(jìn)度計(jì)劃。（5）審查分包單位的資質(zhì)，并提出審查意見(jiàn)。（6）、審查簽署承包單位的計(jì)量報(bào)表支付申請(qǐng)，支付證書(shū)和竣工結(jié)算。

49、（7）、審查和處理工程變更。（8）、審核簽認(rèn)分部工程和單位工程的質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定資料，審查承包單位的竣工申請(qǐng)，組織對(duì)待驗(yàn)收工程的預(yù)驗(yàn)收，參與工程竣工驗(yàn)收，簽署竣工驗(yàn)收文件。（9）、主持或參與工程質(zhì)量事故的調(diào)查。（10）、調(diào)解業(yè)主方與承包方的合同爭(zhēng)議、處理索賠、審批工期延期。（11）、組織編寫(xiě)并簽發(fā)監(jiān)理月報(bào)、監(jiān)理工作階段報(bào)告、專(zhuān)題報(bào)告、項(xiàng)目質(zhì)量監(jiān)理評(píng)估報(bào)告和項(xiàng)目監(jiān)理工作總結(jié)。（12）、主持整理和移交工程項(xiàng)目檔案資料。 2、專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師崗位職責(zé)（1）、負(fù)責(zé)編寫(xiě)本專(zhuān)業(yè)的監(jiān)理實(shí)施細(xì)則。（2）、負(fù)責(zé)本專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工作的具體實(shí)施。（3）、組織、指導(dǎo)、檢查和監(jiān)督本專(zhuān)業(yè)監(jiān)理員的工作，當(dāng)人員需要調(diào)整時(shí)，向總監(jiān)理工程師

50、提出建議。（4）、審查承包單位提交的涉及本專(zhuān)業(yè)的計(jì)劃、方案、申請(qǐng)、變更，并向總監(jiān)理工程師提出報(bào)告。（5）、負(fù)責(zé)專(zhuān)業(yè)分項(xiàng)工程驗(yàn)收和隱蔽工程驗(yàn)收。（6）、定期向總監(jiān)理工程師提交本專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工作實(shí)施情況報(bào)告，對(duì)重大問(wèn)題及時(shí)向總監(jiān)理工程師匯報(bào)和請(qǐng)示。（7）、根據(jù)本專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工作實(shí)施情況做好監(jiān)理日記。（8）、負(fù)責(zé)本專(zhuān)業(yè)監(jiān)理資料的收集、匯總及整理，參與編寫(xiě)監(jiān)理月報(bào)。 （9）、核查進(jìn)場(chǎng)材料、設(shè)備、構(gòu)配件的原始憑證、檢測(cè)報(bào)告等質(zhì)量證明文件及其質(zhì)量情況，根據(jù)實(shí)際情況認(rèn)為有必要時(shí)對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料、設(shè)備、構(gòu)配件進(jìn)行平行檢驗(yàn)，合格時(shí)予以簽認(rèn)。（10）、負(fù)責(zé)本專(zhuān)業(yè)的工程計(jì)量工作，審核工程計(jì)量的數(shù)據(jù)和原始憑證。3、監(jiān)理員崗位職責(zé)（

51、1）、在專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師的指導(dǎo)下開(kāi)展現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工作。（2）、檢查承包單位投入工程項(xiàng)目的人力、材料、主要設(shè)備及其使用、運(yùn)行狀況，并做好檢查記錄。（3）、按施工圖及有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)承包單位的工藝過(guò)程，施工工序進(jìn)行檢查和記錄，對(duì)加工制作及工序施工質(zhì)量檢查結(jié)果進(jìn)行記錄。（4）、復(fù)核或從施工現(xiàn)場(chǎng)直接獲取工程計(jì)量的有關(guān)數(shù)據(jù)，并簽署原始憑證。（5）、執(zhí)行旁站監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向承包方指出并向?qū)I(yè)監(jiān)理工程師報(bào)告。（6）、做好監(jiān)理日記和有關(guān)監(jiān)理記錄。七、監(jiān)理工作程序1、施工組織組設(shè)計(jì)審批程序施工企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師審查總監(jiān)理工程師審核簽認(rèn)施工項(xiàng)目部編制施工組織設(shè)計(jì)材料、設(shè)備、構(gòu)配件采購(gòu)計(jì)劃見(jiàn)證取樣不少于3

52、0現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收及取樣送檢生產(chǎn)廠(chǎng)資格能力考察2、材料、設(shè)備、構(gòu)配件進(jìn)場(chǎng)審批程序 退貨準(zhǔn)于規(guī)定部位使用限期清退出場(chǎng) 總專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師核審審簽報(bào)送材料設(shè)備、構(gòu)配件報(bào)審表材料、設(shè)備、構(gòu)配件進(jìn)貨 專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師審查，包括施工方現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備人員資質(zhì)，到崗情況和業(yè)主方施工許可證，三通一平等情況業(yè)主方完成前期審批手續(xù)；并組織有關(guān)單位完成設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審。施工單位完成開(kāi)工準(zhǔn)備、包括施工組織設(shè)計(jì)已批準(zhǔn)，臨時(shí)設(shè)施滿(mǎn)足施工要求、人員、機(jī)具進(jìn)場(chǎng)、建立現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)質(zhì)量管理體系和制度、報(bào)送開(kāi)工報(bào)審表總監(jiān)理工程師簽發(fā)開(kāi)工令3、施工開(kāi)工程序 分項(xiàng)工程施工員技術(shù)質(zhì)量交底4、分項(xiàng)工程及分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量監(jiān)理進(jìn)入下道工序分項(xiàng)工程或檢驗(yàn)批實(shí)施檢

53、驗(yàn)試驗(yàn)監(jiān)理巡視檢查或旁站監(jiān)理專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師審查和現(xiàn)場(chǎng)核查施工項(xiàng)目部質(zhì)量自檢評(píng)定施工項(xiàng)目部報(bào)送隱蔽工程報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)表和質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表隱蔽工程完成施工（按分項(xiàng)工程程序）5、隱蔽工程隱蔽報(bào)驗(yàn)程序旁站監(jiān)理或檢查施工項(xiàng)目部實(shí)施隱蔽專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師或總監(jiān)理工程師簽認(rèn) 專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師審查自檢資料并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)核查城建檔案館預(yù)審并出具證明6、單位工程竣工驗(yàn)收監(jiān)理程序 不符合項(xiàng)目監(jiān)理組織審查竣工資料參加驗(yàn)收各方簽署竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告監(jiān)理向業(yè)主提交檔案業(yè)主組織竣工驗(yàn)收施工項(xiàng)目部整改監(jiān)理單位技術(shù)負(fù)責(zé)人簽署質(zhì)量評(píng)估報(bào)告總監(jiān)理工程師簽署竣工報(bào)驗(yàn)單，提出質(zhì)量評(píng)估報(bào)告施工項(xiàng)目部組織對(duì)缺陷整改項(xiàng)目監(jiān)理組織會(huì)同業(yè)主設(shè)計(jì)等部門(mén)進(jìn)行預(yù)驗(yàn)收單位工程竣工施工項(xiàng)目部報(bào)送竣工資料和竣工報(bào)驗(yàn)單出現(xiàn)重大質(zhì)量安全隱患或事故7、重大質(zhì)量安全隱患或事故處理程序監(jiān)理復(fù)查確認(rèn)承包單位整改清除隱患總監(jiān)理工程師簽署復(fù)工令總監(jiān)理工程師向業(yè)主和監(jiān)理單位提出書(shū)面報(bào)告承包單位復(fù)工設(shè)計(jì)單位或安監(jiān)部門(mén)同意簽發(fā)承包企業(yè)報(bào)送事故調(diào)查報(bào)告和處理方案監(jiān)理質(zhì)監(jiān)安監(jiān)部門(mén)組織并參與承包單位進(jìn)行事故調(diào)查分柝總監(jiān)理工程師報(bào)業(yè)主同意簽發(fā)工程暫停令（如僅為質(zhì)量安全隱患，可沿帶虛線(xiàn)程序進(jìn)行） 業(yè)主同意簽認(rèn)8、工程變更處理程序監(jiān)理機(jī)構(gòu)跟蹤驗(yàn)收確認(rèn)計(jì)量總監(jiān)理工程師簽發(fā)工程變更單承包單位實(shí)施變更業(yè)主或承包單位提出變更要求（書(shū)面）設(shè)計(jì)單位發(fā)現(xiàn)原設(shè)計(jì)缺陷或差錯(cuò)專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師確認(rèn)變更內(nèi)容和程度估