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1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上設備點檢標準 編號:009KKS編碼設備名稱電動緩沖滾筒狀態(tài)標記 運轉(zhuǎn)中點檢 停止中點檢日期代碼年Y 月M 周W 日D序號點 檢 部 位點 檢 內(nèi) 容點檢周期點 檢 方 法點檢狀態(tài)點 檢 標 準責任部門1軸承座軸承溫度1W紅外線測溫儀80º振動1W測振儀0.08mm噪音1W聽針無異常聲音油量1M目視油腔2/32減速機噪音1D聽針無異常聲音軸承溫度1D紅外線測溫儀80º滲漏1D目視無滲漏3本體漏粉1D目視無漏粉設備維修技術(shù)標準 編號:009KKS編碼設備名稱電動緩沖滾筒序號項 目檢 查 方 法維 修 標 準備 注1軸承座的檢查目視無裂紋,油道暢通,密
2、封良好。2減速機按廠家標準4軸承不允許有暗斑、凹痕、擦傷、剝落或脫皮現(xiàn)象;與箱體孔的配合及軸的配合公差應符合圖紙要求檢查軸承軸向間隙及徑向間隙根據(jù)軸承型號用塞尺或壓鉛絲法進行測量5聯(lián)軸器兩聯(lián)軸節(jié)間隙游標卡尺1mm3mm6箱體軸密封無漏粉78910設備維修作業(yè)標準 KKS編碼設備名稱電動緩沖滾筒作業(yè)名稱解體大修使 用工器具活扳手12吋; 2把吊鏈1T 1個繩扣17.5×2M 2個拔輪器手錘5磅 1把外徑千分尺塞尺百分表游標卡尺0300MM 1把其它常用工具作業(yè)條件辦理熱機一種工作票檢修現(xiàn)場干凈,照明充足工器量具準備齊全技術(shù)資料齊全各工種技術(shù)人員到位進行安全技術(shù)交底作業(yè)安全注意事項確認安
3、全措施已執(zhí)行,拿到熱力工作票后方可施工起重設備安全可靠動火現(xiàn)場安全措施落實到位工藝流程解體前準備工作設備解體零部件清洗檢修檢查設備零部件磨損情況設備組裝試運行工作結(jié)束 編號:009 KKS編碼設備名稱電動緩沖滾筒作業(yè)名稱解體大修序號作業(yè)步驟工作內(nèi)容1解體前的準備工作三方確認,拿到有效的熱力工作票安全技術(shù)交底技術(shù)資料齊全工器量具準備齊全,且質(zhì)量可靠,特別是起重工具確保安全可靠備品備件基本齊全清洗劑等其它需用的消耗性材料2設備解體1、 拆卸對輪擋圈取出尼龍銷,2、 拆卸電機和減速機地腳螺栓,并在對輪處、地腳處作好標記,把電機和減速機移到地面。3、 拆卸轉(zhuǎn)輪對輪4、 拆兩邊軸承座上蓋及兩邊機殼軸密封
4、環(huán)5、 拆卸電動緩沖滾筒上落煤管及電動緩沖滾筒機殼上部。6、 吊運轉(zhuǎn)輪。7、 檢查軸承不合格用三角拉馬拔出軸承3零部件的清洗檢修1各軸承的檢查或更換:檢查軸承內(nèi)外圈和滾動體的磨損狀況,若有暗斑、凹痕、擦傷、剝落或脫皮等其中一種現(xiàn)象,應更換軸承;2、檢查軸承與軸、軸承與軸承座的配合,其配合公差應符合圖紙要求,否則應進行更換;3、檢查軸承的徑向間隙4設備的組裝1、 吊運轉(zhuǎn)輪到機體。2、 安裝輪軸密封及兩邊的軸承座和軸承。3、 安裝電動滾筒上落煤管及電動滾筒機殼上部。4、 安裝滾筒對輪,安裝電機及減速機。5、找正安裝尼龍銷。5試運行安裝完畢檢修人員撤離檢修現(xiàn)場,聯(lián)系送電試運正常。 6工作結(jié)束終結(jié)工作票設備潤滑標準 編號:009KKS編碼設備名稱電動緩沖滾筒日期代碼年Y 月M 周W 日D 序號潤滑部位名稱潤滑油品種牌號加油方式標準加油量換油周期補油周期補油數(shù)量檢查周期備注1齒輪箱VG320潤滑油手動加油加油至油標尺刻度線1Y每次定期工作檢查適量1M2軸承3號鋰基脂手
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