新產(chǎn)品試制過(guò)程控制程序

1、新產(chǎn)品試制過(guò)程控制程序 RGCL/QHSE CX A.262010新產(chǎn)品試制過(guò)程控制程序1 目的及適應(yīng)范圍為了有效地實(shí)施軍工產(chǎn)品試制的過(guò)程控制，保證軍工產(chǎn)品質(zhì)量，特制定本程序。本程序適用于公司在軍工產(chǎn)品試制過(guò)程中的工藝評(píng)審、試制前準(zhǔn)備狀態(tài)檢查、首件鑒定和產(chǎn)品質(zhì)量評(píng)審。2 相關(guān)文件和術(shù)語(yǔ)2.1 相關(guān)文件 GJB 9001B-2009 質(zhì)量管理體系要求 GJB 907A-2006 產(chǎn)品質(zhì)量評(píng)審 GJB 190-1986 特性分類GJB 467A-2008 生產(chǎn)提供過(guò)程質(zhì)量控制 GJB 1710A-2004 試制和生產(chǎn)準(zhǔn)備狀態(tài)檢查2.2 術(shù)語(yǔ)2.2.1 特性：可區(qū)分的特征。2.2.2 關(guān)鍵特性：指如

2、果不滿足要求，將危及人身安全并導(dǎo)致產(chǎn)品不能完成主要任務(wù)的特性。2.2.3 重要特性：指如果不滿足要求，將導(dǎo)致產(chǎn)品不能完成主要任務(wù)的特性。2.2.4 關(guān)鍵件：含有關(guān)鍵特性的單元件。2.2.5 重要件：不含關(guān)鍵特性，但含有重要特性的單元件。3 職責(zé)3.1 技術(shù)部a 負(fù)責(zé)編制軍工產(chǎn)品的工藝方案、工藝規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書等指令性工藝文件,并組織工藝評(píng)審；b 協(xié)助產(chǎn)品試制單位做好軍工產(chǎn)品試制前及試制過(guò)程中的產(chǎn)品圖樣及工藝文件的校核；c 參與軍工產(chǎn)品的質(zhì)量評(píng)審；d 負(fù)責(zé)組織軍工產(chǎn)品的首件鑒定；e 保存試制過(guò)程和采取任何措施的記錄。3.2 軍品試制單位a 負(fù)責(zé)軍工產(chǎn)品試制；b 參與軍工產(chǎn)品的首件鑒定；c 負(fù)責(zé)提

3、出軍工產(chǎn)品質(zhì)量評(píng)審申請(qǐng)，并參與產(chǎn)品質(zhì)量評(píng)審；d 保存試制過(guò)程和采取任何措施的記錄。3.3 質(zhì)量檢測(cè)中心a 負(fù)責(zé)確認(rèn)參與軍工產(chǎn)品試制的操作工的職業(yè)資格；b 參與軍工產(chǎn)品首件鑒定；c 負(fù)責(zé)產(chǎn)品試制過(guò)程的質(zhì)量控制；d 負(fù)責(zé)編制產(chǎn)品性能一致性和穩(wěn)定性分析報(bào)告；e 參與軍工產(chǎn)品質(zhì)量評(píng)審；f 保存試制過(guò)程和采取任何措施的記錄。3.4 質(zhì)量部a 負(fù)責(zé)組織產(chǎn)品質(zhì)量評(píng)審；b 負(fù)責(zé)產(chǎn)品試制過(guò)程中各項(xiàng)措施的落實(shí)；c 保存試制過(guò)程和采取任何措施的記錄。3.5 生產(chǎn)部a 制定軍品生產(chǎn)計(jì)劃b 參與軍工產(chǎn)品試制前的準(zhǔn)備狀態(tài)檢查；c 負(fù)責(zé)軍工產(chǎn)品試制過(guò)程的組織、協(xié)調(diào)工作；d 參與軍工產(chǎn)品的首件鑒定；e 保存試制過(guò)程和采取任何

4、措施的記錄。3.6 綜合管理辦公室負(fù)責(zé)軍工產(chǎn)品試制前的準(zhǔn)備狀態(tài)檢查。4 新產(chǎn)品試制過(guò)程要求4.1 工藝評(píng)審工藝評(píng)審的重點(diǎn)對(duì)象是工藝總方案、工藝說(shuō)明書等指令性工藝文件，關(guān)鍵件、重要件、關(guān)鍵工序的工藝規(guī)程和特殊過(guò)程的工藝文件，按照工藝設(shè)計(jì)管理程序的要求實(shí)施。4.2 試制前準(zhǔn)備狀態(tài)的檢查公司成立檢查組，組長(zhǎng)由綜合管理辦公室主任擔(dān)任，檢查組成員由技術(shù)部、生產(chǎn)部、質(zhì)量部、質(zhì)量檢測(cè)中心等部門有經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)技術(shù)人員和管理人員組成，合同要求時(shí)，可吸收顧客或其代表參加，并可擔(dān)任檢查組副組長(zhǎng)。4.2.1 軍工產(chǎn)品試制前，a 生產(chǎn)部負(fù)責(zé)檢查加工設(shè)備的完好狀況及加工精度是否滿足產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求；b 現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)檢查所用工

5、藝裝備、計(jì)量器具的檢驗(yàn)狀態(tài)是否符合工藝規(guī)程規(guī)定，是否具有合格證明文件或標(biāo)志； c 操作工應(yīng)審查產(chǎn)品圖樣、工藝規(guī)程和技術(shù)文件是否完整、統(tǒng)一；d 操作工應(yīng)檢查加工用原材料是否與產(chǎn)品圖樣和工藝規(guī)程的要求一致；e 操作工應(yīng)檢查產(chǎn)品組裝用自制零部件是否為合格產(chǎn)品，零部件的配合尺寸是否符合產(chǎn)品圖樣要求，外購(gòu)器材是否是合格產(chǎn)品。4.2.2 檢驗(yàn)員應(yīng)依據(jù)工藝文件或其它文件規(guī)定，確認(rèn)參與軍工產(chǎn)品試制的操作工的資格是否符合規(guī)定要求。4.2.3 工作場(chǎng)地的環(huán)境條件，應(yīng)符合相關(guān)技術(shù)文件、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，符合文明生產(chǎn)的要求。4.2.4 檢查程序a 受檢查部門在準(zhǔn)備工作完成后，向綜合管理辦公室提出申請(qǐng)檢查報(bào)告；b 綜合管理辦

6、公室組織成立檢查組，審查申請(qǐng)報(bào)告并確定檢查項(xiàng)目，將檢查項(xiàng)目列入試制前準(zhǔn)備狀態(tài)檢查報(bào)告中；c 檢查組按計(jì)劃和程序?qū)嵤z查；d 檢查組根據(jù)檢查結(jié)果，填寫試制和生產(chǎn)準(zhǔn)備狀態(tài)檢查報(bào)告，對(duì)產(chǎn)品試制準(zhǔn)備狀態(tài)作出綜合評(píng)價(jià)；e 對(duì)檢查中提出的問(wèn)題，由綜合管理辦公室組織協(xié)調(diào)，并責(zé)成有關(guān)部門制定糾正措施，限期解決，綜合管理辦公室負(fù)責(zé)實(shí)施后跟蹤檢查；f 檢查合格或檢查通過(guò)后，檢查報(bào)告由公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行產(chǎn)品試制。4.3 首件鑒定4.3.1 首件鑒定的范圍包括：a 試制產(chǎn)品；b 在生產(chǎn)（工藝）定型前試生產(chǎn)中首次生產(chǎn)的新的零（部）件，但不包括標(biāo)準(zhǔn)件、借用件；c 在批生產(chǎn)中產(chǎn)品或生產(chǎn)過(guò)程發(fā)生了重大變更之后首次加

7、工的零（部）件，如：-產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖樣中有關(guān)關(guān)鍵和重要特性以及影響產(chǎn)品的配合、形狀和功能的重大更改。-生產(chǎn)過(guò)程（工藝）方法、數(shù)控加工軟件、工裝或材料方面的重大更改。-產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)。-停產(chǎn)兩年以上（含兩年）等。d 顧客在合同中要求進(jìn)行首件鑒定的項(xiàng)目。4.3.2 首件鑒定程序4.3.2.1首件鑒定范圍的確定公司應(yīng)編制首件鑒定目錄，具體列出需鑒定的零（部）件號(hào)、版次、名稱等。對(duì)于采用相同的生產(chǎn)過(guò)程和方法且具有相同特性的產(chǎn)品的首件鑒定可選擇有代表性的產(chǎn)品進(jìn)行。a 對(duì)于4.3.1a、b、c中需進(jìn)行首件鑒定的項(xiàng)目，首件鑒定目錄由技術(shù)部編制并經(jīng)質(zhì)量部會(huì)簽。b 對(duì)于4.3.1d的鑒定項(xiàng)目，首件鑒定目錄由質(zhì)量部編制

8、，經(jīng)顧客會(huì)簽。4.3.2.2 標(biāo)識(shí)產(chǎn)品試制單位和質(zhì)量檢測(cè)中心負(fù)責(zé)對(duì)首件鑒定過(guò)程中生產(chǎn)過(guò)程和產(chǎn)品的有關(guān)文件進(jìn)行標(biāo)識(shí)，確保對(duì)首件鑒定的零（部）件的可追溯性。標(biāo)識(shí)的范圍應(yīng)包括：a 生產(chǎn)過(guò)程使用的作業(yè)文件（如工藝規(guī)程、工作指令等）上作“首件鑒定”的標(biāo)識(shí)；b 隨零（部）件周轉(zhuǎn)的過(guò)程流程卡（工藝路線卡）上作“首件”標(biāo)識(shí)；c 首件零（部）件作“首件”標(biāo)識(shí)或掛“首件”標(biāo)簽；d 產(chǎn)品檢驗(yàn)記錄上作“首件”標(biāo)識(shí)；a 數(shù)控加工的計(jì)算機(jī)軟件源代碼文檔上作“首件”標(biāo)識(shí)。4.3.2.3 生產(chǎn)過(guò)程的檢驗(yàn)檢驗(yàn)員應(yīng)根據(jù)首件鑒定目錄安排首件生產(chǎn)過(guò)程的檢驗(yàn)，內(nèi)容包括：b 按規(guī)定的生產(chǎn)過(guò)程的作業(yè)文件（如工藝規(guī)程、工作指令等）進(jìn)行作業(yè)，

9、并采用過(guò)程流程卡（工藝路線卡）對(duì)過(guò)程的動(dòng)作進(jìn)行控制；c 當(dāng)生產(chǎn)過(guò)程中含有特殊過(guò)程時(shí)，檢查其特殊過(guò)程用于生產(chǎn)之前已進(jìn)行了確認(rèn)，過(guò)程參數(shù)獲得了批準(zhǔn)；d 生產(chǎn)過(guò)程中使用的器材經(jīng)進(jìn)貨檢驗(yàn)且有合格證明文件。對(duì)于部件，具有其零（部）件合格狀態(tài)及可追溯性標(biāo)識(shí)的配套表；e 為生產(chǎn)過(guò)程所提供的資源和信息，涉及基礎(chǔ)設(shè)施、工作環(huán)境、人員資格以及文件和記錄均處于受控狀態(tài)；f 當(dāng)生產(chǎn)過(guò)程及其資源條件與生產(chǎn)作業(yè)文件（工藝規(guī)程、工作指令等）不一致時(shí)，應(yīng)按規(guī)定辦理更改、偏離或例外轉(zhuǎn)序的批準(zhǔn)手續(xù)，并填寫首件生產(chǎn)過(guò)程原始記錄。4.3.2.4 產(chǎn)品的檢驗(yàn)檢驗(yàn)員應(yīng)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)，確保檢驗(yàn)原始記錄完整，并按檢驗(yàn)原始記錄填寫首件鑒定檢驗(yàn)

10、報(bào)告，檢驗(yàn)內(nèi)容包括：a 產(chǎn)品的質(zhì)量特性是否符合設(shè)計(jì)圖樣的要求；b 當(dāng)有的質(zhì)量特性不符合要求時(shí)，對(duì)不合格項(xiàng)目應(yīng)重新進(jìn)行首件鑒定，確定是否符合要求。對(duì)于毛坯（如鍛件、鑄件），首件鑒定的內(nèi)容還應(yīng)包括用戶的試加工合格的結(jié)論意見。4.3.2.5 對(duì)生產(chǎn)過(guò)程和產(chǎn)品檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)進(jìn)行全面的審查，審查的組織工作由技術(shù)部負(fù)責(zé)組織，當(dāng)首件鑒定作為生產(chǎn)（工藝）定型的一部分時(shí)，應(yīng)邀請(qǐng)顧客代表參加。審查后應(yīng)填寫首件鑒定審查報(bào)告，作為審查合格與否的結(jié)論。4.3.2.6 對(duì)生產(chǎn)過(guò)程作業(yè)文件的確認(rèn)首件鑒定合格后，質(zhì)量檢測(cè)中心應(yīng)對(duì)其使用的生產(chǎn)過(guò)程作業(yè)文件（如工藝規(guī)程、工作指令、數(shù)控加工的計(jì)算機(jī)軟件源代碼文檔等）進(jìn)行確認(rèn)，并加蓋“鑒

11、定合格”的標(biāo)識(shí)。4.4 關(guān)鍵過(guò)程關(guān)鍵過(guò)程控制，按照關(guān)鍵過(guò)程控制程序的要求實(shí)施。4.5 特殊過(guò)程控制特殊過(guò)程控制，按照生產(chǎn)作業(yè)過(guò)程管理程序的要求實(shí)施。4.6 技術(shù)狀態(tài)管理技術(shù)狀態(tài)管理，按照技術(shù)狀態(tài)管理辦法的要求實(shí)施。4.7 批次管理生產(chǎn)提供過(guò)程的成批產(chǎn)品的批次管理，按照標(biāo)識(shí)和可追溯性管理程序的要求實(shí)施。4.8 多余物控制 生產(chǎn)提供過(guò)程的多余物控制，按照生產(chǎn)作業(yè)過(guò)程管理程序的要求實(shí)施。4.9 不合格品控制生產(chǎn)提供過(guò)程的不合格品控制，按照不合格品控制程序的要求實(shí)施。4.10 產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性生產(chǎn)提供過(guò)程的產(chǎn)品標(biāo)識(shí)，按照標(biāo)識(shí)和可追溯性管理程序的要求實(shí)施。4.11 產(chǎn)品防護(hù)在產(chǎn)品的標(biāo)識(shí)、搬運(yùn)、包裝、貯

12、存和保護(hù)等過(guò)程中，對(duì)產(chǎn)品的防護(hù)按照產(chǎn)品防護(hù)管理程序的要求實(shí)施。4.12 過(guò)程控制點(diǎn)設(shè)置 對(duì)需要重點(diǎn)監(jiān)視和測(cè)量的過(guò)程參數(shù)和產(chǎn)品特性，技術(shù)部應(yīng)規(guī)定過(guò)程控制點(diǎn)，明確控制的項(xiàng)目和要求、控制的方法、類型、工具和圖表，檢測(cè)的頻次和方法以及實(shí)施控制的人員。4.13 產(chǎn)品質(zhì)量評(píng)審產(chǎn)品質(zhì)量評(píng)審應(yīng)在產(chǎn)品檢驗(yàn)合格后，交付之前，按照計(jì)劃的安排，對(duì)研制產(chǎn)品的質(zhì)量及其保證工作進(jìn)行評(píng)審。4.13.1 評(píng)審組的組成a 產(chǎn)品評(píng)審由質(zhì)量部負(fù)責(zé)組織，評(píng)審組成員由質(zhì)量檢測(cè)中心、生產(chǎn)部、技術(shù)部、質(zhì)量部、軍方代表、質(zhì)量管理者代表、產(chǎn)品試制單位等人員組成，必要時(shí)可邀請(qǐng)有關(guān)外協(xié)、外購(gòu)件承制單位代表參加；b 評(píng)審組設(shè)組長(zhǎng)一人，副組長(zhǎng)一人，分別

13、由公司主管領(lǐng)導(dǎo)和質(zhì)量部部長(zhǎng)擔(dān)任。4.13.2 評(píng)審組職責(zé)a 按產(chǎn)品質(zhì)量評(píng)審工作計(jì)劃實(shí)施評(píng)審；b 總結(jié)評(píng)審提出的問(wèn)題和建議，作出評(píng)審結(jié)論。4.13.3 評(píng)審程序a 軍工產(chǎn)品試制單位向質(zhì)量部提出產(chǎn)品質(zhì)量評(píng)審申請(qǐng)報(bào)告；b 質(zhì)量部接到申請(qǐng)后，組織、成立評(píng)審組，制訂評(píng)審工作計(jì)劃；c 生產(chǎn)部、質(zhì)量部、技術(shù)部、質(zhì)量檢測(cè)中心、產(chǎn)品試制單位按照各自的職責(zé)向評(píng)審組提交產(chǎn)品研制質(zhì)量分析報(bào)告，主要內(nèi)容及主要起草單位：（1) 研制過(guò)程簡(jiǎn)介，技術(shù)中心負(fù)責(zé)起草，質(zhì)量部、質(zhì)量檢測(cè)中心、生產(chǎn)部、產(chǎn)品試制單位配合。（2) 技術(shù)指標(biāo)符合任務(wù)書情況，質(zhì)量檢測(cè)中心負(fù)責(zé)起草。（3) 產(chǎn)品技術(shù)狀態(tài)符合情況，質(zhì)量檢測(cè)中心負(fù)責(zé)起草。（4) 質(zhì)

14、量保證大綱執(zhí)行情況，質(zhì)量部負(fù)責(zé)起草。（5) 產(chǎn)品性能指標(biāo)符合情況，質(zhì)量檢測(cè)中心負(fù)責(zé)起草。（6) 產(chǎn)品質(zhì)量狀況，質(zhì)量部負(fù)責(zé)起草。（7) 質(zhì)量問(wèn)題及歸零情況，質(zhì)量部負(fù)責(zé)起草。（8) 專項(xiàng)評(píng)審結(jié)論，各單位負(fù)責(zé)起草本單位的專項(xiàng)評(píng)審結(jié)論。（9) 產(chǎn)品質(zhì)量結(jié)論，質(zhì)量部負(fù)責(zé)起草。d 召開評(píng)審會(huì)，評(píng)審會(huì)主要內(nèi)容如下：（1) 評(píng)審組聽取產(chǎn)品研制質(zhì)量分析報(bào)告；（2) 評(píng)審組評(píng)議產(chǎn)品研制質(zhì)量分析報(bào)告，有關(guān)人員作解答或說(shuō)明，產(chǎn)品質(zhì)量評(píng)審要點(diǎn)： 產(chǎn)品的性能、可靠性、維修性、安全性和保障性符合情況。 產(chǎn)品性能的一致性和穩(wěn)定性。 產(chǎn)品技術(shù)狀態(tài)控制情況。 偏離、超差（含原材料、元器件等）的控制情況。 關(guān)鍵過(guò)程、特殊過(guò)程控制情

15、況。 缺陷、故障的分析、處理及質(zhì)量問(wèn)題歸零情況。 采購(gòu)產(chǎn)品質(zhì)量控制情況。 新工藝、新技術(shù)、新器材、新設(shè)備及技術(shù)攻關(guān)成果的采用情況。 設(shè)計(jì)評(píng)審、工藝評(píng)審及首件鑒定遺留問(wèn)題的處理情況。 質(zhì)量保證大綱的執(zhí)行情況。 產(chǎn)品質(zhì)量證明文件和質(zhì)量記錄的完整性。 產(chǎn)品質(zhì)量檢查確認(rèn)情況（必要時(shí)）。 其它需評(píng)審的內(nèi)容。（3) 評(píng)審組進(jìn)行討論，作出評(píng)審結(jié)論；（4) 填寫產(chǎn)品質(zhì)量評(píng)審結(jié)論報(bào)告。4.13.4 質(zhì)量部負(fù)責(zé)保存“產(chǎn)品質(zhì)量評(píng)審報(bào)告”，并將評(píng)審結(jié)論反饋至質(zhì)量檢測(cè)中心、技術(shù)部、生產(chǎn)部、產(chǎn)品試制單位，需要時(shí)，報(bào)送軍方代表。4.13.5 質(zhì)量部根據(jù)評(píng)審中提出的問(wèn)題或建議，確定待辦事項(xiàng)，明確責(zé)任單位、工作內(nèi)容和完成時(shí)間，

16、填寫產(chǎn)品質(zhì)量評(píng)審待辦事項(xiàng)落實(shí)情況檢查記錄表，質(zhì)量檢測(cè)中心配合質(zhì)量部進(jìn)行跟蹤檢查。5 其它要求5.1 軍工產(chǎn)品試制過(guò)程中有關(guān)工藝評(píng)審、試制前準(zhǔn)備狀態(tài)檢查、首件鑒定和產(chǎn)品質(zhì)量評(píng)審所涉及的記錄除本程序規(guī)定外，其它記錄格式由各單位自行設(shè)計(jì)。5.2 軍工產(chǎn)品質(zhì)量記錄的保存年限執(zhí)行記錄控制程序。6 相關(guān)文件和記錄6.1 相關(guān)文件產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開發(fā)控制程序工藝設(shè)計(jì)管理程序生產(chǎn)作業(yè)過(guò)程管理程序標(biāo)識(shí)和可追溯性管理程序產(chǎn)品防護(hù)管理程序新產(chǎn)品試制過(guò)程控制程序關(guān)鍵過(guò)程控制程序6.2 記錄記錄A：試制前準(zhǔn)備狀態(tài)檢查報(bào)告記錄B：首件鑒定目錄記錄C：首件生產(chǎn)過(guò)程原始記錄記錄D：首件鑒定檢驗(yàn)報(bào)告記錄E：首件鑒定審查報(bào)告記錄F：產(chǎn)

17、品質(zhì)量評(píng)審申請(qǐng)報(bào)告記錄G：產(chǎn)品質(zhì)量評(píng)審結(jié)論報(bào)告記錄H：產(chǎn)品質(zhì)量評(píng)審待辦事項(xiàng)落實(shí)情況檢查記錄表附加說(shuō)明：本程序由技術(shù)部負(fù)責(zé)編制，起草人：楊榮蘭記錄A：試制前準(zhǔn)備狀態(tài)檢查報(bào)告表碼：RGCL/QHSE CX.26-01試制前準(zhǔn)備狀態(tài)檢查報(bào) 告產(chǎn)品型號(hào) 產(chǎn)品名稱 產(chǎn)品階段 組 織 年 月 日?qǐng)DA.1 報(bào)告格式試制前準(zhǔn)備狀態(tài)檢查單序號(hào)檢查項(xiàng)目及內(nèi)容檢查結(jié)果存在的問(wèn)題檢查人簽字合格不合格圖A.2 檢查單格式檢查組結(jié)論檢查組組長(zhǎng)：年 月 日對(duì)存在主要問(wèn)題的改進(jìn)措施建議檢查組組長(zhǎng)：年 月 日?qǐng)DA.3 結(jié)論與改進(jìn)措施格式 序號(hào)姓名職務(wù)或職稱工作單位簽名備注圖A.4 檢查組成員名單格式公司主管領(lǐng)導(dǎo)審批意見：簽 字

18、年 月 日?qǐng)DA.5 審批意見格式記錄B：首件鑒定目錄生產(chǎn)單位：產(chǎn)品型號(hào)：序號(hào)零（部）件號(hào)版次關(guān)、重件標(biāo)識(shí)零（部）件名稱備注編制：審核：會(huì)簽：批準(zhǔn)：共 頁(yè) 第 頁(yè)編 號(hào)：表碼：RGCL/QHSE CX.26-02圖B.1 首件鑒定目錄首件鑒定目錄記錄C ： 首件生產(chǎn)過(guò)程原始記錄產(chǎn)品型號(hào)零（部）件號(hào)版次零（部）件名稱工藝文件編號(hào)/版次/日期流程卡編號(hào)（批次號(hào)）序號(hào)存在問(wèn)題處理意見檢驗(yàn)人員日期圖C.1 首件生產(chǎn)過(guò)程原始記錄首件生產(chǎn)過(guò)程原始記錄生產(chǎn)單位： 表碼：RGCL/QHSE CX.26-03 編號(hào)：首件鑒定檢驗(yàn)報(bào)告生產(chǎn)單位： 表碼：RGCL/QHSE CX.26-04 編號(hào)：產(chǎn)品型號(hào)零（部）件號(hào)

19、版次零（部）件名稱零部件可追溯性編號(hào)設(shè)計(jì)特性檢驗(yàn)和試驗(yàn)序號(hào)圖樣要求特性標(biāo)識(shí)測(cè)量結(jié)果檢驗(yàn)、試驗(yàn)人員備注檢驗(yàn)和試驗(yàn)結(jié)論：編制：批準(zhǔn)：注1：“圖樣要求” 欄中記錄所有圖樣要求。例如圖樣上帶有名義值和公差的尺寸特性、圖樣附注等。注2：特性標(biāo)識(shí)是指關(guān)鍵特性和重要特性的標(biāo)識(shí)。注3：如果在檢驗(yàn)和試驗(yàn)中使用的是專用測(cè)量設(shè)備時(shí)，在“測(cè)量設(shè)備”欄中記錄其設(shè)備的編號(hào)。注4：當(dāng)發(fā)現(xiàn)不符合的特性時(shí)，在“備注”欄中注明是否重新進(jìn)行了首件鑒定及其“首件鑒定檢驗(yàn)報(bào)告”的編號(hào)。圖D.1 首件鑒定檢驗(yàn)報(bào)告記錄D：首件鑒定檢驗(yàn)報(bào)告記錄E: 首件鑒定審查報(bào)告首件鑒定審查報(bào)告表碼：RGCL/QHSE CX.26-05 編號(hào)：產(chǎn)品型號(hào)零（部）件號(hào)版次零（部）件名稱零（部）件序號(hào)首件鑒定檢驗(yàn)報(bào)告編號(hào)項(xiàng)目序號(hào)鑒定內(nèi)容鑒定結(jié)果備注生產(chǎn)