基坑開挖驗收條件

1、 金沙江路真北路人行天橋新建工程西南側(cè)基坑開挖條件節(jié)點驗收施 工 小 結(jié)中天路橋有限公司金沙江路真北路人行天橋新建工程項目經(jīng)理部2014年6月23日編制人：審核人：9一、工程概況及驗收范圍1、工程概況工程位于金沙江路真北路交叉口，主要建設(shè)內(nèi)容為過街人行天橋，同步實施人行梯道、自動扶梯、無障礙電梯、排水、照明等設(shè)施。人行天橋主橋?qū)?.3m，橢圓形布置，橋梁長度為380.2m，跨徑布置為80.2+102.4+88+109.6m，橋梁面積為2395.3m2；共設(shè)梯道7處，橋?qū)?.3m或4.8m，總長182.5m，橋梁面積為881.8 m2；共設(shè)商業(yè)通道2處，橋?qū)?.3m，總長49.8m，橋梁面積16

2、4.3 m2；共設(shè)自動扶梯4處，橋?qū)?.4m，總長89m，橋梁面積302.6 m2；設(shè)無障礙電梯4座。橋梁總面積3744m2。本橋主承臺基坑工程設(shè)計安全等級為三級，環(huán)境保護等級為一級。本工程采用黃海高程，擬建場地分為四個區(qū)域，場地相對比較平整，一般地面標高為4.005.11m。基坑分為西北側(cè)、西南側(cè)、東南側(cè)、西南側(cè)四塊天橋基礎(chǔ)。各側(cè)天橋主承臺開挖面積均約為100m2，根據(jù)地面表高，基坑開挖深度約為4.227m5.175m之間。主橋基礎(chǔ)樁基、承臺統(tǒng)計表序號象限承臺面積地面高程（m）開挖深度（m）開挖體積（m3）灌注樁（根）總計根1東北象限11.4×8.44.1414.241406.11

3、147根2東南象限14.7×6.94.544.64566.1143西北象限12.4×8.65.0755.175526.0114西南象限12.4×8.64.1274.227404.811每個象限設(shè)置一個主橋橋墩；主橋樁基礎(chǔ)采用后注漿工藝，設(shè)計要求單樁注漿的水泥用量3000kg。2、驗收范圍本次驗收范圍為西北側(cè)主承臺基坑開挖條件驗收。目前西北側(cè)已完成了基坑開挖范圍內(nèi)的攪拌樁止水帷幕、頂圈梁、基坑降水、鋼支撐安裝等工作；影響基坑施工的自來水管道、信息井、電力管線已經(jīng)基本搬遷完畢，不影響基坑開挖；監(jiān)測單位監(jiān)測布點及初始值讀取已完成，且通過監(jiān)測數(shù)據(jù)，暫無異常情況，開挖設(shè)備已

4、進場并驗收，基本具備開挖條件。本次驗收范圍基坑面積約為95.8m2，挖方量約為405m3。二、執(zhí)行標準1、城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范 CJJ2-20082、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50204-2002(2011版)3、市政地下工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 DG/TJ08-236-2006 4、混凝土中鋼筋檢測技術(shù)規(guī)程 JGJ/T 152-20085、鋼筋焊接及驗收規(guī)程 JGJ18-2012 6、上海地基處理技術(shù)規(guī)范 DG/TJ08-40-20107、上海市基坑工程技術(shù)規(guī)范 DGTJ08-61-20108、設(shè)計圖紙三、施工中主要技術(shù)關(guān)鍵、措施在本工程施工過程中圍繞工程特點，我部針對以下質(zhì)

5、量控制重點部位做了嚴格的質(zhì)量管理。1、雙軸攪拌樁施工采用2排700雙軸攪拌土樁做止水帷幕,圍護樁深度12米，并插入12米長H型鋼，主承臺設(shè)置一道鋼支撐。攪拌樁施工質(zhì)量關(guān)系到基坑穩(wěn)定、止水效果和安全，為此我部在攪拌樁施工中加強質(zhì)量管理，確保攪拌樁施工質(zhì)量。（1）、開挖樣槽、清除障礙施工圍護止水帷幕前，為了清除上部障礙及硬地坪等影響施工的管線物件，保證施工的順利進行，采用挖機沿施工范圍開挖一條樣槽，槽寬1.5m、槽深1.5m左右，溝槽開挖完成后根據(jù)圖紙進行放線，拉好控制線和攪拌樁樁位線，確保攪拌樁位置準確。（2）、鉆機垂直度控制在開挖的工作溝槽兩側(cè)設(shè)置定位線，操作人員根據(jù)定位線嚴格控制鉆機樁架的移

6、動，確保鉆孔軸心就位不偏，同時控制鉆孔下鉆深度的達標，利用鉆桿和樁架相對錯位原理，在鉆管上做出鉆孔深度的標尺線，嚴格控制下鉆、提升的速度和深度。將攪拌樁機移至指定樁位、對中。為保證樁位準確，必須使用定位卡，樁位對中誤差應(yīng)不大于20mm。就位后將攪拌樁機調(diào)平，應(yīng)保持機械地盤的水平和導(dǎo)向架的豎直，導(dǎo)向架和攪拌軸必須與地面垂直，垂直度偏差應(yīng)不超過1/200。鉆機移位、就位操作應(yīng)平緩進行，并安排專人負責(zé)察看行走管及枕木，杜絕行走管拉脫、枕木重心位置錯誤等現(xiàn)象的發(fā)生，以免發(fā)生鉆機傾斜、倒塌事故。（3）、攪拌質(zhì)量控制外購水泥，嚴格控制質(zhì)量標準，檢查復(fù)核質(zhì)量保證資料，對于嚴重嫌疑材料，堅持進行必要的實驗測試

7、。本工程對攪拌樁垂直度要求較高，偏差不大于1/200，所以在樁機移位、開鉆、提升過程中要有現(xiàn)場指揮負責(zé)，開鉆前需檢查樁機平穩(wěn)性，做到固定端正，樁架垂直，并采用測量儀器或其它手段，完成樁架的水平度，樁架的垂直度，在確認無誤后，指揮下達操作命令。根據(jù)確定的水泥漿液的配合比，做好量具的檢驗可行手段，嚴格控制水灰比，攪拌時間，漿液質(zhì)量，注漿時控制注漿壓力和注漿速度。每臺班制作一組（3塊）7.07×7.07×7.07cm水泥土試塊。嚴格控制鉆管下鉆，提升的速度，若出現(xiàn)注漿阻塞或斷漿現(xiàn)象，應(yīng)及時停泵，排除故障后，再采取有效的措施進行復(fù)噴漿，嚴防斷樁、空樁。為保持工作連續(xù)性，嚴禁鉆管下鉆

8、提升中途進行換崗接班，建立交接班記錄制度。（4)、試塊制作現(xiàn)場圍護攪拌土取樣7組，經(jīng)過試驗,強度達到設(shè)計要求的0.6MPa。(5)、H型鋼垂直度控制 由于本工程采用的是雙軸攪拌樁內(nèi)插入型鋼的工藝，受雙軸攪拌樁施工工藝條件的約束，型鋼靠其自重?zé)o法完成插入預(yù)定深度的施工作業(yè)，需借助震動頭或機械手進行插入。本工程H型鋼插入操作采用機械手配合完成。H型鋼通過導(dǎo)向架就位后，通過機械手定位裝置控制，采用機械手將型鋼插入攪拌樁內(nèi)。型鋼的插入施工隨攪拌樁施工作業(yè)同步進行，即攪拌樁施工完成后30min內(nèi)，將樁機進行移位后，機械手起吊型鋼就位后，插入型鋼。l 型鋼起吊前在型鋼頂端250mm處開一中心圓孔，孔徑約1

9、00mm，裝好吊具和固定鉤，根據(jù)甲方提供的高程控制點及現(xiàn)場定位型鋼標高選擇合理的吊筋長度及焊接點，控制型鋼頂標高誤差小于50mm。l 起吊型鋼時，保證型鋼在起吊過程中不變形。l 在溝槽上設(shè)置H型鋼定位卡，固定插入型鋼的平面位置。型鋼定位卡必須牢固、水平，而后將H型鋼底部中心對準樁位中心并沿定位卡徐徐垂直插入水泥土攪拌樁內(nèi)，使用經(jīng)緯儀或線錘控制型鋼插入垂直度。l H型鋼插入過程中要緩，并安排專人現(xiàn)場觀察，防止對攪拌樁造成損害，引起滲漏水。l 型鋼插入過程中應(yīng)隨時調(diào)整型鋼的水平誤差和垂直誤差。l 若型鋼插放達不到設(shè)計標高，可以慢慢提升型鋼到適當(dāng)高度，重復(fù)下插至設(shè)計標高，下插過程中始終使用經(jīng)緯儀或線

10、錘控制H型鋼垂直度。2、鉆孔灌注樁 、成孔施工在成孔過程中重點控制成孔深度、樁位，確保每根樁的深度、樁位滿足規(guī)范及設(shè)計要求；加強對成孔的垂直度的控制，確保每根樁的垂直度滿足規(guī)范1/300的要求，注重對泥漿指標的控制，確保泥漿護壁的效果；根據(jù)充盈系數(shù)分析，成孔施工質(zhì)量符合設(shè)計和規(guī)范要求。通過同濟檢測站的成孔檢測報告，西南側(cè)主承臺11根樁基垂直度、孔徑、孔深、沉渣厚度均滿足規(guī)范和設(shè)計要求。 、鋼筋籠制作鋼筋籠制作嚴格按設(shè)計文件及規(guī)范要求施工，吊裝基本無變形、鋼筋籠入孔安全、順利。鋼筋籠精度要求、焊接質(zhì)量及與下部灌注樁鋼筋籠連接方式及插入深度均符合設(shè)計、規(guī)范要求。 、混凝土灌注在混凝土灌注過程中嚴格

11、控制導(dǎo)管埋深、砼灌注的連續(xù)性、砼塌落度、灌注速度、灌注時間、混凝土配合比等參數(shù)，從而保證成樁的質(zhì)量。通過同濟檢測站對西南側(cè)主承臺11根樁基進行超聲波和小應(yīng)變檢測，11根樁都為類樁。3、基坑降水本工程降水全部采用輕型井點，每個象限主橋基坑設(shè)置1組，共計4組輕型井點設(shè)備，每組延長米約不大于15m，支管長度為6.0米（另加濾管長度1.0米）用于主橋（開挖深度45米），井點管間距均為1.2m。我部在降水過程中，加強基坑周邊井點降水系統(tǒng)的維護和檢查，保證不間斷抽水。通過我部拆管檢查降水深度，降水已至坑底以下0.5 m，滿足開挖要求。4、頂圈梁冠梁斷面1000×700mm，折角節(jié)點1.0米加腋；

12、砼強度等級C30，中心標高自然地平面下750mm，梁配筋上下各420+兩側(cè)各820+水平方向48+垂直方向68 (兩鋼支撐之間4擋分布)，砼冠梁施工時間為攪拌樁施工完畢即可進行，冠梁施工的開挖深度為自然地面下1200mm；初次開挖坑內(nèi)土方深度1.3米，為防止挖土擾動圍護樁，造成止水帷幕損壞而滲水入基坑，該冠梁區(qū)域的土方采用人工開挖完成。（1）、鋼筋施工、主筋連接采用電弧焊，接頭在同一斷面處數(shù)量不超過50%，并錯開35d。鋼筋伸入支座的錨固長度不小于40d。鋼筋接頭位置須滿足設(shè)計要求，冠梁坑外皮鋼筋接頭位置設(shè)在跨中1/3跨度區(qū)段內(nèi)，轉(zhuǎn)交位置彎折800，基坑側(cè)內(nèi)皮鋼筋接頭位置設(shè)在支座內(nèi)。、鋼筋綁扎

13、完畢，安裝鋼支撐預(yù)埋件；預(yù)埋件采用650×650×10mm厚鋼板，錨腳為922，L=350，與鋼板連接采用穿孔塞焊。預(yù)埋件安裝，其鋼板面應(yīng)該橫平豎直并垂直于鋼支撐軸線。、冠梁鋼筋綁扎完成于冠梁外側(cè)設(shè)置高于地面300高的砼翻邊200厚墻，確保外部水不流入基坑。、鋼筋綁扎完畢，于H型鋼側(cè)繞3面墊20厚擠塑泡沫板，方便拔除型鋼。（2）、模板施工、冠梁側(cè)模采用木模板，外加48鋼管圍檁，采用坑內(nèi)對撐固定模板；、模板安裝完畢，同步檢查驗收鋼筋、埋件的質(zhì)量合格后進入下到工序。（3）、混凝土施工、圍檁砼澆搗均配置1臺汽車泵?？吭诨舆呥M行澆搗。、圍檁施工縫不留，砼C30,強度達到100%時

14、進入鋼支撐施工、土方施工。通過同濟檢測站的試驗報告，頂圈梁的混凝土強度已達到設(shè)計要求。四、商品混凝土、鋼筋進場檢查情況進廠材料均雙證齊全，詳見匯總表，如下：水泥進場記錄序號名稱規(guī)格品種生產(chǎn)廠家批量（t）檢驗報告編號水泥質(zhì)量質(zhì)量檢驗報告?zhèn)渥?水泥P0.42.5上海建筑材料集團水泥有限公司500市S-130151007-D0190312合格2水泥P0.42.5上海建筑材料集團水泥有限公司500SN2013002751007-D1097245合格混凝土進場記錄序號名稱規(guī)格品種生產(chǎn)廠家方量（m3）工程部位塌落度現(xiàn)場檢查（mm）備注1商品混凝土水下C35上海富樂混凝土有限公司53西南角P3-10樁187

15、合格2商品混凝土水下C40上海富樂混凝土有限公司55西南角P3-16樁188合格3商品混凝土水下C35上海富樂混凝土有限公司52西南角P3-11樁186合格4商品混凝土水下C35上海富樂混凝土有限公司52西南角P3-09樁184合格5商品混凝土水下C35上海富樂混凝土有限公司52西南角P3-04樁185合格6商品混凝土水下C35上海富樂混凝土有限公司54西南角P3-05樁186合格7商品混凝土水下C35上海富樂混凝土有限公司52西南角P3-07樁187合格8商品混凝土水下C35上海富樂混凝土有限公司53西南角P3-03樁187合格9商品混凝土水下C35上海富樂混凝土有限公司54西南角P3-08

16、樁186合格10商品混凝土水下C35上海富樂混凝土有限公司53西南角P3-02樁187合格11商品混凝土水下C35上海富樂混凝土有限公司56西南角P3-01樁188合格鋼筋材料進場驗收記錄序號名稱規(guī)格品種生產(chǎn)廠家批量（t）檢驗報告編號結(jié)果1鋼材HRB400E直徑32mm唐山東華鋼企業(yè)集團有限公司19.5GCN201301759合格2鋼材HRB400E直徑12mm銅陵市富鑫鋼鐵有限公司12.1GCN201301759合格3鋼材HRB400E直徑16mm銅陵市富鑫鋼鐵有限公司13GCN201301759合格4鋼材HRB400E直徑10mm江蘇勝豐鋼鐵有限公司17GCN201301759合格5鋼材H

17、RB400E直徑28mm徐州東南鋼鐵有限公司19GCN201301759合格6鋼材HPB300直徑8mm浙江華誠金屬制品有限公司17GCN201301760合格7鋼材HRB400E直徑18mm贛榆縣瑞恒祥金屬制品有限公司8.2GCN201301760合格8鋼材HRB400E直徑25mm贛榆縣瑞恒祥金屬制品有限公司22GCN201301760合格9鋼材HPB300直徑8mm浙江華誠金屬制品有限公司8GCN201301848合格10鋼材HRB400E直徑32mm唐山市東華軋鋼有限公司59GCN201301849合格11鋼材HRB400直徑16mm丹陽龍江鋼鐵有限公司9GCN201301849合格1

18、2鋼材HRB400E直徑18mm丹陽龍江鋼鐵有限公司13GCN201301849合格13鋼材HRB400E直徑25mm丹陽龍江鋼鐵有限公司12GCN201301849合格14鋼材HRB400E直徑28mm臨沂鋼鐵股份有限公司19GCN201301849合格五、工程質(zhì)量控制資料1、工程測量定位放線報驗申請表 2份2、技術(shù)交底記錄表 3份 3、水泥檢測報告 1份4、鋼筋原材料檢測報告 14份5、鋼筋焊接力學(xué)性能檢測報告 10份6、鉆孔灌注樁報驗申請表（鉆孔灌注樁鉆進記錄表、鉆孔灌注樁成孔質(zhì)量檢查記錄表、鉆孔灌注樁鋼筋籠制作隱蔽驗收記錄表、鉆孔灌注樁鋼筋籠吊放記錄表、水下混凝土灌注記錄表、鉆孔灌注樁

19、隱蔽工程驗收記錄表、鉆孔灌注樁工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄表、鉆孔灌注樁成樁檢驗批質(zhì)量驗收記錄、鉆孔灌注樁成孔檢驗批質(zhì)量驗收記錄） 11份 7、西南角圍檁鋼筋檢驗批報驗申請表（鋼筋加工檢驗批質(zhì)量驗收記錄、鋼筋安裝檢驗批質(zhì)量驗收記錄、隱蔽工程驗收記錄表） 1份8、西南角圍檁模板安裝檢驗批報驗申請表（模板安裝檢驗批質(zhì)量驗收記錄） 1份9、施工信息化監(jiān)測報表 203份10、軌道交通13號線監(jiān)護報表 15份11、成孔質(zhì)量檢測速報 11份12、鉆孔灌注樁超聲波檢測速報 1份13、冠梁砼試件結(jié)果詳見下表：序號報告編號設(shè)計強度等級留置試塊組數(shù)工程部位試驗結(jié)果（Mpa）備注1HKY201404575C30標養(yǎng)1組圍

20、護樁冠梁38.7合格14、水泥攪拌樁試件結(jié)果詳見下表：序號報告編號設(shè)計強度等級留置試塊組數(shù)工程部位試驗結(jié)果（Mpa）備注1SNT2014001050.63西南角圍護樁1.1合格2SNT2014001060.63西南角圍護樁1.0合格3SNT2014001070.63西南角圍護樁0.9合格4SNT2014001080.63西南角圍護樁1.0合格5SNT2014001090.63西南角圍護樁1.1合格6SNT2014001100.63西南角圍護樁1.2合格7SNT2014001110.63西南角圍護樁1.1合格六、隱蔽工程驗收情況1、雙軸攪拌樁對目前完成的雙軸攪拌樁隱蔽工程質(zhì)量，我們做了嚴格自檢，

21、確保每道工序合格。攪拌樁自檢合格率為 100%，試件復(fù)試合格率100%。攪拌樁施工過程中主要對測量定位進行復(fù)核、攪拌樁樁機垂直度、攪拌樁攪拌速度、H型鋼插入主要工序進行檢查控制，并在施工中加強對泥漿指標的控制。2、鉆孔灌注樁對目前完成的11根鉆孔灌注樁隱蔽工程質(zhì)量，我們做了嚴格自檢，確保每道工序合格。鋼筋籠制作自檢合格率為100%，成孔自檢合格率為100%，樁垂直度、頂標高及樁位偏差自檢合格率為 100%，所有試件復(fù)試合格率100%。鉆孔灌注樁施工過程中主要對測量定位進行復(fù)核、成孔檢驗、鋼筋籠檢查、樁頂標高及位置、砼灌注等主要工序進行檢查控制，其中成孔及鋼筋籠均做隱蔽工程驗收，并在施工中加強對